CN202200424U

CN202200424U - 内外屏蔽电缆料生产装置

Info

Publication number: CN202200424U
Application number: CN2011203131177U
Authority: CN
Inventors: 刘丰田; 王永勤; 姚飞
Original assignee: Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-08-24
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-08-24

Abstract

本实用新型涉及的一种内外屏蔽电缆料生产装置，包括密炼机、单螺杆挤出机、强制喂料机、物料提升机、造粒机、振动筛和成品料仓，强制喂料机的出料口与单螺杆挤出机的喂料口相连接；物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，物料提升机的出料端设置在强制喂料机的喂料漏斗上方；该造粒机与单螺杆挤出机的出料机头相固联；振动筛的进料口通过输送管道连接高混机出料口，振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口。本实用新型只需一遍即可生产出符合规定的内外屏蔽电缆料，减少了生产的流程，节约了生产成本，其做出的内外屏蔽电缆料粒子自动混合，自动冷却，精度很高，降低了成本、提高产量、改善车间环境，具有操作简单和节能环保的优点。

Description

内外屏蔽电缆料生产装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种生产高端电缆料的生产设备，具体涉及的是一种内外屏蔽电缆料生产装置。

背景技术

电线电缆具有输送能源、传递信息的重要作用，被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济中占有极其重要的地位。随着通信行业的快速增长，其给电线电缆行业创造了巨大的市场需求，而电线电缆产中除钢芯铝绞线等裸线产品外几乎都需要绝缘层；电线电缆是绝缘材料的主要应用领域，随着西部大开发的建设，未来几年我国的电缆料需求也将会快速增长，特别是高端电缆料需求量比较大。

对于普通电缆料，国内产品基本能够满足市场需求，但近年来，我国对高端电缆料产品（包括内外屏蔽电缆料、辐照交联电缆料等）的市场需求很大，尤其是内外屏蔽电缆料还远远不能满足国内市场的需求。现有生产内外屏蔽电缆料的机组，需要通过双阶挤出机组连续生产两遍，其先投料，经过双螺杆挤出机塑化后造成粒子，然后再次将粒子投入同一台双螺杆中再次塑化才能造出的粒子才能达到塑化的理想效果，即符合规定的内外屏蔽电缆料，其生产操作复杂，精度低，增加了生产成本、降低了生产效率和生产产量。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种成本低、精度高，生产一遍即可的内外屏蔽电缆料生产装置，提高产量和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，其包括：

一用来进行物料混炼分散作用的密炼机；一用于高温下进行物料分散和混炼的单螺杆挤出机；一用于将物料强行挤入单螺杆挤出机的强制喂料机，该强制喂料机的出料口与单螺杆挤出机的喂料口相连接；一用于将混炼后团状物料输送至强制喂料机的喂料漏斗内的物料提升机，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，所述物料提升机的出料端设置在强制喂料机的喂料漏斗上方；一用于将单螺杆挤出机机头挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机，该造粒机与单螺杆挤出机的出料机头相固联；一用于切粒下来的物料混合的高混机；一用于成品物料储存的成品料仓；一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品料仓的振动筛，所述振动筛的进料口通过输送管道连接高混机出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口。

进一步，所述单螺杆挤出机的出料机头内还设有液压板式自动换网器。

进一步，所述造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机。

作为优选，所述强制喂料机为双腕强制喂料机或锥形双螺杆喂料机。

作为优选，所述造粒机的出料端还设置有用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的离心脱水机，所述离心脱水机的出料口通过输送管道与高混机的进料口相连通。

作为优选，所述密炼机采用的是加压式密炼机。

作为优选，所述离心脱水机与高混机之间还设置有用于物料暂时储存和称量的中间储料仓及自动称料系统。

作为优选，所述单螺杆挤出机以及密炼机上均设有冷却系统，所述单螺杆挤出机的冷却系统通过水沟槽与密炼机的冷却系统的进水管道相连通。

进一步的，所述内外屏蔽电缆料生产装置还包括控制密炼机运行的密炼机控制柜、用于控制单螺杆挤出机运行的挤出机控制柜以及辅机柜。

进一步的，所述单螺杆挤出机内还设有内外屏蔽电缆料专用螺杆。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

本实用新型通过上述技术方案，避免了现有机组生产内外屏蔽电缆料需要进行两次挤出机操作流程，减少了生产的流程，节约了生产成本，本实用新型只需一遍即可生产出符合规定的内外屏蔽电缆料，做出的内外屏蔽电缆料粒子自动称重、自动混合，自动冷却，精度很高，也是降低成本、提高产量、改善车间环境，具有使用方便、操作简单，自动化程度高和节能环保的优点，值得推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的内外屏蔽电缆料专用螺杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

参见图1和图2，本实施例是提供一种操作方便、只需一遍生产即可得到符合规定的内外屏蔽电缆料的生产装置，其包括密炼机、物料提升机20、强制喂料机、单螺杆挤出机30、液压板式自动换网器32、水环模面热切造粒辅机40、离心脱水机50、中间储料仓及自动称料系统、高混机60、振动筛70、成品料仓80。

本实施例的密炼机采用的是加压式密炼机10，其是用于对橡胶，塑胶，化工原材料混合密炼加工，主要用来进行物料的混炼分散的作用。该加压式密炼机10采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不光巩固耐磨，并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果。在加压式密炼机10上设有冷却系统33，该冷却系统33的进、出水管均通过水沟槽34与单螺杆挤出机的冷却系统的进、出水管11连通。

物料经加压式密炼机10密炼后成团状物料，该团状物料经加压式密炼机10的出料口翻倒入物料提升机20的料斗内，物料提升机20的通过链条将物料输送至顶部后翻倒入强制喂料机。本实用新型中，强制喂料机为双腕强制喂料机或锥形双螺杆喂料机31，本实施例采用的是锥形双螺杆喂料机31，用于将团状物料强行挤入单螺杆挤出机30进行分散和混炼；其出料口与单螺杆挤出机30的喂料口相固联。

本实施例中，参见图3，单螺杆挤出机30在高温下进行物料的分散和混炼，使物料混合的更均匀并进一步改变物料的特性，并进行物料的输送；并其内采用了内外屏蔽电缆料专用螺杆37，该内外屏蔽电缆料专用螺杆37包括进料段371、压缩段372和设置在螺杆前端的均化段373，在进料段371端部设有用于防止物料返流的螺纹段374，压缩段372的螺杆直径沿螺杆轴向逐渐递增，压缩段372的螺槽深度沿螺杆轴向逐渐递减，进料段371的螺杆直径小于均化段373的螺杆直径，该进料段371、压缩段372和均化段373上的螺纹螺距相等，均化段373的螺杆长度小于压缩段372的螺杆长度，所述压缩段372的螺杆长度小于进料段371的螺杆长度。通过采用该内外屏蔽电缆料专用螺杆37，使熔融的内外屏蔽电缆料在输送时，压缩完全、密实、均匀，保证了制品质量；并且均化段373的螺杆直径大于进料段371的螺杆直径，使内外屏蔽电缆料进料稳定，均化段输出平衡，提高了熔融和挤出的速率，增加了企业的生产效率。

在单螺杆挤出机30的出料机头内还安装有液压板式自动换网器32，进行物料中杂质的过滤，保证成品物料的品质。单螺杆挤出机30的出料机头上固联有造粒机，该造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机40，将热切机头挤出的条状物料切成规定的粒子形状；由于物料的特性，要在喷水状态下快速切粒。切粒下来的物料经离心脱水机50将其脱水和彼此分离，然后可将运送到中间储料仓及自动称料系统，在通过4KW的风机以及输送管道90运送到200L的高混机60内，进行对切粒下来的物料混合。

在高混机60的出料口安装有5.5KW的输送风机61，通过输送风机61以及连接高混机60的出料口和振动筛70进料端的输送管道90将混合后的物料输送至振动筛70内。本实施例的振动筛70是用于物料的筛分、将不规则（过大或过小）颗粒筛分掉，只将符合规定的颗粒输送至成品料仓80；该成品料仓80用于成品物料的储存，以便装袋处理。

本实施例中，该内外屏蔽电缆料生产装置中还包括控制加压式密炼机10运行的密炼机控制柜12、用于控制单螺杆挤出机30运行的挤出机控制柜35以及辅机柜36。

本实施例使用时为一条线生产方式，只需将物料加入加压式密炼机10内，然后逐步通过物料提升机20、强制喂料机、单螺杆挤出机30、液压板式自动换网32、水环模面热切造粒辅机40、离心脱水机50、中间储料仓及自动称料系统、高混机60和振动筛70，最终运送到成品料仓80储存，以便装袋处理。整个生产过程只需生产一遍即可生产出符合规定的内外屏蔽电缆料，做出的内外屏蔽电缆料粒子自动称重、自动混合，自动冷却，精度很高，减少了生产的流程，节约了生产成本、提高产量和生产效率，即是现有机组生产效率的两倍，改善车间环境，具有使用方便、操作简单，自动化程度高和节能环保的优点，值得推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定

。

Claims

1. 内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，其包括：

一用来进行物料混炼分散作用的密炼机；

一用于高温下进行物料分散和混炼的单螺杆挤出机；

一用于将物料强行挤入单螺杆挤出机的强制喂料机，该强制喂料机的出料口与单螺杆挤出机的喂料口相连接；

一用于将混炼后团状物料输送至强制喂料机的喂料漏斗内的物料提升机，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，所述物料提升机的出料端设置在强制喂料机的喂料漏斗上方；

一用于将单螺杆挤出机机头挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机，该造粒机与单螺杆挤出机的出料机头相固联；

一用于切粒下来的物料混合的高混机；

一用于成品物料储存的成品料仓；

一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品料仓的振动筛，所述振动筛的进料口通过输送管道连接高混机出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品料仓的进料口。

2. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述造粒机的出料端还设置有用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的离心脱水机，所述离心脱水机的出料口通过输送管道与高混机的进料口相连通。

3. 根据权利要求1或2所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述内外屏蔽电缆料生产装置还包括控制密炼机运行的密炼机控制柜、用于控制单螺杆挤出机运行的挤出机控制柜以及辅机柜。

4. 根据权利要求1或2所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述单螺杆挤出机以及密炼机上均设有冷却系统，所述单螺杆挤出机的冷却系统通过水沟槽与密炼机的冷却系统的进水管道相连通。

5. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述单螺杆挤出机的出料机头内还设有液压板式自动换网器。

6. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述密炼机采用的是加压式密炼机。

7. 根据权利要求4所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述离心脱水机与高混机之间还设置有用于物料暂时储存和称量的中间储料仓及自动称料系统。

8. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，所述造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机。

9. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，其特征在于，所述强制喂料机为双腕强制喂料机或锥形双螺杆喂料机。

10. 根据权利要求1所述的内外屏蔽电缆料生产装置，其特征在于，其特征在于，所述单螺杆挤出机内还设有内外屏蔽电缆料专用螺杆。