CN212942472U - 一种矿山充填原材料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原材料混合技术领域，公开了一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其结构包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有限位槽、通槽和传送绞龙，所述限位槽位于所述搅拌桶内部的中下方，所述通槽位于所述限位槽的右侧，所述传送绞龙通过螺钉与所述搅拌桶的底部固定连接，所述限位槽的内部设置有挡板，所述传送绞龙上设置有推动器和漏槽。本实用新型方便对搅拌桶内部内部填充材料释放速度进行控制，避免了填充材料直接堆集在搅拌桶的底部出现堵塞的现象，提高了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且在传送绞龙对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分，细小的矿山充填原材料会从筛分网和漏槽流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及原材料混合技术领域，具体为一种矿山充填原材料混合搅拌装置。
背景技术
目前，现有的矿山充填原材料混合搅拌装置还存在着一些不足的地方，例如；现有矿山充填原材料混合搅拌装置不能对搅拌桶内部内部填充材料释放速度进行控制，填充材料容易直接堆集在搅拌桶的底部出现堵塞的现象，降低了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且现有的矿山充填原材料混合搅拌装置不能在传送绞龙对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山充填原材料混合搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山充填原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有限位槽、通槽和传送绞龙，所述限位槽位于所述搅拌桶内部的中下方，所述通槽位于所述限位槽的右侧，所述传送绞龙通过螺钉与所述搅拌桶的底部固定连接，所述限位槽的内部设置有挡板，所述传送绞龙上设置有推动器和漏槽，所述推动器通过螺钉与所述传送绞龙上表面的右侧固定连接，所述漏槽位于所述传送绞龙的底部，所述推动器的左端设置有推动杆，所述漏槽的内部设置有筛分网。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位槽的右端与所述通槽的内部相通，所述通槽贯穿所述搅拌桶的外部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板嵌合在所述限位槽的内部，并且与所述限位槽的内部活动连接，所述挡板的大小与所述限位槽和通槽的大小相吻合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的左端通过螺钉与所述挡板的右端固定连接，所述推动杆的右端嵌合在所述推动器的内部，并且与所述推动器的内部活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述漏槽贯穿所述传送绞龙的底部，所述筛分网通过螺钉与所述漏槽的内部固定连接，所述筛分网的上表面与所述传送绞龙内部的底部在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过限位槽、通槽、挡板、推动器、漏槽、推动杆和筛分网的结合，当搅拌桶内部填充材料释放到传送绞龙的内部时，推动器通过推动杆带动挡板在限位槽的内部向右进行移动，方便对搅拌桶内部内部填充材料释放速度进行控制，避免了填充材料直接堆集在搅拌桶的底部出现堵塞的现象，提高了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且在传送绞龙对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分，细小的矿山充填原材料会从筛分网和漏槽流出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种矿山充填原材料混合搅拌装置的搅拌桶剖视图；
图2为本实用新型一种矿山充填原材料混合搅拌装置的搅拌桶部分侧视图。
图中：搅拌桶1、限位槽2、通槽3、传送绞龙4、挡板5、推动器6、漏槽7、推动杆8、筛分网9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山充填原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上设置有限位槽2、通槽3和传送绞龙4，所述限位槽2位于所述搅拌桶1内部的中下方，所述通槽3位于所述限位槽2的右侧，所述传送绞龙4通过螺钉与所述搅拌桶1的底部固定连接，所述限位槽2的内部设置有挡板5，所述传送绞龙4上设置有推动器6和漏槽7，所述推动器6通过螺钉与所述传送绞龙4上表面的右侧固定连接，所述漏槽7位于所述传送绞龙4的底部，所述推动器6的左端设置有推动杆8，所述漏槽7的内部设置有筛分网9，本实施例中如图1和图2所示通过限位槽2、通槽3、挡板5、推动器6、漏槽7、推动杆8和筛分网9的结合，当搅拌桶1内部填充材料释放到传送绞龙4的内部时，推动器6通过推动杆8带动挡板5在限位槽2的内部向右进行移动，方便对搅拌桶1内部内部填充材料释放速度进行控制，避免了填充材料直接堆集在搅拌桶1的底部出现堵塞的现象，提高了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且在传送绞龙4对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分，细小的矿山充填原材料会从筛分网9和漏槽7流出。
本实施例中请参阅图1，所述限位槽2的右端与所述通槽3的内部相通，所述通槽3贯穿所述搅拌桶1的外部，其作用在于能有效的实现了挡板5的位置进行限定。
本实施例中请参阅图1，所述挡板5嵌合在所述限位槽2的内部，并且与所述限位槽2的内部活动连接，所述挡板5的大小与所述限位槽2和通槽3的大小相吻合，其作用在于能有效的提高了挡板5使用时的稳定性。
本实施例中请参阅图1，所述推动杆8的左端通过螺钉与所述挡板5的右端固定连接，所述推动杆8的右端嵌合在所述推动器6的内部，并且与所述推动器6的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让推动器6通过推动杆8带动挡板5在限位槽2的内部进行移动。
本实施例中请参阅图1，所述漏槽7贯穿所述传送绞龙4的底部，所述筛分网9通过螺钉与所述漏槽7的内部固定连接，所述筛分网9的上表面与所述传送绞龙4内部的底部在同一水平面上，其作用在于能有效的方便对充填原材料进行筛分。
需说明的是，本实用新型一种矿山充填原材料混合搅拌装置包括搅拌桶1、限位槽2、通槽3、传送绞龙4、挡板5、推动器6、漏槽7、推动杆8、筛分网9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种矿山充填原材料混合搅拌装置使用的时候，通过限位槽2、通槽3、挡板5、推动器6、漏槽7、推动杆8和筛分网9的结合，当搅拌桶1内部填充材料释放到传送绞龙4的内部时，推动器6通过推动杆8带动挡板5在限位槽2的内部向右进行移动，方便对搅拌桶1内部内部填充材料释放速度进行控制，避免了填充材料直接堆集在搅拌桶1的底部出现堵塞的现象，提高了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且在传送绞龙4对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分，细小的矿山充填原材料会从筛分网9和漏槽7流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种矿山充填原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设置有限位槽(2)、通槽(3)和传送绞龙(4)，所述限位槽(2)位于所述搅拌桶(1)内部的中下方，所述通槽(3)位于所述限位槽(2)的右侧，所述传送绞龙(4)通过螺钉与所述搅拌桶(1)的底部固定连接，所述限位槽(2)的内部设置有挡板(5)，所述传送绞龙(4)上设置有推动器(6)和漏槽(7)，所述推动器(6)通过螺钉与所述传送绞龙(4)上表面的右侧固定连接，所述漏槽(7)位于所述传送绞龙(4)的底部，所述推动器(6)的左端设置有推动杆(8)，所述漏槽(7)的内部设置有筛分网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述限位槽(2)的右端与所述通槽(3)的内部相通，所述通槽(3)贯穿所述搅拌桶(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述挡板(5)嵌合在所述限位槽(2)的内部，并且与所述限位槽(2)的内部活动连接，所述挡板(5)的大小与所述限位槽(2)和通槽(3)的大小相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述推动杆(8)的左端通过螺钉与所述挡板(5)的右端固定连接，所述推动杆(8)的右端嵌合在所述推动器(6)的内部，并且与所述推动器(6)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述漏槽(7)贯穿所述传送绞龙(4)的底部，所述筛分网(9)通过螺钉与所述漏槽(7)的内部固定连接，所述筛分网(9)的上表面与所述传送绞龙(4)内部的底部在同一水平面上。
Priority Applications (1)
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| CN202021194265.7U CN212942472U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种矿山充填原材料混合搅拌装置 |
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| CN202021194265.7U Active CN212942472U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种矿山充填原材料混合搅拌装置 |
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| CN (1) | CN212942472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253772A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 江苏凯能机械设备有限公司 | 一种矿山机械匀料机构及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021194265.7U patent/CN212942472U/zh active Active
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