CN219324087U

CN219324087U - 一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件

Info

Publication number: CN219324087U
Application number: CN202320916122.XU
Authority: CN
Inventors: 林龙波; 陈椰娜; 郑诗睿; 郭佩珠; 许泽聪
Original assignee: Guangdong Hengsheng Weijia Food Industry Co ltd
Current assignee: Guangdong Hengsheng Weijia Food Industry Co ltd
Priority date: 2023-04-21
Filing date: 2023-04-21
Publication date: 2023-07-11
Anticipated expiration: 2033-04-21

Abstract

本实用新型提供了一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，属于固体饮料生产设备技术领域。该便固体饮料生产用混料搅拌出料组件，包括包括盛料机构、驱动机构和搅拌机构，盛料机构包括搅拌桶，搅拌机构包括搅拌轴，且搅拌轴通过轴承与搅拌桶的内顶部相连接，搅拌桶的内壁安装有调节块，调节块的内部设有主动锥齿轮、从动锥齿轮和一对惰性锥齿轮,主动锥齿轮安装在搅拌轴的外侧，一对惰性锥齿轮和调节块的内壁之间均连接有转轴，主动锥齿轮、从动锥齿轮与一对惰性锥齿轮啮合连接，调节块的底部通过轴承连接有轴套，且从动锥齿轮安装在轴套的外侧，本实用新型能够使原料以相反的方向旋转，从而提高不同原料之间的混合程度，以提高固体饮料的生产速率。

Description

一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产设备技术领域，具体而言，涉及一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。

目前的固体饮料生产用混料搅拌出料组件大多通过搅拌叶片对原料进行搅拌，但这些搅拌叶片大多为同向旋转，因此，不同的原料在搅拌桶内旋转方向一致，因此不同原料之间不能够很好的混合在一起，为了提高混合效果，就需要延长对原料的混合时间，导致最终的出料时间被延长，从而影响到固体饮料的生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件。

本实用新型是这样实现的：

一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，包括盛料机构、驱动机构和搅拌机构，所述盛料机构包括搅拌桶，所述搅拌机构包括搅拌轴，且所述搅拌轴通过轴承与搅拌桶的内顶部相连接，所述搅拌桶的内壁安装有调节块，所述调节块的内部设有主动锥齿轮、从动锥齿轮和一对惰性锥齿轮,所述主动锥齿轮安装在搅拌轴的外侧，一对所述惰性锥齿轮和调节块的内壁之间均连接有转轴，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮与一对惰性锥齿轮啮合连接，所述调节块的底部通过轴承连接有轴套，且所述从动锥齿轮安装在轴套的外侧，所述搅拌轴贯穿轴套，所述轴套和搅拌轴的外侧分别安装有第一搅拌盘和第二搅拌盘，所述第一搅拌盘和第二搅拌盘的外侧分别安装有三组第一连接片和第二连接片，且三组所述第一连接片和第二连接片的底部均安装有连接杆，所述连接杆的底端均安装有搅拌叶。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和一对惰性锥齿轮的使用，能够改变输入端的旋转方向，并通过输出端输出，因此，作为输入端的搅拌轴和作为输出端的轴套的旋转方向相反，从而使第一搅拌盘和第二搅拌盘的旋转方向相反，使得第一搅拌盘和第二搅拌盘的搅拌叶的转向相反，进而使搅拌桶内存在两种转向的原料，从而提高原料之间的混合程度，以提高固体饮料的生产速率。

进一步的，所述第一搅拌盘的半径大于第二搅拌盘的半径。

进一步的，所述搅拌桶的顶部开设有开槽，且开槽处安装有出料管，所述出料管的内部设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶安装在搅拌轴的外侧，所述螺旋输送叶的宽度与出料管的内径一致。

采用上述进一步方案的有益效果是，当搅拌轴旋转时，能够带动螺旋输送叶旋转，从而将搅拌后的原料以定量的方式通过出料管输送出去，进而防止出现过多的原料颗粒堵住出料管的问题。

进一步的，所述出料管的底部卡合连接有活塞，且所述活塞的一侧安装有连接板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过活塞的使用，能够将出料管密封起来，避免出现原料在未被完全混合时，通过出料管泄露的问题。

进一步的，所述搅拌桶的外侧安装有进料块，所述进料块的内壁和搅拌桶的外侧均开设有进料槽，且所述进料槽互相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料块的使用，便于使用者将原料倾倒其中，通过进料槽的使用，能够使与原料进入搅拌桶内。

进一步的，所述搅拌桶的底部安装有三组支撑脚。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑脚的使用，能够提高搅拌桶的高度，方便使用者将收集桶一类的物品放到搅拌桶的下方，从而能够收集落下的混合后的原料。

进一步的，所述驱动机构包括电机，且所述电机安装在搅拌桶的顶部，所述电机的输出端传动连接有驱动轴，驱动轴的外侧安装有第一同步轮，所述搅拌桶的顶部通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外侧安装有齿盘和半齿轮，所述半齿轮位于齿盘的内部，且所述齿盘和半齿轮的圆心处于同一条垂线上，所述从动轴的外侧安装有第二同步轮，且所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带，所述齿盘的内壁与半齿轮之间设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮可分别与半齿轮、齿盘相咬合，所述驱动齿轮套装在搅拌轴的外侧，所述齿盘、半齿轮的齿牙的位置相反。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对齿盘、半齿轮的齿牙的位置的限定，能够使齿盘和半齿轮交叉与驱动齿轮咬合，以带动驱动齿轮旋转，而驱动齿轮在与齿盘咬合和与半齿轮咬合时，它的旋转方向是相反的，从而能够定期改变搅拌轴的旋转方向，进而能够进一步提高原料的混合程度。

进一步的，所述第一同步轮的半径小于第二同步轮的半径。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一同步轮和第二同步轮的尺寸的限定，能够降低从动轴的转速，以降低齿盘、半齿轮与驱动齿轮咬合的速度，进而提高齿盘、半齿轮和驱动齿轮的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和一对惰性锥齿轮的使用，能够改变输入端的旋转方向，并通过输出端输出，因此，作为输入端的搅拌轴和作为输出端的轴套的旋转方向相反，从而使第一搅拌盘和第二搅拌盘的旋转方向相反，使得第一搅拌盘和第二搅拌盘的搅拌叶的转向相反，进而使搅拌桶内存在两种转向的原料，从而提高原料之间的混合程度，以提高固体饮料的生产速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的剖面图；

图3为图3中A结构的结构放大示意图；

图4为图3中B结构的结构放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的齿盘的立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的第一搅拌盘和第二搅拌盘的立体结构示意图。

图中：100、盛料机构；1001、搅拌桶；1002、进料块；1003、进料槽；1004、支撑脚；1005、出料管；1006、活塞；1007、螺旋输送叶；200、驱动机构；2001、电机；2002、第一同步轮；2003、第二同步轮；2004、同步带；2005、从动轴；2006、齿盘；2007、半齿轮；2008、驱动齿轮；300、搅拌机构；3001、第一连接片；3002、第二连接片；3003、连接杆；3004、搅拌叶；3005、搅拌轴；3006、轴套；3007、调节块；3008、转轴；3009、主动锥齿轮；3010、从动锥齿轮；3011、第一搅拌盘；3012、第二搅拌盘；3013、惰性锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图2、图3和图6，盛料机构100、驱动机构200和搅拌机构300，盛料机构100包括搅拌桶1001，搅拌机构300包括搅拌轴3005，且搅拌轴3005通过轴承与搅拌桶1001的内顶部相连接，搅拌桶1001的内壁安装有调节块3007，调节块3007的内部设有主动锥齿轮3009、从动锥齿轮3010和一对惰性锥齿轮3013,主动锥齿轮3009安装在搅拌轴3005的外侧，一对惰性锥齿轮3013和调节块3007的内壁之间均连接有转轴3008，主动锥齿轮3009、从动锥齿轮3010与一对惰性锥齿轮3013啮合连接，调节块3007的底部通过轴承连接有轴套3006，且从动锥齿轮3010安装在轴套3006的外侧，搅拌轴3005贯穿轴套3006，轴套3006和搅拌轴3005的外侧分别安装有第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012，第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012的外侧分别安装有三组第一连接片3001和第二连接片3002，且三组第一连接片3001和第二连接片3002的底部均安装有连接杆3003，连接杆3003的底端均安装有搅拌叶3004，通过主动锥齿轮3009、从动锥齿轮3010和一对惰性锥齿轮3013的使用，能够改变输入端的旋转方向，并通过输出端输出，因此，作为输入端的搅拌轴3005和作为输出端的轴套3006的旋转方向相反，从而使第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012的旋转方向相反，使得第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012的搅拌叶3004的转向相反，进而使搅拌桶1001内存在两种转向的原料，从而提高原料之间的混合程度，以提高固体饮料的生产速率。

本实用新型一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的实施例二

参照图4，具体的，搅拌桶1001的顶部开设有开槽，且开槽处安装有出料管1005，出料管1005的内部设有螺旋输送叶1007，螺旋输送叶1007安装在搅拌轴3005的外侧，螺旋输送叶1007的宽度与出料管1005的内径一致，当搅拌轴3005旋转时，能够带动螺旋输送叶1007旋转，从而将搅拌后的原料以定量的方式通过出料管1005输送出去，进而防止出现过多的原料颗粒堵住出料管1005的问题。

本实用新型一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件的实施例三

参照图1和图5，具体的，驱动机构200包括电机2001，且电机2001安装在搅拌桶1001的顶部，电机2001的输出端传动连接有驱动轴，驱动轴的外侧安装有第一同步轮2002，搅拌桶1001的顶部通过轴承连接有从动轴2005，从动轴2005的外侧安装有齿盘2006和半齿轮2007，半齿轮2007位于齿盘2006的内部，且齿盘2006和半齿轮2007的圆心处于同一条垂线上，从动轴2005的外侧安装有第二同步轮2003，且第一同步轮2002和第二同步轮2003之间连接有同步带2004，齿盘2006的内壁与半齿轮2007之间设有驱动齿轮2008，且驱动齿轮2008可分别与半齿轮2007、齿盘2006相咬合，驱动齿轮2008套装在搅拌轴3005的外侧，齿盘2006、半齿轮2007的齿牙的位置相反，通过对齿盘2006、半齿轮2007的齿牙的位置的限定，能够使齿盘2006和半齿轮2007交叉与驱动齿轮2008咬合，以带动驱动齿轮2008旋转，而驱动齿轮2008在与齿盘2006咬合和与半齿轮2007咬合时，它的旋转方向是相反的，从而能够定期改变搅拌轴3005的旋转方向，进而能够进一步提高原料的混合程度。

具体的，该固体饮料生产用混料搅拌出料组件的工作原理：使用时，将原料倾倒至进料块1002内，带原料通过进料擦1003完全流到搅拌桶1001后，便可启动电机2001，通过第一同步轮2002、第二同步轮2003和同步带2004的使用，能够使从动轴2005旋转，通过对齿盘2006、半齿轮2007的齿牙的位置的限定，能够使齿盘2006和半齿轮2007交叉与驱动齿轮2008咬合，以带动驱动齿轮2008旋转，而驱动齿轮2008在与齿盘2006咬合和与半齿轮2007咬合时，它的旋转方向是相反的，从而能够定期改变搅拌轴3005的旋转方向，通过主动锥齿轮3009、从动锥齿轮3010和一对惰性锥齿轮3013的使用，能够改变输入端的旋转方向，并通过输出端输出，因此，作为输入端的搅拌轴3005和作为输出端的轴套3006的旋转方向相反，从而使第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012的旋转方向相反，使得第一搅拌盘3011和第二搅拌盘3012的搅拌叶3004的转向相反，进而使搅拌桶1001内存在两种转向的原料，从而提高原料之间的混合程度，以提高固体饮料的生产速率，最后将活塞1006取下，并将收集桶放在出料管1005的下方，当搅拌轴3005旋转时，能够带动螺旋输送叶1007旋转，从而将搅拌后的原料以定量的方式通过出料管1005输送出去，进而使混合后的原料落到收集桶内。

需要说明的是，固体饮料生产用混料搅拌出料组件螺旋输送叶1007、电机2001、第一同步轮2002、第二同步轮2003、同步带2004、齿盘2006、半齿轮2007和驱动齿轮2008具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

固体饮料生产用混料搅拌出料组件电机2001的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，包括盛料机构(100)、驱动机构(200)和搅拌机构(300)，

所述盛料机构(100)包括搅拌桶(1001)，所述搅拌机构(300)包括搅拌轴(3005)，且所述搅拌轴(3005)通过轴承与搅拌桶(1001)的内顶部相连接，所述搅拌桶(1001)的内壁安装有调节块(3007)，所述调节块(3007)的内部设有主动锥齿轮(3009)、从动锥齿轮(3010)和一对惰性锥齿轮(3013),所述主动锥齿轮(3009)安装在搅拌轴(3005)的外侧，一对所述惰性锥齿轮(3013)和调节块(3007)的内壁之间均连接有转轴(3008)，所述主动锥齿轮(3009)、从动锥齿轮(3010)与一对惰性锥齿轮(3013)啮合连接，所述调节块(3007)的底部通过轴承连接有轴套(3006)，且所述从动锥齿轮(3010)安装在轴套(3006)的外侧，所述搅拌轴(3005)贯穿轴套(3006)，所述轴套(3006)和搅拌轴(3005)的外侧分别安装有第一搅拌盘(3011)和第二搅拌盘(3012)，所述第一搅拌盘(3011)和第二搅拌盘(3012)的外侧分别安装有三组第一连接片(3001)和第二连接片(3002)，且三组所述第一连接片(3001)和第二连接片(3002)的底部均安装有连接杆(3003)，所述连接杆(3003)的底端均安装有搅拌叶(3004)。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述第一搅拌盘(3011)的半径大于第二搅拌盘(3012)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的顶部开设有开槽，且开槽处安装有出料管(1005)，所述出料管(1005)的内部设有螺旋输送叶(1007)，所述螺旋输送叶(1007)安装在搅拌轴(3005)的外侧，所述螺旋输送叶(1007)的宽度与出料管(1005)的内径一致。

4.根据权利要求3所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述出料管(1005)的底部卡合连接有活塞(1006)，且所述活塞(1006)的一侧安装有连接板。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的外侧安装有进料块(1002)，所述进料块(1002)的内壁和搅拌桶(1001)的外侧均开设有进料槽(1003)，且所述进料槽(1003)互相连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的底部安装有三组支撑脚(1004)。

7.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述驱动机构(200)包括电机(2001)，且所述电机(2001)安装在搅拌桶(1001)的顶部，所述电机(2001)的输出端传动连接有驱动轴，驱动轴的外侧安装有第一同步轮(2002)，所述搅拌桶(1001)的顶部通过轴承连接有从动轴(2005)，所述从动轴(2005)的外侧安装有齿盘(2006)和半齿轮(2007)，所述半齿轮(2007)位于齿盘(2006)的内部，且所述齿盘(2006)和半齿轮(2007)的圆心处于同一条垂线上，所述从动轴(2005)的外侧安装有第二同步轮(2003)，且所述第一同步轮(2002)和第二同步轮(2003)之间连接有同步带(2004)，所述齿盘(2006)的内壁与半齿轮(2007)之间设有驱动齿轮(2008)，且所述驱动齿轮(2008)可分别与半齿轮(2007)、齿盘(2006)相咬合，所述驱动齿轮(2008)套装在搅拌轴(3005)的外侧，所述齿盘(2006)、半齿轮(2007)的齿牙的位置相反。

8.根据权利要求7所述的一种固体饮料生产用混料搅拌出料组件，其特征在于，所述第一同步轮(2002)的半径小于第二同步轮(2003)的半径。