CN111530335B - 一种小型牙齿印模材料自动化调配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括调配筒、混合单元和下料单元，所述的调配筒上端设置有混合单元，调配筒下端内壁上设置有下料单元；本发明通过定量调配的方式，从而将人工进行比例混合工序多的问题通过机械定量的方式解决，从而使得牙科护士的工作量降低，也提高了牙齿印模材料的品质；本发明通过将印模针管固定住，然后将印模材料直接导向印模针管的方式解决了护士将印模材料导入针筒的过程中存在的材料浪费问题。

Description

一种小型牙齿印模材料自动化调配装置
技术领域
本发明属于医疗技术领域，具体的说是一种小型牙齿印模材料自动化调配装置。
背景技术
本发明涉及一种牙齿印模材料调配装置，现有多种配料装置用于配制各种类型的材料。在很多情况下，配料装置是一种包括可重复使用的配料器或敷抹器和一次性材料筒的组件。材料筒容纳大量用于配料的合成物或材料，并可释放地容纳在敷抹器的容器中，特别针对藻酸盐这种材料进行设计。
现有的藻酸盐调配过程中存在以下问题：一、由于印模材料不能进行长时间保存，一般通过护士现场进行调制，通过人工的方式进行物料比例的调配会导致其中的工序多且繁杂，而一般的混合装置并不能对藻酸盐和水分进行一定比例的调配，两者的分量比例还是有人工进行调配，并没有解决人工的进行物料调配会导致工序多且繁杂的问题；二、现有装置将材料调配完成后并不能将材料直接导入针筒中，在护士将印模材料导入针筒的过程中，存在材料浪费的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，具有定量调配以及自动出料等功能，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括调配筒、混合单元和下料单元，所述的调配筒上端设置有混合单元，调配筒下端内壁上设置有下料单元；混合单元将定量的藻酸盐原料和水按比例混合成胶状印模材料，下料单元将调配好的胶状印模材料导入印模针管中；
所述的混合单元包括储水箱、旋转电机、转动盘、定量机构、搅拌电机、搅拌叶和上料机构，储水箱设置在调配筒上端，储水箱下端通过电机支架设置有旋转电机，旋转电机输出端下端设置有转动盘、转动盘下端设置有定量机构，搅拌电机通过电机座设置在调配筒上端内壁上，搅拌电机输出端下端设置有搅拌叶，调配筒左端设置有上料机构；上料机构将固定份量的藻酸盐导入调配筒中，定量机构再将固定份量的水分与藻酸盐混合，搅拌电机通过搅拌叶将固定份量水分与藻酸盐混合混合均匀，搅拌成胶状印模材料。
所述的定量机构包括定量腔、密封圆板、入水口、隔断板和出水口，调配筒上端内壁内开设有定量腔，密封圆板通过滑动方式与定量腔上下两端内壁相连，定量腔上端内壁左侧开设有入水口，定量腔下端内壁右侧开设有出水口，定量腔后端内壁上设置有隔断板；
所述的下料单元包括驱动气缸、进给板、密封板、导料板、出料道、下料管、针管架和印模针管，驱动气缸设置在调配筒下端内壁上，进给板上端设置有密封板，密封板上端设置有导料板，调配筒左右两端对称开设有出料道，下料管对称设置在调配筒左右两端，调配筒左右两端对称设置有针管架，针管架下端内壁上放置有印模针管；当水分与藻酸盐混合混合均匀，搅拌成胶状印模材料后，驱动气缸通过进给板带动导料板向下进给，密封板防止印模材料泄露，印模材料通过导料板、出料道和下料管被导向固定的印模针管中，针管架对印模针管进行固定。
所述的针管架包括半圆环架、弹性环架、导向板、挤压垫、卡接板、蘑菇卡头和配合机构；半圆环架对称设置在调配筒左右两端，半圆环架下端内壁上从内向外均匀设置有弹性环架，弹性环架上端前后对称设置有导向板，弹性环架内壁上设置有挤压垫，位于印模针管后侧的导向板内端设置有卡接板，卡接板前端从上往下均匀设置有蘑菇卡头，位于印模针管前侧的导向板内端设置有配合机构。印模针管通过弹性环架的弹性性质被放置在弹性环架内壁上，再通过滑动将印模针管套设在下料管外壁上，通过蘑菇卡头和配合机构的卡接，从而对印模针管进行固定，挤压垫防止印模针管向下滑动。
所述的上料机构包括进料道、定量筒、开关板、控制板和复位弹簧，调配筒左端开设有进料道，调配筒左端设置有定量筒、进料道下端内壁上开设有开关槽，开关板通过滑动方式与开关槽相连，开关板左端设置有控制板，开关板下端与开关槽下端内壁之间设置有复位弹簧。护士将藻酸盐填满定量筒，并且通过刮刀抹平定量筒上端面，使得藻酸盐份量固定，再通过控制板打开开关板将藻酸盐导向调配筒，当开关板打开时，旋转电机带动转动盘转动数周，从而使得固定份量的藻酸盐和水分按比例混合。复位弹簧带动开关板复位，从而隔断定量筒和调配筒。
作为本发明的一种优选方案，所述的导料板上端左右两侧对称开设有导料槽。
作为本发明的一种优选方案，所述的针管架从内向外为从上向下倾斜结构。
作为本发明的一种优选方案，所述的印模针管外端套设有橡胶密封套。
作为本发明的一种优选方案，所述的配合机构包括配合板、半圆槽、卡接块和辅助弹簧，配合板设置在位于印模针管前侧的导向板内端，配合板后端从上往下均匀开设有半圆槽，半圆槽上下两端内壁对称开设有卡接槽，卡接块通过滑动方式与卡接槽相连，卡接块外端与卡接槽外端内壁之间通过辅助弹簧相连。当蘑菇卡头与卡接块接触时，卡接块通过滑动方式向外滑动，当蘑菇卡头与卡接块解除接触时，辅助弹簧推动卡接块弹出，从而将蘑菇卡头固定在半圆槽内。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过定量调配的方式，从而将人工进行比例混合工序多的问题通过机械定量的方式解决，从而使得护士的工作量降低，也提高了牙齿印模材料的品质；本发明通过将印模针管固定住，然后将印模材料直接导向印模针管的方式解决了护士将印模材料导入针筒的过程中存在的材料浪费问题。
2、本发明设置的旋转电机通过转动盘带动密封圆板沿定量腔外壁轨迹转动，从而使得水分从入水口经出水口被导向调配筒内，使得转动盘旋转一周，就能使得固定体积的水分从储水箱被导向调配筒，从而实现水分的份量固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明图1中A-A剖面的剖视图
图3是本发明图2中B-B剖面的剖视图
图4是本发明图2中C-C剖面的剖视图
图5是本发明图4中I部的局部放大图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括调配筒1、混合单元2和下料单元3，所述的调配筒1上端设置有混合单元2，调配筒1下端内壁上设置有下料单元3；混合单元2将定量的藻酸盐原料和水按比例混合成胶状印模材料，下料单元3将调配好的胶状印模材料导入印模针管38中；
所述的混合单元2包括储水箱21、旋转电机22、转动盘23、定量机构24、搅拌电机25、搅拌叶26和上料机构27，储水箱21设置在调配筒1上端，储水箱21下端通过电机支架设置有旋转电机22，旋转电机22输出端下端设置有转动盘23、转动盘23下端设置有定量机构24，搅拌电机25通过电机座设置在调配筒1上端内壁上，搅拌电机25输出端下端设置有搅拌叶26，调配筒1左端设置有上料机构27；上料机构27将固定份量的藻酸盐导入调配筒1中，定量机构24再将固定份量的水分与藻酸盐混合，搅拌电机25通过搅拌叶26将固定份量水分与藻酸盐混合混合均匀，搅拌成胶状印模材料。
所述的定量机构24包括定量腔241、密封圆板242、入水口243、隔断板244和出水口245，调配筒1上端内壁内开设有定量腔241，密封圆板242通过滑动方式与定量腔241上下两端内壁相连，定量腔241上端内壁左侧开设有入水口243，定量腔241下端内壁右侧开设有出水口245，定量腔241后端内壁上设置有隔断板244；旋转电机22通过转动盘23带动密封圆板242沿定量腔241外壁轨迹转动，从而使得水分从入水口243经出水口245被导向调配筒1内，使得转动盘23旋转一周，就能使得固定体积的水分从储水箱21被导向调配筒1，从而实现水分的份量固定。
所述的下料单元3包括驱动气缸31、进给板32、密封板33、导料板34、出料道35、下料管36、针管架37和印模针管38，驱动气缸31设置在调配筒1下端内壁上，进给板32上端设置有密封板33，密封板33上端设置有导料板34，调配筒1左右两端对称开设有出料道35，下料管36对称设置在调配筒1左右两端，调配筒1左右两端对称设置有针管架37，针管架37下端内壁上放置有印模针管38；所述的导料板34上端左右两侧对称开设有导料槽，所述的针管架37从内向外为从上向下倾斜结构。所述的印模针管38外端套设有橡胶密封套。当水分与藻酸盐混合混合均匀，搅拌成胶状印模材料后，驱动气缸31通过进给板32带动导料板34向下进给，密封板34防止印模材料泄露，印模材料通过导料板33、出料道35和下料管36被导向固定的印模针管38中，针管架37对印模针管38进行固定。
所述的针管架37包括半圆环架371、弹性环架372、导向板373、挤压垫374、卡接板375、蘑菇卡头376和配合机构377；半圆环架371对称设置在调配筒1左右两端，半圆环架371下端内壁上从内向外均匀设置有弹性环架372，弹性环架372上端前后对称设置有导向板373，弹性环架372内壁上设置有挤压垫374，位于印模针管38后侧的导向板373内端设置有卡接板375，卡接板375前端从上往下均匀设置有蘑菇卡头376，位于印模针管38前侧的导向板373内端设置有配合机构377。印模针管38通过弹性环架372的弹性性质被放置在弹性环架372内壁上，再通过滑动将印模针管38套设在下料管36外壁上，通过蘑菇卡头376和配合机构377的卡接，从而对印模针管38进行固定，挤压垫374防止印模针管38向下滑动。
所述的上料机构27包括进料道271、定量筒272、开关板273、控制板274和复位弹簧275，调配筒1左端开设有进料道271，调配筒1左端设置有定量筒272、进料道271下端内壁上开设有开关槽，开关板273通过滑动方式与开关槽相连，开关板273左端设置有控制板274，开关板273下端与开关槽下端内壁之间设置有复位弹簧275。护士将藻酸盐填满定量筒272，并且通过刮刀抹平定量筒272上端面，使得藻酸盐份量固定，再通过控制板273打开开关板274将藻酸盐导向调配筒1，当开关板274打开时，旋转电机22带动转动盘23转动数周，从而使得固定份量的藻酸盐和水分按比例混合。复位弹簧275带动开关板复位，从而隔断定量筒272和调配筒1。
所述的配合机构377包括配合板3771、半圆槽3772、卡接块3773和辅助弹簧3774，配合板3771设置在位于印模针管38前侧的导向板373内端，配合板3771后端从上往下均匀开设有半圆槽3772，半圆槽3772上下两端内壁对称开设有卡接槽，卡接块3773通过滑动方式与卡接槽相连，卡接块3773外端与卡接槽外端内壁之间通过辅助弹簧3774相连。当蘑菇卡头376与卡接块3773接触时，卡接块3773通过滑动方式向外滑动，当蘑菇卡头376与卡接块3773解除接触时，辅助弹簧3774推动卡接块3773弹出，从而将蘑菇卡376头固定在半圆槽3772内。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，包括调配筒(1)、混合单元(2)和下料单元(3)，其特征在于：所述的调配筒(1)上端设置有混合单元(2)，调配筒(1)下端内壁上设置有下料单元(3)；
所述的混合单元(2)包括储水箱(21)、旋转电机(22)、转动盘(23)、定量机构(24)、搅拌电机(25)、搅拌叶(26)和上料机构(27)，储水箱(21)设置在调配筒(1)上端，储水箱(21)下端通过电机支架设置有旋转电机(22)，旋转电机(22)输出端下端设置有转动盘(23)、转动盘(23)下端设置有定量机构(24)，搅拌电机(25)通过电机座设置在调配筒(1)上端内壁上，搅拌电机(25)输出端下端设置有搅拌叶(26)，调配筒(1)左端设置有上料机构(27)；
所述的定量机构(24)包括定量腔(241)、密封圆板(242)、入水口(243)、隔断板(244)和出水口(245)，调配筒(1)上端内壁内开设有定量腔(241)，密封圆板(242)通过滑动方式与定量腔(241)上下两端内壁相连，定量腔(241)上端内壁左侧开设有入水口(243)，定量腔(241)下端内壁右侧开设有出水口(245)，定量腔(241)后端内壁上设置有隔断板(244)，密封圆板(242)端部设置有与隔断板(244)相配合的配合槽；
所述的下料单元(3)包括驱动气缸(31)、进给板(32)、密封板(33)、导料板(34)、出料道(35)、下料管(36)、针管架(37)和印模针管(38)，驱动气缸(31)设置在调配筒(1)下端内壁上，进给板(32)上端设置有密封板(33)，密封板(33)上端设置有导料板(34)，调配筒(1)左右两端对称开设有出料道(35)，下料管(36)对称设置在调配筒(1)左右两端，调配筒(1)左右两端对称设置有针管架(37)，针管架(37)下端内壁上放置有印模针管(38)；
所述的针管架(37)包括半圆环架(371)、弹性环架(372)、导向板(373)、挤压垫(374)、卡接板(375)、蘑菇卡头(376)和配合机构(377)；半圆环架(371)对称设置在调配筒(1)左右两端，半圆环架(371)下端内壁上从内向外均匀设置有弹性环架(372)，弹性环架(372)上端前后对称设置有导向板(373)，弹性环架(372)内壁上设置有挤压垫(374)，位于印模针管(38)后侧的导向板(373)内端设置有卡接板(375)，卡接板(375)前端从上往下均匀设置有蘑菇卡头(376)，位于印模针管(38)前侧的导向板(373)内端设置有配合机构(377)。
2.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于：所述的上料机构(27)包括进料道(271)、定量筒(272)、开关板(273)、控制板(274)和复位弹簧(275)，调配筒(1)左端开设有进料道(271)，调配筒(1)左端设置有定量筒(272)、进料道(271)下端内壁上开设有开关槽，开关板(273)通过滑动方式与开关槽相连，开关板(273)左端设置有控制板(274)，开关板(273)下端与开关槽下端内壁之间设置有复位弹簧(275)。
3.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于：所述的导料板(34)上端左右两侧对称开设有导料槽。
4.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于：所述的针管架(37)从内向外为从上向下倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于：所述的印模针管(38)外端套设有橡胶密封套。
6.根据权利要求1所述的一种小型牙齿印模材料自动化调配装置，其特征在于：所述的配合机构(377)包括配合板(3771)、半圆槽(3772)、卡接块(3773)和辅助弹簧(3774)，配合板(3771)设置在位于印模针管(38)前侧的导向板(373)内端，配合板(3771)后端从上往下均匀开设有半圆槽(3772)，半圆槽(3772)上下两端内壁对称开设有卡接槽，卡接块(3773)通过滑动方式与卡接槽相连，卡接块(3773)外端与卡接槽外端内壁之间通过辅助弹簧(3774)相连。
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