CN218742633U - 一种压铸机用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体揭示了一种压铸机用喷涂装置，包括安装板，所述安装板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆，所述转杆的顶部设有活动箱，所述活动箱底部的两侧均设有滑杆，所述安装板的顶端开设有与滑杆相适配的圆形滑轨，所述活动箱内腔的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的表面套设有移动板，所述活动箱内腔的顶部和底部均开设有与移动板相适配的滑槽。本实用新型第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动活动箱进行旋转调节角度，通过圆形滑轨和滑杆配合活动箱进行旋转。

Description

一种压铸机用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用喷涂装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展；压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机。

压铸机在使用时，需要使用到喷涂装置对模具内进行喷涂，但是，目前市场上现有的喷涂装置在使用时，喷涂装置功能单一，从而导致喷涂装置使用效果不好的状况

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压铸机用喷涂装置，具备对喷涂装置起到便于调节等优点，解决了现有的喷涂装置调节不便捷的问题。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，包括安装板，所述安装板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆，所述转杆的顶部设有活动箱，所述活动箱底部的两侧均设有滑杆，所述安装板的顶端开设有与滑杆相适配的圆形滑轨，所述活动箱内腔的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的表面套设有移动板，所述活动箱内腔的顶部和底部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板左侧的顶部和底部均设有推杆，所述推杆的左侧贯穿并延伸至活动箱的左侧，所述推杆的左侧设有承载板，所述承载板的内腔套设有进液管，所述进液管的底部连通有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有喷头，所述喷头的表面套设有连接板，所述承载板底部的两侧均设有液压缸，所述液压缸的输出端与连接板固定连接，本实用新型第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动活动箱进行旋转调节角度，通过圆形滑轨和滑杆配合活动箱进行旋转，即可对活动箱上的喷头进行旋转调节角度，通过第二电机运行，第二电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向左移动，通过螺套带动移动板向左移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向左移动，通过推杆带动承载板向左移动，即可对喷头进行左右调节，液压缸运行，通过液压缸带动连接板向下移动，通过连接板带动喷头向下移动，通过喷头带动伸缩管进行伸缩，即可对喷头进行上下调节。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，其中所述安装板内腔的两侧均设有固定螺栓，且两个固定螺栓关于安装板呈中心对称，通过固定螺栓，可对喷涂装置起到便于安装的作用，避免了现有的喷涂装置安装不便捷的状况。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，其中所述第二电机的顶部和底部与活动箱之间均通过固定架固定连接，且第二电机的右侧位于活动箱内腔右侧的中心处，通过固定架，可对第二电机起到固定的作用，这样第二电机在使用时效果更好，避免了第二电机在使用时出现晃动，从而导致第二电机运行效果不好的状况。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，其中所述活动箱底部的两侧与滑杆之间均通过连接块固定连接，且两个滑杆的形状大小一致，本实用新型通过连接块，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动，从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，其中所述螺杆的左侧活动设置有转轴，所述转轴的左侧与活动箱内腔的左侧固定连接。

本实用新型的压铸机用喷涂装置，其中所述承载板底部的两侧与液压缸之间均通过焊接形式固定连接，且两个液压缸位于伸缩管的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动活动箱进行旋转调节角度，通过圆形滑轨和滑杆配合活动箱进行旋转，即可对活动箱上的喷头进行旋转调节角度，通过第二电机运行，第二电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套向左移动，通过螺套带动移动板向左移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向左移动，通过推杆带动承载板向左移动，即可对喷头进行左右调节，液压缸运行，通过液压缸带动连接板向下移动，通过连接板带动喷头向下移动，通过喷头带动伸缩管进行伸缩，即可对喷头进行上下调节。

2、本实用新型通过连接块，可对滑杆起到固定的作用，这样滑杆在使用时效果更好，避免了滑杆在使用时出现松动，从而导致滑杆在使用时出现掉落的状况；

通过固定架，可对第二电机起到固定的作用，这样第二电机在使用时效果更好，避免了第二电机在使用时出现晃动，从而导致第二电机运行效果不好的状况；

通过固定螺栓，可对喷涂装置起到便于安装的作用，避免了现有的喷涂装置安装不便捷的状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、第一电机；4、圆形滑轨；5、滑杆； 6、转杆；7、连接块；8、活动箱；9、进液管；10、承载板；11、液压缸；12、伸缩管；13、连接板；14、滑槽；15、推杆；16、螺杆；17、螺套；18、固定架；19、第二电机；20、移动板；21、喷头。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

本实用新型的安装板1、固定螺栓2、第一电机3、圆形滑轨4、滑杆5、转杆6、连接块7、活动箱8、进液管9、承载板10、液压缸11、伸缩管12、连接板13、滑槽14、推杆15、螺杆16、螺套17、固定架18、第二电机19、移动板 20和喷头21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-3，本实用新型的压铸机用喷涂装置，包括安装板1，安装板1 的顶部设有第一电机3，第一电机3的输出端设有转杆6，转杆6的顶部设有活动箱8，活动箱8底部的两侧均设有滑杆5，安装板1的顶端开设有与滑杆5相适配的圆形滑轨4，活动箱8内腔的右侧设有第二电机19，第二电机19的输出端设有螺杆16，螺杆16的表面螺纹套设有螺套17，螺套17的表面套设有移动板20，活动箱8内腔的顶部和底部均开设有与移动板20相适配的滑槽14，移动板20左侧的顶部和底部均设有推杆15，推杆15的左侧贯穿并延伸至活动箱 8的左侧，推杆15的左侧设有承载板10，承载板10的内腔套设有进液管9，进液管9的底部连通有伸缩管12，伸缩管12的底部连通有喷头21，喷头21的表面套设有连接板13，承载板10底部的两侧均设有液压缸11，液压缸11的输出端与连接板13固定连接，本实用新型第一电机3运行，通过第一电机3带动转杆6进行转动，通过转杆6带动活动箱8进行旋转调节角度，通过圆形滑轨4 和滑杆5配合活动箱8进行旋转，即可对活动箱8上的喷头21进行旋转调节角度，通过第二电机19运行，第二电机19带动螺杆16进行转动，通过螺杆16 带动螺套17向左移动，通过螺套17带动移动板20向左移动，通过活动箱8内的滑槽14配合移动板20进行移动，通过移动板20带动推杆15向左移动，通过推杆15带动承载板10向左移动，即可对喷头21进行左右调节，液压缸11 运行，通过液压缸11带动连接板13向下移动，通过连接板13带动喷头21向下移动，通过喷头21带动伸缩管12进行伸缩，即可对喷头21进行上下调节。

安装板1内腔的两侧均设有固定螺栓2，且两个固定螺栓2关于安装板1呈中心对称，通过固定螺栓2，可对喷涂装置起到便于安装的作用，避免了现有的喷涂装置安装不便捷的状况。

第二电机19的顶部和底部与活动箱8之间均通过固定架18固定连接，且第二电机19的右侧位于活动箱8内腔右侧的中心处，通过固定架18，可对第二电机19起到固定的作用，这样第二电机19在使用时效果更好，避免了第二电机19在使用时出现晃动，从而导致第二电机19运行效果不好的状况。

活动箱8底部的两侧与滑杆5之间均通过连接块7固定连接，且两个滑杆5 的形状大小一致，本实用新型通过连接块7，可对滑杆5起到固定的作用，这样滑杆5在使用时效果更好，避免了滑杆5在使用时出现松动，从而导致滑杆5 在使用时出现掉落的状况。

螺杆16的左侧活动设置有转轴，转轴的左侧与活动箱8内腔的左侧固定连接。

承载板10底部的两侧与液压缸11之间均通过焊接形式固定连接，且两个液压缸11位于伸缩管12的两侧。

在使用本实用新型时：第一电机3运行，通过第一电机3带动转杆6进行转动，通过转杆6带动活动箱8进行旋转调节角度，通过圆形滑轨4和滑杆5 配合活动箱8进行旋转，即可对活动箱8上的喷头21进行旋转调节角度，通过第二电机19运行，第二电机19带动螺杆16进行转动，通过螺杆16带动螺套 17向左移动，通过螺套17带动移动板20向左移动，通过活动箱8内的滑槽14 配合移动板20进行移动，通过移动板20带动推杆15向左移动，通过推杆15 带动承载板10向左移动，即可对喷头21进行左右调节，液压缸11运行，通过液压缸11带动连接板13向下移动，通过连接板13带动喷头21向下移动，通过喷头21带动伸缩管12进行伸缩，即可对喷头21进行上下调节。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸机用喷涂装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设有转杆(6)，所述转杆(6)的顶部设有活动箱(8)，所述活动箱(8)底部的两侧均设有滑杆(5)，所述安装板(1)的顶端开设有与滑杆(5)相适配的圆形滑轨(4)，所述活动箱(8)内腔的右侧设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端设有螺杆(16)，所述螺杆(16)的表面螺纹套设有螺套(17)，所述螺套(17)的表面套设有移动板(20)，所述活动箱(8)内腔的顶部和底部均开设有与移动板(20)相适配的滑槽(14)，所述移动板(20)左侧的顶部和底部均设有推杆(15)，所述推杆(15)的左侧贯穿并延伸至活动箱(8)的左侧，所述推杆(15)的左侧设有承载板(10)，所述承载板(10)的内腔套设有进液管(9)，所述进液管(9)的底部连通有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的底部连通有喷头(21)，所述喷头(21)的表面套设有连接板(13)，所述承载板(10)底部的两侧均设有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端与连接板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机用喷涂装置，其特征在于：所述安装板(1)内腔的两侧均设有固定螺栓(2)，且两个固定螺栓(2)关于安装板(1)呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机用喷涂装置，其特征在于：所述第二电机(19)的顶部和底部与活动箱(8)之间均通过固定架(18)固定连接，且第二电机(19)的右侧位于活动箱(8)内腔右侧的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机用喷涂装置，其特征在于：所述活动箱(8)底部的两侧与滑杆(5)之间均通过连接块(7)固定连接，且两个滑杆(5)的形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机用喷涂装置，其特征在于：所述螺杆(16)的左侧活动设置有转轴，所述转轴的左侧与活动箱(8)内腔的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机用喷涂装置，其特征在于：所述承载板(10)底部的两侧与液压缸(11)之间均通过焊接形式固定连接，且两个液压缸(11)位于伸缩管(12)的两侧。

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