CN218399214U - 一种多工位自动脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多工位脱模机技术领域，尤其是一种多工位自动脱模机，包括箱体和下模具，多个所述下模具的底端与箱体固定相连，所述下模具的外侧与上模具转动相连，所述上模具的底端与下模具相贴合，所述下模具的两侧与多个圆杆相贴合。通过启动第一电机顺时针转动，第一电机的输出轴通过第一齿轮分别带动两侧的第一L形齿条和第二L形齿条向外移动，第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的连接杆向外移动，两侧的连接杆同时带动多个圆杆向外移动，内部的工件受到下模具的外端阻挡，使圆杆可以与工件的内壁脱离，从而实现多个工件自动脱模，减少了工件脱模的时间，提高了工件注塑加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多工位脱模机技术领域，具体为一种多工位自动脱模机。
背景技术
现有的多工位脱模机可以完成对多个工件进行注塑加工，但在对注塑后的工件进行脱模时，需要使用者手动多个工位模具上的工件进行脱模，然而由于工位上的工件较多，导致使用者将工件依次从模具中取出的过程所需要的时间较长，大大降低工件加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的多工位脱模机，由于工位上的工件较多，导致使用者将工件依次从模具中取出的过程所需要的时间较长，大大降低工件加工生产效率的问题，而提出的一种多工位自动脱模机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种多工位自动脱模机，包括箱体和下模具，多个所述下模具的底端与箱体固定相连，所述下模具的外侧与上模具转动相连，所述上模具的底端与下模具相贴合，所述下模具的两侧与多个圆杆相贴合，所述下模具的多个进料口与横管相连通，多个所述圆杆的外端与连接杆固定相连，所述箱体的内部设有脱模装置。
优选的，所述脱模装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴两侧与箱体转动相连，所述第一电机的输出轴外壁与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮的两侧分别与第一L形齿条和第二L形齿条相啮合，所述第一L形齿条和第二L形齿条的外端分别与多个滑块固定相连，所述滑块的外壁与箱体的滑槽滑动相连。
优选的，所述第一L形齿条的顶端与左侧的连接杆固定相连。
优选的，所述第二L形齿条的顶端与右侧的连接杆固定相连。
优选的，所述第一电机的左端与箱体固定相连。
本实用新型提出的一种多工位自动脱模机，有益效果在于：通过启动第一电机顺时针转动，第一电机的输出轴通过第一齿轮分别带动两侧的第一L形齿条和第二L形齿条向外移动，第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的连接杆向外移动，两侧的连接杆同时带动多个圆杆向外移动，内部的工件受到下模具的外端阻挡，使圆杆可以与工件的内壁脱离，从而实现多个工件自动脱模，减少了工件脱模的时间，提高了工件注塑加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：1、箱体，2、上模具，3、连接杆，4、脱模装置，4a1、滑块，4a2、第一L形齿条，4a3、第一电机，4a4、第一齿轮，4a5、第二L形齿条，4b1、双头螺杆，4b2、直齿条，4b3、第二齿轮，4b4、第二电机，5、下模具，6、圆杆，7、横管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位自动脱模机，包括箱体1和下模具5，多个下模具5的底端与箱体1固定相连，下模具5的外侧与上模具2转动相连，上模具2的底端与下模具5相贴合，下模具5的两侧与多个圆杆6相贴合，下模具5的多个进料口与横管7相连通，横管7与外界的聚氨酯液体的原料箱体相连通，通过两侧的横管7将聚氨酯液体原料输送到下模具5中，使聚氨酯液体流入到多个下模具5和上模具2与多个圆杆6之间形成的空间内，实现多工位对管的进行注塑加工，多个圆杆6的外端与连接杆3固定相连，箱体1的内部设有脱模装置4，现有的多工位脱模机在对注塑后的工件进行脱模时，需要使用者手动多个工位模具上的工件进行脱模，然而由于工位上的工件较多，导致使用者将工件依次从模具中取出的过程所需要的时间较长，大大降低工件加工生产效率。
请参阅图1,脱模装置4包括第一电机4a3，第一电机4a3的输出轴两侧与箱体1转动相连，第一电机4a3的型号可根据实际使用情况进行选择，第一电机4a3的输出轴带动第一齿轮4a4转动，第一齿轮4a4分别带动两侧的第一L形齿条4a2和第二L形齿条4a5移动，第二L形齿条和第一L形齿条的移动方向相反，第一电机4a3的输出轴外壁与第一齿轮4a4固定相连，第一齿轮4a4的两侧分别与第一L形齿条4a2和第二L形齿条4a5相啮合，第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的滑块4a1沿箱体1的两侧滑槽滑动，同时第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的连接杆3移动，两侧的连接杆3同时带动圆杆6移动，内部的工件受到下模具5的外端阻挡，使圆杆6可以与工件的内壁脱离，从而实现多个工件自动脱模，第一L形齿条4a2和第二L形齿条4a5的外端分别与多个滑块4a1固定相连，滑块4a1的外壁与箱体1的滑槽滑动相连，第一L形齿条4a2的顶端与左侧的连接杆3固定相连，第二L形齿条4a5的顶端与右侧的连接杆3固定相连，第一电机4a3的左端与箱体1固定相连;
启动第一电机4a3顺时针转动，第一电机4a3的输出轴带动第一齿轮4a4转动，第一齿轮4a4分别带动两侧的第一L形齿条4a2和第二L形齿条4a5向外移动，第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的滑块4a1沿箱体1的两侧滑槽滑动，同时第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的连接杆3向外移动，两侧的连接杆3同时带动多个圆杆6向外移动，内部的工件受到下模具5的外端阻挡，使圆杆6可以与工件的内壁脱离，从而实现多个工件自动脱模，解决了现有技术需要使用者手动多个工位模具上的工件进行脱模，导致使用者将工件依次从模具中取出的过程所需要的时间较长的问题。
工作原理：
该多工位自动脱模机在使用时，先将两侧的横管7左侧与外界的聚氨酯液体的原料箱体相连通，通过两侧的横管7将聚氨酯液体原料输送到下模具5中，使聚氨酯液体流入到多个下模具5和上模具2与多个圆杆6之间形成的空间内，实现多工位对管的进行注塑加工，等到内部的聚氨酯液体凝固后，启动第一电机4a3顺时针转动，第一电机4a3的输出轴带动第一齿轮4a4转动，第一齿轮4a4分别带动两侧的第一L形齿条4a2和第二L形齿条4a5向外移动，第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的滑块4a1沿箱体1的两侧滑槽滑动，同时第二L形齿条和第一L形齿条分别带动两侧的连接杆3向外移动，两侧的连接杆3同时带动多个圆杆6向外移动，内部的工件受到下模具5的外端阻挡，使圆杆6可以与工件的内壁脱离，从而实现多个工件自动脱模，解决了现有技术需要使用者手动多个工位模具上的工件进行脱模，导致使用者将工件依次从模具中取出的过程所需要的时间较长的问题，然后转动两侧的多个上模具2，从而将工件取出。
实施例2
请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位自动脱模机，其中脱模装置4可以包括第二齿轮4b3，多个第二齿轮4b3的内壁与上模具2固定相连，第二齿轮4b3的底部与直齿条4b2相啮合，多个直齿条4b2的底部与双头螺杆4b1螺纹相连，双头螺杆4b1两侧的螺纹方向相反，双头螺杆4b1的两侧与箱体1转动相连，双头螺杆4b1的右端与第二电机4b4的输出轴固定相连，第二电机4b1的型号可根据实际使用情况进行选择。
工作原理：
脱模完成后，启动第二电机4b4正转，第二电机4b4的输出轴带动双头螺杆4b1转动，双头螺杆4b1带动两侧的直齿条4b2向内，直齿条4b2驱动第二齿轮4b3转动，第二齿轮4b3带动两侧的上模具向外转动，从而将工件取出，实现对上模具进行在动打开，防止使用者在手动对上模具打开时由于上模具温度过高导致使用者受伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多工位自动脱模机，包括箱体（1）和下模具（5），多个所述下模具（5）的底端与箱体（1）固定相连，其特征在于：所述下模具（5）的外侧与上模具（2）转动相连，所述上模具（2）的底端与下模具（5）相贴合，所述下模具（5）的两侧与多个圆杆（6）相贴合，所述下模具（5）的多个进料口与横管（7）相连通，多个所述圆杆（6）的外端与连接杆（3）固定相连，所述箱体（1）的内部设有脱模装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动脱模机，其特征在于：所述脱模装置（4）包括第一电机（4a3），所述第一电机（4a3）的输出轴两侧与箱体（1）转动相连，所述第一电机（4a3）的输出轴外壁与第一齿轮（4a4）固定相连，所述第一齿轮（4a4）的两侧分别与第一L形齿条（4a2）和第二L形齿条（4a5）相啮合，所述第一L形齿条（4a2）和第二L形齿条（4a5）的外端分别与多个滑块（4a1）固定相连，所述滑块（4a1）的外壁与箱体（1）的滑槽滑动相连。
3.根据权利要求2所述的一种多工位自动脱模机，其特征在于：所述第一L形齿条（4a2）的顶端与左侧的连接杆（3）固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种多工位自动脱模机，其特征在于：所述第二L形齿条（4a5）的顶端与右侧的连接杆（3）固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种多工位自动脱模机，其特征在于：所述第一电机（4a3）的左端与箱体（1）固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222277689.5U CN218399214U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种多工位自动脱模机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222277689.5U CN218399214U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种多工位自动脱模机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218399214U true CN218399214U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85028945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222277689.5U Active CN218399214U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种多工位自动脱模机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218399214U (zh) |
-
2022
- 2022-08-29 CN CN202222277689.5U patent/CN218399214U/zh active Active
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