CN109012425A - 一种加工大米用溶液配料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工大米用溶液配料装置，包括进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构，进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构均设置于溶液配料装置的壳体内，进水配料机构和食用碱配料机构以焊接连接的方式固定于壳体内部顶壁，同步传动机构固定于壳体内部底座的上表面，同步传动机构带动进水配料机构、食用碱配料机构运动，进水配料机构、食用碱配料机构的出料均送至水料混合机构。本发明能够实现食用碱和水按照特定比例自动配料。

Description

一种加工大米用溶液配料装置

技术领域

本发明属于农用设备技术领域，具体涉及到一种农产品深加工设备，尤其是一种加工大米用溶液配料装置。

背景技术

稻米中大部分的营养素蓄积在米胚和皮层中，经过现代技术的检测和成分分析得知，稻米存有的生物活性成分几乎全部聚集在米胚和皮层中。而现有的深加工产品，例如精致食用大米，碾磨深度深及糊粉层和亚糊粉层，甚至达到外胚乳和和胚乳细胞组织。其营养素组分主要是淀粉，其次是质量百分数不到7％蛋白质，至于维生素、矿物素、脂肪、膳食纤维等已是极少量。大米加工精度与营养素含量呈负关系。大米加工精度越高，留皮留胚越少，营养素损失越大，糙米中存有各种生物活性成分在精洁米碾白过程中几乎损失殆尽。

通过将稻谷放入碱水中进行浸泡后，使得皮层和米胚中的营养浸泡入大米内部，从而保证了因精加工造成大米营养成分的流失。本发明提供一种专为加工大米用的溶液配料装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种加工大米用溶液配料装置，通过设置进水、进料机构，并同步传动，实现了按照比例同步配料的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种加工大米用溶液配料装置，包括进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构，进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构均设置于溶液配料装置的壳体内，进水配料机构和食用碱配料机构以焊接连接的方式固定于壳体内部顶壁，同步传动机构固定于壳体内部底座的上表面，同步传动机构带动进水配料机构、食用碱配料机构运动，进水配料机构、食用碱配料机构的出料均送至水料混合机构。

作为一种优选的实施方式，所述进水配料机构包括进水管接头、活塞缸、储水箱、第一单向阀、第二单向阀、出水管、出水管固定夹，食用碱配料机构包括第一容器、第一传动齿轮、缺口挡板，同步传动机构包括电机、第一支撑杆、第一固定座、槽轮、拨动盘、水平固定顶板、第二传动齿轮、槽轮、第一竖直转轴、第二固定座、第二竖直转动轴、拨动盘、第一锥齿轮、第一皮带轮、第二锥齿轮、转动杆、混合机构连杆、转动盘、第四皮带轮、转动盘凸起、联动框，水料混合机构包括第一顶点转动轴、第二顶点转动轴、混合机构侧壁、底角转轴、混合机构底面，进水配料机构的储水箱以螺栓固定或者焊接的方式固定在壳体内部的顶壁上，壳体的上顶面开设有通孔，进水管接头联通储水箱的内部和水源，储水箱和活塞缸通过水管密封连接，水管与储水箱连接处位于储水箱的下侧壁或者下底面，水管与活塞缸密封连接的地方位于活塞缸非活塞杆缸体的最底端，储水箱与活塞缸连接的水管上设有第一单向阀，水流从储水箱向活塞缸方向流动，活塞缸的上底面密封连接有出水管，出水管内设有第二单向阀，水流从活塞缸向管子方向流动，出水管的一端以卡合连接方式被出水管固定夹固定于水料混合机构上方，食用碱配料机构用于盛装食用碱，第一容器以螺栓连接的方式固定于壳体的内顶面，第一容器的上方开口与壳体的外部联通，第一容器为圆筒状结构，底部具有开口，缺口挡板通过螺栓固定于第一容器的下底面，与第一容器保持不动，第一传动齿轮设置于第一容器和缺口挡板之间，可绕着中心轴线转动，第一传动齿轮的内部开设有多个竖直通孔，周边为齿轮结构，缺口挡板为具有弧形缺口的圆盘部件，同步传动机构包括电机，电机固定于底座上，电机输出轴同轴设置有第二皮带轮和第三皮带轮，第三皮带轮以皮带连接的方式与第四皮带轮连接，第四皮带轮与转动盘同轴连接，转动盘的外表面焊接有转动盘凸起，转动盘凸起卡合在联动框的卡槽内，联动框以螺钉固定的方式与活塞缸的活塞杆连接，第二皮带轮以皮带连接的方式与第一皮带轮皮带连接，第一皮带轮同轴设置第二锥齿轮，第一皮带轮、第二锥齿轮的中心轴固定于第一支撑杆上，第一支撑杆的底部以焊接连接的方式与第一固定座连接，第一固定座以焊接连接的方式与底座连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮以齿轮啮合的方式连接，第一皮带轮同轴设置的转动杆为“弓”字型结构，转动杆与转动杆同步转动，混合机构连杆的一端连接至转动杆，可绕转动杆转动，另一端连接至底角转轴，可转动连接，第一锥齿轮的转轴为第二竖直转动轴，第二竖直转动轴一端连接至顶部的水平固定顶板，可绕自身轴心转动，拨动盘以键连接的方式固定在第二竖直转动轴上，拨动盘与槽轮组合成槽轮机构，使槽轮间歇运动，槽轮以键连接的方式与第一竖直转轴连接，第一竖直转轴的上下端分别连接至水平固定顶板合第二固定座，第一竖直转轴可绕自身轴心转动，水料混合机构的混合机构侧壁的上端均以转动连接的方式与第一顶点转动轴或者第二顶点转动轴，下端以转动连接的方式与底角转轴连接，混合机构底面为具有通孔的下底板。

作为一种优选的实施方式，所述第一容器底部的开口为扇形形状。

本发明有益效果是:(1)进水和进料机构是同步传动的，通过设置食用碱配料机构下方第一传动齿轮的通孔数量、大小可以控制合适的配料比；(2)食用碱和水先在混合机构中震荡运动，再从底部的孔中漏到下方排出，避免了粉末结团不能化开。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的溶液配料装置结构示意图。

图2是本发明的具体实施方式的食用碱存储配料机构示意图。

图3是本发明的具体实施方式的第一传动齿轮机构示意图。

图4是本发明的具体实施方式的缺口挡板结构示意图。

图5是本发明的具体实施方式的槽轮间歇运动机构示意图。

图6是本发明的具体实施方式的食用碱配料设备传动结构示意图。

图7是本发明的具体实施方式的水配料设备结构示意图。

图8是本发明的具体实施方式的转动杆结构示意图。

图9是本发明的具体实施方式的溶液配料装置工作状态结构示意图。

图10是本发明的具体实施方式的第一容器结构示意图。

其中，10-底座，11-储水箱，12-进水管接头，13-活塞缸，14-第一容器，15-出水管接头，16-电机，17-壳体，18-第一支撑杆，19-第一固定座，20-第一传动齿轮，21-缺口挡板，22-水平固定顶板，23-第二传动齿轮，24-槽轮，25-第一竖直转轴，26-第二固定座，27-第一顶点转动轴，28-第二顶点转动轴，29-混合机构侧壁，30-底角转轴，31-混合机构底面，32-混合机构连杆，33-第一锥齿轮，34-第一皮带轮，35-第二锥齿轮，36-转动杆，37-第二竖直转动轴，38-拨动盘，39-第二皮带轮，40-第三皮带轮，41-转动盘，42-第四皮带轮，43-转动盘凸起，44-联动框，45-第一单向阀，46-第二单向阀，47-出水管，48、出水管固定夹。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-10所示，为本发明提供的加工大米用溶液配料装置，具体的，本发明配料装置包括进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构，进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构均设置于溶液配料装置的壳体17内。进水配料机构包括进水管接头12、活塞缸13、储水箱11、第一单向阀45、第二单向阀46、出水管47、出水管固定夹48，食用碱配料机构包括第一容器14、第一传动齿轮20、缺口挡板21，同步传动机构包括电机16、第一支撑杆18、第一固定座19、槽轮24、拨动盘38、水平固定顶板22、第二传动齿轮23、槽轮24、第一竖直转轴25、第二固定座26、第二竖直转动轴37、拨动盘38、第一锥齿轮33、第一皮带轮34、第二锥齿轮35、转动杆36、混合机构连杆32、转动盘41、第四皮带轮42、转动盘凸起43、联动框44，水料混合机构包括第一顶点转动轴27、第二顶点转动轴28、混合机构侧壁29、底角转轴30、混合机构底面31。进水配料机构的储水箱11以；螺栓固定或者焊接的方式固定在壳体17的顶壁上，壳体17的上顶面开设有通孔，进水管接头12联通储水箱11的内部和水源，储水箱11和活塞缸13通过水管密封连接，水管与储水箱11连接处位于储水箱11的下侧壁或者下底面，水管与活塞缸13密封连接的地方位于活塞缸13非活塞杆缸体的最底端，储水箱11与活塞缸13连接的水管上设有第一单向阀45，水流从储水箱11向活塞缸13方向流动，活塞缸13的上底面密封连接有出水管47，出水管47内设有第二单向阀46，水流从活塞缸13向管子方向流动，出水管47的一端以卡合连接方式被出水管固定夹48固定于水料混合机构上方。

食用碱配料机构用于盛装食用碱，第一容器14以螺栓连接的方式固定于壳体17的内顶面，第一容器14的上方开口与壳体17的外部联通，第一容器14为圆筒状结构，底部具有扇形的开口，缺口挡板21通过螺栓固定于第一容器14的下底面，与第一容器14保持不动，第一传动齿轮20设置于第一容器14和缺口挡板21之间，可绕着中心轴线转动，第一传动齿轮20的内部开设有多个竖直通孔，周边为齿轮结构，缺口挡板21为具有弧形缺口的圆盘部件。

同步传动机构包括电机16，电机16固定于底座10上，电机16输出轴同轴设置有第二皮带轮39和第三皮带轮40，第三皮带轮40以皮带连接的方式与第四皮带轮42连接，第四皮带轮42与转动盘41同轴连接，转动盘41的外表面焊接有转动盘凸起43，转动盘凸起43卡合在联动框44的卡槽内，联动框44以螺钉固定的方式与活塞缸13的活塞杆连接，第二皮带轮39以皮带连接的方式与第一皮带轮34皮带连接，第一皮带轮34同轴设置第二锥齿轮35，第一皮带轮34、第二锥齿轮35的中心轴固定于第一支撑杆18上，第一支撑杆18的底部以焊接连接的方式与第一固定座19连接，第一固定座19以焊接连接的方式与底座10连接，第一锥齿轮33与第二锥齿轮35以齿轮啮合的方式连接，第一皮带轮34同轴设置的转动杆36为“弓”字型结构，转动杆36与转动杆36同步转动，混合机构连杆32的一端连接至转动杆36，可绕转动杆36转动，另一端连接至底角转轴30，可转动连接，第一锥齿轮33的转轴为第二竖直转动轴37，第二竖直转动轴37一端连接至顶部的水平固定顶板22，可绕自身轴心转动，拨动盘38以键连接的方式固定在第二竖直转动轴37上，拨动盘38与槽轮24组合成槽轮机构，使槽轮24间歇运动，槽轮24以键连接的方式与第一竖直转轴25连接，第一竖直转轴25的上下端分别连接至水平固定顶板22合第二固定座26，第一竖直转轴25可绕自身轴心转动。

水料混合机构的混合机构侧壁29的上端均以转动连接的方式与第一顶点转动轴27或者第二顶点转动轴28，下端以转动连接的方式与底角转轴30连接，混合机构底面31为具有通孔的下底板。

工作原理：本发明的混合机构在使用时，首先将储水箱11内蓄满水，将第一容器14内放入食用碱，启动电机16，第三皮带轮40带动第四皮带轮42转动，第四皮带轮42带动转动盘41转动，固定于转动盘41上的转动盘凸起43卡合在联动框44内，随着转动盘41的转动，带动联动框44做上下运动，进一步带动活塞缸13的往复运动，活塞缸13将储水箱11内的水吸入活塞缸13的缸体内，在通过出水管47将水抽入到水料混合机构，电机转动时，第二皮带轮39带动第一皮带轮34转动，转动杆36和混合机构连杆32组成的曲柄机构，带动底角转轴30左右摆动，实现水料混合，第二锥齿轮35带动第一锥齿轮33运动，第一锥齿轮33带动第二竖直转动轴37转动，槽轮24、拨动盘38组成的槽轮机构带动第一竖直转轴25转动，第一竖直转轴25上的第二传动齿轮23转动，带动第一传动齿轮20间歇转动，第一容器14内的食用碱落入第一传动齿轮20的通孔内，通孔内的食用碱转动到缺口挡板21的缺口处时，落入到水料混合机构。水料混合机构左右运动，实现水和食用碱的震荡混合，然后落入下方的槽内，排出待用。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种加工大米用溶液配料装置，其特征在于，包括进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构，进水配料机构、食用碱配料机构、同步传动机构和水料混合机构均设置于溶液配料装置的壳体(17)内，进水配料机构和食用碱配料机构以焊接连接的方式固定于壳体(17)内部顶壁，同步传动机构固定于壳体(17)内部底座(10)的上表面，同步传动机构带动进水配料机构、食用碱配料机构运动，进水配料机构、食用碱配料机构的出料均送至水料混合机构。

2.根据权利要求1所述的加工大米用溶液配料装置，其特征在于，所述进水配料机构包括进水管接头(12)、活塞缸(13)、储水箱(11)、第一单向阀(45)、第二单向阀(46)、出水管(47)、出水管固定夹(48)，食用碱配料机构包括第一容器(14)、第一传动齿轮(20)、缺口挡板(21)，同步传动机构包括电机(16)、第一支撑杆(18)、第一固定座(19)、槽轮(24)、拨动盘(38)、水平固定顶板(22)、第二传动齿轮(23)、槽轮(24)、第一竖直转轴(25)、第二固定座(26)、第二竖直转动轴(37)、拨动盘(38)、第一锥齿轮(33)、第一皮带轮(34)、第二锥齿轮(35)、转动杆(36)、混合机构连杆(32)、转动盘(41)、第四皮带轮(42)、转动盘凸起(43)、联动框(44)，水料混合机构包括第一顶点转动轴(27)、第二顶点转动轴(28)、混合机构侧壁(29)、底角转轴(30)、混合机构底面(31)，进水配料机构的储水箱(11)以螺栓固定或者焊接的方式固定在壳体(17)内部的顶壁上，壳体(17)的上顶面开设有通孔，进水管接头(12)联通储水箱(11)的内部和水源，储水箱(11)和活塞缸(13)通过水管密封连接，水管与储水箱(11)连接处位于储水箱(11)的下侧壁或者下底面，水管与活塞缸(13)密封连接的地方位于活塞缸(13)非活塞杆缸体的最底端，储水箱(11)与活塞缸(13)连接的水管上设有第一单向阀(45)，水流从储水箱(11)向活塞缸(13)方向流动，活塞缸(13)的上底面密封连接有出水管(47)，出水管(47)内设有第二单向阀(46)，水流从活塞缸(13)向管子方向流动，出水管(47)的一端以卡合连接方式被出水管固定夹(48)固定于水料混合机构上方，食用碱配料机构用于盛装食用碱，第一容器(14)以螺栓连接的方式固定于壳体(17)的内顶面，第一容器(14)的上方开口与壳体(17)的外部联通，第一容器(14)为圆筒状结构，底部具有开口，缺口挡板(21)通过螺栓固定于第一容器(14)的下底面，与第一容器(14)保持不动，第一传动齿轮(20)设置于第一容器(14)和缺口挡板(21)之间，可绕着中心轴线转动，第一传动齿轮(20)的内部开设有多个竖直通孔，周边为齿轮结构，缺口挡板(21)为具有弧形缺口的圆盘部件，同步传动机构包括电机(16)，电机(16)固定于底座(10)上，电机(16)输出轴同轴设置有第二皮带轮(39)和第三皮带轮(40)，第三皮带轮(40)以皮带连接的方式与第四皮带轮(42)连接，第四皮带轮(42)与转动盘(41)同轴连接，转动盘(41)的外表面焊接有转动盘凸起(43)，转动盘凸起(43)卡合在联动框(44)的卡槽内，联动框(44)以螺钉固定的方式与活塞缸(13)的活塞杆连接，第二皮带轮(39)以皮带连接的方式与第一皮带轮(34)皮带连接，第一皮带轮(34)同轴设置第二锥齿轮(35)，第一皮带轮(34)、第二锥齿轮(35)的中心轴固定于第一支撑杆(18)上，第一支撑杆(18)的底部以焊接连接的方式与第一固定座(19)连接，第一固定座(19)以焊接连接的方式与底座(10)连接，第一锥齿轮(33)与第二锥齿轮(35)以齿轮啮合的方式连接，第一皮带轮(34)同轴设置的转动杆(36)为“弓”字型结构，转动杆(36)与转动杆(36)同步转动，混合机构连杆(32)的一端连接至转动杆(36)，可绕转动杆(36)转动，另一端连接至底角转轴(30)，可转动连接，第一锥齿轮(33)的转轴为第二竖直转动轴(37)，第二竖直转动轴(37)一端连接至顶部的水平固定顶板(22)，可绕自身轴心转动，拨动盘(38)以键连接的方式固定在第二竖直转动轴(37)上，拨动盘(38)与槽轮(24)组合成槽轮机构，使槽轮(24)间歇运动，槽轮(24)以键连接的方式与第一竖直转轴(25)连接，第一竖直转轴(25)的上下端分别连接至水平固定顶板(22)合第二固定座(26)，第一竖直转轴(25)可绕自身轴心转动，水料混合机构的混合机构侧壁(29)的上端均以转动连接的方式与第一顶点转动轴(27)或者第二顶点转动轴(28)，下端以转动连接的方式与底角转轴(30)连接，混合机构底面(31)为具有通孔的下底板。

3.根据权利要求2所述的加工大米用溶液配料装置，其特征在于，所述第一容器(14)底部的开口为扇形形状。

4.根据权利要求2所述的加工大米用溶液配料装置，其特征在于，所述壳体(17)的下部设置有出水管接头(15)。