CN113426991A - 一种用于合金铸球生产的浇注机 - Google Patents

一种用于合金铸球生产的浇注机 Download PDF

Info

Publication number
CN113426991A
CN113426991A CN202110710720.7A CN202110710720A CN113426991A CN 113426991 A CN113426991 A CN 113426991A CN 202110710720 A CN202110710720 A CN 202110710720A CN 113426991 A CN113426991 A CN 113426991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
casting machine
alloy cast
rod
boss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110710720.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈晓
陈维新
沈茂林
陈来发
夏长平
李忠奎
胡朝辉
储贵安
俞海青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fengxing New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fengxing New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fengxing New Material Technology Co Ltd filed Critical Anhui Fengxing New Material Technology Co Ltd
Priority to CN202110710720.7A priority Critical patent/CN113426991A/zh
Publication of CN113426991A publication Critical patent/CN113426991A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/18—Stopper-rods therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20—Stopper-rod operating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于合金铸球生产的浇注机，包括机架以及位于机架内部的料罐，料罐内壁的底部设置有浇口，涉及浇注机技术领域。通过在连接杆的表面设置有套筒，并且套筒和限位套之间采用螺纹连接，接着伺服电缸驱动轴通过传动轴驱动传动轮进行转动，利用传动轮带动连接杆转动，此时套筒的表面在限位套的内部螺纹旋动，套筒在限位套内部向下移动的同时，塞杆的底端在浇口的内部旋转，根据伺服电缸驱动轴的运动行程，控制套筒向下移动的距离，从而使塞杆的底端与浇口的内部之间贴合的更加紧密，进一步增强塞杆对浇口内部的密封性，有效避免料罐内部出现铁液渗漏溢出的情况出现，使浇注机对合金铸球的浇筑质量得到保证。

Description

一种用于合金铸球生产的浇注机
技术领域
本发明涉及浇注机技术领域，具体为一种用于合金铸球生产的浇注机。
背景技术
耐磨合金铸球是指用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。目前有两种形式：一是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；二是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球。
目前对于合金铸球的生产方式主要采用浇注机将熔融态原料注入砂型中进行铸球成型，在日常浇注机的使用管理时，对于浇注机的部件必须不时地清洁或根据浇注机的使用情况来更换，浇注机中的各个部件可彼此独立地从浇注机的框架中被更换，但是现有的浇注机部件在安装、拆卸和改装上是非常费力、费时且成本高的，并且塞杆在使用的时候存在密封不牢，容易造成铁液渗漏溢出，不仅浪费材料，而且还影响浇注外观，对浇注质量也会有很大影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于合金铸球生产的浇注机，解决了现有浇注机部件拆装费时费力，塞杆的使用密封性较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于合金铸球生产的浇注机，包括机架以及位于机架内部的料罐，料罐内壁的底部设置有浇口，且浇口的上方设置有塞杆机构，塞杆机构的顶端设置有紧固机构，机架顶部的左侧设置有驱动机构，且驱动机构的顶部设置有凸台；
塞杆机构包括塞杆以及位于塞杆顶端的连接杆，连接杆的底端设置有连接环一，且连接环一的内部与塞杆的顶端卡接，连接杆的表面设置有套筒，且套筒的表面设置有限位套，套筒的表面与限位套的内部螺纹连接，紧固机构包括设置在凸台顶部的伺服电缸，伺服电缸驱动轴的一端转动连接有传动轴，且传动轴的一端转动连接有传动轮，连接杆表面的上方设置有连接环二，连接环二的内部与连接杆的表面卡接，且连接环二的一侧设置有传动架，传动架与传动轮的内部均开设有内六角槽，且两个内六角槽的内部插塞有连接柱。
优选的，凸台的一侧设置有连接组件，连接组件包括两个连接板，两个连接板之间通过螺栓固定连接，位于左侧连接板与凸台的一侧固定连接，限位套的一侧通过合页与位于右侧连接板的一侧铰接，且限位套的表面设置有卡勾，凸台的一侧设置有活动卡环，活动卡环与卡勾之间卡接。
优选的，套筒的表面开设有外螺纹，限位套的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，连接柱的外形与内六角槽相适配，且连接柱的表面与内六角槽之间采用过渡配合。
优选的，驱动机构包括固定在机架顶部的机箱，且机箱的内部设置有气缸，气缸驱动轴的顶端贯穿机箱并与凸台底部的一侧固定连接，机箱的正面设置有检修门。
优选的，机架顶部且位于料罐的顶端设置有罐盖，罐盖的内部开设有通孔，塞杆的底端贯穿通孔并延伸至料罐的内部。
优选的，料罐的底部设置有固定架，且固定架的顶部与料罐的底部之间通过螺栓固定连接，浇口的底部与固定架的内部固定连接。
优选的，机架的底部设置有底座，且底座的底部四周均设置有液压缸，料罐的下方设置有砂型。
优选的，套筒的顶端设置有连接环三，且连接环三的内部与连接杆的表面卡接。
优选的，连接环一、连接环二与连接环三均由两个半圆环组成，且两个半圆环相对的一侧之间通过螺栓固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于合金铸球生产的浇注机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)通过在连接杆的表面设置有套筒，并且套筒和限位套之间采用螺纹连接，配合在塞杆机构顶端设置的紧固机构，在利用塞杆对浇口内部进行密封的时候，整个塞杆机构向下移动，塞杆的底端将浇口堵住，接着伺服电缸驱动轴通过传动轴驱动传动轮进行转动，利用传动轮带动连接杆转动，此时套筒的表面在限位套的内部螺纹旋动，套筒在限位套内部向下移动的同时，塞杆的底端在浇口的内部旋转，根据伺服电缸驱动轴的运动行程，控制套筒向下移动的距离，从而使塞杆的底端与浇口的内部之间贴合的更加紧密，进一步增强塞杆对浇口内部的密封性，有效避免料罐内部出现铁液渗漏溢出的情况出现，使浇注机对合金铸球的浇筑质量得到保证。
(2)通过在塞杆机构顶端设置的紧固机构，紧固机构在使用的过程中，伺服电缸驱动轴带动传动轴和传动轮进行转动，伺服电缸驱动轴、传动轴和传动轮之间形成连杆机构，在伺服电缸驱动轴进行工作的过程中，传动轮进行转动，传动轮带动内部的连接柱转动，由于连接柱连接传动轮和传动架，从而使传动架绕着连接杆进行转动，改变了传统的塞杆进行小角度往复转动的密封方式，进而有效避免了塞杆底端只有转动区域的磨损，提高塞杆对浇口内部的密封性，提高塞杆的使用寿命。
(3)通过在连接杆的底端设置有连接环一，连接杆表面的上方设置有连接环二，套筒的顶端设置有连接环三，分别实现对塞杆的固定拆装，传动架的固定拆装以及套筒的固定拆装，另外在料罐的底端设置有固定架，通过固定架对浇口在料罐的内部进行固定安装，凸台和整个塞杆机构之间通过两个连接板进行固定拆装，可以方便的实现对浇注机部件的拆装和改装，操作起来较为简单方便，大幅降低对浇注机部件的拆装和改装成本。
附图说明
图1为本发明一种用于合金铸球生产的浇注机结构的示意图；
图2为本发明凸台与塞杆机构结构的示意图；
图3为本发明浇口与固定架结构的示意图；
图4为本发明紧固机构结构的俯视图；
图5为本发明传动架与连接杆结构的示意图。
图中，10、机架；20、料罐；30、浇口；40、凸台；50、罐盖；60、固定架；1、塞杆机构；11、塞杆；12、连接杆；13、连接环一；14、套筒；15、限位套；16、连接环三；2、紧固机构；21、伺服电缸；22、传动轴；23、传动轮；24、连接环二；25、传动架；26、内六角槽；27、连接柱；3、驱动机构；31、机箱；32、气缸；4、连接组件；41、连接板；42、卡勾；43、活动卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于合金铸球生产的浇注机，包括机架10以及位于机架10内部的料罐20，料罐20内壁的底部设置有浇口30，且浇口30的上方设置有塞杆机构1，塞杆机构1的顶端设置有紧固机构2，机架10顶部的左侧设置有驱动机构3，且驱动机构3的顶部设置有凸台40；
塞杆机构1包括塞杆11以及位于塞杆11顶端的连接杆12，连接杆12的底端设置有连接环一13，且连接环一13的内部与塞杆11的顶端卡接，连接杆12的表面设置有套筒14，套筒14的顶端设置有连接环三16，且连接环三16的内部与连接杆12的表面卡接，套筒14的表面设置有限位套15，套筒14的表面开设有外螺纹，限位套15的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹，套筒14的表面与限位套15的内部螺纹连接，在连接杆12的表面设置有套筒14，并且套筒14和限位套15之间采用螺纹连接，配合在塞杆机构1顶端设置的紧固机构2，在利用塞杆11对浇口30内部进行密封的时候，整个塞杆机构1向下移动，塞杆11的底端将浇口30堵住，实现对浇口30的密封；
紧固机构2包括设置在凸台40顶部的伺服电缸21，伺服电缸21驱动轴的一端转动连接有传动轴22，且传动轴22的一端转动连接有传动轮23，连接杆12表面的上方设置有连接环二24，连接环二24的内部与连接杆12的表面卡接，且连接环二24的一侧设置有传动架25，传动架25与传动轮23的内部均开设有内六角槽26，且两个内六角槽26的内部插塞有连接柱27，连接柱27的外形与内六角槽26相适配，且连接柱27的表面与内六角槽26之间采用过渡配合，伺服电缸21驱动轴通过传动轴22驱动传动轮23进行转动，利用传动轮23带动连接杆12转动，此时套筒14的表面在限位套15的内部螺纹旋动，套筒14在限位套15内部向下移动的同时，塞杆11的底端在浇口30的内部旋转，根据伺服电缸21驱动轴的运动行程，控制套筒14向下移动的距离，从而使塞杆11的底端与浇口30的内部之间贴合的更加紧密，进一步增强塞杆11对浇口30内部的密封性，有效避免料罐20内部出现铁液渗漏溢出的情况出现，使浇注机对合金铸球的浇筑质量得到保证；
凸台40的一侧设置有连接组件4，连接组件4包括两个连接板41，两个连接板41之间通过螺栓固定连接，位于左侧连接板41与凸台40的一侧固定连接，限位套15的一侧通过合页与位于右侧连接板41的一侧铰接，且限位套15的表面设置有卡勾42，凸台40的一侧设置有活动卡环43，活动卡环43与卡勾42之间卡接，在塞杆机构1顶端设置的紧固机构2，紧固机构2在使用的过程中，伺服电缸21驱动轴带动传动轴22和传动轮23进行转动，伺服电缸21驱动轴、传动轴22和传动轮23之间形成连杆机构，在伺服电缸21驱动轴进行工作的过程中，传动轮23进行转动，传动轮23带动内部的连接柱27转动，由于连接柱27连接传动轮23和传动架25，从而使传动架25绕着连接杆12进行转动，改变了传统的塞杆11进行小角度往复转动的密封方式，进而有效避免了塞杆11底端只有转动区域的磨损，提高塞杆11对浇口30内部的密封性，提高塞杆11的使用寿命。
驱动机构3包括固定在机架10顶部的机箱31，且机箱31的内部设置有气缸32，气缸32驱动轴的顶端贯穿机箱31并与凸台40底部的一侧固定连接，机箱31的正面设置有检修门，机架10顶部且位于料罐20的顶端设置有罐盖50，罐盖50的内部开设有通孔，塞杆11的底端贯穿通孔并延伸至料罐20的内部；
料罐20的底部设置有固定架60，且固定架60的顶部与料罐20的底部之间通过螺栓固定连接，浇口30的底部与固定架60的内部固定连接，机架10的底部设置有底座，且底座的底部四周均设置有液压缸，料罐20的下方设置有砂型；
连接环一13、连接环二24与连接环三16均由两个半圆环组成，且两个半圆环相对的一侧之间通过螺栓固定连接，在连接杆12的底端设置有连接环一13，连接杆12表面的上方设置有连接环二24，套筒14的顶端设置有连接环三16，分别实现对塞杆11的固定拆装，传动架25的固定拆装以及套筒14的固定拆装，另外在料罐20的底端设置有固定架60，通过固定架60对浇口30在料罐20的内部进行固定安装，凸台40和整个塞杆机构1之间通过两个连接板41进行固定拆装，可以方便的实现对浇注机部件的拆装和改装，操作起来较为简单方便，大幅降低对浇注机部件的拆装和改装成本。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理，使用时，将合金铸球原料通入料罐20中，利用底座底部四周的液压缸将整个机架10向下平移，砂型的顶端与浇口30的内部连通，料罐20内部的原料通过浇口30流入砂型内部，启动气缸32，气缸32驱动轴带动凸台40向下运动，凸台40与连接的塞杆机构1一起向下移动，塞杆11的底端与浇口30的内部接触，完成对浇口30内部的一次密封，接着启动紧固机构2，伺服电缸21驱动轴带动传动轴22进行转动，传动轴22的一端带动传动轮23进行转动，通过连接柱27对传动轮23和传动架25之间的连接，实现传动架25的转动，传动架25带动连接杆12进行转动，连接杆12带动表面设置的套筒14在限位套15内部螺纹旋转，从而使整个塞杆11的底端在浇口30内部向下转动，塞杆11的底端与浇口30内部接触更加紧密；在对浇注机上部件进行拆装的时候，将两个连接板41之间的螺栓解除固定，实现对塞杆机构1在凸台40一侧的安装，接着打开连接环一13，实现对塞杆11的更换，通过打开连接环二24，实现对紧固机构2中传动架25和连接杆12之间的拆装，通过打开连接环三16在连接杆12上的固定，实现对套筒14的拆装和更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于合金铸球生产的浇注机，包括机架(10)以及位于机架(10)内部的料罐(20)，其特征在于：料罐(20)内壁的底部设置有浇口(30)，且浇口(30)的上方设置有塞杆机构(1)，塞杆机构(1)的顶端设置有紧固机构(2)，机架(10)顶部的左侧设置有驱动机构(3)，且驱动机构(3)的顶部设置有凸台(40)；
塞杆机构(1)包括塞杆(11)以及位于塞杆(11)顶端的连接杆(12)，连接杆(12)的底端设置有连接环一(13)，且连接环一(13)的内部与塞杆(11)的顶端卡接，连接杆(12)的表面设置有套筒(14)，且套筒(14)的表面设置有限位套(15)，套筒(14)的表面与限位套(15)的内部螺纹连接，紧固机构(2)包括设置在凸台(40)顶部的伺服电缸(21)，伺服电缸(21)驱动轴的一端转动连接有传动轴(22)，且传动轴(22)的一端转动连接有传动轮(23)，连接杆(12)表面的上方设置有连接环二(24)，连接环二(24)的内部与连接杆(12)的表面卡接，且连接环二(24)的一侧设置有传动架(25)，传动架(25)与传动轮(23)的内部均开设有内六角槽(26)，且两个内六角槽(26)的内部插塞有连接柱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：凸台(40)的一侧设置有连接组件(4)，连接组件(4)包括两个连接板(41)，两个连接板(41)之间通过螺栓固定连接，位于左侧连接板(41)与凸台(40)的一侧固定连接，限位套(15)的一侧通过合页与位于右侧连接板(41)的一侧铰接，且限位套(15)的表面设置有卡勾(42)，凸台(40)的一侧设置有活动卡环(43)，活动卡环(43)与卡勾(42)之间卡接。
3.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：套筒(14)的表面开设有外螺纹，限位套(15)的内部开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：连接柱(27)的外形与内六角槽(26)相适配，且连接柱(27)的表面与内六角槽(26)之间采用过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：驱动机构(3)包括固定在机架(10)顶部的机箱(31)，且机箱(31)的内部设置有气缸(32)，气缸(32)驱动轴的顶端与凸台(40)底部的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：机架(10)顶部且位于料罐(20)的顶端设置有罐盖(50)，罐盖(50)的内部开设有通孔，塞杆(11)的底端贯穿通孔并延伸至料罐(20)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：料罐(20)的底部设置有固定架(60)，且固定架(60)的顶部与料罐(20)的底部之间通过螺栓固定连接，浇口(30)的底部与固定架(60)的内部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于合金铸球生产的浇注机，其特征在于：套筒(14)的顶端设置有连接环三(16)，且连接环三(16)的内部与连接杆(12)的表面卡接。
CN202110710720.7A 2021-06-25 2021-06-25 一种用于合金铸球生产的浇注机 Pending CN113426991A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110710720.7A CN113426991A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种用于合金铸球生产的浇注机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110710720.7A CN113426991A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种用于合金铸球生产的浇注机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113426991A true CN113426991A (zh) 2021-09-24

Family

ID=77754416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110710720.7A Pending CN113426991A (zh) 2021-06-25 2021-06-25 一种用于合金铸球生产的浇注机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113426991A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309564A (zh) * 2021-12-29 2022-04-12 苏州石川制铁有限公司 一种浇注机液面在线实时监控系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3703248A (en) * 1970-04-27 1972-11-21 Patusa Ag Foundry stopper having parallelogram rigging
US5083689A (en) * 1986-12-01 1992-01-28 Arva Ag Outlet and flow control device for metallurgical vessels
CN201735786U (zh) * 2010-08-26 2011-02-09 西安秦翔科技有限责任公司 一种丝杠—电机伺服自动控制塞棒调节执行装置
CN102438774A (zh) * 2009-05-10 2012-05-02 应达公司 用于控制熔融金属流过喷嘴的塞杆定位和控制设备
CN104162655A (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 富士和机械工业（湖北）有限公司 浇注机防滴漏塞杆机构
CN106955995A (zh) * 2017-05-05 2017-07-18 应达工业（上海）有限公司 一种可调型塞杆机构控制装置
CN206702208U (zh) * 2017-03-30 2017-12-05 大连冰山金属技术有限公司 一种带塞杆锁紧器的浇注机
CN209867345U (zh) * 2019-01-04 2019-12-31 河北犇创机电设备制造有限公司 一种倾斜翻转底注式自动浇注机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3703248A (en) * 1970-04-27 1972-11-21 Patusa Ag Foundry stopper having parallelogram rigging
US5083689A (en) * 1986-12-01 1992-01-28 Arva Ag Outlet and flow control device for metallurgical vessels
CN102438774A (zh) * 2009-05-10 2012-05-02 应达公司 用于控制熔融金属流过喷嘴的塞杆定位和控制设备
CN201735786U (zh) * 2010-08-26 2011-02-09 西安秦翔科技有限责任公司 一种丝杠—电机伺服自动控制塞棒调节执行装置
CN104162655A (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 富士和机械工业（湖北）有限公司 浇注机防滴漏塞杆机构
CN206702208U (zh) * 2017-03-30 2017-12-05 大连冰山金属技术有限公司 一种带塞杆锁紧器的浇注机
CN106955995A (zh) * 2017-05-05 2017-07-18 应达工业（上海）有限公司 一种可调型塞杆机构控制装置
CN209867345U (zh) * 2019-01-04 2019-12-31 河北犇创机电设备制造有限公司 一种倾斜翻转底注式自动浇注机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309564A (zh) * 2021-12-29 2022-04-12 苏州石川制铁有限公司 一种浇注机液面在线实时监控系统
CN114309564B (zh) * 2021-12-29 2023-10-10 苏州石川制铁有限公司 一种浇注机液面在线实时监控系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113426991A (zh) 一种用于合金铸球生产的浇注机
CN102806629B (zh) 一种双色注塑机及其实现方法
CN203578702U (zh) 砂箱箱卡的锁紧和打开装置
CN216881678U (zh) 一种龙头主体可旋转式半自动浇铸机
CN215882491U (zh) 一种具有可控制料流机构的注塑模具
CN102416683B (zh) 一种mc尼龙阀门的生产方法
CN209578122U (zh) 一种用于压铸机的可调式浇道结构
CN110026544B (zh) 倾斜推模式钢段铸造机
CN207859420U (zh) 刚性锁模机构
CN209664254U (zh) 倾斜分模式耐磨件铸造机
CN112355267A (zh) 一种立式离心铸造机多模铸造装置
CN215039786U (zh) 一种汽车转向节生产用注塑模具
CN213772099U (zh) 一种节流型高炉主铁沟浇筑模具
CN203798404U (zh) 一种玻塑复合分体组装式燃气表箱
CN210412428U (zh) 一种垂直分型无箱射压造型机加砂闸门
CN220127575U (zh) 一种铸铁件用快速脱模装置
CN111111964A (zh) 一种金属精密熔模铸造用蜡模生产设备
CN212684563U (zh) 一种注塑模具用的注塑装置
CN209077719U (zh) 一种接线片成型模具
CN110757720A (zh) 多色产品注塑机
CN220638794U (zh) 一种注塑机加料机构
CN220372153U (zh) 一种改进型砂型铸造浇注口
CN219632532U (zh) 一种具有便拆结构的电机壳模具
CN217452068U (zh) 压铸机的压射机构
CN219881265U (zh) 一种带有可拆卸引导流道的压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210924

RJ01 Rejection of invention patent application after publication