CN113021752A - 一种带冷却装置的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑冷却技术领域，且公开了一种带冷却装置的注塑机，包括机箱、支架和冷却箱，所述机箱的底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外环啮合连接有外齿轮，所述外齿轮的外环传动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有磁铁吸盘，所述磁铁吸盘的顶端设置有模具，所述模具的顶端固定连接有模具盖，所述机箱的底部固定安装有热水泵，所述冷却箱的顶端固定安装有鼓风机箱，所述鼓风机箱的底端固定连接有吹风器，本发明实现了对注塑模块进行预冷、强冷、弱冷和风干，分阶段对冷却，保证了塑料成型的品质，实现了注塑作业的连续工作，提高了整体的注塑工作效率。

Description

一种带冷却装置的注塑机
技术领域
本发明涉及注塑冷却技术领域，具体为一种带冷却装置的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机包括液压机、熔料筒以及模腔，熔料筒内设有螺杆，螺杆左端连接外部的液压机，另一端设在模腔进口处，熔料筒上方设有放料口，放料口通在熔料筒内。使用注塑机的时候，开启电机，放料口放入物料，物料落入熔料筒内，通过加热层电磁加热，使熔料筒内迅速升温，物料融化，通过液压机作用，使螺杆旋转，将熔化的物料挤进模腔内，模腔外围的水循环冷却装置使熔化的物料降温，在模腔内成型，打开模腔底面的门，门开到最大，成型模块掉落出来，完成操作。
注塑机使用时，熔料筒的温度较高，将熔化的物料挤进模腔内后，导致模腔温度较高，可能会导致操作人员烫伤，模块成型后冷却效果差，难以取出，影响生产进度。注塑模具的两种主要的冷却方法是水冷和风冷。其中，水冷则是在模具镶块或型芯内设置冷却水通道，使循环水通入，由于水的热容量大，所以冷却速度快，容易使注塑成型的产品因冷却速度过快产生翘曲或开裂，风冷是以压缩空气为介质，直接吹扫模具表面，但由于空气热容小，所以冷却速度较慢，单独采用风冷处理效率较低，为此，我们提出一种带冷却装置的注塑机。基于以上陈述，我们提出提供了一种带冷却装置的注塑机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带冷却装置的注塑机，具备生产效率高、有效避免工人烫伤、冷却效果好、节能环保的等优点，解决了模块成型后冷却效果差、生产效率低、容易烫伤工人的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产效率高、有效避免工人烫伤、冷却效果好、节能环保的等优点目的，本发明提供如下技术方案：一种带冷却装置的注塑机，包括机箱、支架和冷却箱，所述机箱的底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外环啮合连接有外齿轮，所述外齿轮的外环传动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有磁铁吸盘，所述磁铁吸盘的顶端设置有模具，所述模具的顶端固定连接有模具盖，所述机箱的底部固定安装有热水泵，所述冷却箱的顶端固定安装有鼓风机箱，所述鼓风机箱的底端固定连接有吹风器，所述冷却箱的内壁设置有分水器，所述分水器的顶部外壁固定连接有雾化喷头，所述分水器的底部外壁固定连接有喷头，所述支架的顶端固定连接有熔料仓，所述熔料仓的输出端固定连接有注塑机壳，所述注塑机壳的顶部内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋转轴，所述注塑机壳的底端固定连接有保温桶，所述保温桶的内壁固定安装有电热板，所述保温桶的外壁固定连接有保温箱，所述保温桶的底部内壁固定连接有出塑器；
所述保温箱的顶端固定连接有第一温控装置，所述第一温控装置包括第一壳体，所述第一壳体的内壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连杆，所述连杆的左、右两端分别转动连接有第一隔板和第二隔板，所述第一壳体的内壁固定连接有三通接头，所述第一壳体的左侧内壁固定连接有第一电极块，所述第一电极块的右侧固定连接有第一水银管，所述保温箱的底部外壁固定连接有第二温控装置，所述第二温控装置包括第二壳体，所述第二壳体的顶部内壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第三隔板，所述第二壳体的内壁固定连接有第二电极块，所述第二电极块的左侧固定连接有第二水银管，所述第二壳体的底部内壁固定连接有直通管。
优选的，所述机箱为8字型，所述机箱的上表面开设有闭合滑槽，所述传送带位于闭合滑槽内,所述出塑器的外环底端与保温桶底部内壁通过弹簧固定连接。
优选的，所述外齿轮为环状，所述外齿轮的内环、外环分别设置有内齿牙和外齿牙，所述外齿轮的内部开设有多个通孔，所述传送带的内壁设置有内齿牙，且传送带的内齿牙与外齿轮的外齿牙相匹配。
优选的，所述第一隔板、第二隔板滑动连接于三通接头的左、右两侧内部，所述第三隔板滑动连接于直通管的内部。
优选的，所述齿轮轴的外环为斜齿牙，且齿轮轴的顶部为圆台形状，所述外齿轮的内环齿牙与齿轮轴的斜齿牙相匹配。
优选的，所述外齿轮的底端与机箱滑动连接，所述机箱的底部开设有导流槽，所述机箱的导流槽汇聚端通过水管与热水泵的输入端固定连接，所述热水泵的输出端通过水管与三通接头的输入端固定连接。
优选的，所述冷却箱的顶部内壁固定连接有滑条，所述模具盖的上表面开设有滑槽，所述冷却箱的滑条位于模具盖的滑槽内。
优选的，所述冷却箱位于机箱的上表面后侧，所述支架位于机箱的上表面右侧，所述冷却箱为半环形状，所述冷却箱的底端与外齿轮的顶端滑动连接。
优选的，所述吹风器位于冷却箱的左侧1/4内壁上，所述分水器设置有多个，且均匀分布于冷却箱的1/4至3/4的两侧内壁，所述鼓风机箱的底端均设置有多个出风管，所述鼓风机箱的出风管贯穿并延伸至冷却箱的内部，且分别位于滑条的两侧。
优选的，所述连杆的中间转动连接在第一壳体的内壁，所述第一电动推杆与第二电动推杆的初始状态相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种带冷却装置的注塑机，具备以下有益效果：
1、该一种带冷却装置的注塑机，通过8字型的机箱的设计，结合齿轮轴、外齿轮、传送带的配合使用，实现了注塑作业的连续工作，提高了整体的注塑工作效率，从而降低了生产成本；
2、该一种带冷却装置的注塑机，通过雾化喷头与鼓风机箱的出风管的配合使用，对注塑后的模具进行初步预冷，将其温度逐步降低，再通过喷头对其表面进行冷水的持续喷射，进行强冷，加快模具的冷却速度同时又能够避免温差过大，造成弯曲或开裂现象影响塑料的品质；
3、该一种带冷却装置的注塑机，将吹风器设置在冷却箱的尾端1/3内壁上，进一步加强对模具的冷却，又能够将模具表面的水分吹干，以便模具的下一次使用；
4、该一种带冷却装置的注塑机，通过第一温控装置、第二温控装置和保温箱的配合使用，能够有效地利用冷却模具后的热水对熔化的塑料进行保温，避免了热量浪费，实现了节能效果；
5、该一种带冷却装置的注塑机，通过冷却箱、鼓风机箱、分水器和喷头的设计，实现了对注塑后的模具进行预冷、强冷、弱冷和风干，不仅能够提高塑料的冷却成型速度，还能够保证塑料成型的品质，降低了产品的返工率，同时集成注塑冷却于一体，且无需人工控制注塑，有效避免了工人烫伤。
附图说明
图1为本发明一种带冷却装置的注塑机的结构示意图；
图2为本发明一种带冷却装置的注塑机的冷却箱、分水器的结构示意图；
图3为本发明一种带冷却装置的注塑机的齿轮轴、外齿轮的结构示意图；
图4为本发明一种带冷却装置的注塑机的保温箱、注塑机壳的结构示意图；
图5为本发明一种带冷却装置的注塑机的图4中A处的局部放大结构示意图；
图6为本发明一种带冷却装置的注塑机的第二温控装置的结构示意图；
图7为本发明一种带冷却装置的注塑机的图4中B处的局部放大结构示意图；
图中：1、机箱；10、第一电机；11、齿轮轴；12、外齿轮；13、传送带；14、磁铁吸盘；15、模具；150、模具盖；16、热水泵；2、支架；20、熔料仓；21、注塑机壳；22、第二电机；23、螺旋转轴；24、保温桶；25、电热板；26、保温箱；27、出塑器；3、冷却箱；31、鼓风机箱；32、吹风器；33、分水器；34、雾化喷头；35、喷头；200、第一温控装置；201、第一壳体；202、第一电动推杆；203、连杆；204、第二隔板；205、第一隔板；206、第一电极块；207、第一水银管；208、三通接头；210、第二温控装置；211、第二壳体；212、第二电动推杆；213、第二水银管；214、第二电极块；215、直通管；216、第三隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7，一种带冷却装置的注塑机，包括机箱1、支架2和冷却箱3，机箱1的底部内壁固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有齿轮轴11，齿轮轴11的外环啮合连接有外齿轮12，外齿轮12的外环传动连接有传送带13，传送带13的上表面固定连接有磁铁吸盘14，磁铁吸盘14的顶端设置有模具15，模具15的顶端固定连接有模具盖150，机箱1的底部固定安装有热水泵16，冷却箱3的顶端固定安装有鼓风机箱31，鼓风机箱31的底端固定连接有吹风器32，冷却箱3的内壁设置有分水器33，分水器33的顶部外壁固定连接有雾化喷头34，分水器33的底部外壁固定连接有喷头35，支架2的顶端固定连接有熔料仓20，熔料仓20的输出端固定连接有注塑机壳21，注塑机壳21的顶部内壁固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有螺旋转轴23，注塑机壳21的底端固定连接有保温桶24，保温桶24的内壁固定安装有电热板25，保温桶24的外壁固定连接有保温箱26，保温桶24的底部内壁固定连接有出塑器27；
保温箱26的顶端固定连接有第一温控装置200，第一温控装置200包括第一壳体201，第一壳体201的内壁固定安装有第一电动推杆202，第一电动推杆202的输出端固定连接有连杆203，连杆203的左、右两端分别转动连接有第一隔板205和第二隔板204，第一壳体201的内壁固定连接有三通接头208，第一壳体201的左侧内壁固定连接有第一电极块206，第一电极块206的右侧固定连接有第一水银管207，保温箱26的底部外壁固定连接有第二温控装置210，第二温控装置210包括第二壳体211，第二壳体211的顶部内壁固定安装有第二电动推杆212，第二电动推杆212的输出端固定连接有第三隔板216，第二壳体211的内壁固定连接有第二电极块214，第二电极块214的左侧固定连接有第二水银管213，第二壳体211的底部内壁固定连接有直通管215；
机箱1为8字型，机箱1的上表面开设有闭合滑槽，传送带13位于闭合滑槽内，出塑器27的外环底端与保温桶24底部内壁通过弹簧固定连接，外齿轮12为环状，外齿轮12的内环、外环分别设置有内齿牙和外齿牙，外齿轮12的内部开设有多个通孔，传送带13的内壁设置有内齿牙，且传送带13的内齿牙与外齿轮12的外齿牙相匹配，第一隔板205、第二隔板204滑动连接于三通接头208的左、右两侧内部，第三隔板216滑动连接于直通管215的内部，齿轮轴11的外环为斜齿牙，且齿轮轴11的顶部为圆台形状，外齿轮12的内环齿牙与齿轮轴11的斜齿牙相匹配，外齿轮12的底端与机箱1滑动连接，机箱1的底部开设有导流槽，机箱1的导流槽汇聚端通过水管与热水泵16的输入端固定连接，热水泵16的输出端通过水管与三通接头208的输入端固定连接，冷却箱3的顶部内壁固定连接有滑条，模具盖150的上表面开设有滑槽，冷却箱3的滑条位于模具盖150的滑槽内，冷却箱3位于机箱1的上表面后侧，支架2位于机箱1的上表面右侧，冷却箱3为半环形状，冷却箱3的底端与外齿轮12的顶端滑动连接，吹风器32位于冷却箱3的左侧1/4内壁上，分水器33设置有多个，且均匀分布于冷却箱3的1/4至3/4的两侧内壁，鼓风机箱31的底端均设置有多个出风管，鼓风机箱31的出风管贯穿并延伸至冷却箱3的内部，且分别位于滑条的两侧，连杆203的中间转动连接在第一壳体201的内壁，第一电动推杆202与第二电动推杆212的初始状态相反。
工作原理：首先将塑料颗粒放入熔料仓20中进行加热熔化，熔化后的塑料流入保温桶24中，启动电热板25对熔化的塑料进行加热保温，避免其固化，将模具15放置在传送带13上表面的磁铁吸盘14上，模具15底端受到磁铁吸盘14的吸引力而固定，将模具盖150打开且方向朝向传送带13的移动方向，通过水管向分水器33中输入冷水，接着启动第二电机22，第二电机22带动螺旋转轴23转动，将熔化后的塑料推至出塑器27后挤压进入模具15中，注塑完后，启动第一电机10带动齿轮轴11转动，齿轮轴11带动外齿轮12转动，外齿轮12带动传送带13转动至下一个模具15对准出塑器27时，进行下一次注塑，当注塑完后的模具15随着传送带13逆时针移动其模具盖150至与冷却箱3内壁的滑条接触时，模具盖150被冷却箱3的滑条卡接，并将模具盖150翻折盖在模具15的注塑口中，此时启动鼓风机箱31和雾化喷头34，对注塑完后的模具15进行预冷，当注塑完后的模具15移动至冷却箱3的右侧1/4处时启动喷头35对模具15进行喷射冷水进行进一步冷却；
由于热量交换，冷水温度升高并流入机箱1内部的导流槽进入热水泵16，通过热水泵16输出至三通接头208中，热水进入三通接头208后，第一水银管207内的水银受热膨胀，当水银膨胀至与第一电极块206接触时，接通第一电动推杆202，第一电动推杆202的输出端带动连杆203向上移动，由于杠杆作用，连杆203带动第一隔板205向上滑动，带动第二隔板204向下滑动，此时热水则进入保温箱26中，对保温桶24进行保温，当保温箱26内的温度下降时，第一水银管207内的水银回缩离开第一电极块206时，第一电动推杆202则带动连杆203恢复出水位置，温度低的水则从三通接头208的右侧排出，第二温控装置210与第一温控装置200同理，但水银与第二电极块214接触时，第二电动推杆212带动第三隔板216向下移动，水银与第二电极块214分离时，第二电动推杆212带动第三隔板216向上移动，此时温度低的水则从直通管215的右端排出，将当注塑完后的模具15移动至冷却箱3的左侧1/4处时打开吹风器32对模具15进行风冷并将模具15外表面的水分吹干，当注塑完后的模具15移动至冷却箱3的外侧时，方可取下模具15进行脱模工序，并将脱模后的模具15放置在传送带13上表面空闲位置上，便于连续地进行后面的注塑工作。
综上所述，该一种带冷却装置的注塑机，通过8字型的机箱1的设计，结合齿轮轴11、外齿轮12、传送带13的配合使用，实现了注塑作业的连续工作，提高了整体的注塑工作效率，从而降低了生产成本，通过雾化喷头34与鼓风机箱31的出风管的配合使用，对注塑后的模具15进行初步预冷，将其温度逐步降低，再通过喷头35对其表面进行冷水的持续喷射，进行强冷，加快模具15的冷却速度同时又能够避免温差过大，造成弯曲或开裂现象影响塑料的品质，将吹风器32设置在冷却箱3的尾端1/3内壁上，进一步加强对模具15的冷却，又能够将模具15表面的水分吹干，以便模具15的下一次使用，通过第一温控装置200、第二温控装置210和保温箱26的配合使用，能够有效地利用冷却模具15后的热水对熔化的塑料进行保温，避免了热量浪费，实现了节能效果，通过冷却箱3、鼓风机箱31、分水器33和喷头35的设计，实现了对注塑后的模具15进行预冷、强冷、弱冷和风干，不仅能够提高塑料的冷却成型速度，还能够保证塑料成型的品质，降低了产品的返工率，同时集成注塑冷却于一体，且无需人工控制注塑，有效避免了工人烫伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带冷却装置的注塑机，包括机箱(1)、支架(2)和冷却箱(3)，其特征在于：所述机箱(1)的底部内壁固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有齿轮轴(11)，所述齿轮轴(11)的外环啮合连接有外齿轮(12)，所述外齿轮(12)的外环传动连接有传送带(13)，所述传送带(13)的上表面固定连接有磁铁吸盘(14)，所述磁铁吸盘(14)的顶端设置有模具(15)，所述模具(15)的顶端固定连接有模具盖(150)，所述机箱(1)的底部固定安装有热水泵(16)，所述冷却箱(3)的顶端固定安装有鼓风机箱(31)，所述鼓风机箱(31)的底端固定连接有吹风器(32)，所述冷却箱(3)的内壁设置有分水器(33)，所述分水器(33)的顶部外壁固定连接有雾化喷头(34)，所述分水器(33)的底部外壁固定连接有喷头(35)，所述支架(2)的顶端固定连接有熔料仓(20)，所述熔料仓(20)的输出端固定连接有注塑机壳(21)，所述注塑机壳(21)的顶部内壁固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有螺旋转轴(23)，所述注塑机壳(21)的底端固定连接有保温桶(24)，所述保温桶(24)的内壁固定安装有电热板(25)，所述保温桶(24)的外壁固定连接有保温箱(26)，所述保温桶(24)的底部内壁固定连接有出塑器(27)；
所述保温箱(26)的顶端固定连接有第一温控装置(200)，所述第一温控装置(200)包括第一壳体(201)，所述第一壳体(201)的内壁固定安装有第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)的输出端固定连接有连杆(203)，所述连杆(203)的左、右两端分别转动连接有第一隔板(205)和第二隔板(204)，所述第一壳体(201)的内壁固定连接有三通接头(208)，所述第一壳体(201)的左侧内壁固定连接有第一电极块(206)，所述第一电极块(206)的右侧固定连接有第一水银管(207)，所述保温箱(26)的底部外壁固定连接有第二温控装置(210)，所述第二温控装置(210)包括第二壳体(211)，所述第二壳体(211)的顶部内壁固定安装有第二电动推杆(212)，所述第二电动推杆(212)的输出端固定连接有第三隔板(216)，所述第二壳体(211)的内壁固定连接有第二电极块(214)，所述第二电极块(214)的左侧固定连接有第二水银管(213)，所述第二壳体(211)的底部内壁固定连接有直通管(215)。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述机箱(1)为8字型，所述机箱(1)的上表面开设有闭合滑槽，所述传送带(13)位于闭合滑槽内，所述出塑器(27)的外环底端与保温桶(24)底部内壁通过弹簧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述外齿轮(12)为环状，所述外齿轮(12)的内环、外环分别设置有内齿牙和外齿牙，所述外齿轮(12)的内部开设有多个通孔，所述传送带(13)的内壁设置有内齿牙，且传送带(13)的内齿牙与外齿轮(12)的外齿牙相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述第一隔板(205)、第二隔板(204)滑动连接于三通接头(208)的左、右两侧内部，所述第三隔板(216)滑动连接于直通管(215)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述齿轮轴(11)的外环为斜齿牙，且齿轮轴(11)的顶部为圆台形状，所述外齿轮(12)的内环齿牙与齿轮轴(11)的斜齿牙相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述外齿轮(12)的底端与机箱(1)滑动连接，所述机箱(1)的底部开设有导流槽，所述机箱(1)的导流槽汇聚端通过水管与热水泵(16)的输入端固定连接，所述热水泵(16)的输出端通过水管与三通接头(208)的输入端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却箱(3)的顶部内壁固定连接有滑条，所述模具盖(150)的上表面开设有滑槽，所述冷却箱(3)的滑条位于模具盖(150)的滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却箱(3)位于机箱(1)的上表面后侧，所述支架(2)位于机箱(1)的上表面右侧，所述冷却箱(3)为半环形状，所述冷却箱(3)的底端与外齿轮(12)的顶端滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述吹风器(32)位于冷却箱(3)的左侧1/4内壁上，所述分水器(33)设置有多个，且均匀分布于冷却箱(3)的1/4至3/4的两侧内壁，所述鼓风机箱(31)的底端均设置有多个出风管，所述鼓风机箱(31)的出风管贯穿并延伸至冷却箱(3)的内部，且分别位于滑条的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的注塑机，其特征在于：所述连杆(203)的中间转动连接在第一壳体(201)的内壁，所述第一电动推杆(202)与第二电动推杆(212)的初始状态相反。
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