CN207256612U - 一种挤压造粒机 - Google Patents

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何轶
孙业霞
张宇
张绪根
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Abstract

本实用新型提供一种挤压造粒机，包括依次相连的送料管道、切粒箱和筛选机构；所述送料管道上方设有进料斗，内腔设有螺杆，所述螺杆连接有螺杆电机；所述切粒箱设有切粒电机；所述筛选机构包括第一筛选箱和第二筛选箱，所述第一筛选箱和所述第二筛选箱底部分别设有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板的下方与所述第二筛选箱相连，所述第二筛选箱设有出料口且所述出料口连接有传送带。本实用新型具有挤压、造粒和筛选等多种功能，出料运送便捷，生产效率高。

Description

一种挤压造粒机
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种挤压造粒机。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。大多数聚合物在制成最终产品之前必须配合混炼，然后造粒才成为可销售的原料。造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。现有的造粒机造粒完成后即出料，再进行产物筛选，不合格产品进行重新造粒，工序复杂。
发明专利一种挤干预造粒机(申请号为201410300452.1)，造粒机的挤干筒的一端设置有进料口，另一端设置有挤出口，该挤干筒内转动安装有与螺杆动力装置连接的挤干螺杆，挤干筒的筒身上游段设置有滤水孔，加热装置安装于挤干筒的下游段给挤干筒内的物料加热；挤干筒的挤出口处安装有分流锥和口模，该预切粒装置包括切粒箱、切粒刀和切粒刀动力装置，切粒刀转动安装于切粒箱内且与口模配合，该切粒刀动力装置与切粒刀传动连接，该切粒箱上设有与出料装置连接的出料口。该挤干预造粒机可对废旧塑料挤干脱水预造粒，得到的塑料粒子含水量较低，可直接再在造粒机上造粒，方便储存和运输，但是造粒后的塑料粒子需要另行筛选尺寸，工序复杂。
因此急需提供一种具有挤压、造粒和筛选等多种功能，出料运送便捷，生产效率高的挤压造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有造粒机的不足，提供一种具有挤压、造粒和筛选等多种功能，出料运送便捷，生产效率高的挤压造粒机。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种挤压造粒机，包括依次相连的送料管道、切粒箱和筛选机构；所述送料管道上方设有进料斗，内腔设有螺杆，所述螺杆连接有螺杆电机；所述切粒箱设有切粒电机；所述筛选机构包括第一筛选箱和第二筛选箱，所述第一筛选箱和所述第二筛选箱底部分别设有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板的下方与所述第二筛选箱相连，所述第二筛选箱设有出料口且所述出料口连接有传送带。
优选的，所述第一筛选箱连接有第一导料管，所述第一导料管与所述进料斗相连通，可将经第一筛选板分离出的较大颗粒产物重新输送至进料斗，进行重新造粒。
优选的，所述第二筛选板下方连接有第二导料管，所述第二导料管与所述进料斗相连通，可将经第二筛选板分离出的较小颗粒产物再次输送至进料斗，进行重新造粒。
优选的，所述第一筛选板的筛选孔大于所述第二筛选板的筛选孔。
优选的，所述出料口与所述传送带间设有倾斜安装的下料板，方便下料。
优选的，所述传送带的两侧设有挡板，防止输送中颗粒产物滑落。
优选的，所述进料斗下方设有进料桨，便于原料进料，提高生产效率。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设有送料管道进行料物输送和挤压，设有切粒箱进行造粒，设有筛选机构进行颗粒尺寸筛选，功能多样。
(2)本实用新型通过第一筛选板可分离出过大颗粒的产物，通过第二筛选板可将较小颗粒的产物滤出，从而获得尺寸合格的颗粒，工序简单，生产效率高。
(3)本实用新型设有传送带，能够运输造粒后的产物，运送便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1、送料管道；2、螺杆电机；3、螺杆；4、切粒箱；5、进料斗；6、进料桨；7、第一筛选箱；8、第一筛选板；9、第二筛选箱；10、第二筛选板；11、第二导料管；12、第一导料管；13、传送带；14、下料板；15、挡板；16、切粒电机。
具体实施方式
如图1所示，一种挤压造粒机，包括依次相连的送料管道1、切粒箱4和筛选机构。送料管道1上方设有进料斗5，内腔设有螺杆3，螺杆3连接有螺杆电机2，进料斗5下方设有进料桨6，便于原料进料，提高生产效率。
切粒箱4设有切粒电机16；筛选机构包括第一筛选箱7和第二筛选箱9，第一筛选箱7和第二筛选箱9底部分别设有第一筛选板8和第二筛选板10，第一筛选板8的下方与第二筛选箱9相连；第一筛选箱7连接有第一导料管12，第一导料管12与进料斗5相连通。第二筛选板10下方连接有第二导料管11，第二导料管11与进料斗5相连通。第一筛选板8的筛选孔大于第二筛选板10的筛选孔。
第二筛选箱9设有出料口且出料口连接有传送带13。出料口与传送带13间设有倾斜安装的下料板14，方便下料。传送带13的两侧设有挡板15，防止输送中颗粒产物滑落。
本实用新型的工作原理为：将物料自进料斗5投入，进料桨6加快进料的同时防止堵料，螺杆电机2带动螺杆3转动，实现对物料的挤压和传送，然后经切粒箱4进行切粒，经过第一筛选箱7分离出较大颗粒的产物，经过第二筛选箱9分离出较小颗粒的产物，尺寸合格的产物自出料口出，经传送带13传送至储存装置；而分离出的较大颗粒和较小颗粒分别经第一导料管12和第二导料管11输送至进料斗5，进行重新造粒。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤压造粒机，其特征在于，包括依次相连的送料管道、切粒箱和筛选机构；
所述送料管道上方设有进料斗，内腔设有螺杆，所述螺杆连接有螺杆电机；
所述切粒箱设有切粒电机；
所述筛选机构包括第一筛选箱和第二筛选箱，所述第一筛选箱和所述第二筛选箱底部分别设有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板的下方与所述第二筛选箱相连，所述第二筛选箱设有出料口且所述出料口连接有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述第一筛选箱连接有第一导料管，所述第一导料管与所述进料斗相连通。
3.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述第二筛选板下方连接有第二导料管，所述第二导料管与所述进料斗相连通。
4.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述第一筛选板的筛选孔大于所述第二筛选板的筛选孔。
5.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述出料口与所述传送带间设有倾斜安装的下料板。
6.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述传送带的两侧设有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机，其特征在于，所述进料斗下方设有进料桨。
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