CN114984830A - 一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种佛香混料成形一体机,尤其涉及一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机。提供一种能够实现料搅拌后直接进行成型操作,能够提高效率的红豆杉原料的佛香混料成形一体机。一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,底架和支架,底架顶部左右两侧均前后对称焊接有支架;外壳,底架顶部通过螺栓连接有外壳,支架穿过外壳的上方;搅拌机构,支架之间设有搅拌机构。本发明通过第一电机能够带动第二皮带轮组件转动,进而使得搅拌件进行转动,使得搅拌件能够将原料和配料进行混合在一起,如此能够方便制作佛香。
Description
技术领域
本发明涉及一种佛香混料成形一体机,尤其涉及一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机。
背景技术
佛香的市场前景非常广泛,在制作佛香过程中,需要多种料加入到一起进行均匀搅拌。
首先,可以将红豆杉原料、竹蕊、木粉、粘粉、硝酸钾、色素和香料等倒入搅拌桶内,采用原料和配料融合的方式进行制作,然后启动搅拌器,搅拌器能够对料进行均匀搅拌混合在一起,完成后,需要将料取出放入下一个成型机器内进行操作,最终将佛香成型出料。
上述操作过程中,需要将料分开进行操作,无法实现将料搅拌后直接进行成型操作,期间需要人们将料取出然后放置到下一个成型机器内,操作复杂且效率低,现在研发一种能够实现料搅拌后直接进行成型操作,能够提高效率的红豆杉原料的佛香混料成形一体机。
发明内容
为了克服现有制作工艺,无法实现将料搅拌后直接进行成型操作的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现料搅拌后直接进行成型操作,能够提高效率的红豆杉原料的佛香混料成形一体机。
技术方案是:一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,包括有:
底架和支架,底架顶部左右两侧均前后对称焊接有支架;
外壳,底架顶部通过螺栓连接有外壳,支架穿过外壳的上方;
搅拌机构,支架之间设有搅拌机构;
成型机构,底架上设有成型机构。
进一步地,搅拌机构包括有:
圆角框,支架之间焊接有圆角框,圆角框位于外壳内部;
挡壳,圆角框内左侧焊接有挡壳;
连接架,圆角框上部左右两侧均焊接有连接架;
搅拌件,连接架上均转动式连接有搅拌件,搅拌件下部和圆角框连接;
第一皮带轮组件,搅拌件中部之间连接有第一皮带轮组件;
第一电机,圆角框左下部通过螺栓连接有第一电机;
第二皮带轮组件,第一电机的输出轴和左侧的搅拌件之间连接有第二皮带轮组件,第一皮带轮组件和第二皮带轮组件位于挡壳内。
进一步地,成型机构包括有:
支撑块,底架顶部通过螺栓连接有三个支撑块;
圆底框,支撑块顶部之间连接有圆底框,圆底框后上方和圆角框连接;
细孔头,圆底框前部设有细孔头;
螺旋传送器,圆底框内左右两侧均转动式连接有螺旋传送器;
第二电机,圆底框顶部后侧通过螺栓连接有第二电机;
第三皮带轮组件,第二电机的输出轴和右侧螺旋传送器之间连接有第三皮带轮组件,第二电机的输出轴和左侧螺旋传送器之间也连接有第三皮带轮组件。
进一步地,还包括有下料机构,下料机构包括有:
方形箱,支架上部之间焊接有方形箱;
滑道,方形箱底部和圆角框顶部之间连接有滑道。
进一步地,还包括有开合机构,开合机构包括有:
气缸,圆底框顶部通过螺栓连接有气缸;
第一限位杆,圆角框下部焊接有两个第一限位杆;
滑动板,两个第一限位杆之间滑动式连接有滑动板,滑动板和气缸的伸缩杆后侧连接;
第一复位弹簧,滑动板后部左右两侧和第一限位杆后部之间均设有第一复位弹簧。
进一步地,还包括有截断机构,截断机构包括有:
接触板,圆底框前部焊接有接触板,接触板位于细孔头下部;
凸轮,第二电机的输出轴上连接有凸轮;
滑动斜板,圆底框左后部滑动式连接有滑动斜板;
第三复位弹簧,滑动斜板和圆底框之间连接有第三复位弹簧;
第二限位杆,圆底框左部焊接有第二限位杆;
长连接刀,第二限位杆上滑动式连接有长连接刀,长连接刀后部和滑动斜板滑动式连接;
第二复位弹簧,长连接刀和第二限位杆后部之间连接有第二复位弹簧。
进一步地,还包括有间隔机构,间隔机构包括有:
限位架,细孔头顶部中级焊接有限位架;
第三限位杆,细孔头顶部左右两侧均连接有第三限位杆;
隔断件,第三限位杆和限位架之间滑动式连接有隔断件;
第四复位弹簧,隔断件底部左右两侧和细孔头顶部之间均设有第四复位弹簧;
连接板,隔断件前部通过螺栓连接有连接板;
连接斜板,长连接刀左前部焊接有连接斜板。
进一步地,方形箱分为两个空间,方便加入不同的料。
有益效果:1、本发明通过第一电机能够带动第二皮带轮组件转动,进而使得搅拌件进行转动,使得搅拌件能够将原料和配料进行混合在一起,如此能够方便制作佛香。
2、本发明通过第二电机带动两个螺旋传送器进行转动,螺旋传送器能够将混合后的料向前传送,在细孔头的作用下,进而将佛香制作成型。
3、本发明通过气缸的伸缩杆带动滑动板前后移动,方便将混合的料向下掉落,方便将混合后的料向前运输。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的去除外壳的立体结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构的立体结构示意图。
图4为本发明的搅拌机构的半剖视立体结构示意图。
图5为本发明的成型机构的立体结构示意图。
图6为本发明的成型机构的半剖视立体结构示意图。
图7为本发明的下料机构的立体结构示意图。
图8为本发明的下料机构的局部立体结构示意图。
图9为本发明的开合机构的立体结构示意图。
图10为本发明的开合机构的第一种视角立体结构示意图。
图11为本发明的开合机构的第二种视角立体结构示意图。
图12为本发明的截断机构的立体结构示意图。
图13为本发明的截断机构的局部立体结构示意图。
图14为本发明的间隔机构的立体结构示意图。
图15为本发明的间隔机构的局部剖视立体结构示意图。
图中标记为:1-底架,2-支架,3-外壳,4-搅拌机构,41-圆角框,42-连接架,43-搅拌件,45-挡壳,46-第一皮带轮组件,47-第一电机,48-第二皮带轮组件,5-成型机构,51-圆底框,52-支撑块,53-细孔头,54-螺旋传送器, 55-第二电机,56-第三皮带轮组件,6-下料机构,61-方形箱,62-滑道,7-开合机构,71-气缸,72-滑动板,73-第一限位杆,74-第一复位弹簧,8-截断机构,81-接触板,82-长连接刀,83-第二限位杆,84-第二复位弹簧,85-凸轮,86-滑动斜板,88-第三复位弹簧,9-间隔机构,91-限位架,92-隔断件,93-第三限位杆,94-第四复位弹簧,95-连接板,96-连接斜板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,如图1-2所示,包括有底架1、支架2、外壳3、搅拌机构4和成型机构5,底架1顶部左右两侧均前后对称焊接有支架2,底架1顶部通过螺栓连接有外壳3,支架2穿过外壳3的上方,外壳 3能够起到防护的效果,支架2之间设有搅拌机构4,用于对物料进行搅拌,底架1上设有成型机构5,对佛香进行成型。
如图1、图2、图3和图4所示,搅拌机构4包括有圆角框41、连接架42、搅拌件43、挡壳45、第一皮带轮组件46、第一电机47和第二皮带轮组件48,支架2之间焊接有圆角框41,圆角框41位于外壳3内部,圆角框41内左侧焊接有挡壳45,圆角框41上部左右两侧均焊接有连接架42,连接架42上均转动式连接有搅拌件43,连接架42能够对搅拌件43进行导向,搅拌件43下部和圆角框41连接,搅拌件43中部之间连接有第一皮带轮组件46,第一皮带轮组件 46由两个第一传动轮和一个第一皮带组成,两个第一传动轮分别连接有搅拌件 43中部,然后第一皮带绕在两个第一传动轮之间,圆角框41左下部通过螺栓连接有第一电机47,第一电机47的输出轴和左侧的搅拌件43之间连接有第二皮带轮组件48,第二皮带轮组件48由两个第二传动轮和一个第二皮带组成,两个第二传动轮分别连接有第一电机47的输出轴和左侧的搅拌件43上,第一皮带轮组件46和第二皮带轮组件48位于挡壳45内。
如图1、图2、图5和图6所示,成型机构5包括有圆底框51、支撑块52、细孔头53、螺旋传送器54、第二电机55和第三皮带轮组件56,底架1顶部通过螺栓连接有三个支撑块52,支撑块52顶部之间连接有圆底框51,圆底框51 后上方和圆角框41连接,圆底框51前部设有细孔头53,圆底框51内左右两侧均转动式连接有螺旋传送器54,圆底框51对螺旋传送器54进行导向,螺旋传送器54用于对物料进行传送,圆底框51顶部后侧通过螺栓连接有第二电机55,第二电机55的输出轴和右侧螺旋传送器54之间连接有第三皮带轮组件56,第三皮带轮组件56由两个第三传动轮和一个第三皮带组成,两个第三传动轮分别连接有第二电机55的输出轴和右侧螺旋传送器54上,然后第三皮带绕在两个第三传动轮之间,第二电机55的输出轴和左侧螺旋传送器54之间也连接有第三皮带轮组件56。
需要将佛香进行制作成形时,以红豆杉为原料加入圆角框41内,而且其他配料也倒入圆角框41内,然后启动第一电机47,第一电机47输出轴转动通过第二皮带轮组件48带动左侧的搅拌件43进行转动,左侧的搅拌件43通过第一皮带轮组件46带动右侧的搅拌件43进行转动,搅拌件43进行转动能够对原料以及配料进行混合在一起,混合后的原料以及配料向下掉落到圆底框51内,且可以将凝固剂和水加入到圆底框51内,同时启动第二电机55,第二电机55的输出轴转动通过第三皮带轮组件56带动两个螺旋传送器54进行转动,螺旋传送器54能够将混合的料向前传送,而且混合的料和水混合在一起后,凝固剂能够将混合的料和水进行凝固,使得凝固后的料通过细孔头53向前排出,在细孔头53的作用下,能够将佛香制作成型,不使用时关闭第一电机47和第二电机 55即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图7和图8所示,还包括有下料机构6,便于下料,下料机构6包括有方形箱61和滑道62,支架2上部之间焊接有方形箱61,方形箱61分为两个空间,方形箱61底部和圆角框41顶部之间连接有滑道62,滑道62用于对料进行导向。
如果需要加入原料和配料时,可以将原料放入方形箱61左侧,配料放入方形箱61右侧,然后料通过滑道62进入圆角框41内,这样方便下料。
如图1、图2、图9、图10和图11所示,还包括有开合机构7,开合机构7 包括有气缸71、滑动板72、第一限位杆73和第一复位弹簧74,圆底框51顶部通过螺栓连接有气缸71,圆角框41下部焊接有两个第一限位杆73,两个第一限位杆73之间滑动式连接有滑动板72,第一限位杆73能够对滑动板72导向,滑动板72和气缸71的伸缩杆后侧连接,气缸71的伸缩杆能够带动滑动板72 进行移动,滑动板72后部左右两侧和第一限位杆73后部之间均设有第一复位弹簧74,第一复位弹簧74能够带动滑动板72移动复位。
如果需要下料时,可以控制气缸71的伸缩杆进行收缩带动滑动板72向前移动,第一复位弹簧74被拉伸,然后被混合后的料则会向下掉落圆底框51内,方便对制作佛香,不需要下料时,控制气缸71的伸缩杆进行伸长运动带动滑动板72向后移动复位,第一复位弹簧74收缩复位,此时料就被挡住。
如图1、图2、图12和图13所示,还包括有截断机构8,截断机构8包括有接触板81、长连接刀82、第二限位杆83、第二复位弹簧84、凸轮85、滑动斜板86和第三复位弹簧88,圆底框51前部焊接有接触板81,接触板81位于细孔头53下部,第二电机55的输出轴上连接有凸轮85,第二电机55的输出轴转动带动凸轮85进行转动,圆底框51左后部滑动式连接有滑动斜板86,凸轮 85转动时会挤压滑动斜板86,使得滑动斜板86向左移动,滑动斜板86和圆底框51之间连接有第三复位弹簧88,圆底框51左部焊接有第二限位杆83,第二限位杆83上滑动式连接有长连接刀82,长连接刀82能够对佛香进行切断,长连接刀82后部和滑动斜板86滑动式连接,滑动斜板86移动带动长连接刀82 移动,长连接刀82和第二限位杆83后部之间连接有第二复位弹簧84,第二复位弹簧84能够带动长连接刀82移动复位。
第二电机55的输出轴转动带动凸轮85转动,凸轮85转动时会挤压滑动斜板86,带动滑动斜板86向左移动,使得第三复位弹簧88被压缩,滑动斜板86 向左移动将长连接刀82向后拉动,第二复位弹簧84被压缩,长连接刀82向后移动和接触板81贴合,且能够将制作成型的佛香切断,凸轮85转动到和滑动斜板86分离时,在第三复位弹簧88的作用下,滑动斜板86向右移动复位,同时在第二复位弹簧84的作用下,使得长连接刀82移动复位。
如图1、图2、图14和图15所示,还包括有间隔机构9,间隔机构9包括有限位架91、隔断件92、第三限位杆93、第四复位弹簧94、连接板95和连接斜板96,细孔头53顶部中级焊接有限位架91,细孔头53顶部左右两侧均连接有第三限位杆93,第三限位杆93和限位架91之间滑动式连接有隔断件92,隔断件92能够进行上下移动,隔断件92和细孔头53滑动式连接,隔断件92底部左右两侧和细孔头53顶部之间均设有第四复位弹簧94,第四复位弹簧94能够带动隔断件92复位,隔断件92前部通过螺栓连接有连接板95,长连接刀82 左前部焊接有连接斜板96,长连接刀82移动能够带动连接斜板96移动。
当长连接刀82向后移动带动连接斜板96向后移动,连接斜板96和连接板 95接触时,会带动连接板95向下移动,连接板95带动隔断件92向下移动,第四复位弹簧94被压缩,隔断件92则会插入细孔头53内,然后使得隔断件92 将料隔断,这样可以在停止出料的时候,对料进行切断;当长连接刀82向前移动带动连接斜板96向前移动,连接斜板96向分离时,在第四复位弹簧94的作用下,隔断件92带动连接斜板96向上移动复位。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:包括有:
底架(1)和支架(2),底架(1)顶部左右两侧均前后对称焊接有支架(2);
外壳(3),底架(1)顶部通过螺栓连接有外壳(3),支架(2)穿过外壳(3)的上方;
搅拌机构(4),支架(2)之间设有搅拌机构(4);
成型机构(5),底架(1)上设有成型机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:搅拌机构(4)包括有:
圆角框(41),支架(2)之间焊接有圆角框(41),圆角框(41)位于外壳(3)内部;
挡壳(45),圆角框(41)内左侧焊接有挡壳(45);
连接架(42),圆角框(41)上部左右两侧均焊接有连接架(42);
搅拌件(43),连接架(42)上均转动式连接有搅拌件(43),搅拌件(43)下部和圆角框(41)连接;
第一皮带轮组件(46),搅拌件(43)中部之间连接有第一皮带轮组件(46);
第一电机(47),圆角框(41)左下部通过螺栓连接有第一电机(47);
第二皮带轮组件(48),第一电机(47)的输出轴和左侧的搅拌件(43)之间连接有第二皮带轮组件(48),第一皮带轮组件(46)和第二皮带轮组件(48)位于挡壳(45)内。
3.根据权利要求2所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:成型机构(5)包括有:
支撑块(52),底架(1)顶部通过螺栓连接有三个支撑块(52);
圆底框(51),支撑块(52)顶部之间连接有圆底框(51),圆底框(51)后上方和圆角框(41)连接;
细孔头(53),圆底框(51)前部设有细孔头(53);
螺旋传送器(54),圆底框(51)内左右两侧均转动式连接有螺旋传送器(54);
第二电机(55),圆底框(51)顶部后侧通过螺栓连接有第二电机(55);
第三皮带轮组件(56),第二电机(55)的输出轴和右侧螺旋传送器(54)之间连接有第三皮带轮组件(56),第二电机(55)的输出轴和左侧螺旋传送器(54)之间也连接有第三皮带轮组件(56)。
4.根据权利要求3所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有:
方形箱(61),支架(2)上部之间焊接有方形箱(61);
滑道(62),方形箱(61)底部和圆角框(41)顶部之间连接有滑道(62)。
5.根据权利要求4所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:还包括有开合机构(7),开合机构(7)包括有:
气缸(71),圆底框(51)顶部通过螺栓连接有气缸(71);
第一限位杆(73),圆角框(41)下部焊接有两个第一限位杆(73);
滑动板(72),两个第一限位杆(73)之间滑动式连接有滑动板(72),滑动板(72)和气缸(71)的伸缩杆后侧连接;
第一复位弹簧(74),滑动板(72)后部左右两侧和第一限位杆(73)后部之间均设有第一复位弹簧(74)。
6.根据权利要求5所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:还包括有截断机构(8),截断机构(8)包括有:
接触板(81),圆底框(51)前部焊接有接触板(81),接触板(81)位于细孔头(53)下部;
凸轮(85),第二电机(55)的输出轴上连接有凸轮(85);
滑动斜板(86),圆底框(51)左后部滑动式连接有滑动斜板(86);
第三复位弹簧(88),滑动斜板(86)和圆底框(51)之间连接有第三复位弹簧(88);
第二限位杆(83),圆底框(51)左部焊接有第二限位杆(83);
长连接刀(82),第二限位杆(83)上滑动式连接有长连接刀(82),长连接刀(82)后部和滑动斜板(86)滑动式连接;
第二复位弹簧(84),长连接刀(82)和第二限位杆(83)后部之间连接有第二复位弹簧(84)。
7.根据权利要求6所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:还包括有间隔机构(9),间隔机构(9)包括有:
限位架(91),细孔头(53)顶部中级焊接有限位架(91);
第三限位杆(93),细孔头(53)顶部左右两侧均连接有第三限位杆(93);
隔断件(92),第三限位杆(93)和限位架(91)之间滑动式连接有隔断件(92);
第四复位弹簧(94),隔断件(92)底部左右两侧和细孔头(53)顶部之间均设有第四复位弹簧(94);
连接板(95),隔断件(92)前部通过螺栓连接有连接板(95);
连接斜板(96),长连接刀(82)左前部焊接有连接斜板(96)。
8.根据权利要求7所述的一种红豆杉原料的佛香混料成形一体机,其特征是:方形箱(61)分为两个空间,方便加入不同的料。
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