CN113459470A - 一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，涉及吹塑制造技术领域，包括混合组件和吹塑组件，所述混合组件的右侧设置有驱动组件，且驱动组件的中部连接有成型组件，所述成型组件包括安置滑槽、安置滑块、成型模块、定位螺栓、加热块和冷却水管，且安置滑槽的内侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有成型模块。本发明通过设置在混合仓内部的搅拌叶，在驱动电机驱动连接轴的情况下可以对放入混合仓内部的塑料原料以及彩色铝颜料进行充分有效的混合，配合设置在混合仓外部的加热套，可以提升原料之间混合的效率与效果，从而保证吹塑产品的表面高光洁度的效果，可以给塑料制品带来绚丽的金属质感效果，提升该装置的实际生产价值。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑制造技术领域，具体为一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置。
背景技术
吹塑制造主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(也称凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低、适应性较强，可塑性能好、可成型具有复杂起伏曲线(或形状的制品)。
市场上的吹塑制造装置不便于根据实际生产的产品尺寸将成型模块进行对应更换，装置的实际使用范围受到限制的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，以解决上述背景技术中提出的吹塑制造装置不便于根据实际生产的产品尺寸将成型模块进行对应更换，装置的实际使用范围受到限制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，包括混合组件和吹塑组件，所述混合组件的右侧设置有驱动组件，且驱动组件的中部连接有成型组件，所述成型组件包括安置滑槽、安置滑块、成型模块、定位螺栓、加热块和冷却水管，且安置滑槽的内侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有成型模块，且安置滑块的内侧穿设有定位螺栓，所述成型模块的两侧设置有加热块，且成型模块的内部设置有冷却水管，所述吹塑组件设置于驱动组件的上端。
优选的，所述混合组件包括混合仓、加热套、顶盖、加料斗、驱动电机、连接轴、搅拌叶、挤出筒、挤出绞龙、输料电机、导料软管、活性炭过滤筒和出气口，且混合仓的外侧设置有加热套，所述混合仓的上端设置有顶盖，且顶盖的两侧设置有加料斗，所述顶盖的上端中心位置设置有驱动电机，且驱动电机的下端连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有搅拌叶，所述混合仓的底部连接有挤出筒，且挤出筒的内侧设置有挤出绞龙，所述挤出绞龙的左端连接有输料电机，且挤出筒的右侧连接有导料软管，所述混合仓的右侧连接有活性炭过滤筒，且活性炭过滤筒的上端右侧设置有出气口。
优选的，所述搅拌叶等距分布于连接轴的两侧，且搅拌叶与连接轴呈固定连接，同时连接轴与混合仓呈垂直状分布，并且搅拌叶通过连接轴与驱动电机之间构成旋转结构。
优选的，所述活性炭过滤筒与混合仓呈平行状分布，且活性炭过滤筒与混合仓之间为连通状结构。
优选的，所述驱动组件包括安置框、限位杆、连接套、安置载板和驱动气缸，且安置框的内侧上下两端设置有限位杆，所述限位杆的外侧连接有连接套，且连接套的外侧衔接有安置载板，所述安置载板的一侧连接有驱动气缸。
优选的，所述连接套沿安置载板的中轴线对称分布，且连接套的内侧直径尺寸与限位杆的外侧直径尺寸相吻合，并且安置载板通过驱动气缸和连接套与限位杆之间构成滑动结构。
优选的，所述安置滑块与成型模块呈垂直状分布，且安置滑块的外侧贴合于安置滑槽的内侧，并且成型模块通过安置滑块与安置滑槽之间构成活动结构。
优选的，所述吹塑组件包括固定框、气体压缩泵、导气软管、衔接板、连接滑块、连接滑轨、吹塑嘴、连接螺栓和吹塑气缸，且固定框的上端中部设置有气体压缩泵，所述气体压缩泵的下端连接有导气软管，且导气软管的下端连接有衔接板，所述衔接板的两侧设置有连接滑块，且连接滑块的内侧连接有连接滑轨，所述衔接板的下端中部连接有吹塑嘴，且吹塑嘴通过连接螺栓与衔接板相连接，所述衔接板的上端两侧设置有吹塑气缸。
优选的，所述连接滑块沿衔接板的竖直中轴线对称分布，且衔接板通过吹塑气缸、连接滑块和连接滑轨与固定框之间构成升降结构。
优选的，所述吹塑嘴通过衔接板和导气软管与气体压缩泵之间构成连通结构，且吹塑嘴通过连接螺栓与衔接板之间呈螺纹连接。
本发明提供了一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，具备以下有益效果：该高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，通过多个组件之间的相互配合，使得保证装置工作过程中稳定性的同时，便于根据实际加工的产品尺寸进行跟换对应型号的成型模块，以达到最佳的实际使用效果，通过将彩色铝颜料与塑料粒子按一定比例掺混，可以给塑料制品带来绚丽的金属质感效果，提升该装置的实际生产效果；
1、本发明通过设置在混合仓内部的搅拌叶，在驱动电机驱动连接轴的情况下可以对放入混合仓内部的塑料原料以及彩色铝颜料进行充分有效的混合，配合设置在混合仓外部的加热套，可以提升原料之间混合的效率与效果，从而保证吹塑产品的表面高光洁度的效果，可以给塑料制品带来绚丽的金属质感效果，提升该装置的实际生产价值。
2、本发明通过连接在混合仓右侧的活性炭过滤筒，可以对塑料原料加热混合过程中产生的废气进行有效过滤与净化，避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况，避免混合仓内部加热气体膨胀无法及时有效排出，存在爆炸的危险情况，保证该装置工作过程中的安全性，同时连通状的活性炭过滤筒与混合仓，可以保证活性炭过滤筒对废气处理的持续性与有效性。
3、本发明通过设置在安置载板两侧的连接套，配合安置框内部上下两端设置有的限位杆，使得安置载板在驱动气缸的驱动下可以保持水平之间位置上的移动，从而保证成型组件在吹塑成型过程中之间位置的准确性，避免驱动组件驱动成型组件吹塑成型过程中位置发生偏移，影响产品生产质量的情况，同时滑动的结构保证成型组件开闭合之间的流畅性。
4、本发明通过垂直状分布的安置滑块与成型模块，可以保证之间位置的准确性，设置在成型模块一侧的安置滑块，配合安置载板内侧设置有的安置滑槽，使得成型模块可以在安置载板一侧进行滑动，便于对成型模块进行安装固定，便于根据实际加工需求更换不同型号的成型模块，通过设置有的定位螺栓对安置滑块与安置滑槽进行定位固定，保证成型模块工作过程中的稳定性。
5、本发明通过连接滑块和连接滑轨的设置，使得衔接板在吹塑气缸的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证吹塑嘴与成型模块之间位置的准确性，避免升降过程中位置出现偏移，影响吹塑效果的情况，通过连接螺栓与衔接板相连接的吹塑嘴，保证两者之间连接牢固性的同时，便于配合成型模块进行更换对应型号的吹塑嘴，以达到最佳的实际使用效果。
附图说明
图1为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的产品结构示意图；
图2为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的整体结构示意图；
图3为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的混合组件结构示意图；
图4为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的驱动组件及成型组件结构示意图；
图5为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的安置载板立体结构示意图；
图6为本发明一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、混合组件；101、混合仓；102、加热套；103、顶盖；104、加料斗；105、驱动电机；106、连接轴；107、搅拌叶；108、挤出筒；109、挤出绞龙；1010、输料电机；1011、导料软管；1012、活性炭过滤筒；1013、出气口；2、驱动组件；201、安置框；202、限位杆；203、连接套；204、安置载板；205、驱动气缸；3、成型组件；301、安置滑槽；302、安置滑块；303、成型模块；304、定位螺栓；305、加热块；306、冷却水管；4、吹塑组件；401、固定框；402、气体压缩泵；403、导气软管；404、衔接板；405、连接滑块；406、连接滑轨；407、吹塑嘴；408、连接螺栓；409、吹塑气缸。
具体实施方式
请参阅图1-6，一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，包括混合组件1和吹塑组件4，混合组件1的右侧设置有驱动组件2，且驱动组件2的中部连接有成型组件3，成型组件3包括安置滑槽301、安置滑块302、成型模块303、定位螺栓304、加热块305和冷却水管306，且安置滑槽301的内侧连接有安置滑块302，安置滑块302的另一侧衔接有成型模块303，且安置滑块302的内侧穿设有定位螺栓304，成型模块303的两侧设置有加热块305，且成型模块303的内部设置有冷却水管306，吹塑组件4设置于驱动组件2的上端；
具体操作如下，垂直状分布的安置滑块302与成型模块303，可以保证之间位置的准确性，设置在成型模块303一侧的安置滑块302，配合安置载板204内侧设置有的安置滑槽301，使得成型模块303可以在安置载板204一侧进行滑动，便于对成型模块303进行安装固定，便于根据实际加工需求更换不同型号的成型模块303，通过设置有的定位螺栓304对安置滑块302与安置滑槽301进行定位固定，保证成型模块303工作过程中的稳定性；
请参阅图2-3，混合组件1包括混合仓101、加热套102、顶盖103、加料斗104、驱动电机105、连接轴106、搅拌叶107、挤出筒108、挤出绞龙109、输料电机1010、导料软管1011、活性炭过滤筒1012和出气口1013，且混合仓101的外侧设置有加热套102，混合仓101的上端设置有顶盖103，且顶盖103的两侧设置有加料斗104，顶盖103的上端中心位置设置有驱动电机105，且驱动电机105的下端连接有连接轴106，连接轴106的外侧设置有搅拌叶107，混合仓101的底部连接有挤出筒108，且挤出筒108的内侧设置有挤出绞龙109，挤出绞龙109的左端连接有输料电机1010，且挤出筒108的右侧连接有导料软管1011，混合仓101的右侧连接有活性炭过滤筒1012，且活性炭过滤筒1012的上端右侧设置有出气口1013，搅拌叶107等距分布于连接轴106的两侧，且搅拌叶107与连接轴106呈固定连接，同时连接轴106与混合仓101呈垂直状分布，并且搅拌叶107通过连接轴106与驱动电机105之间构成旋转结构，活性炭过滤筒1012与混合仓101呈平行状分布，且活性炭过滤筒1012与混合仓101之间为连通状结构；
具体操作如下，设置在混合仓101内部的搅拌叶107，在驱动电机105驱动连接轴106的情况下可以对放入混合仓101内部的塑料原料以及彩色铝颜料进行充分有效的混合，配合设置在混合仓101外部的加热套102，可以提升原料之间混合的效率与效果，从而保证吹塑产品的表面高光洁度的效果，可以给塑料制品带来绚丽的金属质感效果，提升该装置的实际生产价值，连接在混合仓101右侧的活性炭过滤筒1012，可以对塑料原料加热混合过程中产生的废气进行有效过滤与净化，避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况，避免混合仓101内部加热气体膨胀无法及时有效排出，存在爆炸的危险情况，保证该装置工作过程中的安全性，同时连通状的活性炭过滤筒1012与混合仓101，可以保证活性炭过滤筒1012对废气处理的持续性与有效性；
请参阅图2、图4和图5，驱动组件2包括安置框201、限位杆202、连接套203、安置载板204和驱动气缸205，且安置框201的内侧上下两端设置有限位杆202，限位杆202的外侧连接有连接套203，且连接套203的外侧衔接有安置载板204，安置载板204的一侧连接有驱动气缸205，连接套203沿安置载板204的中轴线对称分布，且连接套203的内侧直径尺寸与限位杆202的外侧直径尺寸相吻合，并且安置载板204通过驱动气缸205和连接套203与限位杆202之间构成滑动结构，安置滑块302与成型模块303呈垂直状分布，且安置滑块302的外侧贴合于安置滑槽301的内侧，并且成型模块303通过安置滑块302与安置滑槽301之间构成活动结构；
具体操作如下，设置在安置载板204两侧的连接套203，配合安置框201内部上下两端设置有的限位杆202，使得安置载板204在驱动气缸205的驱动下可以保持水平之间位置上的移动，从而保证成型组件3在吹塑成型过程中之间位置的准确性，避免驱动组件2驱动成型组件3吹塑成型过程中位置发生偏移，影响产品生产质量的情况，同时滑动的结构保证成型组件3开闭合之间的流畅性；
请参阅图2和图6，吹塑组件4包括固定框401、气体压缩泵402、导气软管403、衔接板404、连接滑块405、连接滑轨406、吹塑嘴407、连接螺栓408和吹塑气缸409，且固定框401的上端中部设置有气体压缩泵402，气体压缩泵402的下端连接有导气软管403，且导气软管403的下端连接有衔接板404，衔接板404的两侧设置有连接滑块405，且连接滑块405的内侧连接有连接滑轨406，衔接板404的下端中部连接有吹塑嘴407，且吹塑嘴407通过连接螺栓408与衔接板404相连接，衔接板404的上端两侧设置有吹塑气缸409，连接滑块405沿衔接板404的竖直中轴线对称分布，且衔接板404通过吹塑气缸409、连接滑块405和连接滑轨406与固定框401之间构成升降结构，吹塑嘴407通过衔接板404和导气软管403与气体压缩泵402之间构成连通结构，且吹塑嘴407通过连接螺栓408与衔接板404之间呈螺纹连接；
具体操作如下，连接滑块405和连接滑轨406的设置，使得衔接板404在吹塑气缸409的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证吹塑嘴407与成型模块303之间位置的准确性，避免升降过程中位置出现偏移，影响吹塑效果的情况，通过连接螺栓408与衔接板404相连接的吹塑嘴407，保证两者之间连接牢固性的同时，便于配合成型模块303进行更换对应型号的吹塑嘴407，以达到最佳的实际使用效果。
综上，该高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，使用时，首先将一定比例的彩色铝颜料与塑料粒子通过加料斗104加入混合仓101内部，设置在混合仓101内部的搅拌叶107，在驱动电机105驱动连接轴106的情况下可以对放入混合仓101内部的塑料原料以及彩色铝颜料进行充分有效的混合，配合设置在混合仓101外部的加热套102，可以提升原料之间混合的效率与效果，连接在混合仓101右侧的活性炭过滤筒1012，可以对塑料原料加热混合过程中产生的废气进行有效过滤与净化，避免废气直接排入空气对环境造成污染的情况，避免混合仓101内部加热气体膨胀无法及时有效排出，存在爆炸的危险情况，然后混合完成的原料通过挤出筒108挤出，并且通过导料软管1011输送至闭合状态的成型模块303内部，设置在安置载板204两侧的连接套203，配合安置框201内部上下两端设置有的限位杆202，使得安置载板204在驱动气缸205的驱动下可以保持水平之间位置上的移动，从而保证成型组件3在吹塑成型过程中之间位置的准确性，滑动的结构保证成型组件3开闭合之间的流畅性，等待注塑完成后通过吹塑嘴407进行吹塑工作，通过连接滑块405和连接滑轨406的设置，使得衔接板404在吹塑气缸409的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证吹塑嘴407与成型模块303之间位置的准确性，避免升降过程中位置出现偏移，通过吹塑嘴407插入成型模块303内部，完成吹塑工作，然后冷却水管306通水进行冷却，完成冷却后成型模块303分开，取出吹塑产品即可。
Claims (10)
1.一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，包括混合组件(1)和吹塑组件(4)，所述混合组件(1)的右侧设置有驱动组件(2)，且驱动组件(2)的中部连接有成型组件(3)，所述成型组件(3)包括安置滑槽(301)、安置滑块(302)、成型模块(303)、定位螺栓(304)、加热块(305)和冷却水管(306)，且安置滑槽(301)的内侧连接有安置滑块(302)，所述安置滑块(302)的另一侧衔接有成型模块(303)，且安置滑块(302)的内侧穿设有定位螺栓(304)，所述成型模块(303)的两侧设置有加热块(305)，且成型模块(303)的内部设置有冷却水管(306)，所述吹塑组件(4)设置于驱动组件(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述混合组件(1)包括混合仓(101)、加热套(102)、顶盖(103)、加料斗(104)、驱动电机(105)、连接轴(106)、搅拌叶(107)、挤出筒(108)、挤出绞龙(109)、输料电机(1010)、导料软管(1011)、活性炭过滤筒(1012)和出气口(1013)，且混合仓(101)的外侧设置有加热套(102)，所述混合仓(101)的上端设置有顶盖(103)，且顶盖(103)的两侧设置有加料斗(104)，所述顶盖(103)的上端中心位置设置有驱动电机(105)，且驱动电机(105)的下端连接有连接轴(106)，所述连接轴(106)的外侧设置有搅拌叶(107)，所述混合仓(101)的底部连接有挤出筒(108)，且挤出筒(108)的内侧设置有挤出绞龙(109)，所述挤出绞龙(109)的左端连接有输料电机(1010)，且挤出筒(108)的右侧连接有导料软管(1011)，所述混合仓(101)的右侧连接有活性炭过滤筒(1012)，且活性炭过滤筒(1012)的上端右侧设置有出气口(1013)。
3.根据权利要求2所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述搅拌叶(107)等距分布于连接轴(106)的两侧，且搅拌叶(107)与连接轴(106)呈固定连接，同时连接轴(106)与混合仓(101)呈垂直状分布，并且搅拌叶(107)通过连接轴(106)与驱动电机(105)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求2所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述活性炭过滤筒(1012)与混合仓(101)呈平行状分布，且活性炭过滤筒(1012)与混合仓(101)之间为连通状结构。
5.根据权利要求1所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括安置框(201)、限位杆(202)、连接套(203)、安置载板(204)和驱动气缸(205)，且安置框(201)的内侧上下两端设置有限位杆(202)，所述限位杆(202)的外侧连接有连接套(203)，且连接套(203)的外侧衔接有安置载板(204)，所述安置载板(204)的一侧连接有驱动气缸(205)。
6.根据权利要求5所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述连接套(203)沿安置载板(204)的中轴线对称分布，且连接套(203)的内侧直径尺寸与限位杆(202)的外侧直径尺寸相吻合，并且安置载板(204)通过驱动气缸(205)和连接套(203)与限位杆(202)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述安置滑块(302)与成型模块(303)呈垂直状分布，且安置滑块(302)的外侧贴合于安置滑槽(301)的内侧，并且成型模块(303)通过安置滑块(302)与安置滑槽(301)之间构成活动结构。
8.根据权利要求1所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述吹塑组件(4)包括固定框(401)、气体压缩泵(402)、导气软管(403)、衔接板(404)、连接滑块(405)、连接滑轨(406)、吹塑嘴(407)、连接螺栓(408)和吹塑气缸(409)，且固定框(401)的上端中部设置有气体压缩泵(402)，所述气体压缩泵(402)的下端连接有导气软管(403)，且导气软管(403)的下端连接有衔接板(404)，所述衔接板(404)的两侧设置有连接滑块(405)，且连接滑块(405)的内侧连接有连接滑轨(406)，所述衔接板(404)的下端中部连接有吹塑嘴(407)，且吹塑嘴(407)通过连接螺栓(408)与衔接板(404)相连接，所述衔接板(404)的上端两侧设置有吹塑气缸(409)。
9.根据权利要求8所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述连接滑块(405)沿衔接板(404)的竖直中轴线对称分布，且衔接板(404)通过吹塑气缸(409)、连接滑块(405)和连接滑轨(406)与固定框(401)之间构成升降结构。
10.根据权利要求8所述的一种高表面光洁度的吹塑产品及制造装置，其特征在于，所述吹塑嘴(407)通过衔接板(404)和导气软管(403)与气体压缩泵(402)之间构成连通结构，且吹塑嘴(407)通过连接螺栓(408)与衔接板(404)之间呈螺纹连接。
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2021
- 2021-07-05 CN CN202110758578.3A patent/CN113459470A/zh active Pending
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