CN220561921U - 一种高效搅拌的色母粒搅拌设备 - Google Patents

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孙闯
王月
李洪伟
李友雨
彭非
樊勇
齐炎
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Abstract

本实用新型涉及色母粒加工技术领域,特别涉及一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的外侧固定连接有控制器,所述混合箱的外侧固定连接有进料口,所述混合箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有衔接圈,所述衔接圈的外侧固定连接有搅拌叶,所述转轴的外侧固定连接有挤压杆,所述混合箱的外侧固定连接有颜料箱,所述颜料箱的外侧固定连接有刻度板,所述颜料箱的顶部固定连接有盖板,所述颜料箱的外侧固定连接有导管,本实用新型使用方便,能够使颜料与热塑性树脂进行均匀混合,并且在对混合后的物料进行收集时比较的方便。

Description

一种高效搅拌的色母粒搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,属于色母粒加工技术领域。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性,色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,在色母粒加工过程中,需要对其进行搅拌处理,因此会使用到搅拌设备。
现有的色母粒搅拌设备在使用的过程中,仍会存在着些许的问题,比如在搅拌时,一般都是将颜料倒入到混合箱的内部,通过搅拌使其与热塑性树脂进行混合,但是由于颜料是一起倒入到混合的内部,导致在搅拌时无法与热塑性树脂进行均匀混合,并且在搅拌结束后,在取物料时,由于混合箱的宽度较深,导致在对物料进行收集时比较的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,本实用新型结构简单,使用方便,能够使颜料与热塑性树脂进行均匀混合,并且在对混合后的物料进行收集时比较的方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的外侧固定连接有控制器,所述混合箱的外侧固定连接有进料口,所述混合箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有衔接圈,所述衔接圈的外侧固定连接有搅拌叶,所述转轴的外侧固定连接有挤压杆,所述混合箱的外侧固定连接有颜料箱,所述颜料箱的外侧固定连接有刻度板,所述颜料箱的顶部固定连接有盖板,所述颜料箱的外侧固定连接有导管,所述导管的外侧固定连接有弹性油囊,所述弹性油囊的顶部固定连接有连接杆,所述弹性油囊的底部固定连接有密封橡胶出料管。
进一步的,所述混合箱的外侧转动连接有密封板,所述混合箱的外侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外侧固定连接有推动杆,所述推动杆的外侧固定连接有送料板。
进一步的,所述控制器与混合箱顶部的电机之间电性连接,所述转轴转动连接在混合箱的内部。
进一步的,所述搅拌叶对称分布在衔接圈的外侧,且衔接圈均匀分布在转轴的外侧。
进一步的,所述弹性油囊通过连接杆固定连接在混合箱的内部,所述导管与密封橡胶出料管的内部固定连接有单向阀,所述挤压杆与弹性油囊处于同一平面上。
进一步的,所述密封板对称分布在混合箱的外侧,所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接。
进一步的,所述推动杆横穿混合箱的内壁中,所述送料板通过推动杆活动连接在混合箱的内部。
本实用新型的有益效果是:
(一)、本实用新型通过设置了底座,在底座的顶部固定连接有混合箱,首先将热塑性树脂通过进料口放置在混合箱的内部,这时通过控制器使混合箱顶部的电机启动,这时电机会带动转轴在混合箱的内部进行转动,由于在转轴的外侧固定连接有挤压杆,因此通过转轴旋转会带动挤压杆对弹性油囊产生挤压,这时弹性油囊内部的颜料会通过底部的密封橡胶出料管进入到混合箱的内部,当挤压杆不对弹性油囊产生挤压时,通过颜料箱与导管的配合使用,使弹性油囊内部再次充满颜料,这时可以使颜料间歇性的进入到混合箱的内部,这时通过转轴带动衔接圈外侧的搅拌叶进行转动,因此可以使颜料与热塑性树脂进行均匀混合。
(二)、本实用新型通过设置了混合箱,当颜料与热塑性树脂在混合箱的内部均匀混合后,通过打开混合箱外侧的密封板,这时通过控制器使混合箱外侧的电动伸缩杆启动,这时电动伸缩杆会带动推动杆进行移动,通过推动杆的移动带动送料板在混合箱的内部进行移动,可以将混合后的物料从混合箱的内部推出,达到了方便收集的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高效搅拌的色母粒搅拌设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种高效搅拌的色母粒搅拌设备侧面的结构示意图;
图3是本实用新型一种高效搅拌的色母粒搅拌设备混合箱内部的结构示意图;
图4是本实用新型一种高效搅拌的色母粒搅拌设备混合箱与弹性油囊的结构示意图;
图5是本实用新型一种高效搅拌的色母粒搅拌设备电动伸缩杆、推动杆与送料板的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、混合箱;3、控制器;4、进料口;5、电机;6、转轴;7、衔接圈;8、搅拌叶;9、挤压杆;10、颜料箱;11、刻度板;12、盖板;13、导管;14、弹性油囊;15、连接杆;16、密封橡胶出料管;17、密封板;18、电动伸缩杆;19、推动杆;20、送料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有混合箱2,混合箱2的外侧固定连接有控制器3,混合箱2的外侧固定连接有进料口4,混合箱2的顶部固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有转轴6,转轴6的外侧固定连接有衔接圈7,衔接圈7的外侧固定连接有搅拌叶8,转轴6的外侧固定连接有挤压杆9,混合箱2的外侧固定连接有颜料箱10,颜料箱10的外侧固定连接有刻度板11,颜料箱10的顶部固定连接有盖板12,颜料箱10的外侧固定连接有导管13,导管13的外侧固定连接有弹性油囊14,弹性油囊14的顶部固定连接有连接杆15,弹性油囊14的底部固定连接有密封橡胶出料管16。
具体的,如图1所示,控制器3与混合箱2顶部的电机5之间电性连接,转轴6转动连接在混合箱2的内部,搅拌叶8对称分布在衔接圈7的外侧,且衔接圈7均匀分布在转轴6的外侧,弹性油囊14通过连接杆15固定连接在混合箱2的内部,导管13与密封橡胶出料管16的内部固定连接有单向阀,挤压杆9与弹性油囊14处于同一平面上。
实施例2请参阅图1、图2与图5,本实施例与实施例1的区别在于:混合箱2的外侧转动连接有密封板17,混合箱2的外侧固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的外侧固定连接有推动杆19,推动杆19的外侧固定连接有送料板20。
具体的,如图1-5所示,密封板17对称分布在混合箱2的外侧,电动伸缩杆18与控制器3之间电性连接,推动杆19横穿混合箱2的内壁中,送料板20通过推动杆19活动连接在混合箱2的内部。
本实用新型工作原理:通过设置了底座1,在底座1的顶部固定连接有混合箱2,首先将热塑性树脂通过进料口4放置在混合箱2的内部,这时通过控制器3使混合箱2顶部的电机5启动,这时电机5会带动转轴6在混合箱2的内部进行转动,由于在转轴6的外侧固定连接有挤压杆9,因此通过转轴6旋转会带动挤压杆9对弹性油囊14产生挤压,这时弹性油囊14内部的颜料会通过底部的密封橡胶出料管16进入到混合箱2的内部,当挤压杆9不对弹性油囊14产生挤压时,通过颜料箱10与导管13的配合使用,使弹性油囊14内部再次充满颜料,这时可以使颜料间歇性的进入到混合箱2的内部,这时通过转轴6带动衔接圈7外侧的搅拌叶8进行转动,因此可以使颜料与热塑性树脂进行均匀混合,通过设置了混合箱2,当颜料与热塑性树脂在混合箱2的内部均匀混合后,通过打开混合箱2外侧的密封板17,这时通过控制器3使混合箱2外侧的电动伸缩杆18启动,这时电动伸缩杆18会带动推动杆19进行移动,通过推动杆19的移动带动送料板20在混合箱2的内部进行移动,可以将混合后的物料从混合箱2的内部推出,达到了方便收集的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有混合箱(2),所述混合箱(2)的外侧固定连接有控制器(3),所述混合箱(2)的外侧固定连接有进料口(4),所述混合箱(2)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外侧固定连接有衔接圈(7),所述衔接圈(7)的外侧固定连接有搅拌叶(8),所述转轴(6)的外侧固定连接有挤压杆(9),所述混合箱(2)的外侧固定连接有颜料箱(10),所述颜料箱(10)的外侧固定连接有刻度板(11),所述颜料箱(10)的顶部固定连接有盖板(12),所述颜料箱(10)的外侧固定连接有导管(13),所述导管(13)的外侧固定连接有弹性油囊(14),所述弹性油囊(14)的顶部固定连接有连接杆(15),所述弹性油囊(14)的底部固定连接有密封橡胶出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述混合箱(2)的外侧转动连接有密封板(17),所述混合箱(2)的外侧固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的外侧固定连接有推动杆(19),所述推动杆(19)的外侧固定连接有送料板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述控制器(3)与混合箱(2)顶部的电机(5)之间电性连接,所述转轴(6)转动连接在混合箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶(8)对称分布在衔接圈(7)的外侧,且衔接圈(7)均匀分布在转轴(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述弹性油囊(14)通过连接杆(15)固定连接在混合箱(2)的内部,所述导管(13)与密封橡胶出料管(16)的内部固定连接有单向阀,所述挤压杆(9)与弹性油囊(14)处于同一平面上。
6.根据权利要求2所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述密封板(17)对称分布在混合箱(2)的外侧,所述电动伸缩杆(18)与控制器(3)之间电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种高效搅拌的色母粒搅拌设备,其特征在于:所述推动杆(19)横穿混合箱(2)的内壁中,所述送料板(20)通过推动杆(19)活动连接在混合箱(2)的内部。
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