CN208223950U - 一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，包括试样夹持杆、试样定位底座、变形测量标尺、对中块、固定块，所述试样定位底座之右端部设置变形测量标尺，左端部设置对中块；所述试样定位底座之中部两侧分别设置固定块；所述试样定位底座之上方设置试样夹持杆；所述试样夹持杆之一端与变形测量标尺滑动配合，另一端与试样固接。本实用新型通过对中块可以快速的实现试样对中，避免了因装夹不当造成的非均匀变形，通过变形测量标尺及试样夹持杆的配合使用，减小了试验人员手持卡尺进行判断时的人为误差，同时无需改动试验机，不必投入设备。本实用新型结构简单，使用可靠，能减小时效冲击试样预变形拉伸的测量误差。
Description
技术领域
本实用新型属于试样拉伸辅助夹具技术领域，进一步属于时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具技术领域，具体涉及一种结构简单，使用可靠，能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具。
背景技术
时效敏感性是评价钢铁材料及其结构在使用过程中正常服役与否的重要指标，目前常规的方法是通过时效冲击试验对其进行评价。时效冲击试样的制备，通常包括：样坯切取→样坯应变→样坯人工时效→试样机加工几个步骤。其中样坯应变工序，具体指的是根据相关产品标准或供需双方协议规定，对样坯施加以一定量的拉伸或压缩应变，例如常见的非合金钢的拉伸应变量10%，及合金钢的拉伸应变量5%。对于钢材一般采用拉伸变形，目前国内的材料试验室，一般是利用试样标距打点机冲头、划针、记号笔等，及卡尺先在样坯上标记好标距，如GB/T4160中指定的120mm或170mm，然后将样坯夹持在拉伸试验机的平板夹头间进行拉伸，并借助引伸计或卡尺，当标距点实际测量的长度达到根据应变量计算得到的变形后长度时，停止拉伸。上述方法中主要存在一些缺点，例如：样坯宽度一般远小于拉力机夹头，难以保证样坯纵轴与拉力机中心线一致，导致拉伸过程中样坯受扭力而产生不均匀变形；引伸计的标距难以满足实际需要，且当样坯尺寸受限时，装夹引伸计较为困难；手持卡尺判断拉伸停止位置时，卡尺一端量爪需严格保持于一标点处导致人为误差较大等。为此，研究开发一种结构简单，使用可靠，能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用可靠，能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具。
本实用新型的目的是这样实现的，包括试样夹持杆、试样定位底座、变形测量标尺、对中块、固定块，所述的试样定位底座之右端部设置变形测量标尺，左端部设置对中块；所述的试样定位底座之中部两侧分别设置固定块；所述的试样定位底座之上方设置试样夹持杆；所述的试样夹持杆之一端与变形测量标尺滑动配合，另一端与试样固接。
本实用新型在试样定位底座的右端部设置变形测量标尺，左端部设置对中块；试样定位底座的中部两侧分别设置固定块；试样定位底座的上方设置试样夹持杆；试样夹持杆的一端与变形测量标尺滑动配合，另一端与试样固接。
进行试验时，将试样放入试样夹持杆的左端槽中；试样定位底座置于试验机底座的定夹头平面处，利用一对固定块，用螺栓紧固的方式将试样定位底座固定于试验机底座的定夹头上，根据试样尺寸确定对中块在试样定位底座上的位置，将变形测量标尺插入试样定位底座上的方孔中，并调整刻度线使之与试样定位底座的上平面平齐，将试样夹持杆的另一端槽套入变形测量标尺，利用对中块将试样对中后关闭定夹头，此时试样定位底座的上平面作为基准即可确定试样变形段的一个标点，沿变形测量标尺上下调整试样夹持杆的位置，以试样夹持杆的下平面为基准确定试样变形段的另一标点，将试样夹持杆与试样紧固，关闭动夹头，即可开始拉伸，拉伸过程中通过观察试样夹持杆下平面在变形测量标尺处的读数来判断变形的程度。
本实用新型通过对中块可以快速的实现试样对中，避免了因装夹不当造成的非均匀变形，通过变形测量标尺及试样夹持杆的配合使用，减小了试验人员手持卡尺进行判断时的人为误差，同时本实用新型无需改动试验机，避免了不必要的投入和损耗。本实用新型结构简单，使用可靠，能减小时效冲击试样预变形拉伸的测量误差。
附图说明
图1为本实用新型之整体结构示意图；
图2为本实用新型之工作状态示意图。
图中：1-试样夹持杆，2-试样定位底座，3-变形测量标尺，4-对中块，5-固定块，6-试样，7-试验机横梁，8-试验机底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
如图1～2所示，本实用新型包括试样夹持杆1，试样定位底座2，变形测量标尺3，对中块4，固定块5，所述的试样定位底座2之右端部设置变形测量标尺3，左端部设置对中块4；所述的试样定位底座2之中部两侧分别设置固定块5；所述的试样定位底座2之上方设置试样夹持杆1；所述的试样夹持杆1之一端与变形测量标尺3滑动配合，另一端与试样6固接。
所述的试样夹持杆1为长方体，两端均设置槽，一端槽在垂直于开槽处对称设置通孔。
所述的试样夹持杆1与试样6之间通过螺栓连接。
所述的试样夹持杆1与变形测量标尺3之间为间歇配合。
所述的试样定位底座2之一端垂直于厚度方向设置倒T型槽，中部的两侧垂直于宽度方向对称设置螺纹盲孔，另一端垂直于厚度方向设置方形通孔，并且垂直于方形通孔沿长度方向设置螺纹通孔。
所述的对中块4为长方体，一端设置通孔。
所述的试样定位底座2与对中块4之间通过螺栓连接。
所述的固定块5为矩形块，中部设置通孔，并通过螺栓与试样定位底座2连接。
所述的变形测量标尺3为长方体，并在长度方向上设置刻度。
所述的变形测量标尺3之一端与试样定位底座2之端部方形通孔配合连接，并用止头螺栓紧固。
本实用新型的工作原理及工作过程：
进行试验时，将试样6放入试样夹持杆1的左端槽中；试样定位底座2置于试验机底座8的定夹头平面处，利用一对固定块5，用螺栓紧固的方式将试样定位底座2固定于试验机底座8的定夹头上，根据试样尺寸确定对中块4在试样定位底座2上的位置，将变形测量标尺3插入试样定位底座2上的方孔中，并调整刻度线使之与试样定位底座2的上平面平齐，将试样夹持杆1的另一端槽套入变形测量标尺3，利用对中块4将试样6对中后关闭定夹头，此时试样定位底座2的上平面作为基准即可确定试样6变形段的一个标点，沿变形测量标尺3上下调整试样夹持杆1的位置，以试样夹持杆1的下平面为基准确定试样6变形段的另一标点，将试样夹持杆1与试样6紧固，关闭动夹头，即可开始拉伸，拉伸过程中通过观察试样夹持杆1下平面在变形测量标尺3处的读数来判断变形的程度。
Claims (10)
1.一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，包括试样夹持杆（1）、试样定位底座（2）、变形测量标尺（3）、对中块（4）、固定块（5），其特征是：所述的试样定位底座（2）之右端部设置变形测量标尺（3），左端部设置对中块（4）；所述的试样定位底座（2）之中部两侧分别设置固定块（5）；所述的试样定位底座（2）之上方设置试样夹持杆（1）；所述的试样夹持杆（1）之一端与变形测量标尺（3）滑动配合，另一端与试样（6）固接。
2.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的试样夹持杆（1）为长方体，两端均设置槽，一端槽在垂直于开槽处对称设置通孔。
3.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的试样夹持杆（1）与试样（6）之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的试样夹持杆（1）与变形测量标尺（3）之间为间歇配合。
5.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的试样定位底座（2）之一端垂直于厚度方向设置倒T型槽，中部的两侧垂直于宽度方向对称设置螺纹盲孔，另一端垂直于厚度方向设置方形通孔，并且垂直于方形通孔沿长度方向设置螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的对中块（4）为长方体，一端设置通孔。
7.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的试样定位底座（2）与对中块（4）之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的固定块（5）为矩形块，中部设置通孔，并通过螺栓与试样定位底座（2）连接。
9.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的变形测量标尺（3）为长方体，并在长度方向上设置刻度。
10.根据权利要求1所述的能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具，其特征是：所述的变形测量标尺（3）之一端与试样定位底座（2）之端部方形通孔配合连接，并用止头螺栓紧固。
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| CN201820830183.3U CN208223950U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具 |
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| CN201820830183.3U CN208223950U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具 |
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| CN201820830183.3U Active CN208223950U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具 |
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| CN (1) | CN208223950U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110208094A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-09-06 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 热模拟样品的拉伸性能测试装置及测试方法 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820830183.3U patent/CN208223950U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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