CN217910222U - 一种进料方便的食品酱加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料方便的食品酱加工装置,包括底板,所述底板的上方固定有壳体,所述壳体的内部设有搅拌组件,所述壳体的顶端设有方便进料的开口;所述壳体顶端位于开口的内部固定有固定框,所述固定框的内部滑动连接有移动框,所述移动框的上方固定有储料筒,所述储料筒的内部设有下料组件,所述固定框上设有用于带动移动框移动的移动组件,且所述移动框的内部设有滤网,本实用新型能使储料筒内部的调味剂均匀的落下,利用移动组件能带动储料筒移动,从而使得下料组件能将调味剂均匀的下落至壳体的内部,实现调味剂的均匀进料,从而方便食品酱原料与调味剂之间的均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品酱加工技术领域,具体是一种进料方便的食品酱加工装置。
背景技术
食品酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,食品酱在加工过程中,需要在原料的内部添加适量的调味剂,并对原料与调味剂进行搅拌混合。
现有专利公告号为CN208320969 U的中国实用新型专利公开了一种剁椒酱的加工装置,利用第一齿条和第二齿条带动剁碎板移动,实现对剁椒的加工,在第一齿条或第二齿条运动状态改变时,如由向上运动切换为向下运动过程中,使调味剂从添加盒底部的金属滤网处漏下,经添加口进入剁碎箱内进行调味。
上述装置在使用时,由于添加盒的位置固定,因此添加盒内部的调味剂在下料时始终落在同一位置处,从而使得调味剂会在同一位置处堆积,不便于食品酱原料与调味剂之间的均匀混合,针对这一问题,现在提供一种进料方便的食品酱加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料方便的食品酱加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种进料方便的食品酱加工装置,包括底板,所述底板的上方固定有壳体,所述壳体的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌组件,所述壳体的顶端设有方便进料的开口;
所述壳体顶端位于开口的内部固定有固定框,所述固定框的内部滑动连接有移动框,所述移动框的上方固定有储料筒,所述储料筒的内部设有用于使调味剂均匀下料的下料组件,所述固定框上设有用于带动移动框移动的移动组件,且所述移动框的内部设有用于对调味剂进行细化的滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料组件包括固定于储料筒顶端的横板,所述横板上固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有转轴,所述转轴的底端伸入所述储料筒的内部,且所述转轴的表面位于储料筒下料管的内部固定有用于均匀下料的螺旋叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动组件包括位于固定框上端两侧的滑槽,所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有与螺纹杆相配合的滑块,所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽滑动连接,所述滑块的顶端均固定有连接杆,所述连接杆的另一端与移动框固定连接,且所述固定框的一端设有用于带动螺纹杆转动的第一电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动框的上端两侧均固定有支架,所述支架的另一端与所述储料筒固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤网的两侧与所述移动框的内壁滑动连接,所述移动框的一端设有穿孔,所述穿孔的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一端与滤网固定连接,所述移动板的另一端设有用于带动滤网往复移动的往复机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述储料筒下方的下料管上设有用于控制下料管通断的阀门,所述阀门位于螺旋叶片的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置下料组件,能使储料筒内部的调味剂均匀的落下,利用移动组件能带动储料筒移动,从而使得下料组件能将调味剂均匀的下落至壳体的内部,实现调味剂的均匀进料,从而方便食品酱原料与调味剂之间的均匀混合,避免调味剂在下料时始终落在同一位置处,从而使得调味剂会在同一位置处堆积的情况发生。
本实用新型通过设置滤网,在往复机构的带动下能够带动滤网移动,利用滤网能对从储料筒内部落下的调味剂进行细化,使得调味剂能够更加均匀的进入壳体的内部,避免结块的调味剂进入壳体的内部,能够进一步方便食品酱原料与调味剂之间的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型中螺旋叶片的结构示意图。
其中:11、底板;12、壳体;13、螺旋叶片;14、固定框;15、滑槽;16、滑块;17、螺纹杆;18、第一电机;19、连接杆;20、移动框;21、滤网;22、往复机构;23、支架;24、储料筒;25、横板;26、第二电机;27、转轴。
具体实施方式
在一个实施例中,如图1-图3所示,一种进料方便的食品酱加工装置,包括底板11以及位于底板11上方的壳体12,此处需要注意的是,在实际使用时,底板11的下方设有用于调节壳体12角度的调节组件,利用调节组件能使壳体12一侧的出料口倾斜向下,从而方便实现壳体12内部原料的下料,所述壳体12的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌组件,具体的,此处的搅拌组件可以为搅拌电机带动搅拌杆转动的结构,搅拌组件为现有技术,此处不做具体阐述,所述壳体12的顶端设有方便进料的开口;
所述壳体12顶端位于开口的内部固定有固定框14,所述固定框14的内部滑动连接有移动框20,所述移动框20的上方固定有储料筒24,通过储料筒24能对调味剂进行盛放,所述储料筒24的内部设有用于使调味剂均匀下料的下料组件,利用下料组件使储料筒24内部的调味剂均匀下落,所述固定框14上设有用于带动移动框20移动的移动组件,利用移动组件能够带动移动框20移动,从而带动储料筒24移动,从而使得下料组件能将调味剂均匀的下落至壳体12的内部,且所述移动框20的内部设有用于对调味剂进行细化的滤网21,利用滤网21能对从储料筒24内部落下的调味剂进行细化,使得调味剂能够更加均匀的进入壳体12的内部;
在本实施例中,当需要添加调味剂时,将调味剂放入储料筒24的内部,通过下料组件使调味剂均匀的落下,利用移动组件能带动储料筒24移动,从而使得下料组件能将调味剂均匀的下落至壳体12的内部,避免调味剂在下料时始终落在同一位置处,从而使得调味剂会在同一位置处堆积的情况发生。
在一个实施例中,如图1-图3所示,所述下料组件包括横板25、第二电机26以及转轴27,所述横板25固定于储料筒24的顶端,所述第二电机26固定于横板25的顶端中部,所述转轴27位于储料筒24的内部,且转轴27的一端与第二电机26的输出端固定连接,所述转轴27的底端伸入所述储料筒24的内部,且所述转轴27的表面位于储料筒24下料管的内部固定有用于均匀下料的螺旋叶片13;
在本实施例中,通过启动第二电机26,第二电机26带动转轴27转动,转轴27带动螺旋叶片13转动,从而使得储料筒24内部的调味剂能均匀的下落。
在一个实施例中,如图1-图3所示,所述移动组件包括滑槽15、螺纹杆17、滑块16,所述滑槽15设有两组且对称设置于固定框14的上端两侧,所述螺纹杆17位于滑槽15的内部且与滑槽15的内壁转动连接,所述滑块16套接于螺纹杆17上且与螺纹杆17相配合,所述滑块16位于滑槽15的内部且与滑槽15滑动连接,所述滑块16的顶端均固定有连接杆19,所述连接杆19的另一端与移动框20固定连接,通过连接杆19实现滑块16与移动框20之间的连接,且所述固定框14的一端设有用于带动螺纹杆17转动的第一电机18,此处需要注意的是,两组第一电机18在使用时,应当同时启动,并且两组第一电机18的转速相同;
在本实施例中,通过启动第一电机18,第一电机18带动螺纹杆17转动,从而带动滑块16在滑槽15的内部移动,滑块16通过连接杆19带动移动框20移动,移动框20通过支架23带动储料筒24移动,从而使得调味剂能够均匀的落在壳体12的内部。
在一个实施例中,如图1-图3所示,所述移动框20的上端两侧均固定有支架23,所述支架23的另一端与所述储料筒24固定连接;
在本实施例中,利用支架23能够对储料筒24进行支撑,同时支架23的设置能将储料筒24与移动框20进行连接,使得移动框20在移动时储料筒24能同步移动。
在一个实施例中,如图1-图3所示,所述滤网21的两侧与所述移动框20的内壁滑动连接,所述移动框20的一端设有穿孔,所述穿孔的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一端与滤网21固定连接,所述移动板的另一端设有用于带动滤网21往复移动的往复机构22,具体的,往复机构22可以采用现有技术中的电动推杆,在使用时,电动推杆的输出端与移动板连接,同时,在实际使用时,移动框20的一端应当固定有用于对电动推杆进行安装的安装架,电动推杆的固定端与安装架固定连接;
在本实施例中,在使用时,利用往复机构22能够带动移动板在穿孔的内部移动,从而能带动滤网21在移动框20的内部移动,利用往复移动的滤网21能对下落在滤网21上的调味剂进行细化。
在一个实施例中,如图1-图3所示,所述储料筒24下方的下料管上设有用于控制下料管通断的阀门,所述阀门位于螺旋叶片13的下方,使用时,不会影响螺旋叶片13的正常工作;
在本实施例中,利用阀门能对下料管起到通断的效果,方便使用。
上述实施例公布了一种进料方便的食品酱加工装置,当需要添加调味剂时,将调味剂放入储料筒24的内部,通过启动第二电机26,第二电机26带动转轴27转动,转轴27带动螺旋叶片13转动,从而使得储料筒24内部的调味剂能均匀的下落,从储料筒24内部落下的调味剂落在滤网21上,利用往复机构22能够带动滤网21移动,通过滤网21能对调味剂进行细化,同时通过启动第一电机18,第一电机18带动螺纹杆17转动,从而带动滑块16在滑槽15的内部移动,滑块16通过连接杆19带动移动框20移动,移动框20通过支架23带动储料筒24移动,从而使得调味剂能够均匀的落在壳体12的内部,实现调味剂的均匀进料。
Claims (6)
1.一种进料方便的食品酱加工装置,包括底板(11),所述底板(11)的上方固定有壳体(12),所述壳体(12)的内部设有用于对原料进行搅拌的搅拌组件,所述壳体(12)的顶端设有方便进料的开口;
其特征在于,所述壳体(12)顶端位于开口的内部固定有固定框(14),所述固定框(14)的内部滑动连接有移动框(20),所述移动框(20)的上方固定有储料筒(24),所述储料筒(24)的内部设有用于使调味剂均匀下料的下料组件,所述固定框(14)上设有用于带动移动框(20)移动的移动组件,且所述移动框(20)的内部设有用于对调味剂进行细化的滤网(21)。
2.根据权利要求1所述的一种进料方便的食品酱加工装置,其特征在于,所述下料组件包括固定于储料筒(24)顶端的横板(25),所述横板(25)上固定有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端固定有转轴(27),所述转轴(27)的底端伸入所述储料筒(24)的内部,且所述转轴(27)的表面位于储料筒(24)下料管的内部固定有用于均匀下料的螺旋叶片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种进料方便的食品酱加工装置,其特征在于,所述移动组件包括位于固定框(14)上端两侧的滑槽(15),所述滑槽(15)的内部转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上设有与螺纹杆(17)相配合的滑块(16),所述滑块(16)位于滑槽(15)的内部且与滑槽(15)滑动连接,所述滑块(16)的顶端均固定有连接杆(19),所述连接杆(19)的另一端与移动框(20)固定连接,且所述固定框(14)的一端设有用于带动螺纹杆(17)转动的第一电机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种进料方便的食品酱加工装置,其特征在于,所述移动框(20)的上端两侧均固定有支架(23),所述支架(23)的另一端与所述储料筒(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种进料方便的食品酱加工装置,其特征在于,所述滤网(21)的两侧与所述移动框(20)的内壁滑动连接,所述移动框(20)的一端设有穿孔,所述穿孔的内部滑动连接有移动板,所述移动板的一端与滤网(21)固定连接,所述移动板的另一端设有用于带动滤网(21)往复移动的往复机构(22)。
6.根据权利要求2所述的一种进料方便的食品酱加工装置,其特征在于,所述储料筒(24)下方的下料管上设有用于控制下料管通断的阀门,所述阀门位于螺旋叶片(13)的下方。
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