CN113441644A - 一种区间齿沟槽管的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种区间齿沟槽管的加工模具，涉及沟槽管技术领域，包括主体和脱离装置，所述主体的表面滑动连接有副体，所述主体的下表面固定连接有底板，所述脱离装置位于主体的表面设置，所述脱离装置包括主板，所述主板的内壁与主体的表面滑动连接，所述主板靠近主体的一侧固定连接有推板，所述推板远离主板的一侧与副体的表面滑动连接，所述主板的表面固定连接有推杆。本发明，解决了目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备正常使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及沟槽管技术领域，尤其涉及一种区间齿沟槽管的加工模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，沟槽管件（groovedfittings）是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点，沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作，沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，对此需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种区间齿沟槽管的加工模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种区间齿沟槽管的加工模具，包括主体和脱离装置，所述主体的表面滑动连接有副体，当设备使用时，启动设备，随即副体向主体移动并固定，随即副体推动推板，随即推板推动主板，主板向远离主体的方向移动并拉动拉伸弹簧，随即主板带动推杆，随即推杆后退到主体中，当设备完成定型时打开设备，随即副体失去对推板的束缚，拉伸弹簧拉动主板，随即主板推动推杆，推杆将定型的物品推出，完成脱离，所述主体的下表面固定连接有底板，所述脱离装置位于主体的表面设置，所述脱离装置包括主板，所述主板的内壁与主体的表面滑动连接，所述主板靠近主体的一侧固定连接有推板，所述推板远离主板的一侧与副体的表面滑动连接，所述主板的表面固定连接有推杆，所述推杆靠近副体的一侧与主体的内壁滑动连接，所述主板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近副体的一侧与主体的表面固定连接，所述主板的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧靠近副体的一侧与主体的表面固定连接，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
优选的，所述主体的表面固定连接有缓冲套，所述缓冲套远离副体的一侧与主板的表面滑动连接，所述缓冲套的内壁滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆靠近副体的一侧与缓冲套的内壁贯穿并滑动连接。
优选的，所述缓冲套的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近主板的一侧与缓冲杆的表面固定连接，所述缓冲杆的表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块靠近主板的一侧与推板的表面滑动连接。
优选的，所述底板的表面设置有收集装置，所述收集装置远离主体的一侧与副体的表面滑动连接，目前大多数的模具在成型后通过人工拿取的方式取下成品，但是这种收集方式效率低下，且在收集时使用者非常容易被物品的余温烫伤，使得收集操作存在一定安全隐患，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
优选的，所述收集装置包括挡板，所述挡板与底板的表面固定，所述挡板远离主体的一侧与副体的表面滑动连接，所述挡板的表面固定连接有定位板，所述定位板靠近主体的一侧与底板的表面固定连接，当设备使用时，拉动拉绳，随即拉绳带动抵板，随即抵板带动转动板转动，抵板打开，随即抵板拉动复位弹簧，抵板受到拉绳的束缚，当物品收集完成时，松开拉绳，随即拉绳失去对复位弹簧的束缚并拉动抵板，随即抵板带动转动板转动，当抵板转动到指定位置时，抵板与底板相重合关闭。
优选的，所述底板的内壁滑动连接有抵板，所述抵板靠近挡板的一侧与副体的表面滑动连接，所述定位板的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近底板的一侧与抵板的表面固定连接。
优选的，所述底板的下表面固定连接有转动块，所述转动块靠近主体的一侧与抵板的表面滑动连接，所述转动块的内壁转动连接有转动板，所述转动板靠近副体的一侧与抵板的表面固定连接。
优选的，所述抵板的下表面固定连接有拉绳，所述拉绳靠近底板的一侧与抵板的表面滑动连接，所述抵板的下表面固定连接有限位环，所述限位环远离底板的一侧与拉绳的表面滑动连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置脱离装置，当设备使用时，启动设备，随即副体向主体移动并固定，随即副体推动推板，随即推板推动主板，主板向远离主体的方向移动并拉动拉伸弹簧，随即主板带动推杆，随即推杆后退到主体中，当设备完成定型时打开设备，随即副体失去对推板的束缚，拉伸弹簧拉动主板，随即主板推动推杆，推杆将定型的物品推出，完成脱离，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
2、本发明中，通过设置收集装置，当设备使用时，拉动拉绳，随即拉绳带动抵板，随即抵板带动转动板转动，抵板打开，随即抵板拉动复位弹簧，抵板受到拉绳的束缚，当物品收集完成时，松开拉绳，随即拉绳失去对复位弹簧的束缚并拉动抵板，随即抵板带动转动板转动，当抵板转动到指定位置时，抵板与底板相重合关闭，目前大多数的模具在成型后通过人工拿取的方式取下成品，但是这种收集方式效率低下，且在收集时使用者非常容易被物品的余温烫伤，使得收集操作存在一定安全隐患，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出一种区间齿沟槽管的加工模具的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种区间齿沟槽管的加工模具中脱离装置的结构示意图；
图3为本发明提出一种区间齿沟槽管的加工模具中图2的A处结构示意图；
图4为本发明提出一种区间齿沟槽管的加工模具中收集装置的结构示意图；
图5为本发明提出一种区间齿沟槽管的加工模具中图4的B处结构示意图。
图例说明：1、主体；2、副体；3、底板；4、脱离装置；41、滑杆；42、主板；43、拉伸弹簧；44、推杆；45、推板；46、缓冲套；47、缓冲弹簧；48、缓冲杆；49、缓冲块；5、收集装置；51、拉绳；52、转动板；53、抵板；54、定位板；55、挡板；56、复位弹簧；57、限位环；58、转动块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种区间齿沟槽管的加工模具，包括主体1和脱离装置4，主体1的表面滑动连接有副体2，主体1的下表面固定连接有底板3，脱离装置4位于主体1的表面设置。
下面具体说一下其脱离装置4和收集装置5的具体设置和作用。
如图1和图3所示，脱离装置4包括主板42，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性，主板42的内壁与主体1的表面滑动连接，主板42靠近主体1的一侧固定连接有推板45，当设备使用时，启动设备，随即副体2向主体1移动并固定，随即副体2推动推板45，随即推板45推动主板42，主板42向远离主体1的方向移动并拉动拉伸弹簧43，随即主板42带动推杆44，随即推杆44后退到主体1中，当设备完成定型时打开设备，随即副体2失去对推板45的束缚，拉伸弹簧43拉动主板42，随即主板42推动推杆44，推杆44将定型的物品推出，完成脱离，推板45远离主板42的一侧与副体2的表面滑动连接，主板42的表面固定连接有推杆44，推杆44靠近副体2的一侧与主体1的内壁滑动连接，主板42的内壁滑动连接有滑杆41，滑杆41靠近副体2的一侧与主体1的表面固定连接，主板42的表面固定连接有拉伸弹簧43，拉伸弹簧43靠近副体2的一侧与主体1的表面固定连接。主体1的表面固定连接有缓冲套46，缓冲套46远离副体2的一侧与主板42的表面滑动连接，缓冲套46的内壁滑动连接有缓冲杆48，缓冲杆48靠近副体2的一侧与缓冲套46的内壁贯穿并滑动连接，缓冲套46的内壁固定连接有缓冲弹簧47，缓冲弹簧47靠近主板42的一侧与缓冲杆48的表面固定连接，缓冲杆48的表面固定连接有缓冲块49，缓冲块49靠近主板42的一侧与推板45的表面滑动连接。
其整个脱离装置4达到的效果为，通过设置脱离装置4，当设备使用时，启动设备，随即副体2向主体1移动并固定，随即副体2推动推板45，随即推板45推动主板42，主板42向远离主体1的方向移动并拉动拉伸弹簧43，随即主板42带动推杆44，随即推杆44后退到主体1中，当设备完成定型时打开设备，随即副体2失去对推板45的束缚，拉伸弹簧43拉动主板42，随即主板42推动推杆44，推杆44将定型的物品推出，完成脱离，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受，目前大多数的模具设备通过人为将模具内部定型的物体与设备相脱离，但是这种脱离方式过程繁琐，且费时费力，使用者很容易被设备烫伤，同时会碰撞到设备，使设备损坏，并缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的实用性。
如图1和图5所示，收集装置5包括挡板55，目前大多数的模具在成型后通过人工拿取的方式取下成品，但是这种收集方式效率低下，且在收集时使用者非常容易被物品的余温烫伤，使得收集操作存在一定安全隐患，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性，挡板55与底板3的表面固定，挡板55远离主体1的一侧与副体2的表面滑动连接，挡板55的表面固定连接有定位板54，定位板54靠近主体1的一侧与底板3的表面固定连接。底板3的内壁滑动连接有抵板53，抵板53靠近挡板55的一侧与副体2的表面滑动连接，定位板54的表面固定连接有复位弹簧56，复位弹簧56靠近底板3的一侧与抵板53的表面固定连接，当设备使用时，拉动拉绳51，随即拉绳51带动抵板53，随即抵板53带动转动板52转动，抵板53打开，随即抵板53拉动复位弹簧56，抵板53受到拉绳51的束缚，当物品收集完成时，松开拉绳51，随即拉绳51失去对复位弹簧56的束缚并拉动抵板53，随即抵板53带动转动板52转动，当抵板53转动到指定位置时，抵板53与底板3相重合关闭，底板3的下表面固定连接有转动块58，转动块58靠近主体1的一侧与抵板53的表面滑动连接，转动块58的内壁转动连接有转动板52，转动板52靠近副体2的一侧与抵板53的表面固定连接。抵板53的下表面固定连接有拉绳51，拉绳51靠近底板3的一侧与抵板53的表面滑动连接，抵板53的下表面固定连接有限位环57，限位环57远离底板3的一侧与拉绳51的表面滑动连接。
其整个的收集装置5达到的效果为，通过设置收集装置5，当设备使用时，拉动拉绳51，随即拉绳51带动抵板53，随即抵板53带动转动板52转动，抵板53打开，随即抵板53拉动复位弹簧56，抵板53受到拉绳51的束缚，当物品收集完成时，松开拉绳51，随即拉绳51失去对复位弹簧56的束缚并拉动抵板53，随即抵板53带动转动板52转动，当抵板53转动到指定位置时，抵板53与底板3相重合关闭，目前大多数的模具在成型后通过人工拿取的方式取下成品，但是这种收集方式效率低下，且在收集时使用者非常容易被物品的余温烫伤，使得收集操作存在一定安全隐患，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效地避免了上述问题并提高了设备的稳定性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种区间齿沟槽管的加工模具，包括主体（1）和脱离装置（4），其特征在于：所述主体（1）的表面滑动连接有副体（2），所述主体（1）的下表面固定连接有底板（3），所述脱离装置（4）位于主体（1）的表面设置，所述脱离装置（4）包括主板（42），所述主板（42）的内壁与主体（1）的表面滑动连接，所述主板（42）靠近主体（1）的一侧固定连接有推板（45），所述推板（45）远离主板（42）的一侧与副体（2）的表面滑动连接，所述主板（42）的表面固定连接有推杆（44），所述推杆（44）靠近副体（2）的一侧与主体（1）的内壁滑动连接，所述主板（42）的内壁滑动连接有滑杆（41），所述滑杆（41）靠近副体（2）的一侧与主体（1）的表面固定连接，所述主板（42）的表面固定连接有拉伸弹簧（43），所述拉伸弹簧（43）靠近副体（2）的一侧与主体（1）的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述主体（1）的表面固定连接有缓冲套（46），所述缓冲套（46）远离副体（2）的一侧与主板（42）的表面滑动连接，所述缓冲套（46）的内壁滑动连接有缓冲杆（48），所述缓冲杆（48）靠近副体（2）的一侧与缓冲套（46）的内壁贯穿并滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述缓冲套（46）的内壁固定连接有缓冲弹簧（47），所述缓冲弹簧（47）靠近主板（42）的一侧与缓冲杆（48）的表面固定连接，所述缓冲杆（48）的表面固定连接有缓冲块（49），所述缓冲块（49）靠近主板（42）的一侧与推板（45）的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述底板（3）的表面设置有收集装置（5），所述收集装置（5）远离主体（1）的一侧与副体（2）的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述收集装置（5）包括挡板（55），所述挡板（55）与底板（3）的表面固定，所述挡板（55）远离主体（1）的一侧与副体（2）的表面滑动连接，所述挡板（55）的表面固定连接有定位板（54），所述定位板（54）靠近主体（1）的一侧与底板（3）的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述底板（3）的内壁滑动连接有抵板（53），所述抵板（53）靠近挡板（55）的一侧与副体（2）的表面滑动连接，所述定位板（54）的表面固定连接有复位弹簧（56），所述复位弹簧（56）靠近底板（3）的一侧与抵板（53）的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述底板（3）的下表面固定连接有转动块（58），所述转动块（58）靠近主体（1）的一侧与抵板（53）的表面滑动连接，所述转动块（58）的内壁转动连接有转动板（52），所述转动板（52）靠近副体（2）的一侧与抵板（53）的表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种区间齿沟槽管的加工模具，其特征在于：所述抵板（53）的下表面固定连接有拉绳（51），所述拉绳（51）靠近底板（3）的一侧与抵板（53）的表面滑动连接，所述抵板（53）的下表面固定连接有限位环（57），所述限位环（57）远离底板（3）的一侧与拉绳（51）的表面滑动连接。
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