CN202070620U - 折弯机构 - Google Patents

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CN202070620U CN 201120031950 CN201120031950U CN202070620U CN 202070620 U CN202070620 U CN 202070620U CN 201120031950 CN201120031950 CN 201120031950 CN 201120031950 U CN201120031950 U CN 201120031950U CN 202070620 U CN202070620 U CN 202070620U
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吴国涛
李红光
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Abstract

本实用新型公开一种折弯机构,包括基座(14),其特征在于:所述的基座(14)上纵向设置有气缸(1),气缸活塞杆(2)的顶端连接有折弯块(3),在基座(14)上固定设置有定位平台(4),定位平台(4)的下端面设有上止块(5),与上止块(5)位置相配的下止块(6)固定设置在连接块(7)上,连接块(7)与气缸活塞杆(2)连接,定位平台(4)的上端面对称设置有定位块(8),定位块(8)上开设有通孔(9),折弯块(3)位于两个定位块(8)之间,并且在定位块(8)上端面还设置有支撑凸起(10)。它具有结构简单,操作方便,动作流畅,可实现标准化、统一化加工等优点。

Description

折弯机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种折弯机构,尤其是一种适用于车体的前后门铰链加强板折弯的,结构简单,操作方便,动作流畅,能够实现标准化生产的折弯机构。
背景技术
[0002] 在汽车制造行业中,车体前后门的铰链加强板折弯一直是一个难题。现在操作人员普遍使用工具对其进行手工加工,这样不仅需要耗费大量的时间和劳动,更重要的是,每一次加工完成后折弯的效果无法保证完全一致,无法实现标准化生产,同时这种加工方法还存在着一定的安全隐患。因此现在需要一种能够解决上述问题的,可实现自动化折弯,保证折弯效果统一化的折弯机构。
发明内容
[0003] 本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,操作方便,动作流畅,可实现标准化、统一化加工,适用于车体前后门铰链加强板折弯的折弯机构。
[0004] 本实用新型的具体解决方案是:一种折弯机构,包括基座14,其特征在于:所述的基座14上纵向设置有气缸1,气缸活塞杆2的顶端连接有折弯块3,在基座14上固定设置有定位平台4,定位平台4的下端面设有上止块5,与上止块5位置相配的下止块6固定设置在连接块7上,连接块7与气缸活塞杆2连接,定位平台4的上端面对称设置有定位块8, 定位块8上开设有通孔9,折弯块3位于两个定位块8之间,并且在定位块8上端面还设置有支撑凸起10。
[0005] 本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
[0006] 本种结构形式的折弯机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,动作流畅,利用它可以实现车体前后门铰链加强板的折弯操作,效率高,稳定性好,可以保证每次折弯加工的效果的一致性,实现标准化、统一化生产,从而保证了汽车生产的品质;因此可以说这种折弯机构具备了多种优点,十分有利于在本领域中推广应用,具备了广泛的市场前景。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型实施例使用状态的结构示意图。
[0008] 图2是图1的A部放大图。
[0009] 图3是本实用新型实施例的立体状态图。
具体实施方式
[0010] 下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种折弯机构,包括作为基础的基座14,在基座14上固定设置有纵向的气缸1,气缸活塞杆2的顶端连接有折弯块3,在基座14上固定设置有定位平台4,在定位平台4的下端面上设置有上止块5,与上止块5位置相配设置的下止块6固定设置在连接块7上,而连接块7则与气缸
3活塞杆2固定连接;
[0011 ] 在定位平台4的上端面对称地设置有两个定位块8,每个定位块8上都开设有通孔 9,由于这里的定位精度要求不是特别高,因此两个通孔9中的一个可以制成开放式的半圆柱状;
[0012] 在定位块8的上端面还设置有多个支撑凸起10,用于支撑被加工工件11,当气缸活塞杆2运动至向上的极限位置时,折弯块3恰好位于两个定位块8之间。
[0013] 本实用新型实施例的折弯机构的工作过程如下:首先将被加工工件11放置在两个定位块8之间,被加工工件11的下端面与支撑凸起10接触;然后与本折弯机构相配的定位压紧装置12从上方将被加工工件11压紧,此时定位压紧装置12上的销轴13会插入通孔9中定位,压块15也恰好位于被加工工件11的上方;启动气缸1,气缸活塞杆2便会带动折弯块3向上运动,在气缸活塞杆2上升的过程中,与之连接的连接块7也随之运动,并带动其上的下止块6逐渐靠近上止块5,当上止块5与下止块6相互接触时,气缸活塞杆2运动至向上的极限位置,无法继续向上动作;此时的折弯块3将被加工工件11压紧在压块15 的下端面上,使被加工工件11发生变形,实现折弯的目的,气缸活塞杆2带动折弯块3向下动作,被加工工件11回落到支撑凸起10上,一次加工完成。
[0014] 将加工后的工件取出,在支撑凸起10上放置另一个被加工工件11,等待下一次加工即可。
[0015] 可以在放置被加工工件11的位置处(如支撑凸起10上)设置传感器,当传感器检测不到工件的存在或工件放置不到位时,控制气缸1停止工作,并发出声光警报,能够有效防止因工件不到位造成误加工、损坏工件的情况发生。
4

Claims (1)

1. 一种折弯机构,包括基座(14),其特征在于:所述的基座(14)上纵向设置有气缸 (1),气缸活塞杆(2)的顶端连接有折弯块(3),在基座(14)上固定设置有定位平台(4),定位平台(4)的下端面设有上止块(5),与上止块(5)位置相配的下止块(6)固定设置在连接块(7)上,连接块(7)与气缸活塞杆(2)连接,定位平台(4)的上端面对称设置有定位块(8), 定位块(8)上开设有通孔(9),折弯块(3)位于两个定位块(8)之间,并且在定位块(8)上端面还设置有支撑凸起(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658327A (zh) * 2012-09-24 2014-03-26 襄阳博亚精工装备股份有限公司 预埋传感器的精冲机工作台
CN106994475A (zh) * 2017-05-18 2017-08-01 镇江成泰自动化技术有限公司 一种电池盖板连接片折弯装置

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