CN208436931U - 番茄籽分离装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了番茄籽分离装置，包括箱体，且箱体上设有进料口和出料口；箱体内设有水箱、搅拌箱和分离箱；搅拌箱的底部设有固定柱，固定柱上转动连接有转动柱，转动柱上设有扇齿轮；转动柱的两侧均铰接有摆臂，摆臂上设有弧形块；搅拌箱的侧壁上设有进水孔，进水孔与水箱之间设有水管；搅拌箱的侧壁上滑动连接有挡板，挡板与搅拌箱之间设有第二弹簧；搅拌箱的侧壁上还设有通孔，通孔上设有筛网；分离箱内顶部设有第一电机，第一电机上设有联动轴；联动轴上周向设有若干弧形状的刮片；联动轴上设有动齿轮；分离箱内设有传输机构；分离箱与搅拌箱之间设有物料管。本方案主要解决了目前番茄籽分离方式人工劳动强度大、生产效率低的问题。

Description

番茄籽分离装置

技术领域

本实用新型涉及筛选或分离装置技术领域。

背景技术

番茄中的番茄籽具有多种经济价值，除了作为番茄育种或者重新种植的种子，番茄籽还可以用于提炼番茄籽油。番茄籽油是从番茄籽中提取精炼的天然优质食用油。番茄籽油属高亚油酸食用油，并富含番茄红素和维生素E和维生素A的前体胡萝卜素。以物理压榨方式从新鲜番茄籽中提取的番茄籽油，因含番茄红素和各类油溶性维生素，对前列腺癌、消化道癌、宫颈癌、皮肤癌等疾病有明显的预防和抑制作用；常食番茄籽油，可调节人体的生理功能和人体发育，并可防止细胞老化，增强皮肤弹性，起到润肤美容作用，在食品和医药领域有广泛应用。

目前，传统番茄籽的分离方法通常为：将番茄对半切后放入水池中，通过人工剥离和清洗得到番茄籽；采用上述方式，人工劳动强度大，生产效率低，不适合农业现代化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种番茄籽分离装置，以解决目前番茄籽分离方式人工劳动强度大、生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：番茄籽分离装置，包括箱体，且箱体上设有进料口和出料口；所述箱体内设有水箱、搅拌箱和分离箱；所述搅拌箱的底部设有固定柱，所述固定柱上转动连接有转动柱，且转动柱上设有扇齿轮；所述固定柱内设有腔室，所述腔室内转动连接有穿过固定轴的支撑轴，且支撑轴上设有位于腔室内的联动齿轮；所述联动齿轮上下均设有与联动齿轮啮合的齿条，所述齿条的一端穿过固定柱，齿条另一端与腔室内壁之间设有第一弹簧；所述支撑轴穿过固定柱的一端设有搅拌叶片；所述转动柱的两侧均铰接有摆臂，且摆臂上设有弧形块；所述齿条位于弧形块的运动轨迹上；所述搅拌箱的侧壁上设有进水孔，且进水孔与水箱之间设有水管；所述搅拌箱的侧壁上滑动连接有用于密封进水孔的挡板，且挡板与搅拌箱侧壁之间设有第二弹簧；所述搅拌箱的侧壁上还设有通孔，且通孔上设有筛网；所述分离箱内顶部设有第一电机，且第一电机的输出轴上设有联动轴；所述联动轴上周向设有若干弧形状的刮片；所述联动轴上设有与扇齿轮啮合的主动齿轮；所述分离箱内设有用于传输和对番茄限位的传输机构，且传输机构位于刮片的运动轨迹上；所述分离箱与搅拌箱之间设有物料管。

基础方案的原理：操作时，将对半切好的番茄经进料口逐一放在传输机构上并进行限位；通过传输机构可对番茄进行逐一传输。

启动第一电机，第一电机的输出轴带动联动轴转动，使得联动轴上的刮片转动，利用刮片将番茄的果肉和番茄籽刮下，使得果肉和番茄籽掉落至奋力箱的底部，果肉和番茄籽再经物料管进入搅拌箱内。

转动的联动轴通过主动齿轮与扇齿轮的啮合能实现转动柱的间歇转动；当转动柱转动时，摆臂在离心力的作用下作离心运动，即摆臂转动至与转动柱垂直；利用摆臂上的弧形块挤压挡板滑动，使得进水孔与搅拌箱相通；水箱内的清水经水管、进水孔进入搅拌箱内，使得清水与果肉、番茄籽混合。

当转动柱停止转动时，摆臂在自重作用下转动复位；摆臂上的弧形块挤压齿条移动，第二弹簧压缩；通过齿条的移动可带动联动齿轮转动，联动齿轮通过支撑轴带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片可对清水、果肉和番茄籽进行搅拌；并且，第二弹簧可对齿条产生反作用力，使得齿条在第二弹簧的作用下反向移动，可带动联动齿轮反向转动，联动齿轮通过支撑轴再次带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片可再次对清水、果肉和番茄籽进行搅拌；齿条移动通过弧形块还能带动摆臂转动。

通过转动柱的间歇转动，可实现摆臂的往复摆动；利用摆臂和弧形块的往复运动也可实现对清水、果肉和番茄籽的搅拌；通过搅拌的方式可搅碎果肉并形成果肉泥，同时还能实现果肉与番茄籽分离；果肉泥在清水的带动下经筛网排出，番茄籽则留在搅拌箱内，通过出料口取出即可。

基础方案的优点：

1、本方案主要利用转动的联动轴通过主动齿轮与扇齿轮的啮合实现转动柱的间歇转动；转动的联动轴通过刮片可刮下传输机构上番茄的果肉和番茄籽；间歇转动的转动柱可实现间歇通水、摆臂和弧形块的往复摆动、以及搅拌叶片的往复转动，通过运动的摆臂、弧形块和搅拌叶片可对清水、果肉和番茄籽进行搅拌，实现果肉与番茄籽的分离，果肉泥在清水的带动下经筛网排出，即可获得番茄籽；相较于目前番茄籽的分离方式，通过机械代替人工对番茄籽的分离，有效降低了人工劳动强度，进而提高了生产效率。

2、间歇转动的转动柱可实现摆臂和弧形块的往复摆动，通过摆臂和弧形块的往复运动可起到搅拌的作用；通过弧形块挤压挡板配合第二弹簧可实现进水孔与搅拌箱的间歇相通，即实现间歇通水；通过弧形块挤压齿条配合第一弹簧可实现齿条的往复运动，进而实现联动齿轮的往复转动，齿条的往复运动可起到搅拌的作用，联动齿轮的往复转动可实现搅拌叶片的往复转动，通过搅拌叶片也能达到搅拌的作用。

3、清水作用于搅拌箱内可加快果肉的分解，还能带动果肉泥经筛网从搅拌箱内排出，并且，流动的清水还能对搅拌箱起到清洗的作用。

进一步，所述传输机构包括第二电机、主动轴、从动轴和传输带；所述第二电机固接于分离箱的内壁上；所述主动轴套接在第二电机的输出轴上；所述从动轴转动连接于分离箱的内壁上；所述传输带连接主动轴与从动轴；所述传输带上铰接有若干限位板，且限位板与传送带之间设有第三弹簧。

通过上述设置，第二电机的输出轴带动主动轴转动，主动轴通过传输带带动从动轴转动；将对半切好的番茄放置于限位板与传输带之间进行限位。

进一步，所述限位板上设有弧形状的导向板；所述分离箱的底部设有压板，且压板位于限位板的运动轨迹上；所述分离箱的底部设有排料口，且排料口上设有倾斜板。

通过上述设置，经过刮片处理剩余的番茄在传输带的带动下继续移动；当压板挤压限位板时，限位板转动，限位板挤压剩余的番茄并使得剩余的番茄沿导向板的路径移动，剩余的番茄沿导向板的路径抛出并撞击在倾斜板上，最终剩余的番茄掉落至箱体内底部。

进一步，所述搅拌箱的侧壁上设有与通孔相通的竖向槽和与竖向槽相通的横向槽；所述筛网的高度大于通孔的高度，所述筛网与竖向槽滑动连接，且筛网与竖向槽之间设有第四弹簧；所述筛网上设有穿过横向槽并在横向槽内可竖向滑动的辅助块，且辅助块与挡板之间设有钢丝绳。

通过上述设置；挡板的往复移动配合辅助块、钢丝绳、第四弹簧可实现筛网的往复移动，即实现筛网的振动；并且，在清水的冲击下可避免筛网被番茄泥堵住。

进一步，所述支撑轴与腔室内壁之间设有扭簧。通过上述设置，利用扭簧可进一步加强联动齿轮的反向转动力，进而联动齿轮通过齿条可加强对弧形块的作用力，加快搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型番茄籽分离装置实施例的示意图；

图2为附图1中A的放大图；

图3为附图1中B的放大图；

图4为固定柱的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、水箱2、搅拌箱3、分离箱4、固定柱5、转动柱6、扇齿轮7、腔室8、联动齿轮9、齿条10、第一弹簧11、搅拌叶片12、摆臂13、弧形块14、进水孔15、水管16、挡板17、第二弹簧18、通孔19、筛网20、第一电机21、联动轴22、刮片23、主动齿轮24、物料管25、传输带26、限位板27、第三弹簧28、导向板29、压板30、排料口31、倾斜板32、竖向槽33、横向槽34、第四弹簧35、辅助块36、钢丝绳37。

实施例基本如附图1所示：番茄籽分离装置，包括箱体1，且箱体1上开设有进料口和出料口(附图中未标出)；箱体1内安装有水箱2、搅拌箱3和分离箱4；搅拌箱3的底部固接有固定柱5，固定柱5上转动连接有转动柱6，且转动柱6上固接有扇齿轮7；如附图4所示，固定柱5内开设有腔室8，腔室8内转动连接有穿过固定轴的支撑轴，支撑轴与腔室8内壁之间固接有扭簧；支撑轴上固接有联动齿轮9，且联动齿轮9位于腔室8内；联动齿轮9上下均设置有与联动齿轮9啮合的齿条10，齿条10的一端穿过固定柱5，齿条10另一端与腔室8内壁之间固接有第一弹簧11；支撑轴穿过固定柱5的一端固接有搅拌叶片12。

转动柱6的两侧均铰接有摆臂13，且摆臂13上固接有与齿条10相抵的弧形块14；齿条10位于弧形块14的运动轨迹上；搅拌箱3的侧壁上开设有进水孔15，且进水孔15与水箱2之间连接有水管16；搅拌箱3的侧壁上滑动连接有用于密封进水孔15的挡板17，且挡板17与搅拌箱3侧壁之间固接有第二弹簧18；如附图3所示，搅拌箱3的侧壁上还开设有通孔19、与通孔19相通的竖向槽33和与竖向槽33相通的横向槽34，竖向槽33内滑动连接有穿过通孔19的筛网20，且筛网20与竖向槽33之间设有第四弹簧35；筛网20的高度大于通孔19的高度；筛网20上固接有穿过横向槽34并在横向槽34内可竖向滑动的辅助块36，且辅助块36与挡板17之间固接有钢丝绳37。

分离箱4上开设有用于番茄放入的开口(附图中未标出)，分离箱4内顶部安装有第一电机21，且第一电机21的输出轴上固接有联动轴22；联动轴22上周向固接有若干弧形状的刮片23；联动轴22上固接有与扇齿轮7啮合的主动齿轮24；分离箱4与搅拌箱3之间设有物料管25。

分离箱4内还设有传输机构，且传输机构位于刮片23的运动轨迹上；传输机构包括第二电机、主动轴、从动轴和传输带26；第二电机固接于分离箱4的内壁上；主动轴套接在第二电机的输出轴上；从动轴转动连接于分离箱4的内壁上；传输带26连接主动轴与从动轴；如附图2所示，所述传输带26上铰接有若干限位板27，且限位板27与传送带之间固接有第三弹簧28。限位板27上固接有弧形状的导向板29；分离箱4的底部固接有压板30，且压板30位于限位板27的运动轨迹上；分离箱4的底部开设有排料口31，且排料口31上固接有倾斜板32。

具体实施过程如下：

操作时，第二电机的输出轴带动主动轴转动，主动轴通过传输带26带动从动轴转动；将对半切好的番茄放置于限位板27与传输带26之间进行限位，且番茄的切面朝向刮片23的方向；通过传输带26可对番茄进行逐一传输。

启动第一电机21，第一电机21的输出轴带动联动轴22转动，使得联动轴22上的刮片23转动，利用刮片23将番茄的果肉和番茄籽刮下，使得果肉和番茄籽掉落至奋力箱的底部，果肉和番茄籽再经物料管25进入搅拌箱3内。经过刮片23处理剩余的番茄在传输带26的带动下继续移动；当压板30挤压限位板27时，限位板27转动，限位板27挤压剩余的番茄并使得剩余的番茄沿导向板29的路径移动，剩余的番茄沿导向板29的路径抛出并撞击在倾斜板32上，最终剩余的番茄掉落至箱体1内底部。

转动的联动轴22通过主动齿轮24与扇齿轮7的啮合能实现转动柱6的间歇转动；当转动柱6转动时，摆臂13在离心力的作用下作离心运动，即摆臂13转动至与转动柱6垂直；利用摆臂13上的弧形块14挤压挡板17向上滑动，使得进水孔15与搅拌箱3相通；水箱2内的清水经水管16、进水孔15进入搅拌箱3内，使得清水与果肉、番茄籽混合。

当转动柱6停止转动时，摆臂13在自重作用下转动复位；摆臂13上的弧形块14挤压齿条10移动，第二弹簧18压缩；通过齿条10的移动可带动联动齿轮9转动，联动齿轮9通过支撑轴带动搅拌叶片12转动，利用搅拌叶片12可对清水、果肉和番茄籽进行搅拌；并且，第二弹簧18可对齿条10产生反作用力，使得齿条10在第二弹簧18的作用下反向移动，可带动联动齿轮9反向转动，联动齿轮9通过支撑轴再次带动搅拌叶片12转动，利用搅拌叶片12可再次对清水、果肉和番茄籽进行搅拌；齿条10移动通过弧形块14还能带动摆臂13转动。

通过转动柱6的间歇转动，可实现摆臂13的往复摆动；利用摆臂13和弧形块14的往复运动也可实现对清水、果肉和番茄籽的搅拌；通过搅拌的方式可搅碎果肉并形成果肉泥，同时还能实现果肉与番茄籽分离；果肉泥在清水的带动下经筛网20排出，番茄籽则留在搅拌箱3内，通过出料口取出即可。

本实施例中，挡板17在弧形块14的挤压下配合第二弹簧18可是挡板17的往复移动，挡板17通过钢丝绳37拉动筛网20上的辅助块36向上移动，使得筛网20向上移动，第二弹簧18拉伸；弧形块14对挡板17的作用消失后，筛网20在第四弹簧35的作用下可实现上下往复移动，即使得筛网20产生振动，在清水的冲击下可避免筛网20被番茄泥堵住。

本实施例中，由于支撑轴与腔室8内壁之间固接有扭簧，利用扭簧可进一步加强联动齿轮9的反向转动力，进而联动齿轮9通过齿条10可加强对弧形块14的作用力，加快搅拌效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.番茄籽分离装置，其特征在于：包括箱体，且箱体上设有进料口和出料口；所述箱体内设有水箱、搅拌箱和分离箱；所述搅拌箱的底部设有固定柱，所述固定柱上转动连接有转动柱，且转动柱上设有扇齿轮；所述固定柱内设有腔室，所述腔室内转动连接有穿过固定轴的支撑轴，且支撑轴上设有位于腔室内的联动齿轮；所述联动齿轮上下均设有与联动齿轮啮合的齿条，所述齿条的一端穿过固定柱，齿条另一端与腔室内壁之间设有第一弹簧；所述支撑轴穿过固定柱的一端设有搅拌叶片；所述转动柱的两侧均铰接有摆臂，且摆臂上设有弧形块；所述齿条位于弧形块的运动轨迹上；所述搅拌箱的侧壁上设有进水孔，且进水孔与水箱之间设有水管；所述搅拌箱的侧壁上滑动连接有用于密封进水孔的挡板，且挡板与搅拌箱侧壁之间设有第二弹簧；所述搅拌箱的侧壁上还设有通孔，且通孔上设有筛网；所述分离箱内顶部设有第一电机，且第一电机的输出轴上设有联动轴；所述联动轴上周向设有若干弧形状的刮片；所述联动轴上设有与扇齿轮啮合的主动齿轮；所述分离箱内设有用于传输和对番茄限位的传输机构，且传输机构位于刮片的运动轨迹上；所述分离箱与搅拌箱之间设有物料管。

2.根据权利要求1所述的番茄籽分离装置，其特征在于：所述传输机构包括第二电机、主动轴、从动轴和传输带；所述第二电机固接于分离箱的内壁上；所述主动轴套接在第二电机的输出轴上；所述从动轴转动连接于分离箱的内壁上；所述传输带连接主动轴与从动轴；所述传输带上铰接有若干限位板，且限位板与传送带之间设有第三弹簧。

3.根据权利要求2所述的番茄籽分离装置，其特征在于：所述限位板上设有弧形状的导向板；所述分离箱的底部设有压板，且压板位于限位板的运动轨迹上；所述分离箱的底部设有排料口，且排料口上设有倾斜板。

4.根据权利要求3所述的番茄籽分离装置，其特征在于：所述搅拌箱的侧壁上设有与通孔相通的竖向槽和与竖向槽相通的横向槽；所述筛网的高度大于通孔的高度，所述筛网与竖向槽滑动连接，且筛网与竖向槽之间设有第四弹簧；所述筛网上设有穿过横向槽并在横向槽内可竖向滑动的辅助块，且辅助块与挡板之间设有钢丝绳。

5.根据权利要求4所述的番茄籽分离装置，其特征在于：所述支撑轴与腔室内壁之间设有扭簧。