CN214389678U - 一种紫檀芪制备用高效搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫檀芪制备用高效搅拌器，包括搅拌罐、安装架和支腿，所述支腿的顶端安装有安装架，且安装架正面一侧的下端安装有PLC控制器，所述安装架内部一侧的上端安装有固定槽，且固定槽一侧的安装架内部铰接有搅拌罐，所述搅拌罐内部底端的中间位置处安装有排料口所述搅拌罐远离固定槽一侧的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至搅拌罐内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面环形安装有搅拌叶，所述搅拌罐靠近驱动电机的一侧安装有偏转架，所述搅拌罐顶端的两侧安装有进料斗。本实用新型通过设置第二转杆和搅拌杆，实现多个方向的搅拌，避免单向搅拌的低效性，使得物料搅拌更加均匀。

Description

一种紫檀芪制备用高效搅拌器

技术领域

本实用新型涉及紫檀芪制备设备技术领域，具体为一种紫檀芪制备用高效搅拌器。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，科学家们发现了很多对人体有益的化合物，其中紫檀芪作为抗氧化剂，可以抗细胞增殖、降血脂、抑制COX-1和COX-2、抗癌及抗真菌等多种功效，因此在现如今，其应用领域十分广泛，而其制备过程中，通常需要对其进行搅拌，但是现有的紫檀芪制备用搅拌器还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的紫檀芪制备用搅拌器，使用时没有定量添加结构，不能便捷的定量添加各类化合物分量，易造成添加剂的浪费。

第二，传统的紫檀芪制备用搅拌器，使用时没有高效搅拌结构，传统通常为单方向搅拌，导致搅拌效率不高。

第三，传统的紫檀芪制备用搅拌器，使用时没有调节结构，出料口高度固定，但收料槽不一，导致排料时，易使得反应物因较高处落下导致四溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫檀芪制备用高效搅拌器，以解决上述背景技术中提出的不便定量添加、不便高效搅拌和不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫檀芪制备用高效搅拌器，包括搅拌罐、安装架和支腿，还包括避免添加剂添加过度的定量结构、避免排料时飞溅的调节结构和提高搅拌效率的高效搅拌机构；

所述支腿的顶端安装有安装架，且安装架正面一侧的下端安装有PLC控制器，所述安装架内部一侧的上端安装有固定槽，且固定槽一侧的安装架内部铰接有搅拌罐，所述搅拌罐内部底端的中间位置处安装有排料口，且调节结构设置在排料口表面的下端；

所述搅拌罐远离固定槽一侧的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至搅拌罐内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面环形安装有搅拌叶，所述搅拌罐靠近驱动电机的一侧安装有偏转架，且高效搅拌机构设置在偏转架一侧的安装架内部；

所述搅拌罐顶端的两侧安装有进料斗，且定量结构设置在进料斗一侧的中间位置处。

优选的，所述高效搅拌机构包括滑杆，所述滑杆竖向安装在安装架内部靠近驱动电机一侧的上端，且滑杆表面的上端和下端滑动连接有滑块，所述滑块一端的滑杆表面缠绕有缓冲弹簧，且滑块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一侧与偏转架一侧上端和下端铰接，所述安装架内部底端靠近驱动电机的一侧安装有阻尼电机，且阻尼电机的输出端通过转轴安装有第一转杆，所述第一转杆一侧的上端通过转轴安装有第二转杆，且第二转杆顶端与搅拌罐底端的一侧铰接。

优选的，所述定量结构包括螺纹杆、活塞块、刻度尺和定量箱，所述定量箱安装在进料斗一侧的中间位置处，且定量箱底端均通过导管与进料斗一侧的下端连通，所述定量箱顶端的中间位置处竖向设置有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至定量箱内部并转动连接有活塞块，所述定量箱正面远离进料斗的一侧设置有刻度尺。

优选的，所述调节结构包括调节弹簧、防溅罩、调节孔和调节杆，所述防溅罩滑动连接在排料口表面的下端，且防溅罩两侧的上端设置有调节杆，所述调节杆表面的一侧缠绕有调节弹簧，且排料口内部两端下端等间距开设有与调节杆相配合的调节孔。

优选的，所述排料口的底端安装有环形挡板，且环形挡板横截面的外直径等于防溅罩横截面的内直径。

优选的，所述排料口两侧的搅拌罐内部底端开设有导流槽，且导流槽与水平方向的倾斜角度为15°。

优选的，所述搅拌杆靠近驱动电机一侧的顶端和底端安装有刮板，且刮板的形状为侧L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有进料斗和定量结构，通过转动螺纹杆，进而带动活塞块在定量箱内部滑动，并通过刻度尺判断活塞块移动距离，使其满足不同添加剂所需添加的量，之后注入添加剂设时，进料斗内部的添加剂会通过导管进入定量箱内部，直至完全接触活塞块底端后，停止注入，从而实现定量添加，避免添加剂浪费，节约成本，之后打开进料斗排料，同时可转动螺纹杆带动活塞块下降，进而便于将定量箱内部的添加剂快速注入搅拌罐内部，减少残留，保证添加精度；

(2)通过设置有阻尼电机、第二转杆、驱动电机和搅拌杆，通过启动驱动电机带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶转动，实现搅拌，同时启动阻尼电机带动第一转杆转动，进而使得第二转杆转动，带动搅拌罐一侧下降，从而带动连接杆偏转，并使得滑块在滑杆上滑动压缩或拉伸缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹力使得搅拌罐偏转更加平稳，进而实现多个方向的搅拌，避免单向搅拌的低效性，使得物料搅拌更加均匀，加快搅拌效率，提高装置实用性；

(3)通过设置有调节结构、环形挡板和排料口，当搅拌完成后，通过拉动调节杆，至完全与调节孔脱离，再拉动防溅罩并使得防溅罩底端移动至盛料槽内部，之后再调节弹簧的弹力作用下，使得调节杆移动卡入调节孔内部，实现防溅罩的卡合固定，之后打开排料口，通过倾斜的导流槽，便于将搅拌罐内部搅拌后的物料快速排出，且通过设置上下滑动的防溅罩，可避免排料时，物料因较高处落下导致四溅，减少物料浪费的同时，也降低了后续清扫难度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的定量结构处放大结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构处放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、定量结构；201、螺纹杆；202、活塞块；203、刻度尺；204、定量箱；3、搅拌罐；4、安装架；5、固定槽；6、刮板；7、支腿；8、调节结构；801、调节弹簧；802、防溅罩；803、调节孔；804、调节杆；9、环形挡板；10、排料口；11、导流槽；12、第一转杆；13、阻尼电机；14、第二转杆；15、滑杆；16、连接杆；17、驱动电机；18、滑块；19、缓冲弹簧；20、偏转架；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种紫檀芪制备用高效搅拌器，包括搅拌罐3、安装架4和支腿7，还包括避免添加剂添加过度的定量结构2、避免排料时飞溅的调节结构8和提高搅拌效率的高效搅拌机构；

支腿7的顶端安装有安装架4，且安装架4正面一侧的下端安装有PLC控制器23，该PLC控制器23的型号可为FX3SA-10MR-CM，安装架4内部一侧的上端安装有固定槽5，且固定槽5一侧的安装架4内部铰接有搅拌罐3，搅拌罐3内部底端的中间位置处安装有排料口10，且调节结构8设置在排料口10表面的下端；

搅拌罐3远离固定槽5一侧的中间位置处安装有驱动电机17，该驱动电机17的型号可为YS8024，且驱动电机17输出端通过转轴安装有延伸至搅拌罐3内部的搅拌杆21，搅拌杆21的表面环形安装有搅拌叶22，搅拌罐3靠近驱动电机17的一侧安装有偏转架20，且高效搅拌机构设置在偏转架20一侧的安装架4内部；

搅拌罐3顶端的两侧安装有进料斗1，且定量结构2设置在进料斗1一侧的中间位置处；

请参阅图1-5，一种紫檀芪制备用高效搅拌器还包括高效搅拌机构，高效搅拌机构包括滑杆15，滑杆15竖向安装在安装架4内部靠近驱动电机17一侧的上端，且滑杆15表面的上端和下端滑动连接有滑块18，滑块18一端的滑杆15表面缠绕有缓冲弹簧19，且滑块18的一侧铰接有连接杆16，连接杆16的一侧与偏转架20一侧上端和下端铰接，安装架4内部底端靠近驱动电机17的一侧安装有阻尼电机13，该阻尼电机13的型号可为TS6-25，且阻尼电机13的输出端通过转轴安装有第一转杆12，第一转杆12一侧的上端通过转轴安装有第二转杆14，且第二转杆14顶端与搅拌罐3底端的一侧铰接；

排料口10两侧的搅拌罐3内部底端开设有导流槽11，且导流槽11与水平方向的倾斜角度为15°；

搅拌杆21靠近驱动电机17一侧的顶端和底端安装有刮板6，且刮板6的形状为侧L型；

具体地，如图1和图2所示，通过启动驱动电机17带动搅拌杆21转动，进而带动搅拌叶22转动，实现搅拌，同时启动阻尼电机13带动第一转杆12转动，进而使得第二转杆14转动，带动搅拌罐3一侧下降，从而带动连接杆16偏转，并使得滑块18在滑杆15上滑动压缩或拉伸缓冲弹簧19，利用缓冲弹簧19的弹力使得搅拌罐3偏转更加平稳，进而实现多个方向的搅拌，避免单向搅拌的低效性，使得物料搅拌更加均匀，且通过倾斜的导流槽11，便于将搅拌罐3内部搅拌后的物料快速排出，同时搅拌杆21转动会带动刮板6转动，在搅拌罐3内壁进行转动，减少物料残留在搅拌罐3内壁上。

实施例2：定量结构2包括螺纹杆201、活塞块202、刻度尺203和定量箱204，定量箱204安装在进料斗1一侧的中间位置处，且定量箱204底端均通过导管与进料斗1一侧的下端连通，定量箱204顶端的中间位置处竖向设置有螺纹杆201，且螺纹杆201底端延伸至定量箱204内部并转动连接有活塞块202，定量箱204正面远离进料斗1的一侧设置有刻度尺203；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过转动螺纹杆201，进而带动活塞块202滑动，并通过刻度尺203判断活塞块202移动距离，使其满足不同添加剂所需添加的量，之后注入添加剂设时，进料斗1内部的添加剂会通过导管进入定量箱204内部，直至完全接触活塞块202底端后，停止注入，从而实现定量添加，之后打开进料斗1排料，同时可转动螺纹杆201带动活塞块202下降，进而便于将定量箱204内部的添加剂快速注入搅拌罐3内部，减少残留，保证添加精度。

实施例3：调节结构8包括调节弹簧801、防溅罩802、调节孔803和调节杆804，防溅罩802滑动连接在排料口10表面的下端，且防溅罩802两侧的上端设置有调节杆804，调节杆804表面的一侧缠绕有调节弹簧801，且排料口10内部两端下端等间距开设有与调节杆804相配合的调节孔803；

排料口10的底端安装有环形挡板9，且环形挡板9横截面的外直径等于防溅罩802横截面的内直径；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，当搅拌完成后，通过拉动调节杆804，至完全与调节孔803脱离，再拉动防溅罩802并使得防溅罩802底端移动至盛料槽内部，之后再调节弹簧801的弹力作用下，使得调节杆804移动卡入调节孔803内部，实现防溅罩802的卡合固定，之后打开排料口10，开始排料，且通过设置上下滑动的防溅罩802，可避免排料时，物料因较高处落下导致四溅，且设置环形挡板9，可避免防溅罩802不慎完全与排料口10分离，造成遗落。

PLC控制器23的输出端通过导线与阻尼电机13和驱动电机17的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后通过需要添加剂实际的量来转动螺纹杆201，进而带动活塞块202在定量箱204内部滑动，并通过刻度尺203判断活塞块202移动距离，使其满足添加剂的量，之后向进料斗1内部注入添加剂，进料斗1内部的添加剂会通过导管进入定量箱204内部，直至完全接触活塞块202底端后，停止注入，实现定量添加，避免浪费，之后打开进料斗1排料，且可转动螺纹杆201带动活塞块202下降，进而便于将定量箱204内部的添加剂注入搅拌罐3内部，减少残留；

当原料和添加剂加入完成后，可启动驱动电机17带动搅拌杆21转动，进而带动搅拌叶22转动，实现搅拌，且搅拌杆21转动会带动刮板6转动，在搅拌罐3内壁进行转动，减少物料残留在搅拌罐3内壁上，同时启动阻尼电机13带动第一转杆12转动，进而使得第二转杆14转动，带动搅拌罐3一侧下降，从而带动连接杆16偏转，并使得滑块18在滑杆15上滑动压缩或拉伸缓冲弹簧19，利用缓冲弹簧19的弹力使得搅拌罐3偏转更加平稳，进而实现多个方向的搅拌，避免单向搅拌的低效性；

当搅拌完成后，可将盛料槽置于排料口10底端，并拉动调节杆804，使其移动拉伸调节弹簧801至完全与调节孔803脱离，再拉动防溅罩802，使得防溅罩802在排料口10表面滑动，使得防溅罩802底端移动至盛料槽内部，之后再调节弹簧801的弹力作用下，使得调节杆804移动卡入调节孔803内部，实现防溅罩802的卡合固定，之后打开排料口10，通过倾斜的导流槽11，便于将搅拌罐3内部搅拌后的物料快速排出，通过设置上下滑动的防溅罩802，可避免排料时，物料因较高处落下导致四溅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种紫檀芪制备用高效搅拌器，包括搅拌罐(3)、安装架(4)和支腿(7)，其特征在于：还包括避免添加剂添加过度的定量结构(2)、避免排料时飞溅的调节结构(8)和提高搅拌效率的高效搅拌机构；

所述支腿(7)的顶端安装有安装架(4)，且安装架(4)正面一侧的下端安装有PLC控制器(23)，所述安装架(4)内部一侧的上端安装有固定槽(5)，且固定槽(5)一侧的安装架(4)内部铰接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)内部底端的中间位置处安装有排料口(10)，且调节结构(8)设置在排料口(10)表面的下端；

所述搅拌罐(3)远离固定槽(5)一侧的中间位置处安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端通过转轴安装有延伸至搅拌罐(3)内部的搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的表面环形安装有搅拌叶(22)，所述搅拌罐(3)靠近驱动电机(17)的一侧安装有偏转架(20)，且高效搅拌机构设置在偏转架(20)一侧的安装架(4)内部；

所述搅拌罐(3)顶端的两侧安装有进料斗(1)，且定量结构(2)设置在进料斗(1)一侧的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述高效搅拌机构包括滑杆(15)，所述滑杆(15)竖向安装在安装架(4)内部靠近驱动电机(17)一侧的上端，且滑杆(15)表面的上端和下端滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)一端的滑杆(15)表面缠绕有缓冲弹簧(19)，且滑块(18)的一侧铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧与偏转架(20)一侧上端和下端铰接，所述安装架(4)内部底端靠近驱动电机(17)的一侧安装有阻尼电机(13)，且阻尼电机(13)的输出端通过转轴安装有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)一侧的上端通过转轴安装有第二转杆(14)，且第二转杆(14)顶端与搅拌罐(3)底端的一侧铰接。

3.根据权利要求1所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述定量结构(2)包括螺纹杆(201)、活塞块(202)、刻度尺(203)和定量箱(204)，所述定量箱(204)安装在进料斗(1)一侧的中间位置处，且定量箱(204)底端均通过导管与进料斗(1)一侧的下端连通，所述定量箱(204)顶端的中间位置处竖向设置有螺纹杆(201)，且螺纹杆(201)底端延伸至定量箱(204)内部并转动连接有活塞块(202)，所述定量箱(204)正面远离进料斗(1)的一侧设置有刻度尺(203)。

4.根据权利要求1所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述调节结构(8)包括调节弹簧(801)、防溅罩(802)、调节孔(803)和调节杆(804)，所述防溅罩(802)滑动连接在排料口(10)表面的下端，且防溅罩(802)两侧的上端设置有调节杆(804)，所述调节杆(804)表面的一侧缠绕有调节弹簧(801)，且排料口(10)内部两端下端等间距开设有与调节杆(804)相配合的调节孔(803)。

5.根据权利要求4所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述排料口(10)的底端安装有环形挡板(9)，且环形挡板(9)横截面的外直径等于防溅罩(802)横截面的内直径。

6.根据权利要求1所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述排料口(10)两侧的搅拌罐(3)内部底端开设有导流槽(11)，且导流槽(11)与水平方向的倾斜角度为15°。

7.根据权利要求1所述的一种紫檀芪制备用高效搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(21)靠近驱动电机(17)一侧的顶端和底端安装有刮板(6)，且刮板(6)的形状为侧L型。

Images