CN216568003U - 具有均匀破碎功能的斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有均匀破碎功能的斩拌机，包括斩碎箱、混合搅拌箱、绞肉筛板、升降斩碎装置、混合搅拌装置和调味料下料装置，升降斩碎装置包括升降驱动电机、升降驱动转轴、升降箱、竖向导杆、升降套筒、斩碎驱动电机、斩拌轴和破碎刀，斩碎箱的底壁上设有肉料推送装置，肉料推送装置包括肉料推送电机、推送轴和螺旋推送叶片，混合搅拌装置包括搅拌驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，调味料下料装置包括调味料存储盒、挡料板、升降板、凸轮和下料转轴。本实用新型属于食品加工设备领域，具体提供了可以对肉进行往复切割并能使调味料混合均匀的具有均匀破碎功能的斩拌机。

Description

具有均匀破碎功能的斩拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为具有均匀破碎功能的斩拌机。

背景技术

斩拌机是肉类制品、肉糜状产品(火腿肠、烤肠、蒜味肠、水饺、水产加工等)生产制作过程中的一个关键设备，能够将肉块、碎肉、脂肪等主要原材料进行精细切碎的同时，还能将调味料混合在被切碎的肉内。

但目前市场上的斩拌机进行工作时，在对肉块进行切碎的步骤中，通常是使用切碎刀固定直接旋转，对肉对进行切碎，切肉的方式比较单一；且添加的调味料通常是随肉块一同添加至斩拌机中，在后续的搅拌步骤中调味料与被切碎的肉块不易搅拌均匀。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了可以对肉进行往复切割并能使调味料混合均匀的具有均匀破碎功能的斩拌机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机，包括斩碎箱、混合搅拌箱、绞肉筛板、升降斩碎装置、混合搅拌装置和调味料下料装置，所述斩碎箱底壁上设有支撑脚，所述混合搅拌箱设于斩碎箱一侧，所述混合搅拌箱和斩碎箱连接的侧壁上设有连接口，所述混合搅拌箱和斩碎箱通过连接口连通，所述绞肉筛板设于斩碎箱侧壁上，所述升降斩碎装置设于斩碎箱内，所述升降斩碎装置位于绞肉筛板上方，所述混合搅拌装置和调味料下料装置均设于混合搅拌箱内。

为对肉斩碎完全，所述升降斩碎装置包括升降驱动电机、升降驱动转轴、升降箱、竖向导杆、升降套筒、斩碎驱动电机、斩拌轴和破碎刀，所述升降驱动电机设于斩碎箱外侧壁上，所述升降驱动转轴转动设于斩碎箱对应两内侧壁上，所述升降驱动转轴一端贯穿斩碎箱的侧壁与升降驱动电机的动力输出轴相连，所述升降驱动转轴上固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于斩碎箱内，所述竖向导杆固定设于升降箱顶壁上，所述升降套筒滑动设于竖向导杆上，所述升降套筒和竖向导杆均对应设有两组，两组所述升降套筒相对的侧面上设有升降齿条，所述升降齿条与不完全齿轮啮合，所述升降箱设于升降套筒下端，所述斩碎驱动电机设于升降箱内，所述斩拌轴转动设于升降箱底壁上且与斩碎驱动电机的动力输出轴端相连，所述破碎刀设于斩拌轴上，所述破碎刀设有多组。

进一步地，所述斩碎箱的底壁上设有肉料推送装置，所述肉料推送装置与连接口对应设置，所述肉料推送装置包括肉料推送电机、推送轴和螺旋推送叶片，所述肉料推送电机设于斩碎箱外侧壁上，所述推送轴转动设于斩碎箱内侧壁上，所述推送轴贯穿斩碎箱内侧壁与肉料推送电机的动力输出轴相连，所述螺旋推送叶片设于推送轴上，所述螺旋推送叶片位于斩碎箱内。

为对肉料进行搅拌，所述混合搅拌装置包括搅拌驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，所述搅拌驱动电机设于混合搅拌箱顶壁上，所述搅拌轴转动设于混合搅拌箱顶壁上，所述搅拌轴上端贯穿混合搅拌箱的顶壁与搅拌驱动电机的动力输出轴连接，所述搅拌棒设于搅拌轴上，所述搅拌棒沿搅拌轴设有多组。

为在肉料搅拌时添加调味料，所述搅拌轴上设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一位于混合搅拌箱内，所述调味料下料装置包括调味料存储盒、挡料板、升降板、凸轮和下料转轴，所述调味料存储盒为上端开口状设置，所述调味料存储盒设于混合搅拌箱顶壁上，所述调味料存储盒下端延伸至混合搅拌箱内，所述调味料存储盒一侧壁上设有调味料下料口，所述调味料存储盒侧壁上设有升降腔，所述升降腔与调味料下料口对应设置，所述挡料板滑动设于升降腔和调味料下料口中，所述挡料板上端设有弹簧，所述弹簧的上端与升降腔顶壁连接，所述升降板设于挡料板下端，所述下料转轴转动设于混合搅拌箱的内侧壁上，所述下料转轴的轴端设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述凸轮固定设于下料转轴上，且所述凸轮位于升降板下方，具体使用时，搅拌驱动电机带动下料转轴旋转，下料转轴带动凸轮旋转，凸轮的凸起部周期性推动升降板上升，升降板带动挡料板周期性上升，实现调味料下料口的开启，调味料从调味料存储盒中下落至混合搅拌箱内。

进一步地，所述斩碎箱一侧壁上设有进料口，所述进料口位于斩碎箱的侧壁上部，所述斩碎箱侧壁上设有导料板，所述导料板与进料口对应设置。

进一步地，所述调味料存储盒的底壁呈倾斜状设置，所述调味料存储盒底壁靠近调味料下料口的一端低于远离调味料下料口的一端。

进一步地，所述混合搅拌箱一侧壁上设有出料口，所述出料口对应铰接设有防护盖。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机，通过升降斩碎装置可以实现对肉块进行往复切割，增加斩碎的效果，混合搅拌装置和调味料下料装置配合使用，可以对肉料进行边搅拌边添加调味料，增加肉料与调味料之间的混合效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机的主视图；

图2为本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机的调味料下料装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有均匀破碎功能的斩拌机的调味料下料装置的左视图。

其中，1、斩碎箱，2、混合搅拌箱，3、绞肉筛板，4、支撑脚，5、连接口，6、升降驱动转轴，7、升降箱，8、竖向导杆，9、升降套筒，10、斩碎驱动电机，11、斩拌轴，12、破碎刀，13、不完全齿轮，14、升降齿条，15、肉料推送电机，16、推送轴，17、螺旋推送叶片，18、搅拌驱动电机，19、搅拌轴，20、搅拌棒，21、锥形齿轮一，22、调味料存储盒，23、挡料板，24、升降板，25、凸轮，26、下料转轴，27、防护盖，28、弹簧，29、锥形齿轮二，30、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：具有均匀破碎功能的斩拌机，包括斩碎箱1、混合搅拌箱2、绞肉筛板3、升降斩碎装置、混合搅拌装置和调味料下料装置，斩碎箱1底壁上设有支撑脚4，混合搅拌箱2设于斩碎箱1一侧，混合搅拌箱2和斩碎箱1连接的侧壁上设有连接口5，混合搅拌箱2和斩碎箱1通过连接口5连通，绞肉筛板3设于斩碎箱1内侧壁上，升降斩碎装置设于斩碎箱1内，升降斩碎装置位于绞肉筛板3上方，混合搅拌装置和调味料下料装置均设于混合搅拌箱2内。

如图2，升降斩碎装置包括升降驱动电机、升降驱动转轴6、升降箱7、竖向导杆8、升降套筒9、斩碎驱动电机10、斩拌轴11和破碎刀12，升降驱动电机设于斩碎箱1外侧壁上，升降驱动转轴6转动设于斩碎箱1对应两内侧壁上，升降驱动转轴6一端贯穿斩碎箱1的侧壁与升降驱动电机的动力输出轴相连，升降驱动转轴6上固定设有不完全齿轮13，不完全齿轮13位于斩碎箱1内，竖向导杆8固定设于升降箱7顶壁上，升降套筒9滑动设于竖向导杆8上，升降套筒9和竖向导杆8均对应设有两组，两组升降套筒9相对的侧面上设有升降齿条14，升降齿条14与不完全齿轮13啮合，升降箱7设于升降套筒9下端，斩碎驱动电机10设于升降箱7内，斩拌轴11转动设于升降箱7底壁上且与斩碎驱动电机10的动力输出轴端相连，破碎刀12设于斩拌轴11上，破碎刀12设有多组。

如图2，斩碎箱1的底壁上设有肉料推送装置，肉料推送装置与连接口5对应设置，肉料推送装置包括肉料推送电机15、推送轴16和螺旋推送叶片17，肉料推送电机15设于斩碎箱1外侧壁上，推送轴16转动设于斩碎箱1内侧壁上，推送轴16贯穿斩碎箱1内侧壁与肉料推送电机15的动力输出轴相连，螺旋推送叶片17设于推送轴16上，螺旋推送叶片17位于斩碎箱1内。

如图2所示，混合搅拌装置包括搅拌驱动电机18、搅拌轴19和搅拌棒20，搅拌驱动电机18设于混合搅拌箱2顶壁上，搅拌轴19转动设于混合搅拌箱2顶壁上，搅拌轴19上端贯穿混合搅拌箱2的顶壁与搅拌驱动电机18的动力输出轴连接，搅拌棒20设于搅拌轴19上，搅拌棒20沿搅拌轴19设有多组。

如图2～4所示，搅拌轴19上设有锥形齿轮一21，锥形齿轮一21位于混合搅拌箱2内，调味料下料装置包括调味料存储盒22、挡料板23、升降板24、凸轮25和下料转轴26，调味料存储盒22为上端开口状设置，调味料存储盒22设于混合搅拌箱2顶壁上，调味料存储盒22下端延伸至混合搅拌箱2内，调味料存储盒22一侧壁上设有调味料下料口，调味料存储盒22侧壁上设有升降腔，升降腔与调味料下料口对应设置，挡料板23滑动设于升降腔和调味料下料口中，挡料板23上端设有弹簧28，弹簧28的上端与升降腔顶壁连接，升降板24设于挡料板23下端，下料转轴26转动设于混合搅拌箱2的内侧壁上，下料转轴26的轴端设有锥形齿轮二29，锥形齿轮二29与锥形齿轮一21啮合，凸轮25固定设于下料转轴26上，且凸轮25位于升降板24下方，具体使用时，搅拌驱动电机18带动下料转轴26旋转，下料转轴26带动凸轮25旋转，凸轮25的凸起部周期性推动升降板24上升，升降板24带动挡料板23周期性上升，实现调味料下料口的开启，调味料从调味料存储盒22中下落至混合搅拌箱2内。

斩碎箱1一侧壁上设有进料口，进料口位于斩碎箱1的侧壁上部，斩碎箱1侧壁上设有导料板30，导料板30与进料口对应设置。

调味料存储盒22的底壁呈倾斜状设置，调味料存储盒22底壁靠近调味料下料口的一端低于远离调味料下料口的一端。

混合搅拌箱2一侧壁上设有出料口，出料口对应铰接设有防护盖27。

具体使用时，将待斩拌的肉块沿导料板30从进料口加入斩碎箱1内，启动升降驱动电机和斩碎驱动电机10即可进行绞肉：斩碎驱动电机10带动斩拌轴11和破碎刀12进行高速旋转，旋转的破碎刀12对肉块不断进行切割，达到将肉块绞碎的目的，同时，升降驱动电机带动升降驱动转轴6和不完全齿轮13转动，不完全齿轮13周期性与两侧的升降齿条14咬合，进而实现不完全齿轮13带动升降齿条14升降，升降齿条14带动升降套筒9沿竖向导杆8升降，升降套筒9带动升降箱7及斩碎驱动电机10、斩拌轴11和破碎刀12升降，从而使破碎刀12对肉块往复进行切割破碎；破碎后的肉块从绞肉筛板3筛落下，启动肉料推送电机15，肉料推送电机15带动推送轴16和螺旋推送叶片17旋转，螺旋推送叶片17将绞碎的肉从连接口5推进混合搅拌箱2内；混合搅拌装置和调味料下料装置可以将绞碎的肉与调味料混合均匀，具体实施如下：向调味料存储盒22加入调味料，启动搅拌驱动电机18，搅拌驱动电机18带动搅拌轴19和搅拌棒20旋转，搅拌棒20对肉进行不断搅拌，同时，搅拌轴19带动锥形齿轮一21旋转，锥形齿轮一21带动锥形齿轮二29旋转，锥形齿轮二29带动下料转轴26和凸轮25旋转，凸轮25的凸起部周期性抬起升降板24，升降板24带动挡料板23沿升降腔上升，挡料板23开始压缩弹簧28，挡料板23不再对调味料下料口遮挡，调味料从调味料下料口洒落进混合搅拌箱2内，待凸轮25的凸起部转动下降时，弹簧28反弹挡料板23下压，挡料板23进行复位，调味料不再洒落，搅拌驱动电机18仍旧带动带动搅拌轴19和搅拌棒20旋转，搅拌棒20将肉与调味料混合均匀。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：包括斩碎箱、混合搅拌箱、绞肉筛板、升降斩碎装置、混合搅拌装置和调味料下料装置，所述斩碎箱底壁上设有支撑脚，所述混合搅拌箱设于斩碎箱一侧，所述混合搅拌箱和斩碎箱连接的侧壁上设有连接口，所述混合搅拌箱和斩碎箱通过连接口连通，所述绞肉筛板设于斩碎箱侧壁上，所述升降斩碎装置设于斩碎箱内，所述升降斩碎装置位于绞肉筛板上方，所述混合搅拌装置和调味料下料装置均设于混合搅拌箱内。

2.根据权利要求1所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述升降斩碎装置包括升降驱动电机、升降驱动转轴、升降箱、竖向导杆、升降套筒、斩碎驱动电机、斩拌轴和破碎刀，所述升降驱动电机设于斩碎箱外侧壁上，所述升降驱动转轴转动设于斩碎箱对应两内侧壁上，所述升降驱动转轴一端贯穿斩碎箱的侧壁与升降驱动电机的动力输出轴相连，所述升降驱动转轴上固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于斩碎箱内，所述竖向导杆固定设于升降箱顶壁上，所述升降套筒滑动设于竖向导杆上，所述升降套筒和竖向导杆均对应设有两组，两组所述升降套筒相对的侧面上设有升降齿条，所述升降齿条与不完全齿轮啮合，所述升降箱设于升降套筒下端，所述斩碎驱动电机设于升降箱内，所述斩拌轴转动设于升降箱底壁上且与斩碎驱动电机的动力输出轴端相连，所述破碎刀设于斩拌轴上，所述破碎刀设有多组。

3.根据权利要求1所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述斩碎箱的底壁上设有肉料推送装置，所述肉料推送装置与连接口对应设置，所述肉料推送装置包括肉料推送电机、推送轴和螺旋推送叶片，所述肉料推送电机设于斩碎箱外侧壁上，所述推送轴转动设于斩碎箱内侧壁上，所述推送轴贯穿斩碎箱内侧壁与肉料推送电机的动力输出轴相连，所述螺旋推送叶片设于推送轴上，所述螺旋推送叶片位于斩碎箱内。

4.根据权利要求1所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述混合搅拌装置包括搅拌驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，所述搅拌驱动电机设于混合搅拌箱顶壁上，所述搅拌轴转动设于混合搅拌箱顶壁上，所述搅拌轴上端贯穿混合搅拌箱的顶壁与搅拌驱动电机的动力输出轴连接，所述搅拌棒设于搅拌轴上，所述搅拌棒沿搅拌轴设有多组。

5.根据权利要求4所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述搅拌轴上设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一位于混合搅拌箱内，所述调味料下料装置包括调味料存储盒、挡料板、升降板、凸轮和下料转轴，所述调味料存储盒为上端开口状设置，所述调味料存储盒设于混合搅拌箱顶壁上，所述调味料存储盒下端延伸至混合搅拌箱内，所述调味料存储盒一侧壁上设有调味料下料口，所述调味料存储盒侧壁上设有升降腔，所述升降腔与调味料下料口对应设置，所述挡料板滑动设于升降腔和调味料下料口中，所述挡料板上端设有弹簧，所述弹簧的上端与升降腔顶壁连接，所述升降板设于挡料板下端，所述下料转轴转动设于混合搅拌箱的内侧壁上，所述下料转轴的轴端设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述凸轮固定设于下料转轴上，且所述凸轮位于升降板下方。

6.根据权利要求5所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述斩碎箱一侧壁上设有进料口，所述进料口位于斩碎箱的侧壁上部，所述斩碎箱侧壁上设有导料板，所述导料板与进料口对应设置。

7.根据权利要求6所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述调味料存储盒的底壁呈倾斜状设置，所述调味料存储盒底壁靠近调味料下料口的一端低于远离调味料下料口的一端。

8.根据权利要求7所述的具有均匀破碎功能的斩拌机，其特征在于：所述混合搅拌箱一侧壁上设有出料口，所述出料口对应铰接设有防护盖。

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