CN215746349U - 一种具有水冷功能的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有水冷功能的铸造模具，包括水箱，所述顶壳的一侧设有水冷机构，所述水冷机构包括第一电机、第一螺杆、块体、通槽、皮带和槽轮，两个所述皮带的一侧均活动相连有槽轮，两个所述槽轮通过销轴分别转动相连于顶壳的内腔两侧，两个所述皮带的一端分别固接于箱体的顶部两侧。该具有水冷功能的铸造模具，通过第一电机、螺杆、螺纹套、通槽、皮带、槽轮、滑槽和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，使得皮带可通过箱体带动模具稳定的上下移动，通过将模具下沉到水中，使得模具可通过水快速冷却，解决了模具没有进行冷却处理，使得产品成型较慢的问题。

Description

一种具有水冷功能的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有水冷功能的铸造模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前的一些铸造模具在使用时，由于没有进行冷却处理，使得产品成型较慢，工作效率相对较低，且在注塑时顶模和底模的固定相对不稳定，可能导致注塑原料溢出，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水冷功能的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的由于没有进行冷却处理，使得产品成型较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷功能的铸造模具，包括水箱，所述水箱的顶部固接有顶壳，所述顶壳的内腔设有箱体，所述箱体的底部固接有顶模，所述顶模的底部贴合有底模，所述顶模的一侧连通有注塑管，所述顶壳的一侧设有水冷机构；

所述水冷机构包括第一电机、第一螺杆、块体、通槽、皮带和槽轮；

所述第一电机安装于顶壳的一侧，所述第一电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承转动相连于顶壳的顶部，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有块体，所述块体的外壁滑动相连有通槽，所述通槽开设于顶壳的内腔一侧，所述块体的外壁两侧均固接有皮带，两个所述皮带的一侧均活动相连有槽轮，两个所述槽轮通过销轴分别转动相连于顶壳的内腔两侧，两个所述皮带的一端分别固接于箱体的顶部两侧。

优选的，所述水箱的一侧连通有管体。

优选的，所述顶壳的内腔两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于箱体的外壁两端。

优选的，所述箱体的一侧设有固定机构；

所述固定机构包括螺纹筒、第二螺杆、底板、滑杆和滑套；

两个所述螺纹筒通过轴承分别转动相连于箱体的底部两侧，两个所述螺纹筒的内壁均螺纹相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆的一端均固接有底板，两个所述底板的一侧分别固接于底模的底部两侧，两个所述底板的一侧均设有滑杆，两个所述滑杆的一端分别固接于底模的两侧，两个所述滑杆的外壁均间隙配合有滑套，两个所述滑套的外壁一侧分别固接于顶模的两侧。

优选的，所述箱体的内腔设有传动机构；

所述传动机构包括第二电机、齿圈和齿轮；

所述第二电机安装于箱体的内腔一侧，所述第二电机的输出端固接有齿圈，所述齿圈的两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的一侧分别固接于两个螺纹筒的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该具有水冷功能的铸造模具，通过第一电机、螺杆、螺纹套、通槽、皮带、槽轮、滑槽和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过块体和通槽构成的滑动限位，使得第一电机的转动可通过第一螺杆带动块体稳定的纵向移动，通过皮带和槽轮的活动相连，使得块体的移动可改变皮带改变力的方向，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，使得皮带可通过箱体带动模具稳定的上下移动，通过将模具下沉到水中，使得模具可通过水快速冷却，解决了模具没有进行冷却处理，使得产品成型较慢的问题。

通过螺纹筒、第二螺杆、底板、滑杆和滑套之间的配合，使得该装置在使用时，螺纹筒的转动可带动第二螺杆纵向移动，通过滑杆和滑套的间隙配合，使得两个第二螺杆的移动可通过底板带动底模稳定的上下移动，进而通过底模的移动，使得底模可将顶模抵紧进行注塑，解决了注塑时顶模和底模的固定相对不稳定，可能导致注塑原料溢出的问题。

通过第二电机、齿圈和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，第二电机可带动齿圈转动，通过齿圈和两个齿轮之间的啮合相连，使得齿圈的转动可通过两个齿轮带动两个螺纹筒同时转动，进而保证了底模移动的稳定性，同时进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一电机、槽轮和注塑管的剖视结构示意图；

图3为图2中皮带、滑槽和滑块的结构示意图；

图4为图2中第二螺杆、齿轮和底板的结构示意图。

图中：1、水箱，2、顶壳，3、箱体，4、水冷机构，401、第一电机，402、第一螺杆，403、块体，404、通槽，405、皮带，406、槽轮，5、固定机构，501、螺纹筒，502、第二螺杆，503、底板，504、滑杆，505、滑套，6、传动机构，601、第二电机，602、齿圈，603、齿轮，7、顶模，8、底模，9、注塑管，10、管体，11、滑槽，12、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有水冷功能的铸造模具，包括水箱1，水箱1的顶部固接有顶壳2，顶壳2的内腔设有箱体3，箱体3的底部固接有顶模7，顶模7的底部贴合有底模8，顶模7的一侧连通有注塑管9，顶壳2的一侧设有水冷机构4，水冷机构4包括第一电机401、第一螺杆402、块体403、通槽404、皮带405和槽轮406，第一电机401安装于顶壳2的一侧，使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号，第一电机401的输出端固接有第一螺杆402，使得第一电机401可带动第一螺杆402转动，第一螺杆402通过轴承转动相连于顶壳2的顶部，第一螺杆402的外壁螺纹相连有块体403，使得第一螺杆402的转动可带动块体403上下移动，块体403的外壁滑动相连有通槽404，通槽404开设于顶壳2的内腔一侧，通过通槽404和块体403构成的滑动限位，使得块体403的移动具有稳定性，块体403的外壁两侧均固接有皮带405，使得块体403可带动皮带405移动，两个皮带405的一侧均活动相连有槽轮406，两个槽轮406通过销轴分别转动相连于顶壳2的内腔两侧，通过设置槽轮406，使得皮带405力的方向可被改变，进而节约了一定的空间，两个皮带405的一端分别固接于箱体3的顶部两侧，使得皮带405可带动箱体3进行升降，水箱1的一侧连通有管体10，以便于排水，且管体10的一侧安装有控制阀，顶壳2的内腔两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11的内壁均滑动相连有滑块12，两个滑块12的一侧分别固接于箱体3的外壁两端，通过滑槽11和滑块12构成的滑动限位，使得箱体3的移动具有稳定性。

箱体3的一侧设有固定机构5，固定机构5包括螺纹筒501、第二螺杆502、底板503、滑杆504和滑套505，两个螺纹筒501通过轴承分别转动相连于箱体3的底部两侧，使得螺纹筒501可稳定的纵向转动，两个螺纹筒501的内壁均螺纹相连有第二螺杆502，使得螺纹筒501的转动可带动第二螺杆502纵向移动，两个第二螺杆502的一端均固接有底板503，两个底板503的一侧分别固接于底模8的底部两侧，使得第二螺杆502可通过底板503带动底模8进行升降，两个底板503的一侧均设有滑杆504，两个滑杆504的一端分别固接于底模8的两侧，使得底模8可带动滑杆504移动，两个滑杆504的外壁均间隙配合有滑套505，两个滑套505的外壁一侧分别固接于顶模7的两侧，通过滑杆504和滑套505的间隙配合，使得底模8的移动具有稳定性。

箱体3的内腔设有传动机构6，传动机构6包括第二电机601、齿圈602和齿轮603，第二电机601安装于箱体3的内腔一侧，使用者可根据实际需求选择第二电机601的型号，第二电机601的输出端固接有齿圈602，使得第二电机601可带动齿圈602转动，齿圈602的两侧均啮合相连有齿轮603，两个齿轮603的一侧分别固接于两个螺纹筒501的一端，通过齿圈602和两个齿轮603之间的啮合相连，使得齿圈602的转动可带动两个螺纹筒501同时转动，进而方便了使用者的操作。

当使用该具有水冷功能的铸造模具时，通过块体403和通槽404构成的滑动限位，使得第一电机401的转动可通过第一螺杆402带动块体403稳定的纵向移动，通过皮带405和槽轮406的活动相连，使得块体403的移动可改变皮带405改变力的方向，通过滑槽11和滑块12构成的滑动限位，使得皮带405可通过箱体3带动模具稳定的上下移动，通过将模具下沉到水中，使得模具可通过水快速冷却，解决了模具没有进行冷却处理，使得产品成型较慢的问题。第二电机601可带动齿圈602转动，通过齿圈602和两个齿轮603之间的啮合相连，使得齿圈602的转动可带动两个螺纹筒501同时转动，螺纹筒501的转动可带动第二螺杆502纵向移动，通过滑杆504和滑套505的间隙配合，使得两个第二螺杆502的移动可通过底板503带动底模8稳定的上下移动，进而通过底模8的移动，使得底模8可将顶模7抵紧进行注塑，解决了注塑时顶模和底模的固定相对不稳定，可能导致注塑原料溢出的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有水冷功能的铸造模具，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固接有顶壳（2），所述顶壳（2）的内腔设有箱体（3），所述箱体（3）的底部固接有顶模（7），所述顶模（7）的底部贴合有底模（8），所述顶模（7）的一侧连通有注塑管（9），所述顶壳（2）的一侧设有水冷机构（4）；

所述水冷机构（4）包括第一电机（401）、第一螺杆（402）、块体（403）、通槽（404）、皮带（405）和槽轮（406）；

所述第一电机（401）安装于顶壳（2）的一侧，所述第一电机（401）的输出端固接有第一螺杆（402），所述第一螺杆（402）通过轴承转动相连于顶壳（2）的顶部，所述第一螺杆（402）的外壁螺纹相连有块体（403），所述块体（403）的外壁滑动相连有通槽（404），所述通槽（404）开设于顶壳（2）的内腔一侧，所述块体（403）的外壁两侧均固接有皮带（405），两个所述皮带（405）的一侧均活动相连有槽轮（406），两个所述槽轮（406）通过销轴分别转动相连于顶壳（2）的内腔两侧，两个所述皮带（405）的一端分别固接于箱体（3）的顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的铸造模具，其特征在于：所述水箱（1）的一侧连通有管体（10）。

3.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的铸造模具，其特征在于：所述顶壳（2）的内腔两侧均开设有滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内壁均滑动相连有滑块（12），两个所述滑块（12）的一侧分别固接于箱体（3）的外壁两端。

4.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的铸造模具，其特征在于：所述箱体（3）的一侧设有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括螺纹筒（501）、第二螺杆（502）、底板（503）、滑杆（504）和滑套（505）；

两个所述螺纹筒（501）通过轴承分别转动相连于箱体（3）的底部两侧，两个所述螺纹筒（501）的内壁均螺纹相连有第二螺杆（502），两个所述第二螺杆（502）的一端均固接有底板（503），两个所述底板（503）的一侧分别固接于底模（8）的底部两侧，两个所述底板（503）的一侧均设有滑杆（504），两个所述滑杆（504）的一端分别固接于底模（8）的两侧，两个所述滑杆（504）的外壁均间隙配合有滑套（505），两个所述滑套（505）的外壁一侧分别固接于顶模（7）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有水冷功能的铸造模具，其特征在于：所述箱体（3）的内腔设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括第二电机（601）、齿圈（602）和齿轮（603）；

所述第二电机（601）安装于箱体（3）的内腔一侧，所述第二电机（601）的输出端固接有齿圈（602），所述齿圈（602）的两侧均啮合相连有齿轮（603），两个所述齿轮（603）的一侧分别固接于两个螺纹筒（501）的一端。

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