CN220044756U - 一种斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于斩拌机技术领域，尤其为一种斩拌机，包括斩拌机箱以及固定在所述斩拌机箱上表面的驱动电机和设置在所述斩拌机箱内部的转杆，所述转杆表面固定有若干组呈对称排列的斩拌刀本体，所述转杆的一端贯穿所述斩拌机箱内部，并延伸至所述斩拌机箱外部，并与所述驱动电机的输出端固定连接，所述斩拌机箱内部安装有制丸组件，所述制丸组件包括设置在所述转杆下方呈对称排列的两组隔板以及设置在两组隔板下方的漏斗壳体和设置在所述漏斗壳体内部的挖勺刀，所述斩拌机箱内部靠近所述挖勺刀一侧设置有步进电机，通过设置了制丸组件，从而能够做到肉制品斩拌切肉丸一体化，减少时间耗费，提高了整体生产效率，满足人们实际使用需求。

Description

一种斩拌机

技术领域

本实用新型属于斩拌机技术领域，具体涉及一种斩拌机。

背景技术

斩拌机是肉类制品、肉糜状产品(火腿肠、烤肠、蒜味肠、水饺、水产加工等)生产制作过程中的一个关键设备，它不仅能够将肉块、碎肉、脂肪等主要原材料精细的切碎，还能同时将其它原料如水、冰屑、调料等附加品同肉沫一起搅拌成均匀的乳状物；

经查公开(公告)号；CN214339760U公开了斩拌机，此技术中公开了“包括斩拌机，所述斩拌机的顶面固定安装有斩拌电机，所述斩拌电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个斩拌刀片，所述斩拌机的内顶壁固定安装有辅助下料壳体等技术方案，具有，能够提高斩拌机食品加工调味料分撒的均匀性，从而提高了斩拌机食品加工的效率等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然能够提高斩拌机食品加工调味料分撒的均匀性，从而提高了斩拌机食品加工的效率，但是斩拌机不具备制作肉丸的功能，在制丸肉丸时，需要工人再把斩拌机内部处理好的肉沫放到肉丸制丸装置内部，在出料和进料时会非常不方便，不能做到肉制品斩拌切肉丸一体化，这样就会耗费很多的时间，影响生产效率；

为解决上述问题，本申请中提出一种斩拌机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种斩拌机，具有做到肉制品斩拌切肉丸一体化，减少时间耗费，提高了整体生产效率，满足人们实际使用需求的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斩拌机，包括斩拌机箱以及固定在所述斩拌机箱上表面的驱动电机和设置在所述斩拌机箱内部的转杆，所述转杆表面固定有若干组呈对称排列的斩拌刀本体，所述转杆的一端贯穿所述斩拌机箱内部，并延伸至所述斩拌机箱外部，并与所述驱动电机的输出端固定连接，所述斩拌机箱内部安装有制丸组件；

所述制丸组件包括设置在所述转杆下方呈对称排列的两组隔板以及设置在两组隔板下方的漏斗壳体和设置在所述漏斗壳体内部的挖勺刀，所述斩拌机箱内部靠近所述挖勺刀一侧设置有步进电机。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，所述步进电机通过支撑板固定在所述斩拌机箱内侧壁，所述步进电机的输出端固定有第一齿轮，所述挖勺刀一侧通过转动轴和所述漏斗壳体转动连接，所述挖勺刀的另一侧固定有转动杆，所述转动杆的表面通过轴承和所述漏斗壳体转动连接，所述转动杆远离所述挖勺刀一端贯穿所述漏斗壳体内部，并延伸至所述漏斗壳体外部，并与所述漏斗壳体外部的第二齿轮固定连接，所述第一齿轮的表面和所述第二齿轮表面啮合连接。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，所述斩拌机箱内腔底部固定安装有加热盘，所述加热盘上表面固定有收纳盆。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，两组所述隔板的相互远离一侧固定有连接板，所述连接板和所述斩拌机箱之间固定有第一电动伸缩杆。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，所述斩拌机箱表面靠近所述隔板一侧开设有滑槽，所述隔板和所述斩拌机箱通过所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，还包括安装在所述斩拌机箱和所述收纳盆上的取料组件，所述取料组件包括设置在所述斩拌机箱内部的过滤盆以及固定在所述过滤盆内侧壁呈对称排列的两组固定板和固定在两组所述固定板相互远离一侧的连接块，所述连接块的下表面固定有第二电动伸缩杆。

作为本实用新型一种斩拌机优选的，所述第二电动伸缩杆通过安装板固定在所述斩拌机箱的外表面，所述斩拌机箱表面靠近所述连接块一侧开设有移动槽，所述连接块和所述斩拌机箱通过所述移动槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了制丸组件，从而能够做到肉制品斩拌切肉丸一体化，减少时间耗费，提高了整体生产效率，满足人们实际使用需求，并且在此机构上加入了取料组件，便于对制作成型的肉丸进行从水里取出，提高了操作的便捷性以及实用性，工作效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中斩拌机箱的结构剖视图；

图3为本实用新型中漏斗壳体的结构剖视图；

图4为本实用新型中过滤盆移动的结构示意图；

图中：

1、斩拌机箱；2、驱动电机；3、斩拌刀本体；31、转杆；

4、制丸组件；41、隔板；42、连接板；43、第一电动伸缩杆；44、滑槽；45、漏斗壳体；46、挖勺刀；47、转动杆；48、第一齿轮；49、第二齿轮；411、步进电机；412、加热盘；413、收纳盆；

5、取料组件；51、过滤盆；52、固定板；53、连接块；54、移动槽；55、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种斩拌机，包括斩拌机箱1以及固定在斩拌机箱1上表面的驱动电机2和设置在斩拌机箱1内部的转杆31，转杆31表面固定有若干组呈对称排列的斩拌刀本体3，转杆31的一端贯穿斩拌机箱1内部，并延伸至斩拌机箱1外部，并与驱动电机2的输出端固定连接。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN214339760U公开了斩拌机，此专利中公开了本申请文件中所提出的斩拌刀片，本申请文件中的斩拌刀本体3采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然能够提高斩拌机食品加工调味料分撒的均匀性，从而提高了斩拌机食品加工的效率，但是斩拌机不具备制作肉丸的功能，在制丸肉丸时，需要工人再把斩拌机内部处理好的肉沫放到肉丸制丸装置内部，在出料和进料时会非常不方便，不能做到肉制品斩拌切肉丸一体化，这样就会耗费很多的时间，影响生产效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了制丸组件4和取料组件5，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。

进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

在斩拌机箱1内部安装有制丸组件4，该制丸组件4包括设置在转杆31下方呈对称排列的两组隔板41以及设置在两组隔板41下方的漏斗壳体45和设置在漏斗壳体45内部的挖勺刀46，斩拌机箱1内部靠近挖勺刀46一侧设置有步进电机411。

本实施方案中：该斩拌机，在使用时，首先将肉制品、水和调味料一并通过斩拌机箱1的进料口放入至斩拌机箱1内部，接着启动驱动电机2进而带动转杆31进行转动，转动过程中，并带动斩拌刀本体3进行转动，通过斩拌刀本体3来对肉制品进行破碎和搅拌，直至制品均匀的乳状物，随后停止驱动电机2的转动，拉动隔板41进行移动，使两组隔板41产生开口，随后肉制品以自身的重力落在漏斗壳体45的内部，然后启动步进电机411带动挖勺刀46进行转动，通过挖勺刀46将乳状物肉制品进行挖取，使挖勺刀46所挖取的肉制品，朝向漏斗壳体45的敞口处，所挖取的圆形肉丸以自身重力掉落，通过此操作，能够做到肉制品斩拌切肉丸一体化，减少时间耗费，提高了整体生产效率，满足人们实际使用需求。

在一个可选的实施例中，步进电机411通过支撑板固定在斩拌机箱1内侧壁，步进电机411的输出端固定有第一齿轮48，挖勺刀46一侧通过转动轴和漏斗壳体45转动连接，挖勺刀46的另一侧固定有转动杆47，转动杆47的表面通过轴承和漏斗壳体45转动连接，转动杆47远离挖勺刀46一端贯穿漏斗壳体45内部，并延伸至漏斗壳体45外部，并与漏斗壳体45外部的第二齿轮49固定连接，第一齿轮48的表面和第二齿轮49表面啮合连接。

本实施例中：肉制品以自身的重力落在漏斗壳体45的内部，接着同时启动步进电机411，使步进电机411带动第一齿轮48进行转动，由于第一齿轮48和第二齿轮49啮合连接，并带动第二齿轮49进行转动，通过第二齿轮49转动并带动转动杆47进行转动，使转动杆47通过轴承在漏斗壳体45上转动，进而带动挖勺刀46进行转动，通过挖勺刀46将乳状物肉制品进行挖取。

在一个可选的实施例中，斩拌机箱1内腔底部固定安装有加热盘412，加热盘412上表面固定有收纳盆413。

本实施例中：使挖勺刀46所挖取的肉制品，朝向漏斗壳体45的敞口处，所挖取的圆形肉丸以自身重力，落在收纳盆413内部的水里，在此过程中，通过加热盘412对收纳盆413内部的水进行加热，通过加热的水将肉丸快速成型。

在一个可选的实施例中，两组隔板41的相互远离一侧固定有连接板42，连接板42和斩拌机箱1之间固定有第一电动伸缩杆43，斩拌机箱1表面靠近隔板41一侧开设有滑槽44，隔板41和斩拌机箱1通过滑槽44滑动连接。

本实施例中：启动第一电动伸缩杆43进而带动连接板42进行移动，通过连接板42的移动并带动隔板41进行移动，使隔板41在斩拌机箱1开设的滑槽44内滑动，通过滑槽44能够增加隔板41的稳定性，此操作更加灵活实用。

更进一步而言；

该斩拌机，还包括安装在斩拌机箱1和收纳盆413上的取料组件5，取料组件5包括设置在斩拌机箱1内部的过滤盆51以及固定在过滤盆51内侧壁呈对称排列的两组固定板52和固定在两组固定板52相互远离一侧的连接块53，连接块53的下表面固定有第二电动伸缩杆55，第二电动伸缩杆55通过安装板固定在斩拌机箱1的外表面，斩拌机箱1表面靠近连接块53一侧开设有移动槽54，连接块53和斩拌机箱1通过移动槽54滑动连接。

本实施例中：当需要对水里的肉丸进行取出时，打开斩拌机箱1的柜门(图中未示出)，然后启动第二电动伸缩杆55进行伸展，并带动连接块53在斩拌机箱1开设的移动槽54内滑动，通过连接块53的移动并带动固定板52进行移动，通过固定板52移动，并带动过滤盆51进行上移，随着过滤盆51的上移，并将水里的肉丸进行分离，直至肉丸通过过滤盆51进行捞出，从而便于对制作成型的肉丸进行从水里取出，提高了操作的便捷性以及实用性，工作效率更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：该斩拌机，在使用时，首先将肉制品、水和调味料一并通过斩拌机箱1的进料口放入至斩拌机箱1内部，接着启动驱动电机2进而带动转杆31进行转动，转动过程中，并带动斩拌刀本体3进行转动，通过斩拌刀本体3来对肉制品进行破碎和搅拌，直至制品均匀的乳状物，随后停止驱动电机2的转动，接着启动第一电动伸缩杆43进而带动连接板42进行移动，通过连接板42的移动并带动隔板41进行移动，使隔板41在斩拌机箱1开设的滑槽44内滑动，通过滑槽44能够增加隔板41的稳定性，随后肉制品以自身的重力落在漏斗壳体45的内部，接着同时启动步进电机411，使步进电机411带动第一齿轮48进行转动，由于第一齿轮48和第二齿轮49啮合连接，并带动第二齿轮49进行转动，通过第二齿轮49转动并带动转动杆47进行转动，使转动杆47通过轴承在漏斗壳体45上转动，进而带动挖勺刀46进行转动，通过挖勺刀46将乳状物肉制品进行挖取，使挖勺刀46所挖取的肉制品，朝向漏斗壳体45的敞口处，所挖取的圆形肉丸以自身重力，落在收纳盆413内部的水里，在此过程中，通过加热盘412对收纳盆413内部的水进行加热，通过加热的水将肉丸快速成型，通过此操作，能够做到肉制品斩拌切肉丸一体化，减少时间耗费，提高了整体生产效率，满足人们实际使用需求，当需要对水里的肉丸进行取出时，打开斩拌机箱1的柜门(图中未示出)，然后启动第二电动伸缩杆55进行伸展，并带动连接块53在斩拌机箱1开设的移动槽54内滑动，通过连接块53的移动并带动固定板52进行移动，通过固定板52移动，并带动过滤盆51进行上移，随着过滤盆51的上移，并将水里的肉丸进行分离，直至肉丸通过过滤盆51进行捞出，从而便于对制作成型的肉丸进行从水里取出，提高了操作的便捷性以及实用性，工作效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斩拌机，包括斩拌机箱(1)以及固定在所述斩拌机箱(1)上表面的驱动电机(2)和设置在所述斩拌机箱(1)内部的转杆(31)，所述转杆(31)表面固定有若干组呈对称排列的斩拌刀本体(3)，所述转杆(31)的一端贯穿所述斩拌机箱(1)内部，并延伸至所述斩拌机箱(1)外部，并与所述驱动电机(2)的输出端固定连接，其特征在于：所述斩拌机箱(1)内部安装有制丸组件(4)；

所述制丸组件(4)包括设置在所述转杆(31)下方呈对称排列的两组隔板(41)以及设置在两组隔板(41)下方的漏斗壳体(45)和设置在所述漏斗壳体(45)内部的挖勺刀(46)，所述斩拌机箱(1)内部靠近所述挖勺刀(46)一侧设置有步进电机(411)。

2.根据权利要求1所述的斩拌机，其特征在于：所述步进电机(411)通过支撑板固定在所述斩拌机箱(1)内侧壁，所述步进电机(411)的输出端固定有第一齿轮(48)，所述挖勺刀(46)一侧通过转动轴和所述漏斗壳体(45)转动连接，所述挖勺刀(46)的另一侧固定有转动杆(47)，所述转动杆(47)的表面通过轴承和所述漏斗壳体(45)转动连接，所述转动杆(47)远离所述挖勺刀(46)一端贯穿所述漏斗壳体(45)内部，并延伸至所述漏斗壳体(45)外部，并与所述漏斗壳体(45)外部的第二齿轮(49)固定连接，所述第一齿轮(48)的表面和所述第二齿轮(49)表面啮合连接。

3.根据权利要求2所述的斩拌机，其特征在于：所述斩拌机箱(1)内腔底部固定安装有加热盘(412)，所述加热盘(412)上表面固定有收纳盆(413)。

4.根据权利要求3所述的斩拌机，其特征在于：两组所述隔板(41)的相互远离一侧固定有连接板(42)，所述连接板(42)和所述斩拌机箱(1)之间固定有第一电动伸缩杆(43)。

5.根据权利要求4所述的斩拌机，其特征在于：所述斩拌机箱(1)表面靠近所述隔板(41)一侧开设有滑槽(44)，所述隔板(41)和所述斩拌机箱(1)通过所述滑槽(44)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的斩拌机，其特征在于：还包括安装在所述斩拌机箱(1)和所述收纳盆(413)上的取料组件(5)，所述取料组件(5)包括设置在所述斩拌机箱(1)内部的过滤盆(51)以及固定在所述过滤盆(51)内侧壁呈对称排列的两组固定板(52)和固定在两组所述固定板(52)相互远离一侧的连接块(53)，所述连接块(53)的下表面固定有第二电动伸缩杆(55)。

7.根据权利要求6所述的斩拌机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(55)通过安装板固定在所述斩拌机箱(1)的外表面，所述斩拌机箱(1)表面靠近所述连接块(53)一侧开设有移动槽(54)，所述连接块(53)和所述斩拌机箱(1)通过所述移动槽(54)滑动连接。