CN113475837A - 一种防静电口红壳成型设备 - Google Patents

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CN113475837A CN202110677829.5A CN202110677829A CN113475837A CN 113475837 A CN113475837 A CN 113475837A CN 202110677829 A CN202110677829 A CN 202110677829A CN 113475837 A CN113475837 A CN 113475837A
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陈靖
陈文俊
陈文胜
陈琦
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Anhui Yixuan Metal Technology Co ltd
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    • A45D40/16Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

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Abstract

本发明公开了一种防静电口红壳成型设备,其技术方案要点是:包括:作为主体支撑的机架;用于铸压成型的成型凹模和成型凸模;用于向所述成型凹模内固定的口红盒内注入口红原料的原料注入组件;用于将所述成型凸模与所述成型凹模合模并震实口红盒的压动组件;用于带动所述成型凹模以及口红盒水平调整位置和翻转的位置调整控制组件;以及用于将脱模后的混凝土预制块输出并去除碎渣的传输晃动组件;本防静电口红壳成型设备具有成型过程自动化程度高的优点;在进行生产时可以利用原料注入组件将混合好的混凝土注入至成型凹模内,之后可以利用压动组件带动成型凸模下行将口红原料压实,自动化效果高、成型效果好。

Description

一种防静电口红壳成型设备
技术领域
本发明涉及化妆品生产领域,特别涉及一种防静电口红壳成型设备。
背景技术
口红是常见的化妆品,应用广泛,较受欢迎。
现有公开号为CN210726999U的中国专利,其公开了一种口红生产用压制成型装置,压板上贯穿设有若干个与模具孔位一一对应的压杆,压杆包括杆体,杆体的端面上沿长度方向开有两个对应设置的贯通孔,杆体顶部固定设有两个分别与两个贯通孔一一对应的引流管,杆体底部末端螺纹安装有端盖,支撑板背部侧面上方固定安装有第一水排,工作台的一个侧面上固定安装有第二水排,每个压杆的两个引流管均分别通过软管与第一水排、第二水排的任意排管连接,第一水排的进水口通过软管连接有冷却水供水机构,第二水排的进水口通过软管连接有水收集装置。
上述的这种口红生产用压制成型装置具有结构简单的优点,但是其依旧存在着一些缺点,如生产时自动化程度低,口红原料混料不均匀。
发明内容
针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种防静电口红壳成型设备,以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防静电口红壳成型设备,包括:
作为主体支撑的机架;
用于铸压成型的成型凹模和成型凸模;
用于向所述成型凹模内固定的口红盒内注入口红原料的原料注入组件;
用于将所述成型凸模与所述成型凹模合模并震实口红盒的压动组件;
用于带动所述成型凹模以及口红盒水平调整位置和翻转的位置调整控制组件;
以及用于将脱模后的混凝土预制块输出并去除碎渣的传输晃动组件。
通过采用上述技术方案,本防静电口红壳成型设备具有成型过程自动化程度高的优点;在进行生产时可以利用原料注入组件将混合好的混凝土注入至成型凹模内,之后可以利用压动组件带动成型凸模下行将口红原料压实,之后再经过位置调整控制组件进行开模与倾倒,利用传输晃动组件进行传输,自动化效果高、成型效果好。
较佳的,所述原料注入组件包括挤压筒、第一伺服电机、第一固定杆、固定套、螺旋挤压片、输出软管、注入管头和二次混料组件,所述挤压筒固定在所述机架上,所述加压筒固定在所述机架上,所述第一伺服电机固定在所述挤压筒端部,所述第一固定杆固定在所述第一伺服电机的电机轴端部,所述固定套键连接固定在所述第一固定杆外部,所述螺旋挤压片一体成型在所述固定套上,所述挤出软管连通固定在所述挤压筒上,所述注入管头连通固定在所述挤压筒上,所述挤出软管与二次混料组件相互连通。
通过采用上述技术方案,当需要进行口红原料搅拌时,可以通过挤压筒上的注入管头注入物料,之后可以启动挤压筒上的第一伺服电机,第一伺服电机能够带动第一固定杆转动,带动固定套和其上的螺旋挤压片对物料进行搅动,相比与传统的搅动杆搅拌方式而言,其存在着剪切效果,搅动效果更好。
较佳的,所述二次混料组件包括混料斗、电磁阀、顶盖、第二伺服电机、第二固定杆、螺旋搅拌叶、支撑套和山形搅动杆,所述混料斗固定在所述机架上,所述电磁阀设置在所述混料斗底部,所述顶盖螺纹连接在所述混料斗顶部,所述第二伺服电机固定在所述顶盖上,所述第二固定杆固定在所述第二伺服电机的电机轴端部,所述螺旋搅拌叶固定在所述第二固定杆外部,所述支撑套螺纹连接在所述第二固定杆底端,所述山形搅动杆固定在所述支撑套底部,所述挤出软管的一端穿插在所述顶盖内。
通过采用上述技术方案,当物料进入至混料斗内后,可以启动第二伺服电机带动第二固定杆和螺旋搅拌叶对混凝土进行打散,之后可以用山形搅动杆进行分散,分散后的口红原料可以在电磁阀开启时落入至成型凹模内。
较佳的,所述压动组件包括若干个第一液压缸、承载板、凸出板、第三伺服电机、凸轮、导向杆、导向筒和第一弹簧,若干个所述第一液压缸的缸体分别固定在所述机架上,所述承载板固定在若干个所述第一液压缸的活塞杆端部,所述凸出板固定在所述承载板底部,所述第三伺服电机固定在所述凸出板上,所述凸轮固定在所述第三伺服电机的电机轴端部,所述导向杆固定在所述凸模顶部,所述导向筒滑动连接在所述导向杆的外部,所述导向筒与所述承载板之间连接固定,所述第一弹簧连接在所述导向杆与所述导向筒筒底。
通过采用上述技术方案,当启动压动组件中的第一液压缸时,其可以带动承载板、凸出板以及成型凸模进行合模操作,在进行合模时可以利用第四伺服电机带动的凸轮对合模的成型凹模和成型凸模进行压震,从而能够将口红原料震实,导向杆、导向筒和第一弹簧能够为合模提供导向和弹性压动力。
较佳的,所述位置调整控制组件包括L形座、旋转油缸、固定座、凹槽、滑动座、第四伺服电机、驱动螺杆、导杆、T形块、导槽和第二液压缸,所述L形座转动连接在所述机架上,所述旋转油缸的缸体固定在所述L形座上,所述旋转油缸的活塞杆端部与所述L形座连接固定,所述凹槽开设在所述固定座内,所述滑动座滑移连接在所述凹槽内,所述成型凹模通过电磁铁吸附固定在所述滑动座上,所述第四伺服电机固定在所述L形座上,所述驱动螺杆固定在所述第四伺服电机的电机轴端部,所述驱动螺杆与所述固定座之间螺纹连接,所述导向杆与所述固定座之间滑移连接,所述T形块固定在所述滑动座一侧,所述导槽开设在所述固定座内供所述T形块水平滑动,所述第二液压缸的缸体固定在所述固定座上,所述第二液压缸的活塞杆与所述T形块之间连接固定。
通过采用上述技术方案,当利用位置调整组件对成型凹模的位置进行调整时,可以启动第二液压缸带动T形块在导槽内滑动,能够带动滑动座和成型凹模在滑动槽内滑动,从而方便进行注料操作,并且在需要将成型凹模运输出的时候,可以启动第四伺服电机带动驱动螺杆转动,在导向杆的导向下带动固定座传输出,当开模后需要取料时可以直接启动机架上的旋转油缸,利用旋转油缸带动L形座转动,带动成型凹模进行翻转。
较佳的,所述传输晃动组件包括主动辊、从动辊、传输带、第五伺服电机、调节座、若干个推动辊、第一外伸杆、第二外伸杆、第一带轮、第二带轮、皮带、曲柄盘、第一连杆、第二连杆和第二弹簧,所述主动辊和所述从动辊分别转动连接在所述机架内,所述传输带传动连接在所述主动辊与所述从动辊的外部,所述第五伺服电机固定在所述机架上驱动所述主动辊转动,若干个所述推动辊分别转动连接在所述调节座内,所述第一外伸杆与所述调节座连接固定,所述第一带轮固定在所述主动辊外部,所述第二带轮固定在所述第二外伸杆外部,所述第二外伸杆转动连接在所述机架内,所述皮带传动连接在所述第一带轮和所述第二带轮外部,所述曲柄盘固定在所述第二外伸杆端部,所述第一连杆与所述曲柄盘之间偏心转动连接,所述第二连杆与所述第一连杆端部转动连接,所述第二连杆与所述第一外伸杆之间连接固定,所述第二弹簧连接在所述调节座与所述机架之间。
通过采用上述技术方案,当启动第五伺服电机带动主动辊转动时,利用主动辊和从动辊的配合能够带动传输带传动,并且可以同步带动第一带轮转动,通过皮带能够带动第二带轮和第二外伸杆转动,当第二外伸杆转动时能够带动曲柄盘转动,当曲柄盘转动时能够带动第一连杆、第二连杆和第二外伸杆摆动,再配合第二弹簧的牵扯能够带动调节座在一定幅度内摆动,从而能够顶动传输带,带动传输带进行震动,能够对成型的化妆品盒外壁进行细碎物震除。
较佳的,所述成型凹模内设置有重量传感器,所述重量传感器与PLC控制器的控制输入端电连,所述PLC控制器的控制输出端与报警器电联。
通过采用上述技术方案,通过采用重量传感器能够对装载的空红重量进行监测,当超过预定树脂后可以进行报警。
较佳的,所述挤压筒内设置有湿度传感器和PTC加热器。
通过采用上述技术方案,湿度传感器能够对挤压筒内的原料湿度进行监测,PTC加热器能够辅助原材料的加热。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
一、本防静电口红壳成型设备具有成型过程自动化程度高的优点,使用操作方便:其中在进行生产时可以利用原料注入组件将混合好的混凝土注入至成型凹模内,之后可以利用压动组件带动成型凸模下行将口红原料压实,之后再经过位置调整控制组件进行开模与倾倒,利用传输晃动组件进行传输
二、本防静电口红壳成型设备具有成型效果好的优点,一次性能够成型多根口红,并能够在口红盒填充后快速、洁净的转移至传输晃动组件,经其传输至下一装配工位。
附图说明
图1是防静电口红壳成型设备的成型装置的结构示意图之一;
图2是图1中A处的放大图;
图3是防静电口红壳成型设备的成型装置的结构示意图之二;
图4是图3中B处的放大图;
图5是防静电口红壳成型设备的成型装置的结构剖视图之一;
图6是图5中C处的放大图;
图7是防静电口红壳成型设备的成型装置的结构示意图之三;
图8是图7中D处的放大图;
图9是防静电口红壳成型设备的成型装置的结构剖视图之二;
图10是图9中E处的放大图。
附图标记:2、机架;21、成型凹模;22、成型凸模;3、原料注入组件;4、压动组件;5、位置调整控制组件;6、传输晃动组件;31、挤压筒;32、第一伺服电机;33、第一固定杆;34、固定套;35、螺旋挤压片;36、输出软管;37、注入管头;7、二次混料组件;71、混料斗;72、电磁阀;73、顶盖;74、第二伺服电机;75、第二固定杆;76、螺旋搅拌叶;77、支撑套;78、山形搅动杆;41、第一液压缸;42、承载板;43、凸出板;44、第三伺服电机;45、凸轮;46、导向杆;47、导向筒;48、第一弹簧;51、L形座;511、旋转油缸;52、固定座;521、凹槽;53、滑动座;54、第四伺服电机;55、驱动螺杆;56、导杆;57、T形块;58、导槽;59、第二液压缸;611、主动辊;612、从动辊;613、传输带;62、第五伺服电机;63、调节座;631、推动辊;632、第一外伸杆;64、第二外伸杆;65、第一带轮;66、第二带轮;67、皮带;68、曲柄盘;681、第一连杆;682、第二连杆;683、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参考图1、图2和图3,一种防静电口红壳成型设备,主要包括以下部分:
作为主体支撑的机架2,其中机架2为不锈钢机架2,为本设备的主体;
用于铸压成型的成型凹模21和成型凸模22,其中成型凹模21用于固定多个口红盒,成型凸模22上固定有多个可压向口红盒的压杆;
用于向成型凹模21内固定的口红盒内注入口红原料的原料注入组件3;
用于将成型凸模22与成型凹模21合模并震实口红盒的压动组件4;
用于带动成型凹模21以及口红盒水平调整位置和翻转的位置调整控制组件5;
以及用于将脱模后的混凝土预制块输出并去除碎渣的传输晃动组件6。
参考图1、图2和图3,本防静电口红壳成型设备具有成型过程自动化程度高的优点;在进行生产时可以利用原料注入组件3将混合好的混凝土注入至成型凹模21内,之后可以利用压动组件4带动成型凸模22下行将口红原料压实,之后再经过位置调整控制组件5进行开模与倾倒,利用传输晃动组件6进行传输,自动化效果高、成型效果好。
参考图3、图9盒图10,其中原料注入组件3包括挤压筒31、第一伺服电机32、第一固定杆33、固定套34、螺旋挤压片35、输出软管36、注入管头37和二次混料组件7,挤压筒31固定在机架2上,加压筒固定在机架2上,第一伺服电机32固定在挤压筒31端部,第一固定杆33固定在第一伺服电机32的电机轴端部,固定套34键连接固定在第一固定杆33外部,螺旋挤压片35一体成型在固定套34上,挤出软管连通固定在挤压筒31上,注入管头37连通固定在挤压筒31上,挤出软管与二次混料组件7相互连通;当需要进行口红原料搅拌时,可以通过挤压筒31上的注入管头37注入物料,之后可以启动挤压筒31上的第一伺服电机32,第一伺服电机32能够带动第一固定杆33转动,带动固定套34和其上的螺旋挤压片35对物料进行搅动,相比与传统的搅动杆搅拌方式而言,其存在着剪切效果,搅动效果更好。
参考图5盒图6,其中二次混料组件7包括混料斗71、电磁阀72、顶盖73、第二伺服电机74、第二固定杆75、螺旋搅拌叶76、支撑套77和山形搅动杆78,混料斗71固定在机架2上,电磁阀72设置在混料斗71底部,顶盖73螺纹连接在混料斗71顶部,第二伺服电机74固定在顶盖73上,第二固定杆75固定在第二伺服电机74的电机轴端部,螺旋搅拌叶76固定在第二固定杆75外部,支撑套77螺纹连接在第二固定杆75底端,山形搅动杆78固定在支撑套77底部,挤出软管的一端穿插在顶盖73内;当物料进入至混料斗71内后,可以启动第二伺服电机74带动第二固定杆75和螺旋搅拌叶76对混凝土进行打散,之后可以用山形搅动杆78进行分散,分散后的口红原料可以在电磁阀72开启时落入至成型凹模21内。
参考图5盒图6,其中压动组件4包括若干个第一液压缸41、承载板42、凸出板43、第三伺服电机44、凸轮45、导向杆46、导向筒47和第一弹簧48,若干个第一液压缸41的缸体分别固定在机架2上,承载板42固定在若干个第一液压缸41的活塞杆端部,凸出板43固定在承载板42底部,第三伺服电机44固定在凸出板43上,凸轮45固定在第三伺服电机44的电机轴端部,导向杆46固定在凸模顶部,导向筒47滑动连接在导向杆46的外部,导向筒47与承载板42之间连接固定,第一弹簧48连接在导向杆46与导向筒47筒底,当启动压动组件4中的第一液压缸41时,其可以带动承载板42、凸出板43以及成型凸模22进行合模操作,在进行合模时可以利用第四伺服电机54带动的凸轮45对合模的成型凹模21和成型凸模22进行压震,从而能够将口红原料震实,导向杆46、导向筒47和第一弹簧48能够为合模提供导向和弹性压动力。
参考图1、图3和图4,其中位置调整控制组件5包括L形座51、旋转油缸511、固定座52、凹槽521、滑动座53、第四伺服电机54、驱动螺杆55、导杆56、T形块57、导槽58和第二液压缸59,L形座51转动连接在机架2上,旋转油缸511的缸体固定在L形座51上,旋转油缸511的活塞杆端部与L形座51连接固定,凹槽521开设在固定座52内,滑动座53滑移连接在凹槽521内,成型凹模21通过电磁铁吸附固定在滑动座53上,第四伺服电机54固定在L形座51上,驱动螺杆55固定在第四伺服电机54的电机轴端部,驱动螺杆55与固定座52之间螺纹连接,导向杆46与固定座52之间滑移连接,T形块57固定在滑动座53一侧,导槽58开设在固定座52内供T形块57水平滑动,第二液压缸59的缸体固定在固定座52上,第二液压缸59的活塞杆与T形块57之间连接固定,当利用位置调整组件对成型凹模21的位置进行调整时,可以启动第二液压缸59带动T形块57在导槽58内滑动,能够带动滑动座53和成型凹模21在滑动槽内滑动,从而方便进行注料操作,并且在需要将成型凹模21运输出的时候,可以启动第四伺服电机54带动驱动螺杆55转动,在导向杆46的导向下带动固定座52传输出,当开模后需要取料时可以直接启动机架2上的旋转油缸511,利用旋转油缸511带动L形座51转动,带动成型凹模21进行翻转。
参考图5-图10,其中传输晃动组件6包括主动辊611、从动辊612、传输带613、第五伺服电机62、调节座63、若干个推动辊631、第一外伸杆632、第二外伸杆64、第一带轮65、第二带轮66、皮带67、曲柄盘68、第一连杆681、第二连杆682和第二弹簧683,主动辊611和从动辊612分别转动连接在机架2内,传输带613传动连接在主动辊611与从动辊612的外部,第五伺服电机62固定在机架2上驱动主动辊611转动,若干个推动辊631分别转动连接在调节座63内,第一外伸杆632与调节座63连接固定,第一带轮65固定在主动辊611外部,第二带轮66固定在第二外伸杆64外部,第二外伸杆64转动连接在机架2内,皮带67传动连接在第一带轮65和第二带轮66外部,曲柄盘68固定在第二外伸杆64端部,第一连杆681与曲柄盘68之间偏心转动连接,第二连杆682与第一连杆681端部转动连接,第二连杆682与第一外伸杆632之间连接固定,第二弹簧683连接在调节座63与机架2之间,当启动第五伺服电机62带动主动辊611转动时,利用主动辊611和从动辊612的配合能够带动传输带613传动,并且可以同步带动第一带轮65转动,通过皮带67能够带动第二带轮66和第二外伸杆64转动,当第二外伸杆64转动时能够带动曲柄盘68转动,当曲柄盘68转动时能够带动第一连杆681、第二连杆682和第二外伸杆64摆动,再配合第二弹簧683的牵扯能够带动调节座63在一定幅度内摆动,从而能够顶动传输带613,带动传输带613进行震动,能够对成型的化妆品盒外壁进行细碎物震除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:包括:
作为主体支撑的机架(2);
用于铸压成型的成型凹模(21)和成型凸模(22);
用于向所述成型凹模(21)内固定的口红盒内注入口红原料的原料注入组件(3);
用于将所述成型凸模(22)与所述成型凹模(21)合模并震实口红盒的压动组件(4);
用于带动所述成型凹模(21)以及口红盒水平调整位置和翻转的位置调整控制组件(5);
以及用于将脱模后的混凝土预制块输出并去除碎渣的传输晃动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述原料注入组件(3)包括挤压筒(31)、第一伺服电机(32)、第一固定杆(33)、固定套(34)、螺旋挤压片(35)、输出软管(36)、注入管头(37)和二次混料组件(7),所述挤压筒(31)固定在所述机架(2)上,所述加压筒固定在所述机架(2)上,所述第一伺服电机(32)固定在所述挤压筒(31)端部,所述第一固定杆(33)固定在所述第一伺服电机(32)的电机轴端部,所述固定套(34)键连接固定在所述第一固定杆(33)外部,所述螺旋挤压片(35)一体成型在所述固定套(34)上,所述挤出软管连通固定在所述挤压筒(31)上,所述注入管头(37)连通固定在所述挤压筒(31)上,所述挤出软管与二次混料组件(7)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述二次混料组件(7)包括混料斗(71)、电磁阀(72)、顶盖(73)、第二伺服电机(74)、第二固定杆(75)、螺旋搅拌叶(76)、支撑套(77)和山形搅动杆(78),所述混料斗(71)固定在所述机架(2)上,所述电磁阀(72)设置在所述混料斗(71)底部,所述顶盖(73)螺纹连接在所述混料斗(71)顶部,所述第二伺服电机(74)固定在所述顶盖(73)上,所述第二固定杆(75)固定在所述第二伺服电机(74)的电机轴端部,所述螺旋搅拌叶(76)固定在所述第二固定杆(75)外部,所述支撑套(77)螺纹连接在所述第二固定杆(75)底端,所述山形搅动杆(78)固定在所述支撑套(77)底部,所述挤出软管的一端穿插在所述顶盖(73)内。
4.根据权利要求1所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述压动组件(4)包括若干个第一液压缸(41)、承载板(42)、凸出板(43)、第三伺服电机(44)、凸轮(45)、导向杆(46)、导向筒(47)和第一弹簧(48),若干个所述第一液压缸(41)的缸体分别固定在所述机架(2)上,所述承载板(42)固定在若干个所述第一液压缸(41)的活塞杆端部,所述凸出板(43)固定在所述承载板(42)底部,所述第三伺服电机(44)固定在所述凸出板(43)上,所述凸轮(45)固定在所述第三伺服电机(44)的电机轴端部,所述导向杆(46)固定在所述凸模顶部,所述导向筒(47)滑动连接在所述导向杆(46)的外部,所述导向筒(47)与所述承载板(42)之间连接固定,所述第一弹簧(48)连接在所述导向杆(46)与所述导向筒(47)筒底。
5.根据权利要求1所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述位置调整控制组件(5)包括L形座(51)、旋转油缸(511)、固定座(52)、凹槽(521)、滑动座(53)、第四伺服电机(54)、驱动螺杆(55)、导杆(56)、T形块(57)、导槽(58)和第二液压缸(59),所述L形座(51)转动连接在所述机架(2)上,所述旋转油缸(511)的缸体固定在所述L形座(51)上,所述旋转油缸(511)的活塞杆端部与所述L形座(51)连接固定,所述凹槽(521)开设在所述固定座(52)内,所述滑动座(53)滑移连接在所述凹槽(521)内,所述成型凹模(21)通过电磁铁吸附固定在所述滑动座(53)上,所述第四伺服电机(54)固定在所述L形座(51)上,所述驱动螺杆(55)固定在所述第四伺服电机(54)的电机轴端部,所述驱动螺杆(55)与所述固定座(52)之间螺纹连接,所述导向杆(46)与所述固定座(52)之间滑移连接,所述T形块(57)固定在所述滑动座(53)一侧,所述导槽(58)开设在所述固定座(52)内供所述T形块(57)水平滑动,所述第二液压缸(59)的缸体固定在所述固定座(52)上,所述第二液压缸(59)的活塞杆与所述T形块(57)之间连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述传输晃动组件(6)包括主动辊(611)、从动辊(612)、传输带(613)、第五伺服电机(62)、调节座(63)、若干个推动辊(631)、第一外伸杆(632)、第二外伸杆(64)、第一带轮(65)、第二带轮(66)、皮带(67)、曲柄盘(68)、第一连杆(681)、第二连杆(682)和第二弹簧(683),所述主动辊(611)和所述从动辊(612)分别转动连接在所述机架(2)内,所述传输带(613)传动连接在所述主动辊(611)与所述从动辊(612)的外部,所述第五伺服电机(62)固定在所述机架(2)上驱动所述主动辊(611)转动,若干个所述推动辊(631)分别转动连接在所述调节座(63)内,所述第一外伸杆(632)与所述调节座(63)连接固定,所述第一带轮(65)固定在所述主动辊(611)外部,所述第二带轮(66)固定在所述第二外伸杆(64)外部,所述第二外伸杆(64)转动连接在所述机架(2)内,所述皮带(67)传动连接在所述第一带轮(65)和所述第二带轮(66)外部,所述曲柄盘(68)固定在所述第二外伸杆(64)端部,所述第一连杆(681)与所述曲柄盘(68)之间偏心转动连接,所述第二连杆(682)与所述第一连杆(681)端部转动连接,所述第二连杆(682)与所述第一外伸杆(632)之间连接固定,所述第二弹簧(683)连接在所述调节座(63)与所述机架(2)之间。
7.根据权利要求1所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述成型凹模(21)内设置有重量传感器,所述重量传感器与PLC控制器的控制输入端电连,所述PLC控制器的控制输出端与报警器电联。
8.根据权利要求2所述的一种防静电口红壳成型设备,其特征在于:所述挤压筒(31)内设置有湿度传感器和PTC加热器。
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