CN102607633B - 试验台拉压载荷标定装置 - Google Patents

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涂东
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刘昆
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Abstract

本发明公开了一种试验台拉压载荷标定装置,属于测试技术领域。它包括标准传感器,还包括安装座、顶柱和两块挡板;安装座和顶柱均为中空结构;安装座一端的上、下面板上设有安装孔、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔和矩形凹槽;顶柱一端的上、下面板设有通孔、另一端的上、下面板均设有矩形通孔;顶柱与安装座配合插入其中;挡板插入矩形凹槽两端;标准传感器置于两档板之间。本发明结构简单、紧凑,不仅减轻了结构的重量,还能降低制造成本。可以减少拆卸费用,同时可以降低试验设备在拆卸过程中的数值误差,保证试验设备的稳定性。可替代拆卸传感器,可以快速、方便对大型的试验台进行拉力和压力的载荷标定,且牢固可靠。

Description

试验台拉压载荷标定装置
技术领域
本发明涉及一种铁路测试装置,尤其是试验台标定装置,属于测试技术领域。
背景技术
随着铁路的快速重载技术的发展,铁路轴重逐渐提高,为适应铁路现代化进行,保证产品质量,铁路试验设备的要求也日益严格。而大型拉压试验设备由于拆卸麻烦,标定困难,而且标定的工况比较复杂,一直是影响试验设备精度的一个重要原因。因此,亟待提供一种试验台的标定装置,以满足大型试验设备的拉压标定,克服上述缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种试验台拉压载荷标定装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:试验台拉压载荷标定装置,包括标准传感器,还包括安装座、顶柱和两块挡板;安装座和顶柱均为中空结构;安装座一端的上、下面板上设有安装孔、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔和矩形凹槽;顶柱一端的上、下面板设有通孔、另一端的上、下面板均设有矩形通孔;顶柱与安装座配合插入其中;挡板插入矩形凹槽两端;标准传感器置于两档板之间。
本发明的有益效果是,结构简单、紧凑,不仅减轻了结构的重量,还能降低制造成本。可以减少拆卸费用,同时可以降低试验设备在拆卸过程中的数值误差,保证试验设备的稳定性。可替代拆卸传感器,可以快速、方便对大型的试验台进行拉力和压力的载荷标定,且牢固可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图(主视图);
图2是图1的A-A剖面图;
图3是本发明安装座主视图;
图4是图3的B-B剖面图;
图5发明顶柱主视图;
图6是图5的C-C剖面图。
图中零部件及编号:
1-安装座,1-1-安装孔,1-2-矩形座孔,1-3-矩形凹槽;
2-顶柱,2-1-通孔,2-2-矩形通孔;
3-挡板,4--标准传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
参见图1-6,试验台拉压载荷标定装置,包括标准传感器4,还包括安装座1、顶柱2和两块挡板3;安装座1和顶柱2均为中空结构;安装座1一端的上、下面板上设有安装孔1-1、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔1-2和矩形凹槽1-3;顶柱2一端的上、下面板设有通孔2-1、另一端的上、下面板均设有矩形通孔2-2;顶柱2与安装座1配合插入其中;挡板3插入矩形凹槽1-3两端;标准传感器4置于两档板3之间。
安装座1上的安装孔1-1和顶柱2上的通孔2-1用于拉压试验台的连接。顶柱2可以在安装座1内前后移动。
压力标定时,顶柱2的中央凹槽右边先作用在右边的档板3上,左边的档板3作用在安装座1的中央凹槽左边上,两个档板3作用在标准传感器4上,测出试验台压力。
拉力标定时,顶柱2的中央凹槽左边先作用在左边的档板3上,右边的档板3作用在安装座1的中央凹槽右边上,两个档板3作用在标准传感器4上,测出试验台拉力。

Claims (1)

1.一种试验台拉压载荷标定装置,包括标准传感器(4),其特征在于,还包括安装座(1)、顶柱(2) 和两块挡板(3) ;安装座(1) 和顶柱(2) 均为中空结构;安装座(1) 一端的上、下面板上设有安装孔(1-1)、另一端的上、下面板分别设有矩形座孔(1-2) 和矩形凹槽(1-3) ;顶柱(2) 一端的上、下面板设有通孔(2-1)、另一端的上、下面板均设有矩形通孔(2-2) ;顶柱(2) 与安装座(1) 配合插入安装座(1)中;挡板(3) 插入矩形凹槽(1-3) 两端;标准传感器(4) 置于两档板(3) 之间。
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