CN208812258U - 一种单版模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单版模压机，包括底座，底座边侧的一端安装有开关面板，底座内部的顶部开设有空腔，空腔内部的底端固定连接有伺服电机，底座的顶端活动连接有圆盘，圆盘的顶端开设有若干个凹模，伺服电机的输出轴与圆盘传动连接，底座顶端的四个边角处均固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有固定板，固定板底端的边侧固定连接有液压缸，液压缸的底部套接有套管，套管的底端固定连接有凸模，本实用新型一种单版模压机，设有的伺服电机可以快速的进行凹模的更换，同时凸模通过套管与液压杆进行套接，操作者可以直接通过松动紧固螺栓进行更换，便于操作者快速的对不同的产品进行加工，提高加工效率。

Description

一种单版模压机

技术领域

本实用新型涉及一种模压机，特别涉及一种单版模压机，属于模压机技术领域。

背景技术

单版模压机在进行操作时，单个模压机在进行使用时，只可以针对单个产品进行压制，对于不同型号的产品则需要更换不同的模版，在进行更换模版时，会浪费大量的时间去进行设备的安装和调试，导致操作者的工作效率很低，无法更加快速的进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单版模压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单版模压机，包括底座，所述底座边侧的一端安装有开关面板，所述底座内部的顶部开设有空腔，所述空腔内部的底端固定连接有伺服电机，所述底座的顶端活动连接有圆盘，所述圆盘的顶端开设有若干个凹模，所述伺服电机的输出轴与圆盘传动连接，所述底座顶端的四个边角处均固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板底端的边侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部套接有套管，所述套管的底端固定连接有凸模，所述开关面板的表面安装有伺服电机开关和液压缸开关，所述伺服电机和液压缸分别通过伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源进行电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的两侧均安装有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的边侧与空腔的位置相对应处安装有盖板，所述盖板的中部安装有散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸模的端部设置有倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定连接减震垫，且所述减震垫的底部开设有防滑纹理结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓的外部套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单版模压机，设有的伺服电机可以快速的进行凹模的更换，同时凸模通过套管与液压杆进行套接，操作者可以直接通过松动紧固螺栓进行更换，便于操作者快速的对不同的产品进行加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型底座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型圆盘的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、开关面板；3、空腔；4、伺服电机；5、支杆；6、圆盘；7、凸模；8、套管；9、紧固螺栓；10、液压缸；11、固定板；12、盖板；13、散热窗；14、凹模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种单版模压机，包括底座1，底座1边侧的一端安装有开关面板2，底座1内部的顶部开设有空腔3，空腔3内部的底端固定连接有伺服电机4，底座1的顶端活动连接有圆盘6，圆盘6的顶端开设有若干个凹模14，伺服电机4的输出轴与圆盘6传动连接，底座1顶端的四个边角处均固定连接有支杆5，支杆5的顶端固定连接有固定板11，固定板11底端的边侧固定连接有液压缸10，液压缸10的底部套接有套管8，套管8的底端固定连接有凸模7，开关面板2的表面安装有伺服电机开关和液压缸开关，伺服电机4和液压缸10分别通过伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源进行电性连接。

优选的，套管8的两侧均安装有紧固螺栓9，便于进行套管8的固定。

优选的，底座1的边侧与空腔3的位置相对应处安装有盖板12，盖板12的中部安装有散热窗13，设有的盖板12可以便于操作者进行伺服电机4的维修，同时设有的散热窗13可以使得伺服电机可以更好的进行散热。

优选的，凸模7的端部设置有倒角，使得凸模7更好的进行工作。

优选的，底座1的底端固定连接减震垫，且减震垫的底部开设有防滑纹理结构，便于该装置进行放置。

优选的，紧固螺栓9的外部套设有防滑套，使得操作者更加方便的拧动紧固螺栓9。

具体使用时，本实用新型一种单版模压机，首先将该装置通过底座1放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者在使用模压机时，操作者可以通过开关面板2上的伺服电机开关启动伺服电机4，利用伺服电机4的输出轴带动圆盘6进行转动，圆盘6的转动可以带动圆盘6顶端设有的凹模14进行转动，在进行使用时，圆盘6上的凹模14为不同型号的凹模14，操作者可以根据需要利用伺服电机4转动圆盘6，使得合适的凹模14位于凸模7的底端，当凹模14的位置选择好后，操作者可以根据凹模14的型号选择合适的凸模7进行安装，在进行凸模7的安装时，操作者将凸模7顶端的套管8套接在液压杆的底部，同时操作者转动紧固螺栓9，此时凸模7可以进行固定，在进行模压机工作时，操作者可以通过开关面板2上的液压缸开关启动液压缸10，此时液压缸10的液压杆可以向下推动凸模7进行工作，需要进行不同产品的制作时，操作者可以直接启动伺服电机4进行凹模14的更换，同时松动紧固螺栓9进行凸模7的更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单版模压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）边侧的一端安装有开关面板（2），所述底座（1）内部的顶部开设有空腔（3），所述空腔（3）内部的底端固定连接有伺服电机（4），所述底座（1）的顶端活动连接有圆盘（6），所述圆盘（6）的顶端开设有若干个凹模（14），所述伺服电机（4）的输出轴与圆盘（6）传动连接，所述底座（1）顶端的四个边角处均固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的顶端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）底端的边侧固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的底部套接有套管（8），所述套管（8）的底端固定连接有凸模（7），所述开关面板（2）的表面安装有伺服电机开关和液压缸开关，所述伺服电机（4）和液压缸（10）分别通过伺服电机开关和液压缸开关与外部的电源进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单版模压机，其特征在于：所述套管（8）的两侧均安装有紧固螺栓（9）。

3.根据权利要求1所述的一种单版模压机，其特征在于：所述底座（1）的边侧与空腔（3）的位置相对应处安装有盖板（12），所述盖板（12）的中部安装有散热窗（13）。

4.根据权利要求1所述的一种单版模压机，其特征在于：所述凸模（7）的端部设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种单版模压机，其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接减震垫，且所述减震垫的底部开设有防滑纹理结构。

6.根据权利要求2所述的一种单版模压机，其特征在于：所述紧固螺栓（9）的外部套设有防滑套。