CN213567698U - 一种超细石英微粉的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细石英微粉的收集装置，包括锥形储料箱，所述锥形储料箱上表面的左右两端固定连接有加料管，所述锥形储料箱的内侧壁固定连接有稳流叶片，所述锥形储料箱左右两侧的上端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有支撑杆，锥形储料箱上表面的中间处固定连接有电机，所述锥形储料箱内侧上端的中间处转动连接有连接头，且所述电机通过传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有螺旋导料杆。该种超细石英微粉的收集装置，通过挡板便于调节出料孔的大小，从而便于调节下料速度，通过螺旋导料杆和稳流叶片相配合均匀卸料，通过搅拌杆和搅拌叶避免原料局部堆积。

Description

一种超细石英微粉的收集装置

技术领域

本实用新型涉及石英粉领域，具体为一种超细石英微粉的收集装置。

背景技术

石英粉(同石英砂)又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。

石英粉生产加工过程中，石英粉难以收集，目前现有的收集装置，使用操作麻烦，且不便于进行卸料，石英粉容易堆积在收集装置的内次，用户使用不便，为此，我们提出一种超细石英微粉的收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细石英微粉的收集装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细石英微粉的收集装置，包括锥形储料箱，所述锥形储料箱上表面的左右两端固定连接有加料管，所述锥形储料箱的内侧壁固定连接有稳流叶片，所述锥形储料箱左右两侧的上端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有支撑杆，锥形储料箱上表面的中间处固定连接有电机；

所述锥形储料箱内侧上端的中间处转动连接有连接头，且所述电机通过传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有螺旋导料杆，所述转动杆的左右两端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶，所述锥形储料箱底部的中间处固定连接有出料管；

所述出料管表面的中间处开设有出料孔，且所述出料孔内侧的左右两端开设有滑槽，所述出料管的左右两端固定连接有推动缸，所述推动缸的另一端固定连接有推动杆，所述推动杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板位于所述滑槽的内侧，且所述挡板的大小与所述出料孔相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板的侧面固定连接有控制面板，且所述电机和所述推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的大小与所述滑槽相吻合，且所述挡板与所述滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的表面固定连接有密封垫，且所述密封垫采用的是橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种超细石英微粉的收集装置，通过控制面板启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动挡板，通过挡板便于调节出料孔的大小，从而便于根据需求调节下料速度，便于用户控制，通过滑槽提高挡板调节时的稳定性，通过挡板表面设有的密封垫，提高挡板连接时的密封性，避免发生泄露；

2.本实用新型的一种超细石英微粉的收集装置，通过控制面板启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动连接头转动，连接头带动转动杆转动，转动杆带动螺旋导料杆和搅拌杆转动，通过搅拌杆带动搅拌叶转动，通过螺旋导料杆和稳流叶片相配合，从而便于均匀卸料，通过搅拌杆和搅拌叶对原料进行翻转，避免原料局部堆积，影响下料，从而便于用户进行使用，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种超细石英微粉的收集装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种超细石英微粉的收集装置的A部放大图。

图中：锥形储料箱1，加料管11，稳流叶片12，安装板2，控制面板21，支撑杆22，底座23，移动轮24，卡扣25，电机3，传动轴31，连接头32，转动杆33，螺旋导料杆34，搅拌杆35，搅拌叶36，出料管4，出料孔41，滑槽42，推动缸43，推动杆44，挡板45，密封垫46。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种超细石英微粉的收集装置，包括锥形储料箱1，所述锥形储料箱1上表面的左右两端固定连接有加料管11，所述锥形储料箱1的内侧壁固定连接有稳流叶片12，所述锥形储料箱1左右两侧的上端固定连接有安装板2，所述安装板2的底部固定连接有支撑杆22，锥形储料箱1上表面的中间处固定连接有电机3；

所述锥形储料箱1内侧上端的中间处转动连接有连接头32，且所述电机 3通过传动轴31与所述连接头32相连接，所述连接头32的底部固定连接有转动杆33，所述转动杆33的底部固定连接有螺旋导料杆34，所述转动杆33 的左右两端固定连接有搅拌杆35，所述搅拌杆35的另一端固定连接有搅拌叶 36，所述锥形储料箱1底部的中间处固定连接有出料管4；

所述出料管4表面的中间处开设有出料孔41，且所述出料孔41内侧的左右两端开设有滑槽42，所述出料管4的左右两端固定连接有推动缸43，所述推动缸43的另一端固定连接有推动杆44，所述推动杆44的另一端固定连接有挡板45，所述挡板45位于所述滑槽42的内侧，且所述挡板45的大小与所述出料孔41相吻合，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制面板21 启动推动缸43，推动缸43推动推动杆44，推动杆44推动挡板45，通过挡板45便于调节出料孔41的大小，从而便于根据需求调节下料速度，便于用户控制，通过滑槽42提高挡板45调节时的稳定性，通过挡板45表面设有的密封垫46，提高挡板45连接时的密封性，避免发生泄露，通过控制面板21启动电机3，电机3带动传动轴 31转动，传动轴31带动连接头32转动，连接头32带动转动杆33 转动，转动杆33带动螺旋导料杆34和搅拌杆35转动，通过搅拌杆35带动搅拌叶36转动，通过螺旋导料杆34和稳流叶片12相配合，从而便于均匀卸料，通过搅拌杆35和搅拌叶36对原料进行翻转，避免原料局部堆积，影响下料，从而便于用户进行使用。

请参阅图1，所述安装板2的侧面固定连接有控制面板21，且所述电机3 和所述推动缸43均通过导线与所述控制面板21相连接，通过控制面板21起到控制作用。

请参阅图1，所述支撑杆22的底部固定连接有底座23，所述底座23的底部转动连接有移动轮24，所述移动轮24的侧面活动连接有卡扣25，通过移动轮24便于移动装置，通过卡扣25固定移动轮24。

请参阅图2，所述挡板45的大小与所述滑槽42相吻合，且所述挡板45 与所述滑槽42活动连接，通过滑槽42提高挡板45调节时的稳定性。

请参阅图2，所述挡板45的表面固定连接有密封垫46，且所述密封垫46 采用的是橡胶材质，通过密封垫46起到密封作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种超细石英微粉的收集装置，包括锥形储料箱1，加料管11，稳流叶片12，安装板2，控制面板21，支撑杆22，底座23，移动轮24，卡扣25，电机3，传动轴31，连接头32，转动杆33，螺旋导料杆34，搅拌杆35，搅拌叶36，出料管4，出料孔41，滑槽42，推动缸43，推动杆44，挡板45，密封垫46，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板21启动推动缸43，推动缸43推动推动杆44，推动杆44推动挡板45，通过挡板45便于调节出料孔41的大小，从而便于根据需求调节下料速度，便于用户控制，通过滑槽42提高挡板45调节时的稳定性，通过挡板45表面设有的密封垫46，提高挡板45连接时的密封性，避免发生泄露，通过控制面板21启动电机3，电机3 带动传动轴31转动，传动轴31带动连接头32转动，连接头32带动转动杆33转动，转动杆33带动螺旋导料杆34和搅拌杆35转动，通过搅拌杆35带动搅拌叶36转动，通过螺旋导料杆34和稳流叶片12相配合，从而便于均匀卸料，通过搅拌杆35和搅拌叶36对原料进行翻转，避免原料局部堆积，影响下料，从而便于用户进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超细石英微粉的收集装置，包括锥形储料箱(1)，其特征在于：所述锥形储料箱(1)上表面的左右两端固定连接有加料管(11)，所述锥形储料箱(1)的内侧壁固定连接有稳流叶片(12)，所述锥形储料箱(1)左右两侧的上端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定连接有支撑杆(22)，锥形储料箱(1)上表面的中间处固定连接有电机(3)；

所述锥形储料箱(1)内侧上端的中间处转动连接有连接头(32)，且所述电机(3)通过传动轴(31)与所述连接头(32)相连接，所述连接头(32)的底部固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的底部固定连接有螺旋导料杆(34)，所述转动杆(33)的左右两端固定连接有搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)的另一端固定连接有搅拌叶(36)，所述锥形储料箱(1)底部的中间处固定连接有出料管(4)；

所述出料管(4)表面的中间处开设有出料孔(41)，且所述出料孔(41)内侧的左右两端开设有滑槽(42)，所述出料管(4)的左右两端固定连接有推动缸(43)，所述推动缸(43)的另一端固定连接有推动杆(44)，所述推动杆(44)的另一端固定连接有挡板(45)，所述挡板(45)位于所述滑槽(42)的内侧，且所述挡板(45)的大小与所述出料孔(41)相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种超细石英微粉的收集装置，其特征在于：所述安装板(2)的侧面固定连接有控制面板(21)，且所述电机(3)和所述推动缸(43)均通过导线与所述控制面板(21)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细石英微粉的收集装置，其特征在于：所述支撑杆(22)的底部固定连接有底座(23)，所述底座(23)的底部转动连接有移动轮(24)，所述移动轮(24)的侧面活动连接有卡扣(25)。

4.根据权利要求1所述的一种超细石英微粉的收集装置，其特征在于：所述挡板(45)的大小与所述滑槽(42)相吻合，且所述挡板(45)与所述滑槽(42)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细石英微粉的收集装置，其特征在于：所述挡板(45)的表面固定连接有密封垫(46)，且所述密封垫(46)采用的是橡胶材质。

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