CN208451879U - 鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线,属于建材设备;旨在提供一种可实现鹅卵石快速直立或侧立排列、劳动强度小、效率高,可满足大规模工业化生产的鹅卵石预制板生产线。它包括振动输送装置(2)、混凝土振压成型装置(3)、皮带输送装置(4);振动输送装置(2)由第一振动架(2‑1)、第一输送辊(2‑2)和第一料斗(2‑3)构成;混凝土振压成型装置(3)由第二振动架(3‑1)、第二输送辊(3‑2)、压紧气缸(3‑5)、上模气缸(3‑6)、上模框(3‑7)、压板(3‑4)和第二料斗(3‑3)构成;皮带输送装置(4)由皮带输送架(4‑1)、皮带轮(4‑2)、输送皮带(4‑3)构成。本实用新型结构简单、效率高,是一种鹅卵预制板生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制板生产设备,尤其涉及一种鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线;属于建材设备。
背景技术
鹅卵石是一种纯天然石材,已被广泛用于公园、庭院、景区等拼花路面;因其具有古朴、典雅等东方风格,因此深受人们的喜爱。
目前,鹅卵石路面制作工艺通常是:先在路面铺设混凝土砂浆,然后再按预先设计方案将鹅卵石逐一嵌入砂浆,待混领土凝固后鹅卵石路面即告完成。该方法存在现场施工周期长、劳动强度和施工难度大、鹅卵石图案排列技术要求高,无法实现大规模工业化生产等缺陷。另外,由于采用手工操作,嵌入深度难以控制,不仅影响图案表面的平整效果,而且容易出现松动脱落的现象,质量难以保证。对于采用鹅卵石制作的墙面图案更是存在施工难度大、鹅卵石容易脱落等缺陷。
为此,“CN107662280A”公开了一种名称为“新型鹅卵石预制件的生产工艺”;其技术方案是先在模具上预先绘制或蚀刻图案,根据模具图案工人将不同颜色、不同大小的鹅卵石按照模具底部图案要求,紧密排列、铺满模具底部;用混凝土浆或胶质物灌满模具,翻转模具后将鹅卵石预制件表层的混凝土浆或胶质物清除,露出鹅卵石上部二分之一到八分之一部分,待拼花鹅卵石预制件完全干燥凝固,从模具中取出后包装、装箱。该方法完全采用手工操作,不仅劳动强度大、效率低、产品质量不稳定,难以满足大规模工业化生产需求;而且还存在以下缺陷:
1)由于图案采用绘制或蚀刻,浇注混凝土时铺设于模具底部的鹅卵石容易因砂浆挤压而产生移动错位,导致设计图案发生变化;
2)手工排列、布置鹅卵石,效率低、劳动强度大;
3)模腔底部的图案容易因磨损或因图案遭受混凝土污染而模糊,必须清洗模腔,重新绘制或蚀刻图案,费工费时;
4)无法实现鹅卵石直立或侧立排列、布置,浮雕图案立体效果欠佳;
5)鹅卵石只能平放,无法直立或侧立排列、布置,因此镶嵌深度浅,鹅卵石容易脱落。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种可实现鹅卵石快速直立或侧立排列分布、图案规范准确、劳动强度小、效率高,可满足大规模工业化生产需求的鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括与振动输送装置对接的混凝土振压成型装置、与该混凝土振压成型装置对接的皮带输送装置;振动输送装置由固定在第一振动架上的多个第一输送辊、位于第一振动架上方的第一料斗构成;混凝土振压成型装置由固定在第二振动架上的多个第二输送辊以及两个龙门架、固定在所述两龙门架上的压紧气缸和两个上模气缸、与所述两个上模气缸连接的上模框、与压紧气缸连接的压板、以及位于第二振动架上方的第二料斗构成;皮带输送装置由皮带输送架、通过皮带轮安装在该皮带输送架上的输送皮带构成。
在皮带输送装置的另一端有与之对接的翻转装置,该翻转装置由两对支承轮、分别安装在各对支承轮上的翻转轮、分别固定在所述两翻转轮之间的两个水平输送架、分别固定在各水平输送架上的多个第三输送辊、通过连接架固定在两翻转轮之间的气缸构成;
在翻转装置的另一端有与之对接的堆码机;
振动输送装置的前端有与之对接的辊轮输送装置,该辊轮输送装置由输送架、固定在该输送架上的若干辊轮构成。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,采用目前比较成熟的振动输送装置,并在模具中增加了网格状的定位框架,因此能够通过振动方式实现鹅卵石快速直立或侧立排列布置,大幅度提高了拼花布图的效率、有效地减轻了劳动强度;由于采用了翻转装置,因此能够实现模具快速轻松翻转,进一步提高了效率、并进一步降低了劳动强度。本实用新型结构简单、操作方便,可实现鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板大规模工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A向视图;
图3是图1中翻转装置的放大图;
图4是图1中侧视图。
图中:辊轮输送装置1、输送架1-1、辊轮1-2、振动输送装置2、第一振动架2-1、第一输送辊2-2、第一料斗2-3、混凝土振压成型装置3、第二振动架3-1、第二输送辊3-2、第二料斗3-3、压板3-4、压紧气缸3-5、上模气缸3-6、上模框3-7、龙门架3-8、皮带输送装置4、皮带输送架4-1、皮带轮4-2、输送皮带4-3、翻转装置5、连接架5-1、气缸5-2、水平输送架5-3、翻转轮5-4、支承轮5-5、第三输送辊5-6、堆码机6、模具7、垫板8、鹅卵石预制板9。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~4所示:本实用新型包括与振动输送装置2对接的混凝土振压成型装置3、与该混凝土振压成型装置对接的皮带输送装置4。其中:
振动输送装置2由固定在第一振动架2-1上的多个第一输送辊2-2、位于第一振动架2-1上方的第一料斗2-3构成。混凝土振压成型装置3由固定在第二振动架3-1上的多个第二输送辊3-2以及两个龙门架3-8、通过安装板(图中未标示出)固定在所述两龙门架上的压紧气缸3-5和两个上模气缸3-6、与所述两个上模气缸连接的上模框3-7、与压紧气缸3-5 连接的压板3-4、以及位于第二振动架3-1上方的第二料斗3-3构成。皮带输送装置4由皮带输送架4-1、通过皮带轮4-2安装在该皮带输送架上的输送皮带4-3构成。
为了便于翻转脱模,在皮带输送装置4的另一端有与之对接的翻转装置5。该翻转装置由两对支承轮5-5、分别安装在各对支承轮上的翻转轮5-4、固定在所述两翻转轮之间的两个水平输送架5-3、分别固定在各水平输送架5-3上的多个第三输送辊5-6、通过连接架5-1固定在两翻转轮5-4 之间的气缸5-2构成。
为了便于码叠,在翻转装置5的另一端有与之对接的堆码机6。
为了提高效率、降低劳动强度,振动输送装置2的前端有与之对接的辊轮输送装置1;该辊轮输送装置由输送架1-1、固定在该输送架上的若干辊轮1-2构成。
在上述实施例中,第一振动架2-1、混凝土振压成型装置3、堆码机6 均为技术成熟装置,在此不再赘述。
使用时,将模具7置于辊轮输送装置1上,在模具7的模腔中安置网格状的定位框架(图中未标示出);然后将模具7推送至振动输送装置2 的第一振动架2-1上,通过第一料斗2-3将尺寸大小基本相同(经过筛选) 的鹅卵石投入模腔,通过振动使得鹅卵石分别落入所述定位框架的各定位网格(图中未标示出)中,人工剔除多余的鹅卵石;完成鹅卵石直立或侧立定位,从而根据设计图案实现鹅卵石快速排列布置。然后再将模具7送入混凝土振压成型装置3的第二振动架3-1上,两个上模气缸3-6带动上模框3-7向下运动、并与模具7的模腔对接;第二料斗3-3向模腔中灌注混凝土,第二振动架3-1通过振动而将混凝土抖匀,随后压紧气缸3-5通过压板3-4将混凝土压紧、压实;上模气缸3-6将上模框3-7向上提升,压紧气缸3-5带动压板3-4向上运动,完成混凝土浇筑。电机(图中未示出)驱动第三输送辊5-6转动,从而将模具7推送至翻转装置5中;在压紧的混凝土表面放置一块垫板8,气缸5-2将该垫板压紧,待翻转轮5-4 通过水平输送架5-3带动模具7转动180°后,松开气缸5-2,完成模具翻转。通过垫板8将模具7推送至堆码机6上,取下模具7,完成脱模。堆码机6自动将制作好的鹅卵石预制板9进行码叠,然后通过转运装置(图中未示出)将鹅卵石预制板9送入烘干装置中进行干燥处理。
Claims (4)
1.一种鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线,其特征在于:包括与振动输送装置(2)对接的混凝土振压成型装置(3)、与该混凝土振压成型装置对接的皮带输送装置(4);
振动输送装置(2)由固定在第一振动架(2-1)上的多个第一输送辊(2-2)、位于第一振动架(2-1)上方的第一料斗(2-3)构成;
混凝土振压成型装置(3)由固定在第二振动架(3-1)上的多个第二输送辊(3-2)以及两个龙门架(3-8)、固定在所述两龙门架上的压紧气缸(3-5)和两个上模气缸(3-6)、与所述两个上模气缸连接的上模框(3-7)、与压紧气缸(3-5)连接的压板(3-4)、以及位于第二振动架(3-1)上方的第二料斗(3-3)构成;
皮带输送装置(4)由皮带输送架(4-1)、通过皮带轮(4-2)安装在该皮带输送架上的输送皮带(4-3)构成。
2.根据权利要求1所述的鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线,其特征在于:在皮带输送装置(4)的另一端有与之对接的翻转装置(5),该翻转装置由两对支承轮(5-5)、分别安装在各对支承轮上的翻转轮(5-4)、分别固定在所述两翻转轮之间的两个水平输送架(5-3)、分别固定在各水平输送架(5-3)上的多个第三输送辊(5-6)、通过连接架(5-1)固定在两翻转轮(5-4)之间的气缸(5-2)构成。
3.根据权利要求1所述的鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线,其特征在于:在翻转装置(5)的另一端有与之对接的堆码机(6)。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线,其特征在于:振动输送装置(2)的前端有与之对接的辊轮输送装置(1),该辊轮输送装置由输送架(1-1)、固定在该输送架上的若干辊轮(1-2)构成。
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CN113475837A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-08 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种防静电口红壳成型设备 |
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