CN214111265U - 一种五金结构生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金结构生产用注塑模具，包括箱体，箱体内底部固定连接有右模具，右模具的左侧设置有左模具，左模具的凸起部分向右延伸，且延伸至右模具凹槽内，左模具右侧壁上下分别固定连接有限位杆一，右模具上开设有与限位杆一相匹配的限位孔，两个限位杆一一端贯穿限位孔，且延伸至右模具外，左模具左侧壁固定连接有U形板一，U形板一顶部固定连接有推杆，通过电机、弧形板、连杆一、连杆二、安装板、限位杆一、限位杆二、U形板一、推杆、左模具、右模具和滑筒之间的相互配合，可实现电机带动左模具左右运动，达到便捷出料目的，从而可有效的提高其工作效率。

Description

一种五金结构生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种五金结构生产用注塑模具。

背景技术

随着工业不断发展，生产速度不断提高，其中注塑模具是一种工业产品生产造型的方法，可以大大提高生产效率，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而其中注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。而现有的注塑模具在使用时推出物料效率低和注塑效率低等缺陷，因此我们提出一种五金结构生产用注塑模具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的推出物料效率低和注塑效率低缺陷，提供一种五金结构生产用注塑模具。所述一种五金结构生产用注塑模具具有推出物料效率高和注塑效率高特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金结构生产用注塑模具，包括箱体，所述箱体内底部固定连接有右模具，所述右模具的左侧设置有左模具，所述左模具的凸起部分向右延伸，且延伸至右模具凹槽内，所述左模具右侧壁上下分别固定连接有限位杆一，所述右模具上开设有与限位杆一相匹配的限位孔，两个所述限位杆一一端贯穿限位孔，且延伸至右模具外，所述左模具左侧壁固定连接有U形板一，所述U形板一顶部固定连接有推杆，所述箱体顶部开设有矩形槽，所述推杆顶端贯穿矩形槽，且延伸至箱体外侧，所述U形板一内腔设置有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有两个顶杆，所述左模具开设有与顶杆想匹配的第一通孔，两个所述顶杆一端贯穿第一通孔，且延伸至左模具外侧，所述安装板左侧壁固定连接有滑筒，所述滑筒内套设有限位杆二，所述安装板上开设有与限位杆二相匹配的第二通孔，所述限位杆二一端贯穿第二通孔，且延伸至安装板外侧，并与左模具固定连接，所述U形板一左侧壁开设有第三通孔，所述滑筒另一端贯穿第三通孔，且延伸至U形板一外侧，并与箱体内壁固定连接，所述箱体的顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部活动连接有弧形板，所述弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有圆柱块，所述圆柱块底端贯穿弧形槽，且延伸至弧形板下方，并固定连接有连杆一，所述连杆一底部固定连接有传动杆一，所述传动杆一底端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与箱体顶部通过转轴和轴承活动连接，所述弧形板左侧壁固定连接有矩形块，所述矩形块底部活动连接连杆二，所述连杆二另一侧与推杆活动连接，所述箱体内顶部安装有电机，所述箱体顶部开设有圆孔，所述电机的输出端贯穿圆孔，且延伸至箱体外侧，并与第一皮带轮之间通过第一皮带轮传动连接，所述箱体顶部固定连接有料桶，所述料桶底部贯穿箱体，且延伸至箱体内，所述料桶左右内壁固定连接有横板，所述横板底部通过轴承活动连接有圆杆一，所述圆杆一上套接有第一螺旋叶片，所述圆杆一顶端贯穿轴承内圈，且延伸至料桶上方，并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与电机输出轴之间通过第二皮带连接，所述料桶底部固定连接有挤压仓，所述料桶与挤压仓内部相连通，所述挤压仓内固定连接有固定板，所述固定板侧壁上开设有两个出料孔，所述固定板侧壁上活动连接有圆杆二，所述圆杆二上套接有第二螺旋叶片，所述圆杆二另一端通过轴承与挤压仓内壁活动连接，所述圆杆二一端贯穿轴承内圈，且延伸至挤压仓外侧，并固定连接有齿轮二，所述齿轮二啮合有齿轮一，所述齿轮一顶部固定连接有传动杆二，所述传动杆二顶端与箱体通过轴承活动连接，所述传动杆二顶端贯穿轴承内圈，且延伸至箱体上，并与第二皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

优选的，所述箱体左侧壁固定连接有水箱，所述水箱顶部安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有连接管，所述连接管另一端贯穿水箱，且延伸至水箱内，所述水泵右侧固定连接有进水管，所述进水管另一端固定连接有两个第一水管，两个所述第一水管分别贯穿箱体顶部，且延伸至箱体内，其中一个所述第一水管与左模具固定连接，且与左模具内部相连通，另一个所述第一水管与右模具固定连接，且与右模具内部相连通，所述箱体上方设置有出水管，所述出水管一端贯穿水箱顶部，且延伸至水箱内，所述出水管另一端固定连接有两个第二水管，两个所述第二水管分别贯穿箱体顶部，且延伸至箱体内，其中一个所述第二水管与左模具固定连接，且与左模具内部相连通，另一个所述第二水管与右模具固定连接，且与右模具内部相连通。

优选的，所述挤压仓左侧壁固定连接有球形阀，所述球形阀与挤压仓内部相连通，所述球形阀顶部固定连接有阀门开关，所述阀门开关上套设有固定块，所述固定块左侧壁与右模具固定连接，所述阀门开关顶部活动连接有竖杆，所述竖杆顶端与其中一个限位杆一固定连接。

优选的，所述挤压仓上安装有加热板，所述挤压仓底部从左至右固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别与箱体内腔底部固定连接。

优选的，所述箱体底部固定连接有U形板二，所述U形板二内腔顶部滑动连接有接料箱，所述接料箱底部从左至右固定连接有两个第一滑块，所述U形板二的内腔顶部开设有相匹配第一滑槽。

优选的，两个所述顶杆上套设有弹簧，两个所述弹簧的左端均与安装板固定连接，所述限位杆二上下固定连接有第二滑块，所述滑筒内壁开设有相匹配的第二滑槽。

优选的，所述右模具凹处开设有注塑通孔，所述球形阀左侧壁与注塑通孔相接触，所述球形阀与注塑通孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过电机、弧形板、连杆一、连杆二、安装板、限位杆一、限位杆二、U形板一、推杆、左模具、右模具和滑筒之间的相互配合，可实现电机带动左模具左右运动，达到便捷出料目的，从而可有效的提高其工作效率；

2、在本技术方案中，通过电机、料桶、圆杆一、圆杆二、传动杆二、挤压仓、球形阀、水箱、水泵、进水管和出水管之间相互配合可实现电机同时带动圆杆一和圆杆二转动，水泵给进水管输送水进入左模具和右模具内，达到注塑和冷却的目的，从而可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的俯视图；

图4为图1中的左模具和右模具侧视剖面图。

图中标号：1、箱体；2、右模具；3、左模具；4、安装板；5、限位杆一；6、顶杆；7、弹簧；8、限位杆二；9、接料箱；10、U形板一；11、滑筒；12、推杆；13、传动杆一；14、连杆一；15、连接块；16、弧形板；17、圆柱块；18、连杆二；19、电机；20、料桶；21、横板；22、圆杆一；23、传动杆二；24、齿轮一；25、齿轮二；26、圆杆二；27、U形板二；28、挤压仓；29、加热板；30、球形阀；31、固定板；32、阀门开关；33、竖杆；34、水箱；35、水泵；36、进水管；37、出水管。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，一种五金结构生产用注塑模具，包括箱体1，箱体1底部固定连接有U形板二27，U形板二27内腔顶部滑动连接有接料箱9，接料箱9底部从左至右固定连接有两个第一滑块，U形板二27的内腔顶部开设有相匹配第一滑槽，箱体1内底部固定连接有右模具2，右模具2的左侧设置有左模具3，左模具3的凸起部分向右延伸，且延伸至右模具2凹槽内，左模具3右侧壁上下分别固定连接有限位杆一5，右模具2上开设有与限位杆一5相匹配的限位孔，两个限位杆一5一端贯穿限位孔，且延伸至右模具2外，左模具3左侧壁固定连接有U形板一10，U形板一10顶部固定连接有推杆12，箱体1顶部开设有矩形槽，推杆12顶端贯穿矩形槽，且延伸至箱体1外侧，U形板一10内腔设置有安装板4，安装板4的侧壁固定连接有两个顶杆6，左模具3开设有与顶杆6想匹配的第一通孔，两个顶杆6一端贯穿第一通孔，且延伸至左模具3外侧，安装板4左侧壁固定连接有滑筒11，滑筒11内套设有限位杆二8，安装板4上开设有与限位杆二8相匹配的第二通孔，限位杆二8一端贯穿第二通孔，且延伸至安装板4外侧，并与左模具3固定连接，U形板一10左侧壁开设有第三通孔，滑筒11另一端贯穿第三通孔，且延伸至U形板一10外侧，并与箱体1内壁固定连接，两个顶杆6上套设有弹簧7，两个弹簧7的左端均与安装板4固定连接，限位杆二8上下固定连接有第二滑块，滑筒11内壁开设有相匹配的第二滑槽，箱体1的顶部固定连接有连接块15，连接块15顶部活动连接有弧形板16，弧形板16上开设有弧形槽，弧形槽内设置有圆柱块17，圆柱块17底端贯穿弧形槽，且延伸至弧形板16下方，并固定连接有连杆一14，连杆一14底部固定连接有传动杆一13，传动杆一13底端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与箱体1顶部通过转轴和轴承活动连接，弧形板16左侧壁固定连接有矩形块，矩形块底部活动连接连杆二18，连杆二18另一侧与推杆12活动连接，箱体1内顶部安装有电机19，箱体1顶部开设有圆孔，电机19的输出端贯穿圆孔，且延伸至箱体1外侧，并与第一皮带轮之间通过第一皮带轮传动连接；

进一步的，通过电机19、弧形板16、连杆一14、连杆二18、安装板4、限位杆一5、限位杆二8、U形板一10、推杆12、左模具3、右模具2和滑筒11之间的相互配合，可实现电机19带动左模具3左右运动，达到便捷出料目的，从而可有效的提高其工作效率；

箱体1顶部固定连接有料桶20，料桶20底部贯穿箱体1，且延伸至箱体1内，料桶20左右内壁固定连接有横板21，横板21底部通过轴承活动连接有圆杆一22，圆杆一22上套接有第一螺旋叶片，圆杆一22顶端贯穿轴承内圈，且延伸至料桶20上方，并固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与电机19输出轴之间通过第二皮带连接，料桶20底部固定连接有挤压仓28，料桶20与挤压仓28内部相连通，挤压仓28上安装有加热板29，挤压仓28底部从左至右固定连接有两个支撑板，两个支撑板分别与箱体1内腔底部固定连接，挤压仓28内固定连接有固定板31，固定板31侧壁上开设有两个出料孔，固定板31侧壁上活动连接有圆杆二26，圆杆二26上套接有第二螺旋叶片，圆杆二26另一端通过轴承与挤压仓28内壁活动连接，圆杆二26一端贯穿轴承内圈，且延伸至挤压仓28外侧，并固定连接有齿轮二25，齿轮二25啮合有齿轮一24，齿轮一24顶部固定连接有传动杆二23，传动杆二23顶端与箱体1通过轴承活动连接，传动杆二23顶端贯穿轴承内圈，且延伸至箱体1上，并与第二皮带轮之间通过第三皮带传动连接，挤压仓28左侧壁固定连接有球形阀30，球形阀30与挤压仓28内部相连通，球形阀30顶部固定连接有阀门开关32，阀门开关32上套设有固定块，固定块左侧壁与右模具2固定连接，阀门开关32顶部活动连接有竖杆33，竖杆33顶端与其中一个限位杆一5固定连接，右模具2凹处开设有注塑通孔，球形阀30左侧壁与注塑通孔相接触，球形阀30与注塑通孔相连通，箱体1左侧壁固定连接有水箱34，水箱34顶部安装有水泵35，水泵35顶部固定连接有连接管，连接管另一端贯穿水箱34，且延伸至水箱34内，水泵35右侧固定连接有进水管36，进水管36另一端固定连接有两个第一水管，两个第一水管分别贯穿箱体1顶部，且延伸至箱体1内，其中一个第一水管与左模具3固定连接，且与左模具3内部相连通，另一个第一水管与右模具2固定连接，且与右模具2内部相连通，箱体1上方设置有出水管37，出水管37一端贯穿水箱34顶部，且延伸至水箱34内，出水管37另一端固定连接有两个第二水管，两个第二水管分别贯穿箱体1顶部，且延伸至箱体1内，其中一个第二水管与左模具3固定连接，且与左模具3内部相连通，另一个第二水管与右模具2固定连接，且与右模具2内部相连通；

进一步的，通过电机19、料桶20、圆杆一22、圆杆二26、传动杆二23、挤压仓28、球形阀30、水箱34、水泵35、进水管36和出水管37之间相互配合可实现电机19同时带动圆杆一22和圆杆二26转动，水泵35给进水管36输送水进入左模具3和右模具2内，达到注塑和冷却的目的，从而可有效的提高其使用效率。

工作原理：在本技术方案使用时，首先将物料放入料桶20内，接着通过外接电源启动电机19，电机19通过第二皮带带动第二皮带轮，同步的第二皮带轮带动圆杆一22转动，由圆杆一22带动第一螺旋叶片转动，将物料输送至挤压仓28内，同步的第二皮带轮带动传动杆二23和齿轮一24转动，由齿轮一24带动齿轮二25，由齿轮二25带动圆杆二26转动，同步的圆杆二26带动第二螺旋叶片转动，然后通过外接电源启动加热板29，将物料进行加热至液化，由第二螺旋叶片将液化后的物料继续向左输送，液化后的物料将穿过固定板31上的出料孔到达球形阀30外壁，由球形阀30间接性的将液化后的物料排出挤压仓28，电机19转动时同步的通过第一皮带动第一皮带轮转动，由第一皮带轮带动传动传动杆一13转动，由传动杆一13带动连杆一14转动，同步的由连杆一14带动圆柱块17在弧形板16的弧形槽内转动，使弧形板16左右摆动，当弧形板16向右摆动同时，会推动连杆二18向右运动，同步连杆二18推动推杆12向右运动，同步的由推杆12带动U形板一10向右运动，由U形板一10带动左模具3向右运动，使左模具3和右模具2合在一起，由两个弹簧7推着左模具3，使两个模具更严密合在一起，由左模具3带动两个限位杆一5向右运动，同时限位杆一5带动竖杆33向右运动，当竖杆33向右运动时拉动阀门开关32顺时针转动打开球形阀30，将液化后的物料排出进入注塑孔内进行注塑，因为弧形板16呈弧形设置，所以当向右摆动时，会间歇性停顿运动，在停顿期间完成注塑，同步的通过外接电源动水泵35，将水箱34内的水通过进水管36分别进入左模具3和右模具2中，然后通过循环使左模具3和右模具2冷却，然后左模具3和右模具2内的水将通过出水管37进入水箱34内，达到循环使用的目的，由左模具3和右模具2同时对注塑完成后的物料进行冷却，加速物料冷却速度，使物料快速成型，可有效的提高其工作效率，当弧形板16向左摆动同时，会推动连杆二18向左运动，同步连杆二18推动推杆12向左运动，同步的由推杆12带动U形板一10向左运动，由U形板一10带动左模具3向左运动，因为左模具3附着面积大于右模具2，所述左模具3向左运动时会将成型后的物料带出，由左模具3带动两个限位杆一5向左运动，同步的限位杆一5带动竖杆33向左运动，当竖杆33向左运动时拉动阀门开关32逆时针转动关闭球形阀30，阻止液化后物料排出，同步的由左模具3向左挤压弹簧7使顶杆6向右突出，将成型的物料向右推出，使成型后物料脱离左模具3，然后通过出料口自由掉落至接料箱9内，重复上述操作可生产更多物料，从而可有效的提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金结构生产用注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底部固定连接有右模具（2），所述右模具（2）的左侧设置有左模具（3），所述左模具（3）的凸起部分向右延伸，且延伸至右模具（2）凹槽内，所述左模具（3）右侧壁上下分别固定连接有限位杆一（5），所述右模具（2）上开设有与限位杆一（5）相匹配的限位孔，两个所述限位杆一（5）一端贯穿限位孔，且延伸至右模具（2）外，所述左模具（3）左侧壁固定连接有U形板一（10），所述U形板一（10）顶部固定连接有推杆（12），所述箱体（1）顶部开设有矩形槽，所述推杆（12）顶端贯穿矩形槽，且延伸至箱体（1）外侧，所述U形板一（10）内腔设置有安装板（4），所述安装板（4）的侧壁固定连接有两个顶杆（6），所述左模具（3）开设有与顶杆（6）想匹配的第一通孔，两个所述顶杆（6）一端贯穿第一通孔，且延伸至左模具（3）外侧，所述安装板（4）左侧壁固定连接有滑筒（11），所述滑筒（11）内套设有限位杆二（8），所述安装板（4）上开设有与限位杆二（8）相匹配的第二通孔，所述限位杆二（8）一端贯穿第二通孔，且延伸至安装板（4）外侧，并与左模具（3）固定连接，所述U形板一（10）左侧壁开设有第三通孔，所述滑筒（11）另一端贯穿第三通孔，且延伸至U形板一（10）外侧，并与箱体（1）内壁固定连接，所述箱体（1）的顶部固定连接有连接块（15），所述连接块（15）顶部活动连接有弧形板（16），所述弧形板（16）上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有圆柱块（17），所述圆柱块（17）底端贯穿弧形槽，且延伸至弧形板（16）下方，并固定连接有连杆一（14），所述连杆一（14）底部固定连接有传动杆一（13），所述传动杆一（13）底端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与箱体（1）顶部通过转轴和轴承活动连接，所述弧形板（16）左侧壁固定连接有矩形块，所述矩形块底部活动连接连杆二（18），所述连杆二（18）另一侧与推杆（12）活动连接，所述箱体（1）内顶部安装有电机（19），所述箱体（1）顶部开设有圆孔，所述电机（19）的输出端贯穿圆孔，且延伸至箱体（1）外侧，并与第一皮带轮之间通过第一皮带轮传动连接，所述箱体（1）顶部固定连接有料桶（20），所述料桶（20）底部贯穿箱体（1），且延伸至箱体（1）内，所述料桶（20）左右内壁固定连接有横板（21），所述横板（21）底部通过轴承活动连接有圆杆一（22），所述圆杆一（22）上套接有第一螺旋叶片，所述圆杆一（22）顶端贯穿轴承内圈，且延伸至料桶（20）上方，并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与电机（19）输出轴之间通过第二皮带连接，所述料桶（20）底部固定连接有挤压仓（28），所述料桶（20）与挤压仓（28）内部相连通，所述挤压仓（28）内固定连接有固定板（31），所述固定板（31）侧壁上开设有两个出料孔，所述固定板（31）侧壁上活动连接有圆杆二（26），所述圆杆二（26）上套接有第二螺旋叶片，所述圆杆二（26）另一端通过轴承与挤压仓（28）内壁活动连接，所述圆杆二（26）一端贯穿轴承内圈，且延伸至挤压仓（28）外侧，并固定连接有齿轮二（25），所述齿轮二（25）啮合有齿轮一（24），所述齿轮一（24）顶部固定连接有传动杆二（23），所述传动杆二（23）顶端与箱体（1）通过轴承活动连接，所述传动杆二（23）顶端贯穿轴承内圈，且延伸至箱体（1）上，并与第二皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）左侧壁固定连接有水箱（34），所述水箱（34）顶部安装有水泵（35），所述水泵（35）顶部固定连接有连接管，所述连接管另一端贯穿水箱（34），且延伸至水箱（34）内，所述水泵（35）右侧固定连接有进水管（36），所述进水管（36）另一端固定连接有两个第一水管，两个所述第一水管分别贯穿箱体（1）顶部，且延伸至箱体（1）内，其中一个所述第一水管与左模具（3）固定连接，且与左模具（3）内部相连通，另一个所述第一水管与右模具（2）固定连接，且与右模具（2）内部相连通，所述箱体（1）上方设置有出水管（37），所述出水管（37）一端贯穿水箱（34）顶部，且延伸至水箱（34）内，所述出水管（37）另一端固定连接有两个第二水管，两个所述第二水管分别贯穿箱体（1）顶部，且延伸至箱体（1）内，其中一个所述第二水管与左模具（3）固定连接，且与左模具（3）内部相连通，另一个所述第二水管与右模具（2）固定连接，且与右模具（2）内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：所述挤压仓（28）左侧壁固定连接有球形阀（30），所述球形阀（30）与挤压仓（28）内部相连通，所述球形阀（30）顶部固定连接有阀门开关（32），所述阀门开关（32）上套设有固定块，所述固定块左侧壁与右模具（2）固定连接，所述阀门开关（32）顶部活动连接有竖杆（33），所述竖杆（33）顶端与其中一个限位杆一（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：所述挤压仓（28）上安装有加热板（29），所述挤压仓（28）底部从左至右固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别与箱体（1）内腔底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有U形板二（27），所述U形板二（27）内腔顶部滑动连接有接料箱（9），所述接料箱（9）底部从左至右固定连接有两个第一滑块，所述U形板二（27）的内腔顶部开设有相匹配第一滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：两个所述顶杆（6）上套设有弹簧（7），两个所述弹簧（7）的左端均与安装板（4）固定连接，所述限位杆二（8）上下固定连接有第二滑块，所述滑筒（11）内壁开设有相匹配的第二滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种五金结构生产用注塑模具，其特征在于：所述右模具（2）凹处开设有注塑通孔，所述球形阀（30）左侧壁与注塑通孔相接触，所述球形阀（30）与注塑通孔相连通。

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