CN220328539U - 一种固体饮料原料高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体饮料原料高效混合装置，涉及固体饮料加工领域，包括壳体，所述壳体的顶端内壁转动连接有外轴，所述外轴位于壳体内部的一端外壁设有两组连杆。本实用新型通过设置刮板，利用搅拌杆转动时的动能带动刮板对壳体内壁上附着的粉料进行刮除，同时为防止被刮下的粉料继续附着在刮板上，当刮板在壳体内部快速转动时，使得滚轮在凸环上转动，当滚轮路过凸块时带动刮板向上抬起，在过掉凸块后复位弹簧带动刮板快速落下到凸环上，从而产生振动，即可将刮板上附着的粉料抖落，防止了粉料附着在壳体内壁以及刮板的外壁上，提高了粉料的应产率的同时防止了粉料在壳体内壁上变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体饮料加工领域，具体为一种固体饮料原料高效混合装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精、速溶咖啡、菊花晶等，分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。
在固体饮料的生产过程中，需要对原料进行混合，从而方便对原料后续的加工。
现有专利(授权公告号：CN114632443A)一种固体饮料原料高效混合装置，包括壳体，通过设置驱动件二，配合转动件一、转动件二、匀料组件和摆动座等组件，驱动件二通过传动组件带动转动件一往复正反转，转动件一通过传动轴带动转动件二往复正反转，使得转动件一和转动件二上的对称设置的匀料组件相互远离或相互靠近，转动件一上的匀料组件携带盛放件一内的原料移动，转动件二上的匀料组件携带盛放件二内的原料移动，扩大了散料范围，转动件一上对称设置的匀料组件通过连接件一带动摆动座往复摆动，摆动座带动摆动头往复摆动，摆动头通过连接件二带动盛放件一在支架二上往复移动，摆动头通过连接件三带动盛放件二在支架二上往复移动，使得盛放件一和盛放件二均匀撒料，从而达到提高混合效率的效果。
对于上述问题，现有技术给出的解决方案，粉料在进入壳体搅拌的过程中，会有粉料附着在壳体的内壁上，从而减少了应产率，同时附着在壳体内壁上的粉料时间长了后容易变质，从而导致后加入搅拌的粉料被传染细菌。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种固体饮料原料高效混合装置，以解决会有粉料附着在壳体的内壁上，从而减少了应产率，同时附着在壳体内壁上的粉料时间长了后容易变质，从而导致后加入搅拌的粉料被传染细菌的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料原料高效混合装置，包括壳体，所述壳体的顶端内壁转动连接有外轴，所述外轴位于壳体内部的一端外壁设有两组连杆，两组所述连杆的侧壁设有多组搅拌杆，两组所述连杆侧壁设有两组带动杆，两组所述带动杆的外壁滑动连接有刮板，且两组刮板的外壁与壳体的内壁贴合。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，两组所述刮板的侧壁开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内壁与两组带动杆的外壁滑动连接，两组所述带动杆的底端设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，所述壳体的内壁设有凸环，所述凸环的底端设有多组凸块，两组所述刮板的底端转动连接有滚轮，且滚轮的底端与凸环的顶端贴合。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，所述外轴的内壁转动连接有内轴，所述内轴位于壳体内部的一端外壁设有螺旋轴。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，所述壳体的顶端设有机架，所述机架地顶端设有电机，所述电机的输出端连接于内轴的顶端，所述内轴位于壳体外部的一端外壁固定套设有一号锥齿轮，所述外轴位于壳体外部的一端外壁固定套设有二号锥齿轮，所述机架的内壁转动连接有三号锥齿轮，且三号锥齿轮分别与一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，所述壳体的顶端连通两组入料管，两组所述入料管的顶端连通有入料斗。
作为本实用新型的一种固体饮料原料高效混合装置优选技术方案，所述壳体的底端设有下料管，所述壳体的底端设有多组支撑腿。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过设置刮板，利用搅拌杆转动时的动能带动刮板对壳体内壁上附着的粉料进行刮除，同时为防止被刮下的粉料继续附着在刮板上，当刮板在壳体内部快速转动时，使得滚轮在凸环上转动，当滚轮路过凸块时带动刮板向上抬起，在过掉凸块后复位弹簧带动刮板快速落下到凸环上，从而产生振动，即可将刮板上附着的粉料抖落，防止了粉料附着在壳体内壁以及刮板的外壁上，提高了粉料的应产率的同时防止了粉料在壳体内壁上变质。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体示意图；
图2为本实用新型的锥齿轮连接结构示意图；
图3为本实用新型地注视立体剖视图；
图4为本实用新型的内部机构示意图；
图5为本实用新型的凸环结构示意图。
图中：1、壳体；2、外轴；3、连杆；4、搅拌杆；5、带动杆；6、刮板；7、滚轮；8、凸环；9、凸块；10、内轴；11、螺旋轴；12、机架；13、电机；14、一号锥齿轮；15、二号锥齿轮；16、三号锥齿轮；17、入料管；18、入料斗；19、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种固体饮料原料高效混合装置，如图1-5所示，包括壳体1，壳体1的顶端内壁转动连接有外轴2，外轴2位于壳体1内部的一端外壁设有两组连杆3，两组连杆3的侧壁设有多组搅拌杆4，两组连杆3侧壁设有两组带动杆5，两组带动杆5的外壁滑动连接有刮板6，且两组刮板6的外壁与壳体1的内壁贴合，两组刮板6的侧壁开设有两组滑槽，两组滑槽的内壁与两组带动杆5的外壁滑动连接，两组带动杆5的底端设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁，壳体1的内壁设有凸环8，凸环8的底端设有多组凸块9，两组刮板6的底端转动连接有滚轮7，且滚轮7的底端与凸环8的顶端贴合。
搅拌杆4转动时的动能带动刮板6对壳体1内壁上附着的粉料进行刮除，同时为防止被刮下的粉料继续附着在刮板6上，当刮板6在壳体1内部快速转动时，使得滚轮7在凸环8上转动，当滚轮7路过凸块9时带动刮板6向上抬起，在过掉凸块9后复位弹簧带动刮板6快速落下到凸环8上，从而产生振动，即可将刮板6上附着的粉料抖落。
请着重参阅图3-4，外轴2的内壁转动连接有内轴10，内轴10位于壳体1内部的一端外壁设有螺旋轴11，壳体1的顶端设有机架12，机架12的顶端设有电机13，电机13的输出端连接于内轴10的顶端，内轴10位于壳体1外部的一端外壁固定套设有一号锥齿轮14，外轴2位于壳体1外部的一端外壁固定套设有二号锥齿轮15，机架12的内壁转动连接有三号锥齿轮16，且三号锥齿轮16分别与一号锥齿轮14与二号锥齿轮15啮合。
启动电机13，电机13电动内轴10转动，内轴10带动一号锥齿轮14转动，一号锥齿轮14通过三号锥齿轮16带动二号锥齿轮15反方向转动，即内轴10与外轴2反方向转动，外轴2通过连杆3带动多组搅拌杆4圆周转动对壳体1内的粉料进行均匀混合，内轴10带动螺旋轴11转动，从而将底部的粉料带动上方再一次搅拌，提高了粉料的混合均匀度，同时通过螺旋轴11与搅拌杆4呈反方向转动的设置，进一步提高了搅拌效率。
请着重参阅图1-3，壳体1的顶端连通两组入料管17，两组入料管17的顶端连通有入料斗18。
通过入料斗18加入原料，原料再通过入料管17分成两份进入到壳体1的内部，使得粉料在落入壳体1时更加均匀，防止粉料堆积在一边，进一步提高了粉料的混合均匀度。
请着重参阅图1-4，壳体1的底端设有下料管19，壳体1的底端设有多组支撑腿。
当原料混合完成后，即可打开下料管19进行下料，支撑腿的设置提高了该装置的稳定性。
使用时，通过入料斗18加入原料，原料再通过入料管17分成两份进入到壳体1的内部，启动电机13，带动内轴10与外轴2反方向转动，外轴2通过连杆3带动多组搅拌杆4圆周转动对壳体1内的粉料进行均匀混合，内轴10带动螺旋轴11转动，从而将底部的粉料带动上方再一次搅拌，当原料混合完成后，即可打开下料管19进行下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种固体饮料原料高效混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端内壁转动连接有外轴(2)，所述外轴(2)位于壳体(1)内部的一端外壁设有两组连杆(3)，两组所述连杆(3)的侧壁设有多组搅拌杆(4)，两组所述连杆(3)侧壁设有两组带动杆(5)，两组所述带动杆(5)的外壁滑动连接有刮板(6)，且两组刮板(6)的外壁与壳体(1)的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：两组所述刮板(6)的侧壁开设有两组滑槽，且两组滑槽的内壁与两组带动杆(5)的外壁滑动连接，两组所述带动杆(5)的底端设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接于滑槽的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有凸环(8)，所述凸环(8)的底端设有多组凸块(9)，两组所述刮板(6)的底端转动连接有滚轮(7)，且滚轮(7)的底端与凸环(8)的顶端贴合。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：所述外轴(2)的内壁转动连接有内轴(10)，所述内轴(10)位于壳体(1)内部的一端外壁设有螺旋轴(11)。
5.根据权利要求4所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设有机架(12)，所述机架(12)的顶端设有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接于内轴(10)的顶端，所述内轴(10)位于壳体(1)外部的一端外壁固定套设有一号锥齿轮(14)，所述外轴(2)位于壳体(1)外部的一端外壁固定套设有二号锥齿轮(15)，所述机架(12)的内壁转动连接有三号锥齿轮(16)，且三号锥齿轮(16)分别与一号锥齿轮(14)与二号锥齿轮(15)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶端连通两组入料管(17)，两组所述入料管(17)的顶端连通有入料斗(18)。
7.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料高效混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的底端设有下料管(19)，所述壳体(1)的底端设有多组支撑腿。
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| CN202321864057.7U CN220328539U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种固体饮料原料高效混合装置 |
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Cited By (1)
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| CN117815685A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 黑龙江民族职业学院 | 一种中药提取液可控浓缩设备 |
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2023
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