CN102294764B - 密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组 - Google Patents

密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，包括密炼机、双螺杆上阶挤出机、锥形双螺杆喂料机、物料提升机、单螺杆下阶挤出机、造粒机、旋风分离器、振动筛、成品储料仓；锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆下阶挤出机的喂料口相连接；物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方；单螺杆下阶挤出机通过一强制下料过渡体与双螺杆上阶挤出机相连接；造粒机与单螺杆下阶挤出机的出料机头相固联。本发明只需一遍即可生产出符合规定的低烟无卤电缆料，减少生产流程，节约成本，产量提高一倍，整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低劳动强度，操作简单，使用方便，节能环保。

Description

密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组
技术领域
本发明涉及的是一种生产高端电缆料的生产设备，具体涉及的是一种密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组。
背景技术
电线电缆具有输送能源、传递信息的重要作用，被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济中占有极其重要的地位。随着通信行业的快速增长，其给电线电缆行业创造了巨大的市场需求，而电线电缆产中除钢芯铝绞线等裸线产品外几乎都需要绝缘层；电线电缆是绝缘材料的主要应用领域，随着西部大开发的建设，未来几年我国的电缆料需求也将会快速增长，特别是高端电缆料需求量比较大。
对于普通电缆料，国内产品基本能够满足市场需求，但近年来，我国对高端电缆料产品（包括低烟无卤电缆料、辐照交联电缆料、低烟无卤电缆料等）的市场需求很大，随着人们对环境重视，尤其是低烟无卤电缆料还远远不能满足国内市场的需求。现有生产低烟无卤电缆料的机组，需要通过双阶挤出机组连续生产两遍，其先投料，经过双螺杆挤出机塑化后造成粒子，然后再次将粒子投入同一台双螺杆中再次塑化才能造出的粒子才能达到塑化的理想效果，即符合规定的低烟无卤电缆料，其生产操作复杂，产量很低，增加了生产成本、降低了生产效率和生产产量。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种成本低、生产效率高，生产一遍即可的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，提高产量和精度。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，其包括：
一用来进行物料混炼分散作用的密炼机；一用于高温下进行物料分散和混炼的双螺杆上阶挤出机；一用于将物料强行挤入单螺杆下阶挤出机的锥形双螺杆喂料机，该锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆下阶挤出机的喂料口相连接；一用于将混炼后团状物料输送至锥形双螺杆喂料机内的物料提升机，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，所述物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方；一用于将双螺杆上阶挤出机喂过来的物料再次进行混合塑化的单螺杆下阶挤出机，所述单螺杆下阶挤出机通过一强制下料过渡体与双螺杆上阶挤出机相连接；一用于将单螺杆下阶挤出机挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机，该造粒机与单螺杆下阶挤出机的出料机头相固联；一用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的旋风分离器，该旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口；一用于成品物料储存的成品储料仓；一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品储料仓的振动筛，所述振动筛的进料口通过输送管道连接高混机出料口，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品储料仓的进料口。
进一步的，所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器与二级旋风分离器通过输送管道相连接，所述二级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。
作为优选，所述单螺杆下阶挤出机的出料机头内还设有液压板式自动换网器。 
作为优选，所述密炼机采用的是加压式密炼机。
作为优选，所述造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：
本发明通过上述技术方案，避免了现有机组生产低烟无卤电缆料需要进行两次挤出机操作流程，减少了生产的流程，节约了生产成本，本发明只需一遍即可生产出符合规定的低烟无卤电缆料，做出的低烟无卤电缆料粒子用密炼双阶的方式可以提高一倍的产量，而且整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了劳动强度，车间环境会有很大改善，不会有很大的粉尘和噪音，同时其具有操作简单，使用方便，降低了成本、节能环保的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的双螺杆锥双喂料筒体的结构示意图。
  具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：
参见图1和图2，本实施例是提供一种操作方便、只需一遍生产即可得到符合规定的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其从加料到成品储存依次包括密炼机、物料提升机20、锥形双螺杆喂料机30、双螺杆上阶挤出机40、单螺杆下阶挤出机50、液压板式自动换网器51、水环模面热切造粒辅机60、一级旋风分离器70、二级旋风分离器80、振动筛90和成品储料仓100。
本实施例中，密炼机采用的是加压式密炼机10，其是用于对橡胶，塑胶，化工原材料混合密炼加工，主要用来进行物料的混炼分散的作用。该加压式密炼机10采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不光巩固耐磨，并且确保物料混合平均与物性变化都到达同比混炼的最佳效果。
物料经加压式密炼机10密炼后成团状物料，该团状物料经加压式密炼机10的出料口翻倒入物料提升机20的料斗内，物料提升机20的通过链条将物料输送至顶部后翻倒入锥形双螺杆喂料机30，该锥形双螺杆喂料机30用于将团状物料强行挤入双螺杆上阶挤出机40内进行分散和混炼；其出料口与双螺杆上阶挤出机40的喂料口相固联。
值得注意的是，双螺杆上阶挤出机40进行高温下物料的分散和混炼，使物料混合的更均匀并进一步改变物料的特性；并进行物料的输送；参见图3，本实施例的双螺杆上阶挤出机40使用了特制的双螺杆锥双喂料筒体401与锥形双螺杆喂料机30进行对接。本实施例的双螺杆锥双喂料筒体401上设有安装双螺杆的内孔和呈梯形的喂料连接体402，喂料连接体402内设有连接内孔的梯形喂料口403，梯形喂料口403与锥双强制喂料机30的出料口相适配，所述内孔为两个相交的圆孔，所述内孔的横截面为呈八字形环结构，本发明通过改进梯形喂料口403的形状与锥形双螺杆喂料机30相适配，便于了筒体喂料，增加了生产产能，提高了效率。
单螺杆下阶挤出机50将双螺杆上阶挤出机40喂过来的物料再次进行混合塑化，使之性能更好；其进料口通过强制下料过渡体与双螺杆上阶挤出机40的出料口相连接，该强制下料过渡体内设置有圆弧形的下料通道，该下料通道的下料口与下料通道的进料口垂直设置。本实施例通过强制下料过渡体将双螺杆上阶挤出机40输送的物料强制压入下阶单螺杆下阶挤出机，防止物料打转不落料，导致造粒不均匀。在单螺杆下阶挤出机50的出料机头内还安装有液压板式自动换网器51，进行物料中杂质的过滤，保证成品物料的品质。单螺杆下阶挤出机50的出料机头上固联有造粒机，该造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机60，将热切机头挤出的条状物料切成规定的粒子形状；由于物料的特性，要在喷水状态下快速切粒。切粒下来的物料通过5.5KW的高压风机61以及输送管道101输送至一级旋风分离器70内，该一级旋风分离器70再通过4KW的高压风机71以及对应的输送管道输送至二级旋风分离器80内，切粒下来的成品物料通过一级旋风分离器70和第二旋风分离器80使物料的冷却，并通过高压风机吹送过程中，物料与输送管道和旋风分离器筒壁的碰撞，使物料彼此之间分离。
二级旋风分离器80的出料口处安装振动筛90，振动筛90设置在二级旋风分离器80的下方，经二级旋风分离器80再次冷却和分离后的物料经其下料口进入振动筛90内，用于物料的筛分、将不规则（过大或过小）颗粒筛分掉，只将符合规定的颗粒通过3KW的高压风机91以及输送管道输送至成品储料仓100，并通过冷却风机的吹送进一步冷却物料；该成品储料仓100用于成品物料的储存，以便装袋处理。
本实施例使用时为一条线生产方式，只需将物料加入加压式密炼机10内，然后逐步通过物料提升机20、锥形双螺杆喂料机30、双螺杆上阶挤出机40、强制下料过渡体、单螺杆下阶挤出机、液压板式自动换网、风冷模面热切造粒机、一级旋风分离器70、二级旋风分离器80和振动筛90，最终运送到成品储料仓100储存，以便装袋处理。
本发明避免了现有机组生产低烟无卤电缆料需要进行两次挤出机操作流程，减少了生产的流程，节约了生产成本，本发明只需一遍即可生产出符合规定的低烟无卤电缆料，做出的低烟无卤电缆料粒子用密炼双阶的方式可以提高一倍的产量，而且整个过程除投料和打包成品物料外，不需人工，降低了劳动强度，车间环境会有很大改善，不会有很大的粉尘和噪音，同时其具有操作简单，使用方便，降低了成本、节能环保的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                               
Figure 2011102486580100002DEST_PATH_IMAGE002
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。

Claims (5)

1. 密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，其包括：
一用来进行物料混炼分散作用的密炼机；
一用于高温下进行物料分散和混炼的双螺杆上阶挤出机；
一用于将物料强行挤入单螺杆下阶挤出机的锥形双螺杆喂料机，该锥形双螺杆喂料机的出料口与单螺杆下阶挤出机的喂料口相连接；
一用于将混炼后团状物料输送至锥形双螺杆喂料机内的物料提升机，所述物料提升机的进料端连接密炼机的出料口，所述物料提升机的出料端设置在锥形双螺杆喂料机的喂料漏斗上方；
一用于将双螺杆上阶挤出机喂过来的物料再次进行混合塑化的单螺杆下阶挤出机，所述单螺杆下阶挤出机通过一强制下料过渡体与双螺杆上阶挤出机相连接；
一用于将单螺杆下阶挤出机挤出的条状物料切成规定粒子形状的造粒机，该造粒机与单螺杆下阶挤出机的出料机头相固联；
一用于将切粒下来的物料脱水和彼此分离的旋风分离器，该旋风分离器的进料口通过输送管道连接造粒机的出料口；
一用于成品物料储存的成品储料仓；
一用于物料的筛分、将不规则颗粒筛分掉，将符合规定的颗粒输送至成品储料仓的振动筛，所述振动筛的进料口与旋风分离器的出料口相连通，所述振动筛的出料口通过输送管道连接成品储料仓的进料口。
2. 根据权利要求1所述的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器与二级旋风分离器通过输送管道相连接，所述二级旋风分离器的出料口通过输送管道与振动筛的进料口相连接。
3. 根据权利要求1或2所述的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，所述单螺杆下阶挤出机的出料机头内还设有液压板式自动换网器。
4. 根据权利要求1所述的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，所述密炼机采用的是加压式密炼机。
5. 根据权利要求1所述的密炼双阶低烟无卤电缆料生产机组，其特征在于，所述造粒机采用的是水环模面热切造粒辅机。
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