CN208320651U - 一种茶油加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油加工用混合装置，包括底座，所述底座的上方设有混合罐，所述混合罐的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端通过轴承与底座转动连接，所述混合罐底部的环形外侧壁上固定套接有从动齿轮，所述底座上表面靠近混合罐的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述混合罐的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端贯穿混合罐，并延伸至混合罐的内部。本实用新型。

Description

一种茶油加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种茶油加工用混合装置。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正；油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物；油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

油茶在加工挤榨出来后，需要添加一些甘油、水以及一些其他添加物进行混合，来对其进行延长储存时间和改善油品组织分子结构，但是现有的混合装置混合效率不够高，导致混合不充分，且混合时间长，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合装置混合效率不够高，导致混合不充分，且混合时间长，生产成本高的问题，而提出的一种茶油加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶油加工用混合装置，包括底座，所述底座的上方设有混合罐，所述混合罐的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端通过轴承与底座转动连接，所述混合罐底部的环形外侧壁上固定套接有从动齿轮，所述底座上表面靠近混合罐的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述混合罐的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端贯穿混合罐，并延伸至混合罐的内部，所述第一搅拌杆通过轴承与混合罐转动连接，所述第一搅拌杆的外侧壁上固定连接有均匀分布的多个第一搅拌叶片，所述混合罐的内侧壁上沿周向固定连接有多个均匀分布的辅助搅拌装置。

优选的，所述辅助搅拌装置包括上下分布的两个固定板，两个所述固定板的同一侧均与混合罐的内侧壁固定连接，两个所述固定板之间设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的上下两端分别通过轴承与对应的固定板转动连接，所述第二搅拌杆的外侧壁上固定连接有均匀分布的第二搅拌叶片。

优选的，所述底座上表面的四角处均固定连接有一个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的中部开设有通孔，所述混合罐套设在通孔的内部，且混合罐的底端贯穿支撑板的下表面，所述混合罐通过轴承与支撑板转动连接，所述轴承固定嵌设在支撑板上。

优选的，所述第一搅拌杆的底部外侧壁上固定连接有对称分布的第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片位于固定板的下方。

优选的，所述混合罐的顶部固定连通有进料管，所述进料管的底端固定连接有进料斗，所述混合罐的底端固定连通有出料管，所述进料管和出料管上均固定连接有阀门。

优选的，所述第二搅拌叶片为矩形板，所述第二搅拌叶片的长度为第二搅拌杆长度的五分之四。

优选的，所述第三搅拌叶片的长度大于第一搅拌叶片的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶油加工用混合装置，具备以下有益效果：

1、该茶油加工用混合装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、混合罐、搅拌电机、第一搅拌杆和第一搅拌叶片，可以在需要进行茶油混合时，同时启动驱动电机和搅拌电机，从而使混合罐在转动的同时，第一搅拌杆带动第一搅拌叶片在混合罐的内部转动，从而加快混合的效率；通过设置辅助搅拌装置，可以在混合罐和第一搅拌叶片带动混合罐内的茶油混合物转动的同时，利用液体流动的力量推动辅助搅拌装置上的第二搅拌杆和第二搅拌叶片旋转，从而进一步的促进茶油混合的效率；通过在底座上设置支撑杆并在支撑杆上设置支撑板，可以利用支撑板与混合罐的转动连接关系，来维持混合罐的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以高效率的实现茶油混合，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶油加工用混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶油加工用混合装置的混合罐的内部结构示意图。

图中：1底座、2混合罐、3转轴、4从动齿轮、5驱动电机、6驱动齿轮、7搅拌电机、8第一搅拌杆、9第一搅拌叶、10固定板、11第二搅拌杆、12第二搅拌叶片、13支撑杆、14支撑板、15第三搅拌叶片、16进料管、17出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种茶油加工用混合装置，包括底座1，底座1的上方设有混合罐2，混合罐2的底端固定连接有转轴3，转轴3的底端通过轴承与底座1转动连接，轴承固定嵌设在底座1上，轴承与底座1和转轴3的连接关系为现有技术，本文不做赘述，混合罐2底部的环形外侧壁上固定套接有从动齿轮4，底座1上表面靠近混合罐2的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有驱动齿轮6，从动齿轮4与驱动齿轮6相啮合，启动驱动电机5可以有驱动齿轮6和从动齿轮4带动混合罐2转动，混合罐2的上方设有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的底端贯穿混合罐2，并延伸至混合罐2的内部，第一搅拌杆8通过轴承与混合罐2转动连接，第一搅拌杆8的外侧壁上固定连接有均匀分布的多个第一搅拌叶片9，混合罐2的内侧壁上沿周向固定连接有多个均匀分布的辅助搅拌装置。

辅助搅拌装置包括上下分布的两个固定板10，两个固定板10均水平设置，其中一个固定板10在另一个固定板10的正下方，且两个固定板10的同一侧均与混合罐2的内侧壁固定连接，两个固定板10之间设有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的上下两端分别通过轴承与对应的固定板10转动连接，轴承固定嵌设在固定板10上，第二搅拌杆11的外侧壁上固定连接有均匀分布的第二搅拌叶片12，第二搅拌叶片12旋转时可以促进混合罐2内液体的混合效率。

底座1上表面的四角处均固定连接有一个支撑杆13，四个支撑杆13的顶端共同固定连接有同一个支撑板14，支撑板14的中部开设有通孔，混合罐2套设在通孔的内部，且混合罐2的底端贯穿支撑板14的下表面，混合罐2通过轴承与支撑板14转动连接，轴承固定嵌设在支撑板14上，支撑板14可以在在混合罐2工作时，起到维持混合罐2稳定性的功能，轴承与支撑板14的连接关系为现有技术，此处不做赘述。

第一搅拌杆8的底部外侧壁上固定连接有对称分布的第三搅拌叶片15，第三搅拌叶片15位于固定板10的下方，此固定板10为两个固定板10中位置较低的一个，第三搅拌叶片15的长度大于第一搅拌叶片9的长度，用来搅拌固定板10下方的液体，使混合罐2内的液体充分混合。

混合罐2的顶部固定连通有进料管16，进料管16的底端固定连接有进料斗，混合罐2的底端固定连通有出料管17，进料管16和出料管17上均固定连接有阀门，便于进料和出料。

第二搅拌叶片12为矩形板，第二搅拌叶片12的长度为第二搅拌杆11长度的五分之四，利用第二搅拌叶片12较大的表面积，可以在混合时，通过液体的流动来推动第二搅拌叶片12的转动，从而使混合罐2内的液体混合的更充分。

本实用新型中，使用时，通过进料管16和进料斗可以向混合罐2的内部添加需要混合的添加物，然后在需要进行茶油混合时，同时启动驱动电机5和搅拌电机7，从而使混合罐2在转动的同时，第一搅拌杆8带动第一搅拌叶片9在混合罐2的内部转动，两者相结合，从而加快混合的效率；在混合罐2和第一搅拌叶片9带动混合罐2内的茶油混合物转动的同时，利用液体流动的力量推动辅助搅拌装置上的第二搅拌杆11和第二搅拌叶片12旋转，从而进一步的提高茶油混合的效率；由于混合罐2通过轴承转动连接在支撑板14上，因此支撑板14可以在混合罐2工作时，起到维持混合罐2稳定性的功能，在混合结束后打开出料管17上的阀门，即可将混合后的物料排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶油加工用混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有混合罐(2)，所述混合罐(2)的底端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底端通过轴承与底座(1)转动连接，所述混合罐(2)底部的环形外侧壁上固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)上表面靠近混合罐(2)的一侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有驱动齿轮(6)，所述从动齿轮(4)与驱动齿轮(6)相啮合，所述混合罐(2)的上方设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)的底端贯穿混合罐(2)，并延伸至混合罐(2)的内部，所述第一搅拌杆(8)通过轴承与混合罐(2)转动连接，所述第一搅拌杆(8)的外侧壁上固定连接有均匀分布的多个第一搅拌叶片(9)，所述混合罐(2)的内侧壁上沿周向固定连接有多个均匀分布的辅助搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述辅助搅拌装置包括上下分布的两个固定板(10)，两个所述固定板(10)的同一侧均与混合罐(2)的内侧壁固定连接，两个所述固定板(10)之间设有第二搅拌杆(11)，所述第二搅拌杆(11)的上下两端分别通过轴承与对应的固定板(10)转动连接，所述第二搅拌杆(11)的外侧壁上固定连接有均匀分布的第二搅拌叶片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有一个支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)的顶端共同固定连接有同一个支撑板(14)，所述支撑板(14)的中部开设有通孔，所述混合罐(2)套设在通孔的内部，且混合罐(2)的底端贯穿支撑板(14)的下表面，所述混合罐(2)通过轴承与支撑板(14)转动连接，所述轴承固定嵌设在支撑板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(8)的底部外侧壁上固定连接有对称分布的第三搅拌叶片(15)，所述第三搅拌叶片(15)位于固定板(10)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述混合罐(2)的顶部固定连通有进料管(16)，所述进料管(16)的底端固定连接有进料斗，所述混合罐(2)的底端固定连通有出料管(17)，所述进料管(16)和出料管(17)上均固定连接有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片(12)为矩形板，所述第二搅拌叶片(12)的长度为第二搅拌杆(11)长度的五分之四。

7.根据权利要求4所述的一种茶油加工用混合装置，其特征在于，所述第三搅拌叶片(15)的长度大于第一搅拌叶片(9)的长度。