CN110341072A - 螺杆式密炼挤出机 - Google Patents

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刘丰田
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Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
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Kunshan Kesun Rubber & Plastic Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及挤出机领域，公开了螺杆式密炼挤出机，包括密炼机和第一挤出机，所述挤出机包括入料口，所述入料口处设置有强制喂料机，所述密炼机的出料口和强制喂料机之间设置有第二挤出机，所述挤出机的出料口处设置有液压板式自动换网器，所述第一挤出机挤出端一侧设置有切粒收料装置，本发明由于在密炼机和第一挤出机的强制喂料机之间设置了第二挤出机，使得物料在从密炼机到第一挤出机的过程中都处在密闭空间中，从而使得物料不会因暴露在空气中而发生氧化或固化等反应，从而保证了物料的品质和质量。

Description

螺杆式密炼挤出机
技术领域
本发明涉及挤出机领域，特别涉及螺杆式密炼挤出机。
背景技术
密炼机是塑料配混用的主要设备之一，它由密炼室、密炼转子、上顶栓压料装置、下顶栓卸料装置、加热冷却装置以及传动系统等组成，密炼转子转动搅拌物料，直到物料全部熔融，由卸料门通过两轴转动打开卸料门将料卸出，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
正常工作时，密炼机将塑料熔融，再通过提升机等搬运机构将熔融的料挤出机的入料处，但熔融后的物料再空气中暴露过久会发生氧化或固化，从而对成品质量造成影响。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种保证物料在封闭空间作业的螺杆式密炼挤出机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：螺杆式密炼挤出机，包括密炼机和第一挤出机，所述挤出机包括入料口，所述入料口处设置有强制喂料机，所述密炼机的出料口和强制喂料机之间设置有第二挤出机，所述挤出机的出料口处设置有液压板式自动换网器，所述第一挤出机挤出端一侧设置有切粒收料装置。
进一步有的是：所述切粒收料装置包括位于第一挤出机出料口处的水槽、吹干机、切粒机、物料直线筛和料仓，所述物料直线筛和料仓之间设置有输送管道，所述输送管道上设置有输送风机。
进一步的是：还包括设置在料直线筛一侧用于对物料进行冷却的冷却风机。
进一步的是：所述第一挤出机为双螺杆挤出机，第二挤出机为单螺杆挤出机。
进一步的是：所述第一挤出机包括料筒，所述料筒内设置有螺杆，还包括驱动螺杆转动的电机，所述电机和螺杆之间设置有减速机。
本发明的有益效果是：本发明由于在密炼机和第一挤出机的强制喂料机之间设置了第二挤出机，使得物料在从密炼机到第一挤出机的过程中都处在密闭空间中，从而使得物料不会因暴露在空气中而发生氧化或固化等反应，从而保证了物料的品质和质量。
附图说明
图1为螺杆式密炼挤出机示意图。
图2为螺杆式密炼挤出机俯视图。
图中标记为：密炼机1、第一挤出机2、第二挤出机4、液压板式自动换网器5、水槽6、吹干机7、切粒机8、物料直线筛9、料仓10、输送管道11、输送风机12、冷却风机13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1和图2所示的螺杆式密炼挤出机，包括密炼机1和第一挤出机2，所述挤出机包括入料口，所述入料口处设置有强制喂料机，所述密炼机1的出料口和强制喂料机之间设置有第二挤出机4，所述挤出机的出料口处设置有液压板式自动换网器5，所述第一挤出机2挤出端一侧设置有切粒收料装置，所述第一挤出机2为双螺杆挤出机，具体包括料筒，所述料筒内设置有螺杆，还包括驱动螺杆转动的电机，所述电机和螺杆之间设置有减速机，所述第二挤出机4为单螺杆挤出机。
具体工作时，密炼机1将物料熔融后，在第二挤出机4的作用下，将物料输送至强制喂料机内，再通过强制喂料机将密炼完成的料送至第一挤出机2内进行挤出操作，最后进行切粒收料装置进行切粒收料操作，本发明由于在密炼机1和第一挤出机2的强制喂料机之间设置了第二挤出机4，使得物料在从密炼机1到第一挤出机2的过程中都处在密闭空间中，从而使得物料不会因暴露在空气中而发生氧化或固化等反应，从而保证了物料的品质和质量，此外，液压板式自动换网器5可进行物料中杂质的过滤，进一步保证成品物料的品质。
在上述基础上，如图1和图2所示，所述切粒收料装置包括位于第一挤出机2出料口处的水槽6、吹干机7、切粒机8、物料直线筛9和料仓10，所述物料直线筛9和料仓10之间设置有输送管道11，所述输送管道11上设置有输送风机12，还包括设置在料直线筛一侧用于对物料进行冷却的冷却风机13，所述水槽6的长度为4-6m，上述挤出机挤出料条后，料条进入水槽6内，在水槽6内冷却水的作用下，料条降温变硬，接着料条经过吹干机7吹干，吹干后的料条进入切粒机8进入切粒操作，切好的粒子落在物料直线筛9上，将不规则过大或过小颗粒筛分掉，只将符合规定的颗粒通过输送风机12和输送管道11输送至料仓10，所述冷却风机13用于进一步冷却物料，上述料仓10用于用于成品物料的储存，以便装袋处理。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.螺杆式密炼挤出机，包括密炼机(1)和第一挤出机(2)，所述挤出机包括入料口，所述入料口处设置有强制喂料机，其特征在于：所述密炼机(1)的出料口和强制喂料机之间设置有第二挤出机(4)，所述挤出机的出料口处设置有液压板式自动换网器(5)，所述第一挤出机(2)挤出端一侧设置有切粒收料装置。
2.如权利要求1所述的螺杆式密炼挤出机，其特征在于：所述切粒收料装置包括位于第一挤出机(2)出料口处的水槽(6)、吹干机(7)、切粒机(8)、物料直线筛(9)和料仓(10)，所述物料直线筛(9)和料仓(10)之间设置有输送管道(11)，所述输送管道(11)上设置有输送风机(12)。
3.如权利要求2所述的螺杆式密炼挤出机，其特征在于：还包括设置在料直线筛一侧用于对物料进行冷却的冷却风机(13)。
4.如权利要求1所述的螺杆式密炼挤出机，其特征在于：所述第一挤出机(2)为双螺杆挤出机，第二挤出机(4)为单螺杆挤出机。
5.如权利要求1所述的螺杆式密炼挤出机，其特征在于：所述第一挤出机(2)包括料筒，所述料筒内设置有螺杆，还包括驱动螺杆转动的电机，所述电机和螺杆之间设置有减速机。
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