CN213445230U - 一种具有定量结构的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动下料设备技术领域，具体为一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体，所述自动下料装置主体包括进料仓，所述进料仓的底端螺纹安装有空心环，所述空心环的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，所述滑轨相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的顶端开设有圆槽。本实用新型通过设置有进料仓、空心环、连接块、滑轨、定量筒、底盖和L型底板，定量筒的顶端始终被连接块遮挡，使得连接块内部的一侧下料口在定量筒移动出去的时候始终被紧密贴合，无法产生其他空隙，保证下料口不会被卡住，解决了进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象。

Description

一种具有定量结构的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及自动下料设备技术领域，具体为一种具有定量结构的自动下料装置。

背景技术

自动下料装置是一种能够定时定量提供材料的装置，对于颗粒材料和粉质材料定量配比，保证原材料合理使用，减少浪费的机器，是生产过程中不可缺少的环节。

但是，现有的自动下料装置采用量筒量取颗粒材料以后，容易在出料的过程中，进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象，阻挡进料门的进一步运动，从而使带动进料门开闭的动力机构失效。因此，需要一种具有定量结构的自动下料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量结构的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动下料装置采用量筒量取材料以后，容易在出料的过程中，进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象，阻挡进料门的进一步运动，从而使带动进料门开闭的动力机构失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体，所述自动下料装置主体包括进料仓，所述进料仓的底端螺纹安装有空心环，所述空心环的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，所述滑轨相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的顶端开设有圆槽，所述阻隔板的底端固定安装有定量筒，所述定量筒的底端铰接安装有底盖，所述滑轨的底端固定安装有L型底板，所述L型底板的顶端固定安装有推送机构，所述推送机构包括电机、固定箱、推杆和插块，所述固定箱的内部转动安装有转盘，所述转盘的一端转动安装有电机，所述转盘的一侧固定安装有二号卡杆，所述固定箱的一侧固定安装有一号卡杆，所述一号卡杆的表面转动安装有滑板，所述滑板的内部开设有一号滑槽和二号滑槽，所述推杆的一侧固定安装有三号卡杆，所述二号卡杆滑动安装在一号滑槽的内部，所述三号卡杆滑动安装在二号滑槽的内部，所述推杆的一侧插入空心块的内部，所述固定箱的底端与L型底板的底端固定连接。

优选的，所述进料仓的正面嵌入安装有视窗，所述进料仓为透明状。

优选的，所述进料仓的内部铰接安装有挡板，且挡板的数量为两个，所述挡板的底端固定安装有扭力弹簧。

优选的，所述阻隔板的长度大于圆槽直径的两倍，所述圆槽的底端与定量筒固定连接。

优选的，所述转盘与固定箱之间保持两厘米的间隙，所述二号卡杆和三号卡杆的直径大于一号滑槽和二号滑槽的宽度。

优选的，所述推杆的一侧开设有空槽，所述空槽的内部插入有插块，所述推杆的底端螺纹插入有螺丝，所述插块的一侧与定量筒的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有进料仓、空心环、连接块、滑轨、定量筒、底盖和L型底板，定量筒的顶端始终被连接块遮挡，使得连接块内部的一侧下料口在定量筒移动出去的时候始终被紧密贴合，无法产生其他空隙，保证下料口不会被卡住，解决了进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象。

2、通过设置有推送机构，通过推送机构带动定量筒始终做往复运动，能够稳定的自动的送料，然后返回原来的位置，通过旋转螺丝，将推杆和插块固定连接，便于推杆推动定量筒来回运动，同时便于拆卸更换不同尺寸的定量筒进行度量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的阻隔板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的推送机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的进料仓正视局部剖面结构示意图。

图中：100、自动下料装置主体；110、进料仓；111、视窗；112、扭力弹簧；113、挡板；120、空心环；130、滑轨；140、定量筒；150、底盖；160、L型底板；170、阻隔板；180、连接块；190、圆槽；200、推送机构；210、推杆；211、滑板；212、二号卡杆；213、一号滑槽；214、二号滑槽；215、三号卡杆；216、空心块；217、固定箱；218、转盘；219、电机；220、插块；221、螺丝；222、空槽；223、一号卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体100，自动下料装置主体100包括进料仓110，进料仓110的底端螺纹安装有空心环120，空心环120的底端固定安装有连接块180，连接块180的底端固定安装有滑轨130，且滑轨130的数量为两个，滑轨130相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板170，阻隔板170的顶端开设有圆槽190，阻隔板170的底端固定安装有定量筒140，定量筒140的底端铰接安装有底盖150，滑轨130的底端固定安装有L型底板160，L型底板160的顶端固定安装有推送机构200，推送机构200包括电机219、固定箱217、推杆210和插块220，固定箱217的内部转动安装有转盘218，转盘218的一端转动安装有电机219，转盘218的一侧固定安装有二号卡杆212，固定箱217的一侧固定安装有一号卡杆223，一号卡杆223的表面转动安装有滑板211，滑板211的内部开设有一号滑槽213和二号滑槽214，推杆210的一侧固定安装有三号卡杆215，二号卡杆212滑动安装在一号滑槽213的内部，三号卡杆215滑动安装在二号滑槽214的内部，推杆210的一侧插入空心块216的内部，固定箱217的底端与L型底板160的底端固定连接，将原料倒入进料仓110的内部，原料通过空心环120进入连接块180，然后通过阻隔板170上的圆槽190进入到定量筒140的内部，将定量筒140瞬间装满，此时通过控制面板将电机219开启，电机219旋转带动着转盘218旋转，转盘218一侧的二号卡杆212跟着转动起来，二号卡杆212在一号滑槽213上下进行滑动，使得三号卡杆215在二号滑槽214内部上下滑动，推动着推杆210在空心块216内部左右进行移动，推动着定量筒140顶端的阻隔板170在滑轨130的内部滑动，进行往复的运动，将定量筒140推出去的时候，底端的底盖150在完全离开L型底板160的时候，底部失去阻挡力量，底盖150一侧打开，将定量筒140内部远离倾倒，完成一次送料过程，连接块180的下料口随着定量筒140的移动出去被阻隔板170的一侧瞬间遮住，定量筒140的顶端始终被连接块180遮挡，使得连接块180内部的一侧下料口在定量筒140移动出去的时候始终被紧密贴合，无法产生其他空隙，保证下料口不会被卡住，解决了进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象。

进一步的，进料仓110的正面嵌入安装有视窗111，进料仓110为透明状，能够观察进料仓110内部原料使用情况，便于工作人及时补料。

进一步的，进料仓110的内部铰接安装有挡板113，且挡板113的数量为两个，挡板113的底端固定安装有扭力弹簧112，将挡板113下压，加压扭力弹簧112，将原料倒入，松开挤压挡板113,挡板113反弹复原，对于粉质原料能够防止下降的过程中迸溅出来。

进一步的，阻隔板170的长度大于圆槽190直径的两倍，圆槽190的底端与定量筒140固定连接。

进一步的，转盘218与固定箱217之间保持两厘米的间隙，二号卡杆212和三号卡杆215的直径大于一号滑槽213和二号滑槽214的宽度，使得转盘218旋转的过程中，减少摩擦，二号卡杆212和三号卡杆215在运动的过程中不会脱离滑板211。

进一步的，推杆210的一侧开设有空槽222，空槽222的内部插入有插块220，推杆210的底端螺纹插入有螺丝221，插块220的一侧与定量筒140的一侧固定连接,插块220插入空槽222内部，然后通过旋转螺丝221，将推杆210和插块220固定连接，便于推杆210推动定量筒140来回运动，同时便于拆卸更换不同尺寸的定量筒140。

工作原理：将原料倒入进料仓110的内部，将挡板113下压，加压扭力弹簧112，将原料倒入，松开挤压挡板113,挡板113反弹复原，原料通过空心环120进入连接块180，然后通过阻隔板170上的圆槽190进入到定量筒140的内部，将定量筒140瞬间装满，此时通过控制面板将电机219开启，电机219旋转带动着转盘218旋转，转盘218一侧的二号卡杆212跟着转动起来，二号卡杆212在一号滑槽213上下进行滑动，使得三号卡杆215在二号滑槽214内部上下滑动，推动着推杆210在空心块216内部左右进行移动，推杆210插入空槽222内部，然后通过旋转螺丝221，将推杆210和插块220固定连接，便于推杆210推动定量筒140来回运动，推动着定量筒140顶端的阻隔板170在滑轨130的内部滑动，进行往复的运动。

将定量筒140推出去的时候，底端的底盖150在完全离开L型底板160的时候，底部失去阻挡力量，底盖150一侧打开，将定量筒140内部远离倾倒，完成一次送料过程，连接块180的下料口随着定量筒140的移动出去被阻隔板170的一侧瞬间遮住，定量筒140的顶端始终被连接块180遮挡，使得连接块180内部的一侧下料口在定量筒140移动出去的时候始终被紧密贴合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体(100)，其特征在于：所述自动下料装置主体(100)包括进料仓(110)，所述进料仓(110)的底端螺纹安装有空心环(120)，所述空心环(120)的底端固定安装有连接块(180)，所述连接块(180)的底端固定安装有滑轨(130)，且滑轨(130)的数量为两个，所述滑轨(130)相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板(170)，所述阻隔板(170)的顶端开设有圆槽(190)，所述阻隔板(170)的底端固定安装有定量筒(140)，所述定量筒(140)的底端铰接安装有底盖(150)，所述滑轨(130)的底端固定安装有L型底板(160)，所述L型底板(160)的顶端固定安装有推送机构(200)，所述推送机构(200)包括电机(219)、固定箱(217)、推杆(210)和插块(220)，所述固定箱(217)的内部转动安装有转盘(218)，所述转盘(218)的一端转动安装有电机(219)，所述转盘(218)的一侧固定安装有二号卡杆(212)，所述固定箱(217)的一侧固定安装有一号卡杆(223)，所述一号卡杆(223)的表面转动安装有滑板(211)，所述滑板(211)的内部开设有一号滑槽(213)和二号滑槽(214)，所述推杆(210)的一侧固定安装有三号卡杆(215)，所述二号卡杆(212)滑动安装在一号滑槽(213)的内部，所述三号卡杆(215)滑动安装在二号滑槽(214)的内部，所述推杆(210)的一侧插入空心块(216)的内部，所述固定箱(217)的底端与L型底板(160)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的自动下料装置，其特征在于：所述进料仓(110)的正面嵌入安装有视窗(111)，所述进料仓(110)为透明状。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的自动下料装置，其特征在于：所述进料仓(110)的内部铰接安装有挡板(113)，且挡板(113)的数量为两个，所述挡板(113)的底端固定安装有扭力弹簧(112)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量结构的自动下料装置，其特征在于：所述阻隔板(170)的长度大于圆槽(190)直径的两倍，所述圆槽(190)的底端与定量筒(140)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有定量结构的自动下料装置，其特征在于：所述转盘(218)与固定箱(217)之间保持两厘米的间隙，所述二号卡杆(212)和三号卡杆(215)的直径大于一号滑槽(213)和二号滑槽(214)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种具有定量结构的自动下料装置，其特征在于：所述推杆(210)的一侧开设有空槽(222)，所述空槽(222)的内部插入有插块(220)，所述推杆(210)的底端螺纹插入有螺丝(221)，所述插块(220)的一侧与定量筒(140)的一侧固定连接。

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