CN219133119U - 一种塑料模具的脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料模具加工技术领域的一种塑料模具的脱模机构，包括模具框体，模具框体的内部设置有上模和下模，上模和下模之间开设有模腔，上模的内部开设有注塑口，上模的两侧均设置有驱动机构，驱动机构与下模之间设置有联动机构；驱动机构包括有电机、丝杆与轴承座，电机位于模具框体的上端面，丝杆与电机的输出端固定连接，轴承座与模具框体的内壁固定连接，丝杆转动连接在轴承座的内部，丝杆的螺纹贯穿在上模的内部，上下模的分开脱模能够保证脱模的稳定性，更好对成品的完整性进行保证，且能够自行分阶段脱模，不需要找工作人员分开操作，在不增加工作人员操作流程的同时，也能够保证对成品脱模稳定的进行，较为实用。

Description

一种塑料模具的脱模机构

技术领域

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具的脱模机构。

背景技术

在汽车塑料配件制造业中，尤其是汽车塑料挡泥板的加工过程中，经常使用到塑料模具，塑料模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

例如中国专利申请号CN202021352701.9一种汽车塑料配件塑料模具的脱模机构，具体内容为：包括顶板，所述顶板底部设有底板，所述底板顶部设有下模板，所述下模板顶部设有上模板，所述顶板顶部固定设有电机，所述电机输出端固定设有转轴，所述转轴底端设有分离机构，所述分离机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定设在转轴的底端，所述第一齿轮顶部设有第二齿轮，所述第二齿轮与转轴外侧固定连接，所述顶板底部两侧均转动设有螺杆。该实用新型通过电机输出端正向转动使下模板向上运动的同时使上模板向下运动，反向转动可使下模板向下运动的同时使上模板向上运动，可快速实现上模板与下模板的分离，从而实现快速脱模，加工效率高。

这种塑料模具的脱模机构在脱模的过程中上下模具同时针对成品脱离，强度较大，存在损坏成品的几率，在成品完成性的保护不够优异，难以保证其生产的质量，基于此，本实用新型设计了一种塑料模具的脱模机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具的脱模机构，包括模具框体，模具框体的内部设置有上模和下模，上模和下模之间开设有模腔，上模的内部开设有注塑口，上模的两侧均设置有驱动机构，驱动机构与下模之间设置有联动机构；

驱动机构包括有电机、丝杆与轴承座，电机位于模具框体的上端面，丝杆与电机的输出端固定连接，轴承座与模具框体的内壁固定连接，丝杆转动连接在轴承座的内部，丝杆的螺纹贯穿在上模的内部；

联动机构包括有齿条、锥齿轮一、锥齿轮二、齿轮、旋转杆与移动槽。

优选的，齿条固定连接在上模的两侧面靠近后端的位置，锥齿轮一和齿轮之间固定连接，齿轮与齿条啮合连接。

优选的，锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合连接，旋转杆固定连接在锥齿轮二的下端面。

优选的，移动槽的开设在模具框体的内部两侧位置，旋转杆)贯穿在移动槽的内部。

优选的，位于移动槽内部的旋转杆部分的外表面设置有螺纹，旋转杆带有螺纹的部分贯穿在下模的内部。

优选的，模具框体的内部下端面固定连接有顶出杆，顶出杆的上端面固定连接有顶出板，顶出杆滑动贯穿在下模的内部，顶出板位于上下模的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：丝杆与上模螺纹连接，进而带动上模向上移动，此时上模上的齿条不与齿轮啮合接触，之后上模能够与注塑板脱离，继续带动上模向上移动，之后齿条能够与齿轮啮合连接，进而带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而便能够带动旋转杆转动，于是便能够带动下模向下移动，下模的两端位置能够在移动槽的内部移动，同时顶出杆和顶出板能够与下模之间产生相对移动，通过顶出板能够对成品进行顶出脱模，上下模的分开脱模能够保证脱模的稳定性，更好对成品的完整性进行保证，且能够自行分阶段脱模，不需要找工作人员分开操作，在不增加工作人员操作流程的同时，也能够保证对成品脱模稳定的进行，较为实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电机和丝杆的结合视图；

图3为本实用新型锥齿轮一和旋转杆的结合视图；

图4为本实用新型上模和齿条的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、模具框体；2、电机；3、丝杆；4、锥齿轮一；5、旋转杆；6、上模；7、轴承座；8、移动槽；9、模腔；10、下模；11、锥齿轮二；12、齿条；13、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种塑料模具的脱模机构技术方案：包括模具框体1，模具框体1的内部设置有上模6和下模10，上模6和下模10之间开设有模腔9，上模6的内部开设有注塑口，上模6的两侧均设置有驱动机构，驱动机构与下模10之间设置有联动机构；

驱动机构包括有电机2、丝杆3与轴承座7，电机2位于模具框体1的上端面，丝杆3与电机2的输出端固定连接，轴承座7与模具框体1的内壁固定连接，丝杆3转动连接在轴承座7的内部，丝杆3的螺纹贯穿在上模6的内部；

联动机构包括有齿条12、锥齿轮一4、锥齿轮二11、齿轮13、旋转杆5与移动槽8，齿条12固定连接在上模6的两侧面靠近后端的位置，锥齿轮一4和齿轮13之间固定连接，齿轮13与齿条12啮合连接，锥齿轮一4与锥齿轮二11之间啮合连接，旋转杆5固定连接在锥齿轮二11的下端面，移动槽8的开设在模具框体1的内部两侧位置，旋转杆5贯穿在移动槽8的内部，位于移动槽8内部的旋转杆5部分的外表面设置有螺纹，旋转杆5带有螺纹的部分贯穿在下模10的内部。

模具框体1的内部下端面固定连接有顶出杆，顶出杆的上端面固定连接有顶出板，顶出杆滑动贯穿在下模10的内部，顶出板位于上下模10的上端面。

本实施例的一个具体应用为：在对汽车挡泥板的制造时，通常采用注塑加工，首先通过注塑口对模腔9添加物料，冷却凝固之后电机2带动丝杆3转动，丝杆3与上模10螺纹连接，进而带动上模10向上移动，此时上模6上的齿条12不与齿轮13啮合接触，之后上模6能够与注塑板脱离，继续带动上模6向上移动，之后齿条12能够与齿轮13啮合连接，进而带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4带动锥齿轮二11转动，进而便能够带动旋转杆5转动，于是便能够带动下模10向下移动，下模10的两端位置能够在移动槽8的内部移动，同时顶出杆和顶出板能够与下模10之间产生相对移动，通过顶出板能够对成品进行顶出脱模，上下模的分开脱模能够保证脱模的稳定性，更好对成品的完整性进行保证，且能够自行分阶段脱模，不需要找工作人员分开操作，在不增加工作人员操作流程的同时，也能够保证对成品脱模稳定的进行，较为实用。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料模具的脱模机构，包括模具框体(1)，其特征在于：所述模具框体(1)的内部设置有上模(6)和下模(10)，所述上模(6)和下模(10)之间开设有模腔(9)，所述上模(6)的内部开设有注塑口，所述上模(6)的两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构与下模(10)之间设置有联动机构；

所述驱动机构包括有电机(2)、丝杆(3)与轴承座(7)，所述电机(2)位于模具框体(1)的上端面，所述丝杆(3)与电机(2)的输出端固定连接，所述轴承座(7)与模具框体(1)的内壁固定连接，所述丝杆(3)转动连接在轴承座(7)的内部，所述丝杆(3)的螺纹贯穿在上模(6)的内部；

所述联动机构包括有齿条(12)、锥齿轮一(4)、锥齿轮二(11)、齿轮(13)、旋转杆(5)与移动槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的脱模机构，其特征在于：所述齿条(12)固定连接在上模(6)的两侧面靠近后端的位置，所述锥齿轮一(4)和齿轮(13)之间固定连接，所述齿轮(13)与齿条(12)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的脱模机构，其特征在于：所述锥齿轮一(4)与锥齿轮二(11)之间啮合连接，所述旋转杆(5)固定连接在锥齿轮二(11)的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具的脱模机构，其特征在于：所述移动槽(8)开设在模具框体(1)的内部两侧位置，所述旋转杆(5)贯穿在移动槽(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具的脱模机构，其特征在于：位于所述移动槽(8)内部的旋转杆(5)部分的外表面设置有螺纹，所述旋转杆(5)带有螺纹的部分贯穿在下模(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具的脱模机构，其特征在于：所述模具框体(1)的内部下端面固定连接有顶出杆，所述顶出杆的上端面固定连接有顶出板，所述顶出杆滑动贯穿在下模(10)的内部，所述顶出板位于上下模(10)的上端面。

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