CN202979701U - 一种扒皮系统 - Google Patents

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张小仪
汪桂
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Abstract

本实用新型涉及一种扒皮系统，该系统包括置于固定机架上的皮带输送机和振动输送槽及置于角度调节支架上的扒皮机构。所述皮带输送机的底侧设有无级调速机，其右上侧设有喂料斗；所述振动输送槽通过弹簧板与所述固定机架相连，并通过偏心连杆连有电机，该电机固定在所述固定机架上；扒皮机构的底部设有果穗皮出料斗，其前端设有果穗出料口，其后端与振动输送槽相连；角度调节支架的一侧设有减速机，其一端与扒皮机构直接相连，其另一端通过角度调节丝杆与扒皮机构相连。本实用新型扒皮效果好，工艺流程简单。

Description

一种扒皮系统
技术领域
 本实用新型涉及玉米果穗加工领域，尤其涉及一种扒皮系统。
背景技术
目前，在农业生产中玉米果穗扒皮系统已被认可并急需，一方面为了减少大量的劳动力，另一方面能够更加高效的完成此过程。但很多扒皮设备都是单一的运用，操作不便，而且还不能很好地组成加工线，喂料和出料回收不能很好地实现机械化。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扒皮效果好、工艺流程简单的扒皮系统。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种扒皮系统，其特征在于：该系统包括置于固定机架上的皮带输送机和振动输送槽及置于角度调节支架上的扒皮机构；所述皮带输送机的底侧设有无级调速机，其右上侧设有喂料斗；所述振动输送槽通过弹簧板与所述固定机架相连，并通过偏心连杆连有电机，该电机固定在所述固定机架上；扒皮机构的底部设有果穗皮出料斗，其前端设有果穗出料口，其后端与振动输送槽相连；角度调节支架的一侧设有减速机，其一端与扒皮机构直接相连，其另一端通过角度调节丝杆与扒皮机构相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型所使用设备采用串联的方式，因此，整个布局合理紧凑占用空间小，扒皮效果好，工艺流程简单。
2、本实用新型可以并列同时使用，尤其在大型的加工过程中既能满足加工要求，更能大大提高生产率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—喂料斗  2—皮带输送机   3—无级调速机   4—振动输送槽5—弹簧板 6—偏心连杆  7—固定机架  8—电机 9—减速机 10—扒皮机构    11—角度调节支架 12—角度调节丝杆 13—果穗皮出料斗 14—果穗出料口。
具体实施方式
如图1所示，一种扒皮系统，该系统包括置于固定机架7上的皮带输送机2和振动输送槽4及置于角度调节支架11上的扒皮机构10。皮带输送机2的底侧设有无级调速机3，其右上侧设有喂料斗1；振动输送槽4通过弹簧板5与固定机架7相连，并通过偏心连杆6连有电机8，该电机8固定在固定机架7上；扒皮机构10的底部设有果穗皮出料斗13，其前端设有果穗出料口14，其后端与振动输送槽4相连；角度调节支架11的一侧设有减速机9，其一端与扒皮机构10直接相连，其另一端通过角度调节丝杆12与扒皮机构10相连。
收割后的玉米果穗经过分料皮带机进入喂料斗1，然后落入皮带输送机2的尾部，从皮带输送机2的机头出落入振动输送槽4的尾部，通过振动使物料铺满振动输送槽4匀速前进，最终均匀地被导入扒皮机构10，扒皮后的果穗通过各通道从果穗出料口14排出，而果穗皮则从果穗皮出料斗13排出进行分类收集，从而达到高效扒皮的目的。

Claims (1)

1.一种扒皮系统，其特征在于：该系统包括置于固定机架（7）上的皮带输送机（2）和振动输送槽（4）及置于角度调节支架（11）上的扒皮机构（10）；所述皮带输送机（2）的底侧设有无级调速机（3），其右上侧设有喂料斗（1）；所述振动输送槽（4）通过弹簧板（5）与所述固定机架（7）相连，并通过偏心连杆（6）连有电机（8），该电机（8）固定在所述固定机架（7）上；所述扒皮机构（10）的底部设有果穗皮出料斗（13），其前端设有果穗出料口（14），其后端与所述振动输送槽（4）相连；所述角度调节支架（11）的一侧设有减速机（9），其一端与所述扒皮机构（10）直接相连，其另一端通过角度调节丝杆（12）与所述扒皮机构（10）相连。
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