CN215196376U - 一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其包括搅拌筒，搅拌筒内开设有空腔，搅拌筒的轴线方向竖直于地面，搅拌筒内设置有套管，套管与搅拌筒同轴线设置，套管的上端低于搅拌筒的内表面，套管内转动连接有搅拌轴，套管的下端延伸出搅拌筒的下端周面开设有料口，搅拌筒内转动连接有搅拌架，搅拌架包括搅拌筒上表面转动连接的套筒、套筒外壁两侧水平设置的横板、横板远离套筒的一端固接的竖筒以及竖筒上转动连接有轴线方向与搅拌筒轴线方向垂直的搅拌叶，搅拌筒内设置有能够驱动搅拌叶转动的驱动结构。本申请具有拌更加的充分，提高单次的搅拌效率，减少整体搅拌时间的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混料搅拌的领域，尤其是涉及一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备。
背景技术
立式搅拌机主要用于搅拌油灰、干燥粉末、动物饲料以及涂料腻子等装修材料，通过搅拌轴的快速旋转将原料从桶体底部中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，使原料在桶内上下翻滚搅拌，可以在短时间内将大量原料混合。
在公告号CN206897269U的中国实用新型专利公开了立式搅拌机，其技术要点是：搅拌桶、贯穿搅拌桶轴心线的搅拌轴以及用于带动搅拌轴转动的电机，电机的输出轴与搅拌轴通过皮带连接，搅拌桶上还设有调节所述皮带松紧的张紧装置，张紧装置包括互相铰接的连接板和连接杆，连接杆与连接板之间连有处于形变状态的弹性件，连接杆沿铰接处向皮带方向转动并将皮带压紧。
针对上述中的相关技术，发明人认为单纯使用抛洒通过循环入料的方式重复搅拌，搅拌时间较长。
实用新型内容
为了使搅拌更加的充分，提高单次的搅拌效率，减少整体搅拌时间，本申请提供一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备。
本申请提供的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，采用如下的技术方案：
一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，包括搅拌筒，搅拌筒内开设有空腔，搅拌筒的轴线方向竖直于地面，搅拌筒内设置有套管，套管与搅拌筒同轴线设置，套管的上端低于搅拌筒的内表面，套管内转动连接有搅拌轴，套管的下端延伸出搅拌筒的下端周面开设有料口，搅拌筒内转动连接有搅拌架，搅拌架包括搅拌筒上表面转动连接的套筒、套筒外壁两侧水平设置的横板、横板远离套筒的一端固接的竖筒以及竖筒上转动连接有轴线方向与搅拌筒轴线方向垂直的搅拌叶，搅拌筒内设置有能够驱动搅拌叶转动的驱动结构。
通过采用上述技术方案，搅拌轴转动连接于机架内，通过搅拌轴在套管内转动，带动物料进行上升，从而将物料运输至套管上侧抛洒至搅拌筒内，实现混合的作用，在搅拌筒进行搅拌时，能够通过转动连接于搅拌筒上表面的搅拌架，进行转动，通过驱动结构驱动搅拌架上搅拌叶转动，进行多次转动搅拌，使得通过搅拌架的物料能够搅拌均匀。
可选的，驱动结构包括搅拌叶远离搅拌筒轴线一端固接的锥齿轮一，锥齿轮一端轴线方向与搅拌叶的轴线方向相同，竖筒内对应锥齿轮一的一侧设置有能够于锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二轴线方向与搅拌筒轴线方向相同，锥齿轮二上固接有与锥齿轮二同轴设置的传动杆，传动杆远离锥齿二的一端固接有行星轮，搅拌筒内对应行星轮的位置固接有内齿环。
通过采用上述技术方案，搅拌架转动时，能够通过搅拌架的转动，内齿环与行星轮啮合，行星轮驱动同轴线的传动杆和锥齿轮二转动，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，使锥齿轮一能够转动，进而带动搅拌叶转动，使搅拌架转动时，能够使搅拌叶同时进行转动，实现转动效果。
可选的，搅拌筒外侧壁上端固接有轴线方向与搅拌筒轴线方向相同的驱动电机二，驱动电机二的输出轴与套筒上均设置有同步带轮，两同步带轮上均套设有能够同步转动的同步带二。
通过采用上述技术方案，驱动电机二的输出轴能够通过同步带二带动两同步带轮进行转动，实现同步转动的效果，进而带动搅拌架能够在搅拌筒内进行搅拌作业。
可选的，搅拌筒下端侧壁开设有循环落料口，循环落料口的开口朝向竖直向下，循环落料口与搅拌筒的内腔连通，套筒下端的侧壁上开设进料槽，进料槽位于循环落料口的正下方。
通过采用上述技术方案，物料从进料槽进入，将其运输至搅拌筒内腔内，抛洒混合，随后物料从循环落料口中重新落入进料槽，重复以上过程，直至物料全部混合完成。
可选的，搅拌筒外侧壁上端固接有轴线方向与搅拌筒轴线方向相同的驱动电机一，驱动电机一的输出轴与搅拌轴上均设置有同步带轮，两同步带轮上均套设有能够同步转动的同步带一。
通过采用上述技术方案，驱动电机一的输出轴能够通过同步带一带动两同步带轮进行同步转动，从而带动搅拌轴在套筒内进行运输物料，至套筒上端，向搅拌筒内腔抛洒物料进而混合。
可选的，搅拌筒的下端侧壁开设有出料口，出料口采用蝶阀控制开关。
通过采用上述技术方案，出料口采用蝶阀设置，能通过蝶阀的开启大小，控制卸料的流速。
可选的，进料槽上安装有开设通槽的格栅板。
通过采用上述技术方案，物料能够通过格栅板上的通槽进入，杂物通过格栅板进行隔档作用，且能够防止人员不小心将身体插入进料槽导致危害身体。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.搅拌轴转动连接于机架内，通过搅拌轴在套管内转动，带动物料进行上升，从而将物料运输至套管上侧抛洒至搅拌筒内，实现混合的作用，在搅拌筒进行搅拌时，能够通过转动连接于搅拌筒上表面的搅拌架，进行转动，通过驱动结构驱动搅拌架上搅拌叶转动，进行多次转动搅拌，使得通过搅拌架的物料能够搅拌均匀；
2.驱动电机一的输出轴能够通过同步带一带动两同步带轮进行同步转动，从而带动搅拌轴在套筒内进行运输物料，至套筒上端，向搅拌筒内腔抛洒物料进而混合；
3.物料从进料槽进入，将其运输至搅拌筒内腔内，抛洒混合，随后物料从循环落料口中重新落入进料槽，重复以上过程，直至物料全部混合完成。
附图说明
图1是本实施例中一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备的整体示意图；
图2是本实施例中一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备的剖面示意图；
图3是本实施例中一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备的剖面示意图；
图4是图3中的A的局部放大图；
图5是本实施例中一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备的搅拌架示意图。
附图标记说明：1、搅拌筒；11、圆筒部；12、锥筒部；13、套管；14、循环落料口；15、出料口；151、蝶阀；16、进料槽；161、格栅板；2、上料组件；21、驱动电机一；22、搅拌轴；221、螺旋叶片；23、同步带一；3、搅拌架；31、套筒；32、横板；33、竖筒；34、搅拌叶；35、驱动结构；351、锥齿轮一；352、锥齿轮二；353、传动杆；354、行星轮；355、内齿环；36、驱动电机二；37、同步带二。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备。
参照图1，一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1的轴线方向竖直设置，搅拌筒1由上至下设置有圆筒部11和锥筒部12；圆筒部11与锥筒部12同轴线设置，圆筒部11的下端与锥筒部12的上端半径相同且固接，锥筒部12外侧壁上设置有出料口15以及循环落料口14，出料口15采用蝶阀151控制开关，出料口15与搅拌筒1内腔连通，循环落料口14与搅拌筒1内腔连通，循环落料口14的开口朝向竖直向下。
搅拌筒1内竖直设置有套管13，套管13与搅拌筒1同轴线设置，套管13的侧壁固接于锥筒部12下底面，套管13的上端低于搅拌筒1的内表面，且套管13的上端敞口设置，套管13的下端延伸出锥筒部12的下端并封闭设置，套管13延伸出搅拌筒1的一端周面开设有料口，且套管13对应料口的位置固接有进料槽16，进料槽16位于循环落料口14的正下方，进料槽16与搅拌筒1内腔连通，进料槽16上安装有格栅板161。
使用时，搅拌筒1竖直设置，物料从套管13内进入，套管13内移动至搅拌筒1内腔内，随后物料从循环落料口14中重新落入至进料槽16，重复以上过程直至混合均匀，关闭循环落料口14，打开出料口15的蝶阀151调整蝶阀151的开启角度从而控制出料的速度。
参照图2，搅拌筒1上设置有上料组件2，上料组件2包括转动连接于套管13内的搅拌轴22，搅拌轴22与搅拌筒1同轴设置，搅拌轴22位于套管13内的位置固接有螺旋叶片221，搅拌轴22的上端贯穿搅拌筒1上表面，搅拌筒1外侧壁上端固接有驱动电机一21，驱动电机一21的轴线方向与搅拌筒1的轴线方向相同，搅拌轴22的上端与驱动电机一21的输出轴均设置有同步带轮，搅拌轴22与驱动电机一21之间设置有套设在同步带轮的同步带一23。
使用时，驱动电机一21的输出轴通过同步带一23带动搅拌轴22转动，在搅拌轴22上的螺旋叶片221能够转动，从而带动物料上升，从而带物料从进料槽16的位置进入搅拌筒1内腔，从套筒31上侧抛洒至内腔中，重复多次以上步骤，达到混合的目的。
参照图3和图4，搅拌筒1上设置有搅拌架3，搅拌架3包括转动连接于搅拌筒1上端的套筒31、固接于套筒31外壁相对两端水平设置的横板32、竖直固接于横板32远离套筒31一端的竖筒33，且竖筒33中空设置、转动连接于竖筒33相互靠近一侧的搅拌叶34；驱动结构35包括固接于搅拌叶34延伸至竖筒31内的一端的锥齿轮一351，锥齿轮一351的轴线方向水平设置，竖筒33内对应锥齿轮一351的一侧设置有能够与锥齿轮一351啮合的锥齿轮二352，锥齿轮二352的轴线方向与搅拌筒1的轴线方向相同，锥齿轮二352上侧设置有与锥齿轮二352同轴线设置的传动杆353，传动杆353与锥齿轮二352固接，传动杆353远离锥齿轮二352的一端固接有行星轮354，行星轮354与传动杆353同轴线设置，搅拌筒1内壁上端对应行星轮354的位置固接有能够与行星轮354啮合的内齿环355，内齿环355的轴线方向与搅拌筒1同轴设置。
参照图5，搅拌筒1外侧壁上端固接有驱动电机二36，驱动电机二36的输出轴与圆筒部11轴线方向相同，套筒31延伸出搅拌筒1上表面的一端与驱动电机二36的输出轴设置有同步带轮，套筒31与驱动电机二36之间设置有套设在同步带轮的同步带二37。
使用时，首先通过驱动电机二36的输出轴通过同步带二37带动套筒31转动，套筒31在搅拌筒1内带动搅拌架3绕圆筒部11的轴线进行转动，圆筒部11内固接的内齿环355与竖筒上的行星轮354啮合，使得行星轮354转动，从而行星轮354带动与其同轴线设置的连接杆和锥齿轮二352同轴转动，锥齿轮二352带动啮合的锥齿轮一351转动，从而驱动搅拌叶34进行转动，通过搅拌架3和搅拌叶34的转动，使从套筒31上端被抛洒下的物料颗粒能够进行搅拌，使混合更加均匀。
本申请实施例一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备的实施原理为：通过当需要搅拌物料时，物料从进料槽16被放入搅拌筒1内，驱动电机一21通过搅拌轴22的螺旋叶片221进行上料，当物料上升到套筒31的上端时，受重力影响被抛洒下，驱动电机二36带动搅拌架3进行转动，竖筒33上的行星轮354通过搅拌筒1内的内齿环355进行驱动，行星轮354带动同轴设置的锥齿轮二352进行转动，锥齿轮二352带动锥齿轮一351，从而带动转动连接于竖筒33上的搅拌叶34进行转动，搅拌过的物料，从循环落料口14重新落入出料口15中，进过多次以上操作，直至搅拌均匀。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)内开设有空腔，所述搅拌筒(1)的轴线方向竖直于地面，所述搅拌筒(1)内设置有套筒(31)，所述套筒(31)与所述搅拌筒(1)同轴线设置，所述套筒(31)的上端低于所述搅拌筒(1)的内表面，所述套筒(31)内转动连接有搅拌轴(22)，所述套筒(31)的下端延伸出所述搅拌筒(1)的下端周面开设有料口，其特征在于：所述搅拌筒(1)内转动连接有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)包括所述搅拌筒(1)上表面转动连接的套筒(31)、所述套筒(31)外壁两侧水平设置的横板(32)、所述横板(32)远离套筒(31)的一端固接的竖筒(33)以及所述竖筒(33)上转动连接有轴线方向与所述搅拌筒(1)轴线方向垂直的搅拌叶(34)，所述搅拌筒(1)内设置有能够驱动所述搅拌叶(34)转动的驱动结构(35)。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述驱动结构(35)包括所述搅拌叶(34)远离所述搅拌筒(1)轴线一端固接的锥齿轮一(351)，所述锥齿轮一(351)端轴线方向与所述搅拌叶(34)的轴线方向相同，所述竖筒(33)内对应所述锥齿轮一(351)的一侧设置有能够与所述锥齿轮一(351)啮合的锥齿轮二(352)，所述锥齿轮二(352)轴线方向与所述搅拌筒(1)轴线方向相同，所述锥齿轮二(352)上固接有与所述锥齿轮二(352)同轴设置的传动杆(353)，所述传动杆(353)远离所述锥齿轮二(352)的一端固接有行星轮(354)，所述搅拌筒(1)内对应行星轮(354)的位置固接有内齿环(355)。
3.根据权利要求2所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)外侧壁上端固接有轴线方向与所述搅拌筒(1)轴线方向相同的驱动电机二(36)，所述驱动电机二(36)的输出轴与所述套筒(31)上均设置有同步带轮，两所述同步带轮上均套设有能够同步转动的同步带二(37)。
4.根据权利要求1所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)下端侧壁开设有循环落料口(14)，所述循环落料口(14)的开口朝向竖直向下，所述循环落料口(14)与所述搅拌筒(1)的内腔连通，所述套筒(31)下端的侧壁上固接有进料槽(16)，所述进料槽(16)位于所述循环落料口(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)外侧壁上端固接有轴线方向与所述搅拌筒(1)轴线方向相同的驱动电机一(21)，所述驱动电机一(21)的输出轴与所述搅拌轴(22)上均设置有同步带轮，两所述同步带轮上均套设有能够同步转动的同步带一(23)。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)的下端侧壁开设有出料口(15)，所述出料口(15)采用蝶阀(151)控制开关。
7.根据权利要求4所述的一种流延膜原料搅拌均匀的混料搅拌设备，其特征在于：所述进料槽(16)上安装有开设通槽的格栅板(161)。
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Cited By (1)
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| CN115155731A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-11 | 唐河日之新塑胶电子有限公司 | 一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121155189.3U patent/CN215196376U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115155731A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-11 | 唐河日之新塑胶电子有限公司 | 一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置 |
| CN115155731B (zh) * | 2022-08-02 | 2024-04-16 | 唐河日之新塑胶电子有限公司 | 一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A mixing and stirring equipment for uniformly stirring cast film raw materials Granted publication date: 20211217 Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: QINGDAO WEIDONG PACKING CO.,LTD. Registration number: Y2024370010068 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |