CN213055734U - 一种基于衬塑产品加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于衬塑产品加工用成型装置，包括壳体和凹模；液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定于所述壳体内壁的顶部，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述液压伸缩杆的输出端与滑动板的顶部固定连接；凸模，所述凸模的顶部固定于所述滑动板的底部；安装板，所述安装板的底部通过支撑杆固定于所述壳体内壁的底部。该基于衬塑产品加工用成型装置,通过将第二卡杆从辅助板内部的第二卡槽拔出，使得第二卡杆对限位板的限位作用消失，在安装板、手柄、第一卡杆、第一卡槽、活动板和活动槽等的配合设置下，可在短时间内快速完成凹模的更换，从而可方便工作人员对模具进行更环，可降低衬塑成品生产的成本。

Description

一种基于衬塑产品加工用成型装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种基于衬塑产品加工用成型装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在对衬塑产品进行加工时，需要使用注塑成型装置，但是，现有的衬塑产品加工用成型装置不便于对模具进行更换，在对模具进行更换时，需要消耗大量的人力和时间，从而提高了衬塑成品生产的成本，给工作人员的使用带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于衬塑产品加工用成型装置，实现了便于对衬塑产品加工用成型装置进行模具更换的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置包括壳体和凹模；

液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定于所述壳体内壁的顶部，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述液压伸缩杆的输出端与滑动板的顶部固定连接；

凸模，所述凸模的顶部固定于所述滑动板的底部；

安装板，所述安装板的底部通过支撑杆固定于所述壳体内壁的底部，所述安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽的内部均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿安装板并延伸至安装板的顶部，所述活动板延伸至安装板顶部的一端固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有弧形板；

固定板，所述固定板的顶部固定于所述凹模的底部，所述固定板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的背面与弧形板的正面通过销钉活动连接，所述安装板的内部且位于活动槽的一侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一卡杆。

本实用新型结构结构简单、实用性强，通过凹模与壳体采用可拆卸式连接，可在短时间内快速完成模具的更换，从而可为工作人员的使用提供方便。

优选的，所述第一卡杆的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述第一卡杆延伸至安装板外部的一端固定连接有手柄。

优选的，所述第一卡杆的内部且位于安装板的内部活动连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均贯穿安装板并延伸至安装板的外部。

优选的，所述安装板的顶部和底部均固定连接有辅助板，所述辅助板的内部开设有第二卡槽，所述限位板的内部且位于安装板的外部活动连接有第二卡杆。

优选的，所述第二卡杆的另一端依次贯穿辅助板和第二卡槽的内部。

优选的，所述第二卡杆外表面的一侧套设有压缩弹簧。

优选的，所述壳体的正面设置有柜门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于衬塑产品加工用成型装置，通过安装板的内部开设有活动槽，活动槽的数量为两个，两个活动槽的内部均滑动连接有活动板，活动板的顶部贯穿安装板并延伸至安装板的顶部，活动板延伸至安装板顶部的一端固定连接有安装弹簧，安装弹簧的另一端固定连接有弧形板，在使用时，工作人员可将第二卡杆从辅助板内部的第二卡槽拔出，使得第二卡杆对限位板的限位作用消失，再向安装板的两侧方向移动手柄，通过手柄的移动可间接将第一卡杆拉出第一卡槽的内部，再将活动板拔出，即可在短时间内快速完成凹模的拆卸，从而可简化模具更换的步骤，进而可降低衬塑成品生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的外部图。

图中标号：1、壳体，2、液压伸缩杆，3、滑动板，4、凸模，5、固定板，6、凹模，7、安装板，8、活动槽，9、第一卡杆，10、限位板，11、第二卡杆，12、辅助板，13、第二卡槽，14、活动板，15、安装弹簧，16、连接板，17、弧形板，18、第一卡槽，19、手柄，20、压缩弹簧，21、柜门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的外部图。基于衬塑产品加工用成型装置包括壳体1和凹模6；

液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2的顶部固定于所述壳体1内壁的顶部，所述壳体1内壁的两侧之间滑动连接有滑动板3，所述液压伸缩杆2的输出端与滑动板3的顶部固定连接；

凸模4，所述凸模4的顶部固定于所述滑动板3的底部；

安装板7，所述安装板7的底部通过支撑杆固定于所述壳体1内壁的底部，所述安装板7的内部开设有活动槽8，所述活动槽8的数量为两个，两个所述活动槽8的内部均滑动连接有活动板14，所述活动板14的顶部贯穿安装板7并延伸至安装板7的顶部，所述活动板14延伸至安装板7顶部的一端固定连接有安装弹簧15，所述安装弹簧15的另一端固定连接有弧形板17；

固定板5，所述固定板5的顶部固定于所述凹模6的底部，所述固定板5的两侧均固定连接有连接板16，所述连接板16的背面与弧形板17的正面通过销钉活动连接，所述安装板7的内部且位于活动槽8的一侧设置有第一卡槽18，所述第一卡槽18的内部活动连接有第一卡杆9。

本实用新型设置通过将第二卡杆11从辅助板12内部的第二卡槽13拔出，使得第二卡杆11对限位板10的限位作用消失，在安装板7、手柄19、第一卡杆9、第一卡槽18、活动板14和活动槽8等的配合设置下，可在短时间内快速完成凹模6的更换，从而可方便工作人员对模具进行更环，可降低衬塑成品生产的成本；凹模6更换完成后，可通过启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2启动时，就会带动滑动板3向下移动，通过滑动板3的一端可间接带动凸模4向下移动，可使得凸模4进行凹模6的内部，即可完成。

所述第一卡杆9的另一端贯穿安装板7并延伸至安装板7的外部，所述第一卡杆9延伸至安装板7外部的一端固定连接有手柄19。

手柄19为防滑手柄，通过防滑手柄的设置，可方便工作人员的使用。

所述第一卡杆9的内部且位于安装板7的内部活动连接有限位板10，所述限位板10的顶部和底部均贯穿安装板7并延伸至安装板7的外部。

通过限位板10的设置，可以很好地对第一卡杆9进行限位。

所述安装板7的顶部和底部均固定连接有辅助板12，所述辅助板12的内部开设有第二卡槽13，所述限位板10的内部且位于安装板7的外部活动连接有第二卡杆11。

通过第二卡杆11的设置，可以很好地对限位板10进行限位。

所述第二卡杆11的另一端依次贯穿辅助板12和第二卡槽13的内部。

所述第二卡杆11外表面的一侧套设有压缩弹簧20。

通过压缩弹簧20的设置，可保证第二卡杆11运动时的稳定性。

所述壳体1的正面设置有柜门21。

柜门21为防夹手柜门，通过柜门21的设置，不仅可方便工作人员对衬塑产品加工用成型装置进行模具更换，还可方便模具的取出，从而使得装置整体的实用性大大提高。

本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置的工作原理如下：

S1、在对凹模6进行拆卸时，可将第二卡杆11从辅助板12内部的第二卡槽13拔出，使得第二卡杆11对限位板10的限位作用消失，然后向安装板7的两侧方向移动手柄19，手柄19移动时，就会带动第一卡杆9进行移动，通过第一卡杆9的移动可使得第一卡杆9脱离第一卡槽18的内部；

S2、当第一卡杆9脱离第一卡槽18的内部，可使第一卡杆9对活动板14的作用消失，这时，将活动板14从活动槽8的内部拔出，即可完成凹模6的拆卸。

S3、当需要对凹模6进行安装时，通过弧形板17将活动板14转动至活动槽8的内部，可完成初步固定，再通过移动手柄19，手柄19移动时，就会带动第一卡杆9进行移动，通过第一卡杆9的移动可使得第一卡杆9进入第一卡槽18的内部，即可完成对活动板14的限位，对活动板14限位完成后，再将限位板10插入第一卡杆9的内部，同时，将二卡杆11插入第二卡槽13的内部，使其完成卡接，从而可完成对凹模6的安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于衬塑产品加工用成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于衬塑产品加工用成型装置，通过安装板7的内部开设有活动槽8，活动槽8的数量为两个，两个活动槽8的内部均滑动连接有活动板14，活动板14的顶部贯穿安装板7并延伸至安装板7的顶部，活动板14延伸至安装板7顶部的一端固定连接有安装弹簧15，安装弹簧15的另一端固定连接有弧形板17，在使用时，工作人员可将第二卡杆11从辅助板12内部的第二卡槽13拔出，使得第二卡杆11对限位板10的限位作用消失，再向安装板7的两侧方向移动手柄19，通过手柄19的移动可间接将第一卡杆9拉出第一卡槽18的内部，再将活动板14拔出，即可在短时间内快速完成凹模的拆卸，从而可简化模具更换的步骤，进而可降低衬塑成品生产的成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于,包括壳体和凹模；

液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定于所述壳体内壁的顶部，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述液压伸缩杆的输出端与滑动板的顶部固定连接；

凸模，所述凸模的顶部固定于所述滑动板的底部；

安装板，所述安装板的底部通过支撑杆固定于所述壳体内壁的底部，所述安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽的内部均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿安装板并延伸至安装板的顶部，所述活动板延伸至安装板顶部的一端固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的另一端固定连接有弧形板；

固定板，所述固定板的顶部固定于所述凹模的底部，所述固定板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的背面与弧形板的正面通过销钉活动连接，所述安装板的内部且位于活动槽的一侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一卡杆。

2.如权利要求1所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述第一卡杆的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述第一卡杆延伸至安装板外部的一端固定连接有手柄。

3.如权利要求1所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述第一卡杆的内部且位于安装板的内部活动连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均贯穿安装板并延伸至安装板的外部。

4.如权利要求3所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述安装板的顶部和底部均固定连接有辅助板，所述辅助板的内部开设有第二卡槽，所述限位板的内部且位于安装板的外部活动连接有第二卡杆。

5.如权利要求4所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述第二卡杆的另一端依次贯穿辅助板和第二卡槽的内部。

6.如权利要求4所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述第二卡杆外表面的一侧套设有压缩弹簧。

7.如权利要求1所述的基于衬塑产品加工用成型装置，其特征在于：所述壳体的正面设置有柜门。

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