CN220348789U - 具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域,提供具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,包括支柱和支板,所述支板底端的拐角位置处均固定有支柱,所述支板的底端固定有搅拌桶身,所述支板顶端的一侧设置有入料结构,所述入料结构包括料斗、斗盖、第一卡条、第二卡条、入料斜坡、第一驱动轴、扇叶、第一电机以及第一撑板。本实用新型通过设置有入料结构,投入全部物料后盖上斗盖再搅拌搅拌桶身内部物料可起到防扬尘作用,打开斗盖,将物料投入料斗,通过入料斜坡控制物料投入搅拌桶身的量,通过第一电机转速来控制物料投入搅拌桶身的速度,便于均匀加料,实现了该装置具有防堵塞功能,从而提高了该工程塑料加工用混合设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,特别涉及具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备。
背景技术
随着时代的进步,科技的发展,各种材料被人们发现并投入使用,在工业生产方面,将物料混合形成新的混合物使用,人力的混合搅拌费时费力,因此会用到具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备;
为此,公开号为CN216941353U的专利公开了一种工程塑料生产加工用原料混合设备,包括支座,所述支座的正面设置有混合罐,混合罐的外侧固定有固定架,混合罐上设置有混合组件,所述支座的内壁上开设有两组滑槽,两组滑槽中均滑动连接有滑块,所述支座上安装有与滑块传动连接的升降组件,两组滑块之间固定有支撑台,支撑台上固定有箱体,箱体上安装有与固定架相连接的调节组件,其中支座上开设有腰型孔。该工程塑料生产加工用原料混合设备,运作输出电机驱动搅拌桨片工作时,同时循环正反运作伸缩推杆,经过齿轮传动,使得混合罐循环摆动,以提高混合效率,利用伸缩推杆,使混合罐偏转后,运作升降电机驱动螺杆工作,实现对滑块、支撑台和混合罐的高度调节,给上料提供便利;
上述中的工程塑料生产加工用原料混合设备在入料的时候不便均匀加料,容易在加料时产生堆积,易于堵塞。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,用以解决现有的工程塑料加工用混合设备不便均匀加料的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,包括支柱和支板;
所述支板底端的拐角位置处均固定有支柱,所述支板的底端固定有搅拌桶身,所述支板顶端的一侧设置有入料结构,所述入料结构包括料斗、斗盖、第一卡条、第二卡条、入料斜坡、第一驱动轴、扇叶、第一电机以及第一撑板,所述料斗设置于支板顶端的一侧,所述料斗的顶端设置有斗盖,所述斗盖底部的内壁上固定有第一卡条,所述料斗顶部的外壁上固定有第二卡条,所述料斗内部的两侧均固定有入料斜坡,所述料斗的内部设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴的外壁上均匀固定有扇叶,所述料斗底部的外壁上固定有第一撑板,所述第一撑板的顶端安装有第一电机;
所述搅拌桶身的内部设置有搅拌结构,所述搅拌桶身内部搅拌结构的两侧均固定有清洁结构;
所述搅拌桶身的底端固定有排料管,所述排料管的内部设置有阀门,所述搅拌桶身底部的外壁上均匀固定有支脚。
优选的,所述料斗的底端穿过支板并与搅拌桶身相连通,所述斗盖和第二卡条通过第一卡条构成卡合结构。
优选的,所述扇叶在第一驱动轴的外壁上呈等间距分布,所述扇叶的一侧与入料斜坡相切,所述第一驱动轴的一端延伸至料斗的外部并与第一电机的输出端固定连接。
优选的,所述搅拌结构包括第二电机、第二撑板、第二驱动轴、固定圈以及搅拌杆,所述第二撑板固定于支板的顶端,所述第二撑板的一侧安装有第二电机,所述第二驱动轴设置于搅拌桶身的内部,所述第二驱动轴的外壁上均匀固定有固定圈,所述固定圈的外壁上均固定有搅拌杆。
优选的,所述第二驱动轴的顶端延伸至支板的外部并与第二电机的输出端固定连接,所述固定圈在第二驱动轴的外壁上呈等间距分布,所述搅拌杆的长度依次递减。
优选的,所述清洁结构包括上固定杆、刮板、刮片以及下固定杆,所述上固定杆固定于第二驱动轴顶部的两侧,所述上固定杆远离第二驱动轴的一端均固定有刮板,所述刮板的一侧均固定有刮片,所述刮板底部远离刮片的一侧均固定有下固定杆。
优选的,所述刮片远离刮板的一侧与搅拌桶身的内侧壁相抵触,所述下固定杆远离刮板的一端与第二驱动轴底部的外侧壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其优点在于:
通过设置有入料结构,投入全部物料后盖上斗盖再搅拌搅拌桶身内部物料可起到防扬尘作用,打开斗盖,将物料投入料斗,通过入料斜坡控制物料投入搅拌桶身的量,通过第一电机转速来控制物料投入搅拌桶身的速度,便于均匀加料,实现了该装置具有防堵塞功能,从而提高了该工程塑料加工用混合设备的适用性;
通过设置有搅拌结构,连接电源,第二电机带动第二驱动轴转动,第二驱动轴上的固定圈带动搅拌杆对搅拌桶身内部的物料进行搅拌处理,实现了该装置便于均匀混料的功能,从而提高了该工程塑料加工用混合设备的工作效率;
通过设置有清洁结构,上固定杆随着第二驱动轴的转动带动刮板在搅拌桶身内部进行转动,刮板带动刮片,因刮片的一侧与搅拌桶身内壁相抵触,因此在刮片随刮板转动时,既清洁了搅拌桶身的内壁,又降低了物料的损耗,实现了该装置便于清理的功能,从而提高了该工程塑料加工用混合设备的节能性和环保性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的三维结构示意图;
图5为本实用新型的图1处A的放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支柱;2、支板;3、搅拌桶身;4、入料结构;401、料斗;402、斗盖;403、第一卡条;404、第二卡条;405、入料斜坡;406、第一驱动轴;407、扇叶;408、第一电机;409、第一撑板;5、搅拌结构;501、第二电机;502、第二撑板;503、第二驱动轴;504、固定圈;505、搅拌杆;6、清洁结构;601、上固定杆;602、刮板;603、刮片;604、下固定杆;7、排料管;8、阀门;9、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,包括支柱1和支板2;支板2底端的拐角位置处均固定有支柱1,支板2的底端固定有搅拌桶身3,支板2顶端的一侧设置有入料结构4,入料结构4包括料斗401、斗盖402、第一卡条403、第二卡条404、入料斜坡405、第一驱动轴406、扇叶407、第一电机408以及第一撑板409,料斗401设置于支板2顶端的一侧,料斗401的顶端设置有斗盖402,斗盖402底部的内壁上固定有第一卡条403,料斗401顶部的外壁上固定有第二卡条404,料斗401内部的两侧均固定有入料斜坡405,料斗401的内部设置有第一驱动轴406,第一驱动轴406的外壁上均匀固定有扇叶407,料斗401底部的外壁上固定有第一撑板409,第一撑板409的顶端安装有第一电机408,料斗401的底端穿过支板2并与搅拌桶身3相连通,斗盖402和第二卡条404通过第一卡条403构成卡合结构,扇叶407在第一驱动轴406的外壁上呈等间距分布,扇叶407的一侧与入料斜坡405相切,第一驱动轴406的一端延伸至料斗401的外部并与第一电机408的输出端固定连接。
本实施例中,外接电源,投入全部物料后盖上斗盖402再搅拌搅拌桶身3内部物料可起到防扬尘作用,打开斗盖402,将物料投入料斗401,通过入料斜坡405控制物料投入搅拌桶身3的量,通过第一电机408转速来控制物料投入搅拌桶身3的速度,便于均匀加料,实现了该装置具有防堵塞功能。
实施例二
本实施例还包括:搅拌桶身3的内部设置有搅拌结构5,搅拌结构5包括第二电机501、第二撑板502、第二驱动轴503、固定圈504以及搅拌杆505,第二撑板502固定于支板2的顶端,第二撑板502的一侧安装有第二电机501,第二驱动轴503设置于搅拌桶身3的内部,第二驱动轴503的外壁上均匀固定有固定圈504,固定圈504的外壁上均固定有搅拌杆505,第二驱动轴503的顶端延伸至支板2的外部并与第二电机501的输出端固定连接,固定圈504在第二驱动轴503的外壁上呈等间距分布,搅拌杆505的长度依次递减。
本实施例中,连接电源,第二电机501带动第二驱动轴503转动,第二驱动轴503上的固定圈504带动搅拌杆505对搅拌桶身3内部的物料进行搅拌处理,实现了该装置便于均匀混料的功能。
实施例三
本实施例还包括:搅拌桶身3内部搅拌结构5的两侧均固定有清洁结构6,清洁结构6包括上固定杆601、刮板602、刮片603以及下固定杆604,上固定杆601固定于第二驱动轴503顶部的两侧,上固定杆601远离第二驱动轴503的一端均固定有刮板602,刮板602的一侧均固定有刮片603,刮板602底部远离刮片603的一侧均固定有下固定杆604,刮片603远离刮板602的一侧与搅拌桶身3的内侧壁相抵触,下固定杆604远离刮板602的一端与第二驱动轴503底部的外侧壁固定连接,搅拌桶身3的底端固定有排料管7,排料管7的内部设置有阀门8,搅拌桶身3底部的外壁上均匀固定有支脚9。
本实施例中,上固定杆601随着第二驱动轴503的转动带动刮板602在搅拌桶身3内部进行转动,刮板602带动刮片603,因刮片603的一侧与搅拌桶身3内壁相抵触,因此在刮片603随刮板602转动时,既清洁了搅拌桶身3的内壁,又降低了物料的损耗,实现了该装置便于清理的功能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,包括支柱(1)和支板(2);
其特征在于:
所述支板(2)底端的拐角位置处均固定有支柱(1),所述支板(2)的底端固定有搅拌桶身(3),所述支板(2)顶端的一侧设置有入料结构(4),所述入料结构(4)包括料斗(401)、斗盖(402)、第一卡条(403)、第二卡条(404)、入料斜坡(405)、第一驱动轴(406)、扇叶(407)、第一电机(408)以及第一撑板(409),所述料斗(401)设置于支板(2)顶端的一侧,所述料斗(401)的顶端设置有斗盖(402),所述斗盖(402)底部的内壁上固定有第一卡条(403),所述料斗(401)顶部的外壁上固定有第二卡条(404),所述料斗(401)内部的两侧均固定有入料斜坡(405),所述料斗(401)的内部设置有第一驱动轴(406),所述第一驱动轴(406)的外壁上均匀固定有扇叶(407),所述料斗(401)底部的外壁上固定有第一撑板(409),所述第一撑板(409)的顶端安装有第一电机(408);
所述搅拌桶身(3)的内部设置有搅拌结构(5),所述搅拌桶身(3)内部搅拌结构(5)的两侧均固定有清洁结构(6);
所述搅拌桶身(3)的底端固定有排料管(7),所述排料管(7)的内部设置有阀门(8),所述搅拌桶身(3)底部的外壁上均匀固定有支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述料斗(401)的底端穿过支板(2)并与搅拌桶身(3)相连通,所述斗盖(402)和第二卡条(404)通过第一卡条(403)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述扇叶(407)在第一驱动轴(406)的外壁上呈等间距分布,所述扇叶(407)的一侧与入料斜坡(405)相切,所述第一驱动轴(406)的一端延伸至料斗(401)的外部并与第一电机(408)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述搅拌结构(5)包括第二电机(501)、第二撑板(502)、第二驱动轴(503)、固定圈(504)以及搅拌杆(505),所述第二撑板(502)固定于支板(2)的顶端,所述第二撑板(502)的一侧安装有第二电机(501),所述第二驱动轴(503)设置于搅拌桶身(3)的内部,所述第二驱动轴(503)的外壁上均匀固定有固定圈(504),所述固定圈(504)的外壁上均固定有搅拌杆(505)。
5.根据权利要求4所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述第二驱动轴(503)的顶端延伸至支板(2)的外部并与第二电机(501)的输出端固定连接,所述固定圈(504)在第二驱动轴(503)的外壁上呈等间距分布,所述搅拌杆(505)的长度依次递减。
6.根据权利要求1所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述清洁结构(6)包括上固定杆(601)、刮板(602)、刮片(603)以及下固定杆(604),所述上固定杆(601)固定于第二驱动轴(503)顶部的两侧,所述上固定杆(601)远离第二驱动轴(503)的一端均固定有刮板(602),所述刮板(602)的一侧均固定有刮片(603),所述刮板(602)底部远离刮片(603)的一侧均固定有下固定杆(604)。
7.根据权利要求6所述的具有防堵功能的工程塑料加工用混合设备,其特征在于:所述刮片(603)远离刮板(602)的一侧与搅拌桶身(3)的内侧壁相抵触,所述下固定杆(604)远离刮板(602)的一端与第二驱动轴(503)底部的外侧壁固定连接。
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