CN110560229B - 一种连续型垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续型垃圾处理装置,涉及环保设备技术领域;包括破碎主体,所述破碎主体底部出口处设置有与之连通的A输料管和B输料管,自转动的A闸板设置在A输料管和B输料管的底部,所述A输料管和B输料管的出口方分别与压缩组件内部的B压实腔和A压实腔连通;所述A闸板转动安装在压缩组件上;所述A压实腔中设置有相互配合的C压板和D压板,所述B压实腔中设置有相互配合的A压板和B压板,曲轴转动安装在压缩组件上,曲轴上设置有两个连杆轴颈,两个连杆轴颈上分别转动安装有B转块和A转块,所述A转块两侧分别安装有A连杆,两个A连杆另一端分别铰接在A压板和D压板上。本发明实现了对垃圾的连续高效压实。

Description

一种连续型垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种连续型垃圾处理装置。
背景技术
垃圾处理需要对垃圾进行压实操作,而现有技术中一般只有一个压实腔,因此压实过程需要待压实腔进行压实完成排出然后才能进行第二次压实操作,该种操作工作效率低,因此需要设置一种能够对垃圾进行高效压实的连续型垃圾处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续型垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续型垃圾处理装置,包括破碎主体,所述破碎主体底部出口处设置有与之连通的A输料管和B输料管,自转动的A闸板设置在A输料管和B输料管的底部,且A闸板上设置有用于控制A输料管和B输料管通断的通孔,所述A输料管和B输料管的出口方分别与压缩组件内部的B压实腔和A压实腔连通;所述A闸板转动安装在压缩组件上;所述A压实腔中设置有相互配合的C压板和D压板,所述B压实腔中设置有相互配合的A压板和B压板,曲轴转动安装在压缩组件上,曲轴上设置有两个连杆轴颈,两个连杆轴颈上分别转动安装有B转块和A转块,所述A转块两侧分别安装有A连杆,两个A连杆另一端分别铰接在A压板和D压板上;B转块两侧分别安装有B连杆,两个B连杆另一端分别铰接在C压板和B压板上;所述A压实腔和B压实腔底部中间位置均设置有排料口,两个排料口上设置有控制两者间断开启的闸板驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述破碎主体内部设置有B转轴,所述B转轴上固定设置有B破碎齿,且破碎主体内壁上设置有与B破碎齿配合破碎的A破碎齿;所述B转轴上部固定安装在A电机的输出端。
作为本发明再进一步的方案:所述B转轴底部固定设置输料绞龙。
作为本发明再进一步的方案:所述A闸板中间位置固定安装有A转轴,所述A转轴转动安装在压缩组件上,所述A转轴底部设置有A锥齿轮,所述A锥齿轮与固定套置在曲轴上的B锥齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述B锥齿轮与A锥齿轮齿数相等。
作为本发明再进一步的方案:所述闸板驱动机构包括框架和B闸板,所述B闸板贯穿框架设置,所述B闸板滑动设置在两个排料口中,间歇控制两个排料口打开;所述排料口两侧固定安装有齿条,且齿条设置在框架内部,所述两侧的齿条分别与A不完全齿轮和B不完全齿轮配合设置。
作为本发明再进一步的方案:A不完全齿轮和B不完全齿轮转向相同。
作为本发明再进一步的方案:A不完全齿轮和B不完全齿轮不完全度均为270°,且两者的安装角度相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过曲轴、B转块、排料口、B压实腔、A压实腔和A连杆等,间歇对垃圾进行压实,通过设置A输料管、B输料管和A闸板使得垃圾连续的进行压实,保证垃圾的连续处理,通过设置闸板驱动机构间歇的将A压实腔和B压实腔中的垃圾间歇排出,通过设置A破碎齿和B破碎齿保证了垃圾粉碎效果;通过设置输料绞龙保证垃圾的连续排出。
附图说明
图1为连续型垃圾处理装置的结构示意图。
图2为连续型垃圾处理装置中压缩组件的结构示意图。
图3为连续型垃圾处理装置中曲轴的结构示意图。
图4为连续型垃圾处理装置中闸板驱动机构的结构示意图。
图5为连续型垃圾处理装置中A闸板的结构示意图。
图中:破碎主体-1、A破碎齿-2、B破碎齿-3、A电机-4、输料绞龙-5、A输料管-6、B输料管-7、A压实腔-8、B压实腔-9、A闸板-10、通孔-11、A转轴-12、A锥齿轮-13、B锥齿轮-14、闸板驱动机构-15、压缩组件-16、排料口-17、A压板-18、B压板-19、C压板-20、D压板-21、B转块-22、A转块-23、B连杆-24、A连杆-25、框架-26、A不完全齿轮-27、B不完全齿轮-28、齿条-29、B闸板-30、曲轴-31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例1中,一种连续型垃圾处理装置,包括破碎主体1,所述破碎主体1底部出口处设置有与之连通的A输料管6和B输料管7,自转动的A闸板10设置在A输料管6和B输料管7的底部,且A闸板10上设置有用于控制A输料管6和B输料管7通断的通孔11,所述A输料管6和B输料管7的出口方分别与压缩组件16内部的B压实腔9和A压实腔8连通;所述A闸板10转动安装在压缩组件16上;所述A压实腔8中设置有相互配合的C压板20和D压板21,所述B压实腔9中设置有相互配合的A压板18和B压板19,曲轴31转动安装在压缩组件16上,曲轴31上设置有两个连杆轴颈,两个连杆轴颈上分别转动安装有B转块22和A转块23,所述A转块23两侧分别安装有A连杆25,两个A连杆25另一端分别铰接在A压板18和D压板21上;B转块22两侧分别安装有B连杆24,两个B连杆24另一端分别铰接在C压板20和B压板19上;所述A压实腔8和B压实腔9底部中间位置均设置有排料口17,两个排料口17上设置有控制两者间断开启的闸板驱动机构15。
具体的,破碎主体1对垃圾进行破碎,破碎完成后至破碎主体1进入至A输料管6和B输料管7中,A闸板10转动控制B输料管7开启,A输料管6关闭,此时垃圾进入A压实腔8中,当A压实腔8中垃圾装满后,此时A闸板10转动到将B输料管7关闭,将A输料管6打开,垃圾进入至B压实腔9中,然后在曲轴31的作用下C压板20和D压板21相互靠近对垃圾进行压实,然后A压实腔8底部的排料口17打开,将压实的垃圾排出;A闸板10继续转动将B输料管7打开,A输料管6关闭,同时闸板驱动机构15将A压实腔8底部的排料口17关闭,垃圾进入至A压实腔8中;在曲轴31的作用下A压板18和B压板19相互靠近对B压实腔9中垃圾进行压实,压实完毕和完后B压实腔9底部的排料口17在闸板驱动机构15的作用下将排料口17打开,将压实垃圾排出,如此往复实现垃圾的连续处理。
实施例2
请参阅图1~5,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述破碎主体1内部设置有B转轴,所述B转轴上固定设置有B破碎齿3,且破碎主体1内壁上设置有与B破碎齿3配合破碎的A破碎齿2;所述B转轴上部固定安装在A电机4的输出端;设置A破碎齿2和B破碎齿3便于对垃圾进行破碎。
所述破碎主体1上设置有加料口。
所述B转轴底部固定设置输料绞龙5,设置输料绞龙5便于对破碎完成后的垃圾进行挤压,保证垃圾的连续排出。
所述A闸板10中间位置固定安装有A转轴12,所述A转轴12转动安装在压缩组件16上,所述A转轴12底部设置有A锥齿轮13,所述A锥齿轮13与固定套置在曲轴31上的B锥齿轮14啮合;该设置为A闸板10转动提供动力,所述B锥齿轮14与A锥齿轮13齿数相等,该设置便于将使得A闸板10能够与A压实腔8和B压实腔9的压缩同步,同步为其两个提供垃圾。
所述闸板驱动机构15包括框架26和B闸板30,所述B闸板30贯穿框架26设置,所述B闸板30滑动设置在两个排料口17中,间歇控制两个排料口17打开;所述排料口17两侧固定安装有齿条29,且齿条29设置在框架26内部,所述两侧的齿条29分别与A不完全齿轮27和B不完全齿轮28配合设置,A不完全齿轮27和B不完全齿轮28转向相同。
A不完全齿轮27和B不完全齿轮28不完全度均为270°,且两者的安装角度相同;该设置便于驱动B闸板30来回运动,间断控制两端的排料口17打开或者关闭。
初始时B闸板30处于最左端将B压实腔9底部的排料口17关闭,A不完全齿轮27和B不完全齿轮28转动,A不完全齿轮27与齿条29啮合驱动B闸板30向右运动,B闸板30运动至最右端将A压实腔8底部的排料口17关闭,此时B不完全齿轮28接着转动,排料口17在一端时间内将A压实腔8底部关闭,以便于A压实腔8内部进行垃圾压实工作,当A压实腔8内部完成压实工作时,B不完全齿轮28转动到与齿条29啮合位置时,驱动B闸板30向左移动,将A压实腔8底部的排料口17打开,便于A压实腔8中的压实垃圾排出;B闸板30运动到最左端时,将B压实腔9关闭,以便于B压实腔9内部进行垃圾压实工作,当B压实腔9内部完成压实工作时,A不完全齿轮27转动到与齿条29啮合位置时,驱动B闸板30向右移动,如此往复实现对垃圾进行间歇排出。
本发明通过曲轴31、B转块22、排料口17、B压实腔9、A压实腔8和A连杆25等,间歇对垃圾进行压实,通过设置A输料管6、B输料管7和A闸板10使得垃圾连续的进行压实,保证垃圾的连续处理,通过设置闸板驱动机构15间歇的将A压实腔8和B压实腔9中的垃圾间歇排出,通过设置A破碎齿2和B破碎齿3保证了垃圾粉碎效果;通过设置输料绞龙5保证垃圾的连续排出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种连续型垃圾处理装置,包括破碎主体(1),所述破碎主体(1)底部出口处设置有与之连通的A输料管(6)和B输料管(7),自转动的A闸板(10)设置在A输料管(6)和B输料管(7)的底部,且A闸板(10)上设置有用于控制A输料管(6)和B输料管(7)通断的通孔(11),所述A输料管(6)和B输料管(7)的出口方分别与压缩组件(16)内部的B压实腔(9)和A压实腔(8)连通;其特征在于,所述A闸板(10)转动安装在压缩组件(16)上;所述A压实腔(8)中设置有相互配合的C压板(20)和D压板(21),所述B压实腔(9)中设置有相互配合的A压板(18)和B压板(19),曲轴(31)转动安装在压缩组件(16)上,曲轴(31)上设置有两个连杆轴颈,两个连杆轴颈上分别转动安装有B转块(22)和A转块(23),所述A转块(23)两侧分别安装有A连杆(25),两个A连杆(25)另一端分别铰接在A压板(18)和D压板(21)上;B转块(22)两侧分别安装有B连杆(24),两个B连杆(24)另一端分别铰接在C压板(20)和B压板(19)上;所述A压实腔(8)和B压实腔(9)底部中间位置均设置有排料口(17),两个排料口(17)上设置有控制两者间断开启的闸板驱动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,所述破碎主体(1)内部设置有B转轴,所述B转轴上固定设置有B破碎齿(3),且破碎主体(1)内壁上设置有与B破碎齿(3)配合破碎的A破碎齿(2);所述B转轴上部固定安装在A电机(4)的输出端。
3.根据权利要求2所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,所述B转轴底部固定设置输料绞龙(5)。
4.根据权利要求1所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,所述A闸板(10)中间位置固定安装有A转轴(12),所述A转轴(12)转动安装在压缩组件(16)上,所述A转轴(12)底部设置有A锥齿轮(13),所述A锥齿轮(13)与固定套置在曲轴(31)上的B锥齿轮(14)啮合。
5.根据权利要求4所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,所述B锥齿轮(14)与A锥齿轮(13)齿数相等。
6.根据权利要求1-5任一所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,所述闸板驱动机构(15)包括框架(26)和B闸板(30),所述B闸板(30)贯穿框架(26)设置,所述B闸板(30)滑动设置在两个排料口(17)中,间歇控制两个排料口(17)打开;所述排料口(17)两侧固定安装有齿条(29),且齿条(29)设置在框架(26)内部,两侧所述齿条(29)分别与A不完全齿轮(27)和B不完全齿轮(28)配合设置。
7.根据权利要求6所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,A不完全齿轮(27)和B不完全齿轮(28)转向相同。
8.根据权利要求7所述的连续型垃圾处理装置,其特征在于,A不完全齿轮(27)和B不完全齿轮(28)不完全度均为270°,且两者的安装角度相同。
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