CN218098549U - 一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，涉及固化粉煤灰材料制备技术领域，包括本体，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在本体的上方，所述搅拌机构的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构和挤压机构之间设置有转换机构，所述搅拌机构外侧设置有出料机构，所述本体包括放置座，所述放置座中设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的端部设置有托架。该固化粉煤灰材料制备用静压成型机在使用的过程中可以边进行搅拌边进行静压成型，并且搅拌与静压成型采用同一个动力来源同时在使用的过程中互不干涉，可以有效的将固化粉煤灰材料进行静压成型，省时省力。

Description

一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机

技术领域

本实用新型涉及固化粉煤灰材料制备技术领域，尤其涉及一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机。

背景技术

固化粉煤灰材料是为了解决富产粉煤灰地区应用粉煤灰处理不良路基，解决好换填路基时取土困难和粉煤灰利用率偏低的问题，固化粉煤灰材料的组分包括：粉煤灰、水、硅酸钠溶液、氢氧化钠、无水硫酸钠等，在该材料进行应用之前需要制作相关的测试块，该测试块是为了用来检测材料质量以及强度是否达到要求，以方便相关技术人员对不同材料制成路基的强度以及性能的分析与了解，在将固化粉煤灰材料制作成测试块时会使用到静压成型设备。

但是现有的固化粉煤灰材料在进行静压之前需要使用其他仪器将材料进行搅拌均匀，同时搅拌仪器与静压成型仪器为两个仪器，在制备该材料时需要将该材料来回进行转运，较为费事费力。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，以解决现有的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，包括本体，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在本体的上方，所述搅拌机构的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构和挤压机构之间设置有转换机构，所述搅拌机构外侧设置有出料机构，所述本体包括放置座，所述放置座中设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的端部设置有托架。

进一步，所述搅拌机构包括混合桶，所述混合桶设置在放置座的顶部，所述混合桶中心位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴外固定设置有搅拌叶，所述搅拌轴的顶部设置有传动带。

进一步，所述转换机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在混合桶的一侧，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴上依次设置有第一传动轴和转换块，且第一传动块数量为两个，所述转换块设置在两个所述第一传动轴之间，所述第一传动轴中开设有连接槽，所述转换块顶部和底部均对称设置有连接块，且连接块位于连接槽内，上端所述第一传动轴外设置有连接螺块，下端所述第一传动轴外套设有传动带，所述转换块外侧底部设置有拨动杆，且拨动杆呈L字形，所述拨动杆位于托架的外侧。

进一步，所述转换块与第一传动轴均与驱动轴转动连接，且转换块内侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块的端部与驱动轴固定连接，且导向块呈工字形结构。

进一步，所述挤压机构包括连接螺杆，所述连接螺杆设置在连接螺块一侧，且连接螺杆与连接螺块螺纹连接，所述连接螺杆顶端设置有挤压块，且挤压块位于本体内。

进一步，所述出料机构包括连接管，所述连接管贯穿设置在混合桶中，且位于托架的上方，所述连接管的端部设置有出料套，所述出料套呈中空状，且出料套的外端设置有堵板，所述堵板与出料套之间设置有扭簧柱。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，在将固化粉煤灰材料制作成测试块之前，需要将相关材料进行充分混合搅拌，当搅拌完成后再将该原料进行静压成型，而该静压成型机中设置有搅拌机构，在使用的过程中，不需要人为进行原料混合或者使用其他搅拌仪器进行搅拌，使得可以有效减少操作工人的劳动量或者降低能源损耗，同时该搅拌机构在使用的时候是与挤压机构共用一个动力来源，可以有效减少该静压成型机的动力损耗设置有转换机构，在使用的过程中，在未进行静压成型时此时搅拌机构会进行工作，当需要进行静压成型时挤压机构开始进行工作，增加了该装置的功能性；

其二，设置有出料机构，在出料机构的作用下，可以将原料直接灌输到托架上，不需要人为对托架进行原料灌输，较为简单方便，同时在进行灌输的过程中，可以人为控制灌输量，较为简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的挤压机构结构示意图；

图5为本实用新型的转换机构结构示意图；

图6为本实用新型的出料机构结构示意图。

附图标记：

1、本体；11、滑槽；12、托架；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、混合桶；23、搅拌叶；24、传动带；3、转换机构；31、拨动杆；32、连接螺块；33、第一传动轴；34、转换块；35、驱动电机；36、驱动轴；37、导向槽；38、导向块；39、连接块；310、连接槽；4、挤压机构；41、挤压板；42、连接螺杆；5、出料机构；51、连接管；52、出料套；53、扭簧柱；54、堵板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，包括本体1，还包括搅拌机构2，所述搅拌机构2设置在本体1的上方，所述搅拌机构2的一侧设置有挤压机构4，所述挤压机构4和挤压机构4之间设置有转换机构3，所述搅拌机构2外侧设置有出料机构5，所述本体1包括放置座，所述放置座中设置有滑槽11，所述滑槽11内设置有滑块，所述滑块的端部设置有托架12。

工作时，通过搅拌机构2可以有效的对原料进行混合，可以避免人为混合导致出现混合不均匀的现象，当混合后的原料可以通过出料机构5进入到托架12上，此时托架12移动到挤压机构4内，在挤压机构4的作用下，对托架12上的原料进行静压成型，在进行静压成型的过程中，通过转换机构3在为搅拌机构2提供动力来源的驱动电机35转换到挤压机构4上，使得挤压机构4可以进行工作，此时挤压机构4与搅拌机构2共用一个动力来源。

具体的，所述搅拌机构2包括混合桶22，所述混合桶22设置在放置座的顶部，所述混合桶22中心位置处设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21外固定设置有搅拌叶23，所述搅拌轴21的顶部设置有传动带24。

工作时，通过搅拌机构2可以有效的将添加的原料进行混合，避免发生混合不均匀，导致后期检测数据不准确，同时避免出现长时间不混合出现原料沉淀的现象。

具体的，所述转换机构3包括驱动电机35，所述驱动电机35设置在混合桶22的一侧，所述驱动电机35的输出端设置有驱动轴36，所述驱动轴36上依次设置有第一传动轴33和转换块34，且第一传动块数量为两个，所述转换块34设置在两个所述第一传动轴33之间，所述第一传动轴33中开设有连接槽310，所述转换块34顶部和底部均对称设置有连接块39，且连接块39位于连接槽310内，上端所述第一传动轴33外设置有连接螺块32，下端所述第一传动轴33外套设有传动带24，所述转换块34外侧底部设置有拨动杆31，且拨动杆31呈L字形，所述拨动杆31位于托架12的外侧。

具体的，所述转换块34与第一传动轴33均与驱动轴36转动连接，且转换块34内侧开设有导向槽37，所述导向槽37内滑动设置有导向块38，所述导向块38的端部与驱动轴36固定连接，且导向块38呈工字形结构。

工作时，通过转换机构3可以使一个驱动电机35，在不同情况下分别为搅拌机构2或者挤压机构4提供动力来源，且使得搅拌机构2与挤压机构4之间互不干涉，可以分别进行独立运动。

具体的，所述挤压机构4包括连接螺杆42，所述连接螺杆42设置在连接螺块32一侧，且连接螺杆42与连接螺块32螺纹连接，所述连接螺杆42顶端设置有挤压块，且挤压块位于本体1内。

工作时，当原料放置在托架12上，进入到挤压板41下方时，此时在转换机构3的作用下，驱动电机35与连接螺杆42连接，连接螺杆42随着驱动电机35的转动进行下移，在连接螺杆42下移的过程中会带动挤压板41进行同步下移，在挤压板41下移到一定程度时，会对放着在托架12上的原料进行挤压，使得原料各个方向受到的压力都相同，从而保证托架12上原料可以有效成型。

具体的，所述出料机构5包括连接管51，所述连接管51贯穿设置在混合桶22中，且位于托架12的上方，所述连接管51的端部设置有出料套52，所述出料套52呈中空状，且出料套52的外端设置有堵板54，所述堵板54与出料套52之间设置有扭簧柱53。

工作时，混合桶22内的原料会通过连接管51进入到出料套52中，当托架12移出后，拨动堵板54，此时位于出料套52内的原料会进入到托架12上，随后将托架12推入到挤压板41下方对其进行静压成型。

工作原理；在将固化粉煤灰材料制作成测试块之前，需要将相关材料进行充分混合搅拌，当进行搅拌时，此时首先将托架12从本体1中取出，托架12会沿着滑槽11进行滑动，此时将固化粉煤灰材料进行准备，固化粉煤灰材料质量为粉煤灰100份、水32份、硅酸钠溶液1份、氢氧化钠0.15份、无水硫酸钠1份，将准备好的材料分别放入到混合桶22内，由于此时驱动电机35输出端的驱动轴36地带动下方第一传动轴33进行转动，而下方第一传动轴33通过传动带24与搅拌轴21连接，同时搅拌轴21外设置有搅拌叶23，从而使得在搅拌轴21的转动作用下搅拌叶23也会进行同步转动，当此时可以为原料进行混合，不需要人为进行混合，混合完成后的原料会通过连接管51进入到出料套52内，当托架12移出到出料套52下方时，此时拨动堵板54，当堵板54移开后，位于出料套52内的原料会进入到托架12上，当添加到合适量的原料后，松掉对堵板54施加的力，此时堵板54在扭簧柱53的作用下回对出料套52进行重新堵塞，避免原料过多流出，将添加好后的托架12推回原位，在托架12退回的过程中会抵触到拨动杆31，此时拨动杆31受到斜面的影响会向上移动，由于拨动杆31的上方设置有转换块34，在拨动杆31上移的过程中会抵触到转换块34，从而带动拨动块同步上移，在拨动块上移的过程中设置在拨动块下表面的连接块39会从下第一传动轴33中的连接槽310内脱离，设置在拨动块上表面的连接块39会插入到上第一传动轴33中的连接槽310内，从而使得在驱动轴36带动转换块34进行转动时，此时转动块不会带动下第一传动轴33进行转动，只会带动上第一传动轴33进行转动，从达到搅拌机构2与挤压机构4的转动切换，当上第一传动轴33转动后，由于上第一传动轴33顶面设置有连接螺块32，而连接螺块32与连接螺杆42螺纹连接，从而使得连接螺杆42会随着连接螺块32的转动而转动，当连接螺杆42转动后会带动挤压块向下移动从而达到挤压的作用，此时固化粉煤灰材料在挤压的作用下完成成型。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，包括本体(1)，其特征在于；还包括搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)设置在本体(1)的上方，所述搅拌机构(2)的一侧设置有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)和挤压机构(4)之间设置有转换机构(3)，所述搅拌机构(2)外侧设置有出料机构(5)，所述本体(1)包括放置座，所述放置座中设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有滑块，所述滑块的端部设置有托架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，其特征在于；所述搅拌机构(2)包括混合桶(22)，所述混合桶(22)设置在放置座的顶部，所述混合桶(22)中心位置处设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)外固定设置有搅拌叶(23)，所述搅拌轴(21)的顶部设置有传动带(24)。

3.根据权利要求2所述的一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，其特征在于；所述转换机构(3)包括驱动电机(35)，所述驱动电机(35)设置在混合桶(22)的一侧，所述驱动电机(35)的输出端设置有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)上依次设置有第一传动轴(33)和转换块(34)，且第一传动块数量为两个，所述转换块(34)设置在两个所述第一传动轴(33)之间，所述第一传动轴(33)中开设有连接槽(310)，所述转换块(34)顶部和底部均对称设置有连接块(39)，且连接块(39)位于连接槽(310)内，上端所述第一传动轴(33)外设置有连接螺块(32)，下端所述第一传动轴(33)外套设有传动带(24)，所述转换块(34)外侧底部设置有拨动杆(31)，且拨动杆(31)呈L字形，所述拨动杆(31)位于托架(12)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，其特征在于；所述转换块(34)与第一传动轴(33)均与驱动轴(36)转动连接，且转换块(34)内侧开设有导向槽(37)，所述导向槽(37)内滑动设置有导向块(38)，所述导向块(38)的端部与驱动轴(36)固定连接，且导向块(38)呈工字形结构。

5.根据权利要求3所述的一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，其特征在于，所述挤压机构(4)包括连接螺杆(42)，所述连接螺杆(42)设置在连接螺块(32)一侧，且连接螺杆(42)与连接螺块(32)螺纹连接，所述连接螺杆(42)顶端设置有挤压块，且挤压块位于本体(1)内。

6.根据权利要求4所述的一种固化粉煤灰材料制备用静压成型机，其特征在于；所述出料机构(5)包括连接管(51)，所述连接管(51)贯穿设置在混合桶(22)中，且位于托架(12)的上方，所述连接管(51)的端部设置有出料套(52)，所述出料套(52)呈中空状，且出料套(52)的外端设置有堵板(54)，所述堵板(54)与出料套(52)之间设置有扭簧柱(53)。

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