CN114632443B - 一种固体饮料原料高效混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于固体饮料加工技术领域,提供了一种固体饮料原料高效混合装置,包括壳体,还包括匀料机构,匀料机构包括驱动件二,驱动件二通过传动组件带动转动件一往复正反转,转动件一通过传动轴带动转动件二往复正反转,转动件一和转动件二带动对称设置的匀料组件相互远离或相互靠近,从而扩大撒料范围;转动件一上对称设置的匀料组件通过连接件一带动摆动座往复摆动,摆动座带动摆动头往复摆动,摆动头带动盛放件一和盛放件二往复移动,盛放件一和盛放件二通过往复移动的方式均匀撒料,盛放件一和盛放件二通过与匀料组件配合的方式达到提高混合效率的效果。本发明在均匀撒料的同时能够扩大撒料范围,提高混合效果,达到高效混合的目的。

Description

一种固体饮料原料高效混合装置
技术领域
本发明属于固体饮料加工技术领域,尤其涉及一种固体饮料原料高效混合装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精、速溶咖啡、菊花晶等,分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。在固体饮料的生产过程中,需要对原料进行混合,从而方便对原料后续的加工。
现有混合装置的混合方式是直接将大量原料倒入混合机内,撒料不均匀,降低了混合效果,导致混合效率低下。为此我们提出一种固体饮料原料高效混合装置。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种固体饮料原料高效混合装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种固体饮料原料高效混合装置,包括壳体,所述壳体内安装有用于混合原料的混合机构,还包括:
匀料机构,设于撒料腔内,所述匀料机构包括驱动件二,驱动件二的输出端设有传动组件,传动组件的输出端设有转动件一,转动件一通过传动轴与转动件二连接,转动件一和转动件二上均设有旋向相反的螺纹,旋向相反的螺纹上螺纹连接有对称设置的匀料组件,转动件一上对称设置的匀料组件分别通过连接件一与摆动座的一端连接,摆动座的中心轴末端固定连接有摆动头,摆动头的一端通过连接件三与盛放件二连接,摆动头的另一端通过连接件二与盛放件一连接,盛放件一和盛放件二均与支架二滑动连接;
所述驱动件二通过传动组件带动转动件一往复正反转,转动件一通过传动轴带动转动件二往复正反转,转动件一和转动件二通过与对称设置的匀料组件螺纹连接的方式带动对称设置的匀料组件相互远离或相互靠近,匀料组件通过相互远离或相互靠近的方式扩大撒料范围;转动件一上对称设置的匀料组件通过连接件一带动摆动座往复摆动,摆动座带动摆动头往复摆动,摆动头通过连接件二带动盛放件一往复移动,摆动头通过连接件三带动盛放件二往复移动,盛放件一和盛放件二通过往复移动的方式均匀撒料,盛放件一和盛放件二通过与匀料组件配合的方式达到提高混合效率的效果。
进一步的,所述摆动座与传动轴之间形成的倾斜度和摆动头与支架二之间形成的倾斜度相同。
进一步的,所述传动组件包括主动轮和从动轮,所述主动轮的输入端与驱动件二的输出端连接,主动轮与从动轮啮合连接,所述从动轮的输出端设有转动件一。
进一步的,所述匀料组件包括移动座,所述移动座上固定连接有散料件,所述散料件倾斜设置。
进一步的,所述混合机构包括驱动件一,所述驱动件一的输出端设有转轴,所述转轴上固定连接有若干混合件,所述转轴通过皮带轮传动结构与固定轴连接,所述固定轴上设有若干旋叶。
进一步的,还包括下料机构,所述下料机构用于控制原料的下料量。
进一步的,所述下料机构包括驱动件三,所述驱动件三的输出端设有抵接轮,所述抵接轮与抵接座的斜壁活动抵接,所述抵接座与安装件滑动连接,所述抵接座与安装件之间设有弹性件,所述抵接座上固定连接有封堵件,所述封堵件与储料腔的出口抵接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该固体饮料原料高效混合装置,通过设置驱动件二,配合转动件一、转动件二、匀料组件和摆动座等组件,驱动件二通过传动组件带动转动件一往复正反转,转动件一通过传动轴带动转动件二往复正反转,使得转动件一和转动件二上的对称设置的匀料组件相互远离或相互靠近,转动件一上的匀料组件携带盛放件一内的原料移动,转动件二上的匀料组件携带盛放件二内的原料移动,扩大了散料范围,转动件一上对称设置的匀料组件通过连接件一带动摆动座往复摆动,摆动座带动摆动头往复摆动,摆动头通过连接件二带动盛放件一在支架二上往复移动,摆动头通过连接件三带动盛放件二在支架二上往复移动,使得盛放件一和盛放件二均匀撒料,从而达到提高混合效率的效果。
附图说明
图1为固体饮料原料高效混合装置的结构示意图。
图2为固体饮料原料高效混合装置中匀料机构的结构示意图。
图3为固体饮料原料高效混合装置中A区放大的结构示意图。
图4为固体饮料原料高效混合装置中匀料组件的俯视结构示意图。
图5为固体饮料原料高效混合装置中摆动头的俯视结构示意图。
图6为固体饮料原料高效混合装置中移动座和散料件连接关系的结构示意图。
图7为固体饮料原料高效混合装置中下料机构的结构示意图。
图中:01-壳体,02-混合机构,21-驱动件一,22-混合件,23-转轴,24-旋叶,25-固定轴,03-撒料腔,30-匀料机构,301-传动组件,302-匀料组件,31-驱动件二,32-主动轮,33-从动轮,34-转动件一,35-移动座,36-散料件,37-连接件一,38-摆动座,39-传动轴,42-转动件二,43-支架一,44-支架二,45-盛放件一,46-连接件二,47-固定座,48-摆动头,49-盛放件二,51-连接件三,52-滑头,06-储存件,60-下料机构,61-驱动件三,62-抵接轮,63-弹性件,64-抵接座,65-封堵件,66-滑轮,67-储料腔,68-安装件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-7所示,为本发明一个实施例提供的一种固体饮料原料高效混合装置,包括壳体01,壳体01内安装有用于混合原料的混合机构02,还包括:
匀料机构30,设于撒料腔03内,所述匀料机构30包括驱动件二31,驱动件二31的输出端设有传动组件301,传动组件301的输出端设有转动件一34,转动件一34通过传动轴39与转动件二42连接,转动件一34和转动件二42上均设有旋向相反的螺纹,旋向相反的螺纹上螺纹连接有对称设置的匀料组件302,转动件一34上对称设置的匀料组件302分别通过连接件一37与摆动座38的一端连接,摆动座38的中心轴末端固定连接有摆动头48,摆动头48的一端通过连接件三51与盛放件二49连接,摆动头48的另一端通过连接件二46与盛放件一45连接,盛放件一45和盛放件二49均与支架二44滑动连接;
所述驱动件二31通过传动组件301带动转动件一34往复正反转,转动件一34通过传动轴39带动转动件二42往复正反转,转动件一34和转动件二42通过与对称设置的匀料组件302螺纹连接的方式带动对称设置的匀料组件302相互远离或相互靠近,匀料组件302通过相互远离或相互靠近的方式扩大撒料范围;转动件一34上对称设置的匀料组件302通过连接件一37带动摆动座38往复摆动,摆动座38带动摆动头48往复摆动,摆动头48通过连接件二46带动盛放件一45往复移动,摆动头48通过连接件三51带动盛放件二49往复移动,盛放件一45和盛放件二49通过往复移动的方式均匀撒料,盛放件一45和盛放件二49通过与匀料组件302配合的方式达到提高混合效率的效果。
在本发明实施例中,优选的,驱动件二31为电机,转动件一34和转动件二42均为螺杆,连接件二46、连接件一37和连接件三51均为杆,盛放件二49和盛放件一45均为框体;转动件一34上的一个匀料组件302通过连接件一37与摆动座38的一端转动连接,转动件一34上的另一个匀料组件302通过连接件一37与摆动座38的另一端转动连接;转动件一34和转动件二42均通过连接座设于支架一43上,支架二44固定设于壳体01内,且支架二44对称设置,对称设置的支架二44之间固定连接有固定座47,摆动座38的中心轴与固定座47转动连接,盛放件一45和盛放件二49的底部均固定连接有滑头52,滑头52与支架二44滑动连接;盛放件一45和盛放件二49内盛装有不同的原料,且盛放件一45和盛放件二49上均开设有若干下料孔;转动件一34上的对称设置的匀料组件302设于盛放件一45的正下方,转动件二42上的匀料组件302设于盛放件二49的正下方。具体的,PLC控制驱动件二31,驱动件二31通过传动组件301带动转动件一34往复正反转,转动件一34通过传动轴39带动转动件二42往复正反转,使得转动件一34和转动件二42上的对称设置的匀料组件302相互远离或相互靠近,转动件一34上的匀料组件302携带盛放件一45内的原料移动,转动件二42上的匀料组件302携带盛放件二49内的原料移动,从而扩大撒料范围,提高混合效果,转动件一34上对称设置的匀料组件302通过连接件一37带动摆动座38往复摆动,摆动座38带动摆动头48往复摆动,摆动头48通过连接件二46带动盛放件一45在支架二44上往复移动,摆动头48通过连接件三51带动盛放件二49在支架二44上往复移动,盛放件一45和盛放件二49在水平方向上(相对于壳体01)均匀撒料,匀料组件302将原料向两侧(参见图5,该处两侧指盛放件一45和盛放件二49在竖直方向上的两侧)散料,从而达到提高混合效率的效果。
如图4和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述摆动座38与传动轴39之间形成的倾斜度和摆动头48与支架二44之间形成的倾斜度相同。
在本发明实施例中,具体的,摆动座38的中心轴末端与摆动头48的中心固定连接,摆动座38与传动轴39之间形成的倾斜度和摆动头48与支架二44之间形成的倾斜度相同,即摆动座38与摆动头48的斜率相同,摆动座38设于摆动头48的下方。
如图2和图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述传动组件301包括主动轮32和从动轮33,所述主动轮32的输入端与驱动件二31的输出端连接,主动轮32与从动轮33啮合连接,所述从动轮33的输出端设有转动件一34。
在本发明实施例中,具体的,PLC控制驱动件二31,驱动件二31带动主动轮32转动,主动轮32带动从动轮33转动,从动轮33带动转动件一34转动。
如图3-6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述匀料组件302包括移动座35,所述移动座35上固定连接有散料件36,所述散料件36倾斜设置。
在本发明实施例中,优选的,散料件36为板。具体的,盛放件一45内的原料落到散料件36上时,散料件36将原料呈放射状撒料,并且对称设置的匀料组件302相互远离或相互靠近时,散料件36能够携带部分原料移动,扩大原料的散料范围,提高混合效果。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述混合机构02包括驱动件一21,所述驱动件一21的输出端设有转轴23,所述转轴23上固定连接有若干混合件22,所述转轴23通过皮带轮传动结构与固定轴25连接,所述固定轴25上设有若干旋叶24。
在本发明实施例中,优选的,驱动件一21为电机,混合件22为杆。具体的,混合原料时,启动驱动件一21,驱动件一21带动转轴23转动,转轴23带动混合件22转动,同时转轴23通过皮带轮传动结构(现有技术)带动固定轴25转动,固定轴25带动旋叶24转动,旋叶24对原料进行运输,混合件22对原料进行混合,混合效果较好。
如图7所示,作为本发明的一种优选实施例,还包括下料机构60,所述下料机构60用于控制原料的下料量。
在本发明实施例中,优选的,通过设置下料机构60,方便控制原料的下料速度以及下料量。
如图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述下料机构60包括驱动件三61,所述驱动件三61的输出端设有抵接轮62,所述抵接轮62与抵接座64的斜壁活动抵接,所述抵接座64与安装件68滑动连接,所述抵接座64与安装件68之间设有弹性件63,所述抵接座64上固定连接有封堵件65,所述封堵件65与储料腔67的出口抵接。
在本发明实施例中,优选的,驱动件三61为气缸,封堵件65为板,弹性件63为弹簧,安装件68为箱体;封堵件65的底部设有滑轮66,封堵件65移动时,滑轮66在储存件06内滚动,在封堵件65移动过程中起到稳定封堵件65的作用;封堵件65与储料腔67的出口之间形成的空间为出口腔,储料腔67设于储存件06内,储存件06和安装件68均设于壳体01上;参见图1,左侧储料腔67中的原料落入盛放件一45中,右侧储料腔67中的原料落入盛放件二49中。具体的,需要下料时,PLC控制驱动件三61,驱动件三61带动抵接轮62向下移动,抵接轮62带动抵接座64移动,抵接座64带动封堵件65移动,封堵件65逐渐脱离储料腔67的出口,因此能够控制出口腔的大小,进而能够控制原料的下料速度与下料量,原料通过出口腔进入壳体01内,下料结束后,驱动件三61带动抵接轮62上移,弹性件63带动抵接座64回归原位,抵接座64带动封堵件65移动,进而将储料腔67的出口封堵,从而停止下料。
本发明的工作原理是:
该固体饮料原料高效混合装置,PLC控制驱动件三61,驱动件三61带动抵接轮62向下移动,抵接轮62通过抵接座64带动封堵件65移动,封堵件65逐渐脱离储料腔67的出口,原料通过出口腔进入壳体01内;驱动件二31通过传动组件301带动转动件一34往复正反转,转动件一34通过传动轴39带动转动件二42往复正反转,使得转动件一34和转动件二42上的对称设置的匀料组件302相互远离或相互靠近,转动件一34上的匀料组件302携带盛放件一45内的原料移动,转动件二42上的匀料组件302携带盛放件二49内的原料移动,转动件一34上对称设置的匀料组件302通过连接件一37带动摆动座38往复摆动,摆动座38带动摆动头48往复摆动,摆动头48通过连接件二46带动盛放件一45在支架二44上往复移动,摆动头48通过连接件三51带动盛放件二49在支架二44上往复移动,盛放件一45和盛放件二49在水平方向上均匀撒料,匀料组件302将原料向两侧散料;驱动件一21带动转轴23转动,转轴23带动混合件22转动,同时转轴23通过固定轴25带动旋叶24转动,旋叶24对原料进行运输,混合件22对原料进行混合,混合效果较好。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种固体饮料原料高效混合装置,包括壳体,所述壳体内安装有用于混合原料的混合机构,其特征在于,还包括:
匀料机构,设于撒料腔内,所述匀料机构包括驱动件二,驱动件二的输出端设有传动组件,传动组件的输出端设有转动件一,转动件一通过传动轴与转动件二连接,转动件一和转动件二上均设有旋向相反的螺纹,旋向相反的螺纹上螺纹连接有对称设置的匀料组件,转动件一上对称设置的匀料组件分别通过连接件一与摆动座的一端连接,摆动座的中心轴末端固定连接有摆动头,摆动头的一端通过连接件三与盛放件二连接,摆动头的另一端通过连接件二与盛放件一连接,盛放件一和盛放件二均与支架二滑动连接;
所述传动组件包括主动轮和从动轮,所述主动轮的输入端与驱动件二的输出端连接,主动轮与从动轮啮合连接,所述从动轮的输出端设有转动件一;
所述驱动件二通过传动组件带动转动件一往复正反转,转动件一通过传动轴带动转动件二往复正反转,转动件一和转动件二通过与对称设置的匀料组件螺纹连接的方式带动对称设置的匀料组件相互远离或相互靠近,匀料组件通过相互远离或相互靠近的方式扩大撒料范围;转动件一上对称设置的匀料组件通过连接件一带动摆动座往复摆动,摆动座带动摆动头往复摆动,摆动头通过连接件二带动盛放件一往复移动,摆动头通过连接件三带动盛放件二往复移动,盛放件一和盛放件二通过往复移动的方式均匀撒料,盛放件一和盛放件二通过与匀料组件配合的方式达到提高混合效率的效果;
所述混合机构包括驱动件一,所述驱动件一的输出端设有转轴,所述转轴上固定连接有若干混合件,所述转轴通过皮带轮传动结构与固定轴连接,所述固定轴上设有若干旋叶。
2.根据权利要求1所述的固体饮料原料高效混合装置,其特征在于,所述摆动座与传动轴之间形成的倾斜度和摆动头与支架二之间形成的倾斜度相同。
3.根据权利要求1所述的固体饮料原料高效混合装置,其特征在于,所述匀料组件包括移动座,所述移动座上固定连接有散料件,所述散料件倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的固体饮料原料高效混合装置,其特征在于,还包括下料机构,所述下料机构用于控制原料的下料量。
5.根据权利要求4所述的固体饮料原料高效混合装置,其特征在于,所述下料机构包括驱动件三,所述驱动件三的输出端设有抵接轮,所述抵接轮与抵接座的斜壁活动抵接,所述抵接座与安装件滑动连接,所述抵接座与安装件之间设有弹性件,所述抵接座上固定连接有封堵件,所述封堵件与储料腔的出口抵接。
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