CN213472072U - 一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，包括底板，所述底板上设有外模具和内模具，所述外模具上设有浇注口，所述外模具包括前模具和后模具且二者通过铰接轴相互铰接，所述铰接轴转动连接在所述底板上，所述内模具位于所述外模具的内腔，所述内模具的内腔设有脱模机构，所述底板上设有张开机构，外模具中的前模具和后模具通过张开机构围绕铰接轴转动，其中，第一电机输出的转矩经过主动锥齿轮和两个从动锥齿轮之间的啮合传递至两根转轴，两个转轴的转向相反，转轴上的中间齿轮与弧形齿条相啮合，带动前模具和后模具完成张开或者闭合的动作，此种形式的张开机构避免了现有技术中设备整体占用尺寸过大的问题发生。

Description

一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，具体领域为一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备。

背景技术

注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

传统的聚乙烯塑料垃圾桶多采用注塑的加工方式进行生产，而所用的设备即为注塑成型设备，专利号为CN201921019914.7的专利公开了一种塑料垃圾桶注塑成型模具，用以解决现有的垃圾桶注塑模具在注塑完毕后，很难将注塑完成的垃圾桶与模具相互分离的问题，但是该技术手段存在一定不足之处：液态的聚乙烯会渗透到圆板与阶梯孔之间的缝隙中，造成成型后的垃圾桶存在较大的毛边，在导致脱模不便的同时也增加了二次加工的工作量；外模具在垃圾桶脱模时要向两侧完全打开，这使得设备整体的尺寸较大，占用了更多的空间，在此，提出一种新型的聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，以解决所述背景技术中提出的液态的聚乙烯会渗透到圆板与阶梯孔之间的缝隙中，造成成型后的垃圾桶存在较大的毛边，在导致脱模不便的同时也增加了二次加工的工作量；外模具在垃圾桶脱模时要向两侧完全打开，这使得设备整体的尺寸较大，占用了更多的空间的问题。

为实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，包括底板，所述底板上设有外模具和内模具，所述外模具上设有浇注口，所述外模具包括前模具和后模具且二者通过铰接轴相互铰接，所述铰接轴转动连接在所述底板上，所述内模具位于所述外模具的内腔，所述内模具的内腔设有脱模机构，所述底板上设有张开机构，所述张开机构包括安装架，所述安装架上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有主动锥齿轮，所述安装架和所述底板上分别转动连接有转轴，所述转轴相对的一端均设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均啮合，所述转轴上均设有中间齿轮，所述前模具和所述后模具上均设有弧形齿条，所述弧形齿条与对应的所述中间齿轮相啮合。

优选的，所述脱模机构包括支撑板，所述支撑板安装在所述内模具的内侧壁上，所述支撑板上设有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端贯穿所述内模具的上侧壁且连接有顶板。

优选的，所述底板的底部四角均设有减震机构。

优选的，所述减震机构包括转动连接座，所述转动连接座设置在所述底板的底面四角，所述转动连接座上转动连接有连杆的一端，所述连杆与所述底板相对的表面连接有减震弹簧的两端，所述连杆的另一端设有脚轮。

优选的，所述外模具的底面设有滚珠，所述底板上开设有行程槽，所述滚珠在所述行程槽内滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，脱模机构的形式相对不容易造成聚乙烯渗透，避免成型后的垃圾桶存在较大的毛边，外模具中的前模具和后模具通过张开机构围绕铰接轴转动，其中，第一电机输出的转矩经过主动锥齿轮和两个从动锥齿轮之间的啮合传递至两根转轴，两个转轴的转向相反，转轴上的中间齿轮与弧形齿条相啮合，带动前模具和后模具完成张开或者闭合的动作，此种形式的张开机构避免了现有技术中设备整体占用尺寸过大的问题发生，本实用新型公开的技术手段整体结构简单，工作可靠，便于使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1-底板、2-外模具、3-内模具、4-浇注口、5-铰接轴、6-脱模机构、601-支撑板、602-伸缩杆、603-顶板、7-张开机构、701-安装架、702- 第一电机、703-主动锥齿轮、704-转轴、705-从动锥齿轮、706-中间齿轮、 707-弧形齿条、8-减震机构、801-转动连接座、802-连杆、803-减震弹簧、 804-脚轮、9-滚珠、10-行程槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，包括底板1，底板1上设有外模具2和内模具3，外模具2上设有浇注口4，外模具2包括前模具和后模具且二者通过铰接轴5相互铰接，前模具和后模具在闭合之后，二者之间要具备良好的密封性，铰接轴5转动连接在底板1上，内模具3位于外模具2的内腔，内模具3的内腔设有脱模机构6，底板1上设有张开机构7，张开机构7包括安装架701，安装架701上设有第一电机702，第一电机702为伺服电机，他的运转周期及运转方向均通过控制器控制，此为现有技术手段，在此不做详细描述，第一电机702的输出端设有主动锥齿轮703，安装架701和底板1上分别转动连接有转轴704，转轴704相对的一端均设有从动锥齿轮705，主动锥齿轮703与从动锥齿轮 705均啮合，转轴704上均设有中间齿轮706，前模具和后模具上均设有弧形齿条707，弧形齿条707与对应的中间齿轮706相啮合，其中，两个弧形齿条 707的转动轴线与铰接轴5的轴线重合。

具体而言，脱模机构6包括支撑板601，支撑板601安装在内模具3的内侧壁上，支撑板601上设有伸缩杆602的一端，伸缩杆602可为液动或者气动伸缩杆，伸缩杆602的另一端贯穿内模具3的上侧壁且连接有顶板603。

具体而言，底板1的底部四角均设有减震机构8，用以衰减装置受到的震动。

具体而言，减震机构8包括转动连接座801，转动连接座801设置在底板 1的底面四角，转动连接座801上转动连接有连杆802的一端，连杆802与底板1相对的表面连接有减震弹簧803的两端，减震弹簧803的两端与连杆802 和底板1之间均为固定连接，连杆802的另一端设有脚轮804，脚轮804具备锁止机构。

具体而言，外模具2的底面设有滚珠9，底板1上开设有行程槽10，滚珠9在行程槽10内滚动，以减小外模具2运行时的阻力。

工作原理：本实用新型在使用时，外模具2在完全闭合后，便可经浇注口4注入液态聚乙烯，待注塑成型完毕后，便可以进行脱模，脱模时，控制器控制第一电机702运转，转矩经过主动锥齿轮703和两个从动锥齿轮705 之间的啮合作用传递至两根转轴704，此时两根转轴704的转动方向相反，两根转轴704上均设置有中间齿轮706，中间齿轮706与设置在前模具和后模具上的弧形齿条707相啮合，中间齿轮706转动带动两个弧形齿条707运动，进而使得前模具和后模具打开，而后便可启动脱模机构6，伸缩杆602带动顶板603运行完成脱模。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有外模具(2)和内模具(3)，所述外模具(2)上设有浇注口(4)，所述外模具(2)包括前模具和后模具且二者通过铰接轴(5)相互铰接，所述铰接轴(5)转动连接在所述底板(1)上，所述内模具(3)位于所述外模具(2)的内腔，所述内模具(3)的内腔设有脱模机构(6)，所述底板(1)上设有张开机构(7)，所述张开机构(7)包括安装架(701)，所述安装架(701)上设有第一电机(702)，所述第一电机(702)的输出端设有主动锥齿轮(703)，所述安装架(701)和所述底板(1)上分别转动连接有转轴(704)，所述转轴(704)相对的一端均设有从动锥齿轮(705)，所述主动锥齿轮(703)与所述从动锥齿轮(705)均啮合，所述转轴(704)上均设有中间齿轮(706)，所述前模具和所述后模具上均设有弧形齿条(707)，所述弧形齿条(707)与对应的所述中间齿轮(706)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，其特征在于：所述脱模机构(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)安装在所述内模具(3)的内侧壁上，所述支撑板(601)上设有伸缩杆(602)的一端，所述伸缩杆(602)的另一端贯穿所述内模具(3)的上侧壁且连接有顶板(603)。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均设有减震机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，其特征在于：所述减震机构(8)包括转动连接座(801)，所述转动连接座(801)设置在所述底板(1)的底面四角，所述转动连接座(801)上转动连接有连杆(802)的一端，所述连杆(802)与所述底板(1)相对的表面连接有减震弹簧(803)的两端，所述连杆(802)的另一端设有脚轮(804)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料垃圾桶注塑成型设备，其特征在于：所述外模具(2)的底面设有滚珠(9)，所述底板(1)上开设有行程槽(10)，所述滚珠(9)在所述行程槽(10)内滚动。

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