CN211194456U - 一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体两端外侧均固定套接有滚轮导轨，所述搅拌主体外侧固定套接有外齿轮，所述外齿轮设在两个滚轮导轨之间，所述搅拌主体一端固定连接有出料口。本实用新型通过设置外齿轮和搅拌杆，可在外齿轮带动搅拌主体转动的同时搅拌杆对其内部的混凝土进行搅拌，提高了混凝土的搅拌效果，有效的避免了商品混凝土凝固的问题，在混凝土出料时，接料槽可对掉落的混凝土进行收集，并通过设置接料斜板，可将掉落的混凝土重新的回收到搅拌主体内进行搅拌，有效的降低了混凝土的浪费，降低的对环境的污染，并且无需后续清理，使用方便。

Description

一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置。

背景技术

商品混凝土，是作商业用途所用的混凝土，在混凝土使用过程中，必不可少需要搅拌混合，防止凝固，商品混凝土防凝固搅拌装置可对混凝土进行持续搅拌，防止混凝土凝固。

现有的商品混凝土防凝固自动搅拌装置在出料过程中，会存在撒落大量的混凝土到地面的问题，不仅对环境造成污染，同时对材料也造成极大的浪费。

因此，发明一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，通过设置外齿轮和搅拌杆，可在外齿轮带动搅拌主体转动的同时搅拌杆对其内部的混凝土进行搅拌，提高了混凝土的搅拌效果，有效的避免了商品混凝土凝固的问题，在混凝土出料时，接料槽可对掉落的混凝土进行收集，并通过设置接料斜板，可将掉落的混凝土重新的回收到搅拌主体内进行搅拌，有效的降低了混凝土的浪费，降低的对环境的污染，并且无需后续清理，使用方便，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体两端外侧均固定套接有滚轮导轨，所述搅拌主体外侧固定套接有外齿轮，所述外齿轮设在两个滚轮导轨之间，所述搅拌主体一端固定连接有出料口，所述出料口一侧设有第一立柱，所述出料口远离第一立柱的一侧设有第二立柱，所述第一立柱内部设有螺杆，所述第一立柱顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与螺杆传动连接，所述螺杆两端均通过轴承与第一立柱的内壁转动连接，所述第一立柱一侧表面开设有第一通槽，所述第二立柱内部设有滑杆，所述滑杆两端均与第二立柱的内壁固定连接，所述第二立柱一侧表面开设有第二通槽，所述第一立柱与第二立柱之间设有接料槽，所述接料槽一侧固定连接有螺套，所述螺套一侧通过第一通槽延伸进第一立柱的内部，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接，所述接料槽远离螺套的一侧固定连接有滑套，所述滑套一侧通过第二通槽延伸进第二立柱的内部，所述滑套内侧与滑杆滑动连接，所述接料槽底端内壁固定连接有接料斜板，接料斜板截面设为斜面，所述接料斜板一侧设有挡板，所述挡板内部设有弹簧，所述挡板底端设有支撑板，所述支撑板两端均与接料槽的内壁固定连接，所述挡板两侧表面均开设有竖槽，所述竖槽内侧与支撑板滑动连接，所述挡板两端均固定连接有滑块，所述接料槽两侧内壁表面均开设有滑槽，所述滑槽内侧与滑块滑动连接。

优选的，所述搅拌主体底端设有支撑架，所述支撑架数量设为两个，两个所述支撑架分别设在搅拌主体的两侧，所述搅拌主体底端设有底板，所述底板两端均与支撑架固定连接，所述支撑架和底板的顶端均固定连接有滚轮，所述底板顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有齿轮，所述搅拌主体远离出料口的一端固定连接第三电机，所述第三电机输出端传动连接有转轴，所述转轴设在搅拌主体的内部，所述转轴靠近第三电机的一端通过密封轴承与搅拌主体的内壁转动连接，所述转轴外侧固定连接有搅拌杆。

优选的，所述弹簧数量设为多个，所述弹簧顶端与挡板的内壁固定连接，所述弹簧底端与支撑板固定连接。

优选的，所述出料口底端与挡板的顶端匹配，所述挡板设在出料口的正下方。

优选的，所述滚轮导轨内侧与滚轮滑动连接。

优选的，所述齿轮顶端与外齿轮啮合。

优选的，所述转轴远离第三电机的一端设有支撑杆，所述支撑杆两端均与搅拌主体的内壁转动连接。

优选的，所述转轴远离第三电机的一端通过轴承与支撑杆转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在搅拌主体外侧设置外齿轮，并在搅拌主体内设置搅拌杆，可在外齿轮带动搅拌主体转动的同时搅拌杆对其内部的混凝土进行搅拌，大大提高了混凝土的搅拌效果，有效的避免了商品混凝土凝固的问题，并通过设置滚轮，可对搅拌主体进行有效的支撑并使其稳定的转动，在混凝土出料时，接料槽可对掉落的混凝土进行收集，并通过设置接料斜板，带动接料斜板上升并使挡板向下移动，可将掉落的混凝土重新的回收到搅拌主体内进行搅拌，有效的降低了混凝土的浪费，降低的对环境的污染，并且无需后续清理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌主体侧面剖视图；

图3为本实用新型的搅拌主体正面剖视图；

图4为本实用新型的第一立柱和第二立柱正面剖视图；

图5为本实用新型的接料槽整体结构示意图；

图6为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1搅拌主体、2外齿轮、3滚轮导轨、4出料口、5第一立柱、6第二立柱、7螺杆、8第一电机、9第一通槽、10滑杆、11第二通槽、12接料槽、13螺套、14滑套、15接料斜板、16挡板、17弹簧、18支撑板、19竖槽、20滑块、21滑槽、22支撑架、23底板、24滚轮、25第二电机、26齿轮、27第三电机、28转轴、29搅拌杆、30支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，包括搅拌主体1，所述搅拌主体1两端外侧均固定套接有滚轮导轨3，所述搅拌主体1外侧固定套接有外齿轮2，所述外齿轮2设在两个滚轮导轨3之间，所述搅拌主体1一端固定连接有出料口4，所述出料口4一侧设有第一立柱5，所述出料口4远离第一立柱5的一侧设有第二立柱6，所述第一立柱5内部设有螺杆7，所述第一立柱5顶端固定连接有第一电机8，所述第一电机8输出端与螺杆7传动连接，所述螺杆7两端均通过轴承与第一立柱5的内壁转动连接，所述第一立柱5一侧表面开设有第一通槽9，所述第二立柱6内部设有滑杆10，所述滑杆10两端均与第二立柱6的内壁固定连接，所述第二立柱6一侧表面开设有第二通槽11，所述第一立柱5与第二立柱6之间设有接料槽12，所述接料槽12一侧固定连接有螺套13，所述螺套13一侧通过第一通槽9延伸进第一立柱5的内部，所述螺套13内侧与螺杆7螺纹连接，所述接料槽12远离螺套13的一侧固定连接有滑套14，所述滑套14一侧通过第二通槽11延伸进第二立柱6的内部，所述滑套14内侧与滑杆10滑动连接，所述接料槽12底端内壁固定连接有接料斜板15，接料斜板15截面设为斜面，所述接料斜板15一侧设有挡板16，所述挡板16内部设有弹簧17，所述挡板16底端设有支撑板18，所述支撑板18两端均与接料槽12的内壁固定连接，所述挡板16两侧表面均开设有竖槽19，所述竖槽19内侧与支撑板18滑动连接，所述挡板16两端均固定连接有滑块20，所述接料槽12两侧内壁表面均开设有滑槽21，所述滑槽21内侧与滑块20滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌主体1底端设有支撑架22，所述支撑架22数量设为两个，两个所述支撑架22分别设在搅拌主体1的两侧，所述搅拌主体1底端设有底板23，所述底板23两端均与支撑架22固定连接，所述支撑架22和底板23的顶端均固定连接有滚轮24，所述底板23顶端固定连接有第二电机25，所述第二电机25输出端传动连接有齿轮26，所述搅拌主体1远离出料口4的一端固定连接第三电机27，所述第三电机27输出端传动连接有转轴28，所述转轴28设在搅拌主体1的内部，所述转轴28靠近第三电机27的一端通过密封轴承与搅拌主体1的内壁转动连接，所述转轴28外侧固定连接有搅拌杆29；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧17数量设为多个，所述弹簧17顶端与挡板16的内壁固定连接，所述弹簧17底端与支撑板18固定连接，挡板16向下移动时，弹簧17可被挡板16推动压缩，并且弹簧17可推动挡板16上升复位；

进一步的，在上述技术方案中，所述出料口4底端与挡板16的顶端匹配，所述挡板16设在出料口4的正下方，挡板16向上移动时，出料口4的底端可与挡板16的顶端接触并推动挡板16向下移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮导轨3内侧与滚轮24滑动连接，滚轮导轨3可在滚轮24上转动，滚轮24可对滚轮导轨3进行稳定的支撑；

进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮26顶端与外齿轮2啮合，齿轮26转动时可带动外齿轮2转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴28远离第三电机27的一端设有支撑杆30，所述支撑杆30两端均与搅拌主体1的内壁转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴28远离第三电机27的一端通过轴承与支撑杆30转动连接，支撑杆30可对转轴28一端进行支撑，使转轴28转动搅拌使更稳定；

实施方式具体为：在使用时，将商品混凝土置入搅拌主体1的内部，启动第二电机25，第二电机25通过搅拌主体1上的外齿轮2带动搅拌主体1转动，通过在底板23和支撑架22的顶端设置滚轮24，搅拌主体1可通过滚轮导轨3在滚轮24上转动，通过将滚轮24设在搅拌主体1的底端和两侧，在搅拌主体1转动时，可对搅拌主体1进行有效的支撑作用，使搅拌主体1在滚轮24上更稳定的转动，在搅拌主体1转动时，可有效的将其内部的商品混凝土来回翻转，启动第三电机27带动转轴28转动，转轴28转动的方向与搅拌主体1的转动方向相反，在搅拌主体1内混凝土翻转的同时搅拌杆29对其进行搅拌，大大提高了混凝土的搅拌效果，有效的避免了商品混凝土凝固的问题，在搅拌主体1中混凝土从出料口4中出料时，接料槽12可有效的接住从出料口4上出料时掉落到地面的混凝土，掉落下来的混凝土堆积在接料斜板15的表面，在出料完成后，启动第一电机8带动螺杆7转动，螺杆7转动时带动螺套13向上移动，螺套13带动接料槽12向上移动，在接料槽12移动到出料口4的底端时，出料口4首先与挡板16接触并推动挡板16向下移动，此时挡板16两端的滑块20顺着滑槽21在搅拌主体1上向下滑动，挡板16内的弹簧被压缩，当挡板16被出料口4推动至与接料斜板15的底端时，接料斜板15上的混凝土顺着接料斜板15的斜面滑落并通过出料口4滑落进搅拌主体1内，使出料过程中掉落的混凝土重新的回收到搅拌主体1内进行搅拌，有效的较低了混凝土的浪费，降低的对环境的污染，并且无需后续清理，使用方便，该实施方式具体解决了现有技术中混凝土出料时掉落到地面造成浪费和污染的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，将商品混凝土置入搅拌主体1的内部，启动第二电机25，第二电机25通过搅拌主体1上的外齿轮2带动搅拌主体1转动，通过在底板23和支撑架22的顶端设置滚轮24，搅拌主体1可通过滚轮导轨3在滚轮24上转动，通过将滚轮24设在搅拌主体1的底端和两侧，在搅拌主体1转动时，可对搅拌主体1进行有效的支撑作用，在搅拌主体1转动时，可有效的将其内部的商品混凝土来回翻转，启动第三电机27带动转轴28转动，转轴28转动的方向与搅拌主体1的转动方向相反，在搅拌主体1内混凝土翻转的同时搅拌杆29对其进行搅拌，提高了混凝土的搅拌效果，在搅拌主体1中混凝土从出料口4中出料时，接料槽12可有效的接住从出料口4上出料时掉落到地面的混凝土，掉落下来的混凝土堆积在接料斜板15的表面，在出料完成后，启动第一电机8带动螺杆7转动，螺杆7转动时带动螺套13向上移动，螺套13带动接料槽12向上移动，在接料槽12移动到出料口4的底端时，出料口4首先与挡板16接触并推动挡板16向下移动，此时挡板16两端的滑块20顺着滑槽21在搅拌主体1上向下滑动，挡板16内的弹簧被压缩，当挡板16被出料口4推动至与接料斜板15的底端时，接料斜板15上的混凝土顺着接料斜板15的斜面滑落并通过出料口4滑落进搅拌主体1内，使出料过程中掉落的混凝土重新的回收到搅拌主体1内进行搅拌。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，包括搅拌主体(1)，其特征在于：所述搅拌主体(1)两端外侧均固定套接有滚轮导轨(3)，所述搅拌主体(1)外侧固定套接有外齿轮(2)，所述外齿轮(2)设在两个滚轮导轨(3)之间，所述搅拌主体(1)一端固定连接有出料口(4)，所述出料口(4)一侧设有第一立柱(5)，所述出料口(4)远离第一立柱(5)的一侧设有第二立柱(6)，所述第一立柱(5)内部设有螺杆(7)，所述第一立柱(5)顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端与螺杆(7)传动连接，所述螺杆(7)两端均通过轴承与第一立柱(5)的内壁转动连接，所述第一立柱(5)一侧表面开设有第一通槽(9)，所述第二立柱(6)内部设有滑杆(10)，所述滑杆(10)两端均与第二立柱(6)的内壁固定连接，所述第二立柱(6)一侧表面开设有第二通槽(11)，所述第一立柱(5)与第二立柱(6)之间设有接料槽(12)，所述接料槽(12)一侧固定连接有螺套(13)，所述螺套(13)一侧通过第一通槽(9)延伸进第一立柱(5)的内部，所述螺套(13)内侧与螺杆(7)螺纹连接，所述接料槽(12)远离螺套(13)的一侧固定连接有滑套(14)，所述滑套(14)一侧通过第二通槽(11)延伸进第二立柱(6)的内部，所述滑套(14)内侧与滑杆(10)滑动连接，所述接料槽(12)底端内壁固定连接有接料斜板(15)，接料斜板(15)截面设为斜面，所述接料斜板(15)一侧设有挡板(16)，所述挡板(16)内部设有弹簧(17)，所述挡板(16)底端设有支撑板(18)，所述支撑板(18)两端均与接料槽(12)的内壁固定连接，所述挡板(16)两侧表面均开设有竖槽(19)，所述竖槽(19)内侧与支撑板(18)滑动连接，所述挡板(16)两端均固定连接有滑块(20)，所述接料槽(12)两侧内壁表面均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内侧与滑块(20)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌主体(1)底端设有支撑架(22)，所述支撑架(22)数量设为两个，两个所述支撑架(22)分别设在搅拌主体(1)的两侧，所述搅拌主体(1)底端设有底板(23)，所述底板(23)两端均与支撑架(22)固定连接，所述支撑架(22)和底板(23)的顶端均固定连接有滚轮(24)，所述底板(23)顶端固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端传动连接有齿轮(26)，所述搅拌主体(1)远离出料口(4)的一端固定连接第三电机(27)，所述第三电机(27)输出端传动连接有转轴(28)，所述转轴(28)设在搅拌主体(1)的内部，所述转轴(28)靠近第三电机(27)的一端通过密封轴承与搅拌主体(1)的内壁转动连接，所述转轴(28)外侧固定连接有搅拌杆(29)。

3.根据权利要求1所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述弹簧(17)数量设为多个，所述弹簧(17)顶端与挡板(16)的内壁固定连接，所述弹簧(17)底端与支撑板(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述出料口(4)底端与挡板(16)的顶端匹配，所述挡板(16)设在出料口(4)的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述滚轮导轨(3)内侧与滚轮(24)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(26)顶端与外齿轮(2)啮合。

7.根据权利要求2所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述转轴(28)远离第三电机(27)的一端设有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)两端均与搅拌主体(1)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种商品混凝土防凝固自动搅拌装置，其特征在于：所述转轴(28)远离第三电机(27)的一端通过轴承与支撑杆(30)转动连接。

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