CN219308632U - 一种多种金属粉末混合间歇式添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属粉末技术领域，提出了一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，包括底板，底板的顶部固定安装有连接架，连接架的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内侧壁设置有动力组件，支撑架的顶部通过轴承连接有圆杆，圆杆的底端贯穿支撑架连接有齿轮二，且齿轮二与动力组件之间啮合连接，圆杆的侧壁上固定安装有转盘，转盘的顶部开设有矩形槽，本实用新型中通过设置的动力组件、电机一、齿轮一、圆杆、齿轮二、转盘、矩形槽、固定架和储料箱，可以对多种金属粉末进行间歇下料，使得下料的量可以得到很好的控制，在使用的过程中会减轻不必要的工作量，且起来起来简单方便，不需要频繁的操作就可以完成，便于推广使用。

Description

一种多种金属粉末混合间歇式添加装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉末技术领域，涉及一种多种金属粉末混合间歇式添加装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属单质一般都是银白色的，当金属在一定条件下时，就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。

经检索实用新型专利CN216325092U公开了一种金属粉末混合装置，包括机架、承料桶、控制系统和设置在所述机架上的多套金属制粉装置、粉料仓及混合机，每套所述金属制粉装置的出料端均设有筛分机，多个所述筛分机的出料端均连接所述粉料仓，所述粉料仓上设有称重模块，所述混合机设置在所述粉料仓的正下方，所述承料桶可移动地设置在所述混合机的正下方，所述金属制粉装置、所述筛分机、所述称重模块、所述粉料仓及所述混合机均与所述控制系统电连接。本实用新型通过设置控制系统分别连接金属制粉装置、筛分机、称重模块、粉料仓及混合机，整个操作过程均在控制系统的控制下自动进行，不仅保证了混合精度与效率，也保证了金属粉末的纯度。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的添加装置没有很好的间歇添加功能，在添加的过程中会有添加不便的问题，且没有很好的混合搅拌功能，人工进行混合搅拌会很麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，解决了相关技术中的现有的添加装置没有很好的间歇添加功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有支撑架；

所述支撑架的内侧壁设置有动力组件，所述支撑架的顶部通过轴承连接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿所述支撑架连接有齿轮二，且所述齿轮二与所述动力组件之间啮合连接，所述圆杆的侧壁上固定安装有转盘，所述转盘的顶部开设有矩形槽；

所述连接架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部设置有储料箱。

优选的，所述动力组件包括电机一与齿轮一，所述电机一安装在所述支撑架的内侧壁，所述齿轮一与所述电机一的输出端相连接，所述齿轮一与所述齿轮二之间啮合连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧壁设置有圆筒，所述圆筒的外侧壁固定安装有进料管二，所述圆筒的一端固定安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿所述圆筒连接有螺旋叶片。

优选的，所述底板的顶部设置有支撑块，所述支撑块位于所述圆筒的下方，所述支撑块的数量为两个，且两个所述支撑块相对设置。

优选的，所述连接架的一侧固定安装有把手，所述把手与所述连接架之间采用一体成型，所述把手的侧壁上套设有防滑套，所述防滑套采热熔工艺形成。

优选的，所述固定架的一侧固定安装有导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板位于所述储料箱的下方。

优选的，所述底板的底部设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮的数量为四个，且四个所述自锁万向轮分别位于所述底板的底部四角。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有进料管一，所述进料管一与所述固定架之间相焊接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的动力组件、电机一、齿轮一、圆杆、齿轮二、转盘、矩形槽、固定架和储料箱，可以对多种金属粉末进行间歇下料，使得下料的量可以得到很好的控制，在使用的过程中会减轻不必要的工作量，且起来起来简单方便，不需要频繁的操作就可以完成，便于推广使用；

2、本实用新型中通过设置的固定架、圆筒、进料管二、电机二和螺旋叶片，可以对多种金属粉末进行混合，使得混合的效果会更均匀，且混合的过程中不会有堵塞的情况，有效的提高了使用的体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图；

图中：1、底板；2、自锁万向轮；3、连接架；4、支撑架；5、动力组件；51、电机一；52、齿轮一；6、圆杆；7、齿轮二；8、转盘；9、矩形槽；10、固定架；11、储料箱；12、进料管一；13、导向板；14、把手；15、防滑套；16、安装架；17、圆筒；18、进料管二；19、电机二；20、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1--图3，本实用新型提供一种多种金属粉末混合间歇式添加装置技术方案：包括底板1，底板1的顶部固定安装有连接架3，连接架3的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的内侧壁设置有动力组件5，动力组件5包括电机一51与齿轮一52，电机一51安装在支撑架4的内侧壁，齿轮一52与电机一51的输出端相连接，齿轮一52与齿轮二7之间啮合连接，支撑架4的顶部通过轴承连接有圆杆6，圆杆6的底端贯穿支撑架4连接有齿轮二7，且齿轮二7与动力组件5之间啮合连接，圆杆6的侧壁上固定安装有转盘8，转盘8的顶部开设有矩形槽9，连接架3的顶部固定安装有固定架10，固定架10的顶部固定安装有进料管一12，进料管一12与固定架10之间相焊接，固定架10的顶部设置有储料箱11，固定架10的一侧固定安装有导向板13，导向板13倾斜设置，导向板13位于储料箱11的下方。

首先启动电机一51可以带动齿轮一52进行转动，然后由齿轮一52带动齿轮二7进行转动，使得圆杆6可以带动转盘8转动起来，然后转盘8转动的过程中矩形槽9会到储料箱11的位置，使得储料箱11可以进行排料，可以起到很好的间隙添加功能，且有很好的匀速效果，也让添加效果更好。

具体的，底板1的顶部固定安装有安装架16，安装架16的内侧壁设置有圆筒17，圆筒17的外侧壁固定安装有进料管二18，圆筒17的一端固定安装有电机二19，电机二19的输出端贯穿圆筒17连接有螺旋叶片20，底板1的顶部设置有支撑块，支撑块位于圆筒17的下方，支撑块的数量为两个，且两个支撑块相对设置。

添加的料会顺着导向板13滚落到进料管二18的内部，然后由进料管二18将来料导向圆筒17的内部，最后启动电机二19可以带动螺旋叶片20进行转动，从而让螺旋叶片20可以对多种料进行混合，且采用了螺旋叶方式，在使用的过程中不会出现堵塞。

具体的，连接架3的一侧固定安装有把手14，把手14与连接架3之间采用一体成型，把手14的侧壁上套设有防滑套15，防滑套15采热熔工艺形成。

把手14可以方便拉动整体，防滑套15可以起到防滑效果，以防止使用的过程中出现脱手的情况，且有防磨效果，防滑套15的材质为橡胶，会让其更耐磨，使用寿命也会更久。

具体的，底板1的底部设置有自锁万向轮2，自锁万向轮2的数量为四个，且四个自锁万向轮2分别位于底板1的底部四角。

自锁万向轮2可以便于整体进行移动，使得整体移动起来会更加的方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机一51可以带动齿轮一52进行转动，然后由齿轮一52带动齿轮二7进行转动，使得圆杆6可以带动转盘8转动起来，然后转盘8转动的过程中矩形槽9会到储料箱11的位置，使得储料箱11可以进行排料。

添加的料会顺着导向板13滚落到进料管二18的内部，然后由进料管二18将来料导向圆筒17的内部，最后启动电机二19可以带动螺旋叶片20进行转动，从而让螺旋叶片20可以对多种料进行混合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的顶部固定安装有支撑架(4)；

所述支撑架(4)的内侧壁设置有动力组件(5)，所述支撑架(4)的顶部通过轴承连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的底端贯穿所述支撑架(4)连接有齿轮二(7)，且所述齿轮二(7)与所述动力组件(5)之间啮合连接，所述圆杆(6)的侧壁上固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部开设有矩形槽(9)；

所述连接架(3)的顶部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的顶部设置有储料箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述动力组件(5)包括电机一(51)与齿轮一(52)，所述电机一(51)安装在所述支撑架(4)的内侧壁，所述齿轮一(52)与所述电机一(51)的输出端相连接，所述齿轮一(52)与所述齿轮二(7)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)的内侧壁设置有圆筒(17)，所述圆筒(17)的外侧壁固定安装有进料管二(18)，所述圆筒(17)的一端固定安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端贯穿所述圆筒(17)连接有螺旋叶片(20)。

4.根据权利要求3所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有支撑块，所述支撑块位于所述圆筒(17)的下方，所述支撑块的数量为两个，且两个所述支撑块相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述连接架(3)的一侧固定安装有把手(14)，所述把手(14)与所述连接架(3)之间采用一体成型，所述把手(14)的侧壁上套设有防滑套(15)，所述防滑套(15)采热熔工艺形成。

6.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述固定架(10)的一侧固定安装有导向板(13)，所述导向板(13)倾斜设置，所述导向板(13)位于所述储料箱(11)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有自锁万向轮(2)，所述自锁万向轮(2)的数量为四个，且四个所述自锁万向轮(2)分别位于所述底板(1)的底部四角。

8.根据权利要求1所述的一种多种金属粉末混合间歇式添加装置，其特征在于，所述固定架(10)的顶部固定安装有进料管一(12)，所述进料管一(12)与所述固定架(10)之间相焊接。

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