CN209350832U - 用于注塑加工的成品卸料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑加工的成品卸料结构,包括底座,支架和卸料导板,在卸料导板的底面设置有移动槽,在移动槽内设置有传动丝杆,在卸料导板的侧部固定有与传动丝杆相连接的驱动电机,在移动槽内设置有滑块在滑块的底面固定有升降气缸,在升降气缸的活塞轴上固定有卸料面板,在卸料面板的底面均匀固定有真空吸盘,在底座上固定有抽真空机,在卸料面板的底面设置有冷却盘旋管,在支架上固定有冷却液存储箱,在冷却液存储箱内固定有增压水泵。本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不但可以有效且快速的实现塑料成品吸附,同时通过传动丝杆及驱动电机可快速将塑料成品进行转移,完成卸料操作,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑加工设备技术领域,具体涉及一种用于注塑加工的成品卸料结构。
背景技术
注塑加工是一种工业产品生产造型的方法,是一种常见的加工设备,其在注塑件加工完成后的出料方式多采用顶出式或用手抽出的方式进行卸料,其虽然可以实现注塑卸料操作,但是其操作较为不便,而且由于注塑成型后其具有一定的温度,从而手工操作也容易存在一定的安全隐患,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于注塑加工的成品卸料结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于注塑加工的成品卸料结构,包括底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架上设置有卸料导板,在所述卸料导板的底面设置有移动槽,在所述移动槽内设置有传动丝杆,在所述卸料导板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述移动槽内设置有滑块,所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述滑块的底面固定有升降气缸,在所述升降气缸的活塞轴上固定有卸料面板,在所述卸料面板的底面均匀固定有真空吸盘,在所述底座上固定有抽真空机,所述抽真空机与所述真空吸盘相连接,在所述卸料面板的底面设置有冷却盘旋管,在所述支架上固定有冷却液存储箱,在所述冷却液存储箱内固定有增压水泵,所述冷却盘旋管的一端与所述增压水泵相连接且另一端与所述冷却液存储箱相连通形成循环冷却管路。
在所述移动槽的两端固定有限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
在所述底座上固定有旋转凹腔,所述支架为圆形且底端通过轴承连接在所述旋转凹腔内,在所述底座上固定有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述支架上设置有齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
在所述底座上固定有电源接口和外接气泵接口,在所述底座上固定有开关面板,所述开关面板上设置有驱动电机启停按钮、抽真空机控制开关、增压水泵控制开关和旋转电机控制按钮。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不但可以有效且快速的实现塑料成品吸附,同时通过传动丝杆及驱动电机可快速将塑料成品进行转移,完成卸料操作,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种用于注塑加工的成品卸料结构,包括底座1,设置在所述底座上的支架2,在所述支架上设置有卸料导板3,在所述卸料导板的底面设置有移动槽4,在所述移动槽内设置有传动丝杆5,在所述卸料导板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机6,在所述移动槽内设置有滑块7,所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述滑块的底面固定有升降气缸8,在所述升降气缸的活塞轴上固定有卸料面板9,在所述卸料面板的底面均匀固定有真空吸盘10,在所述底座上固定有抽真空机11,所述抽真空机与所述真空吸盘相连接,在所述卸料面板的底面设置有冷却盘旋管12,在所述支架上固定有冷却液存储箱13,在所述冷却液存储箱内固定有增压水泵14,所述冷却盘旋管的一端与所述增压水泵相连接且另一端与所述冷却液存储箱相连通形成循环冷却管路。
在所述移动槽的两端固定有限位开关15,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
在所述底座上固定有旋转凹腔16,所述支架为圆形且底端通过轴承17连接在所述旋转凹腔内,在所述底座上固定有旋转电机18,所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮19,在所述支架上设置有齿槽20,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
在所述底座上固定有电源接口21和外接气泵接口22,在所述底座上固定有开关面板23,所述开关面板上设置有驱动电机启停按钮、抽真空机控制开关、增压水泵控制开关和旋转电机控制按钮。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,不但可以有效且快速的实现塑料成品吸附,同时通过传动丝杆及驱动电机可快速将塑料成品进行转移,完成卸料操作,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于注塑加工的成品卸料结构,包括底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架上设置有卸料导板,其特征在于:在所述卸料导板的底面设置有移动槽,在所述移动槽内设置有传动丝杆,在所述卸料导板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述移动槽内设置有滑块,所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,在所述滑块的底面固定有升降气缸,在所述升降气缸的活塞轴上固定有卸料面板,在所述卸料面板的底面均匀固定有真空吸盘,在所述底座上固定有抽真空机,所述抽真空机与所述真空吸盘相连接,在所述卸料面板的底面设置有冷却盘旋管,在所述支架上固定有冷却液存储箱,在所述冷却液存储箱内固定有增压水泵,所述冷却盘旋管的一端与所述增压水泵相连接且另一端与所述冷却液存储箱相连通形成循环冷却管路。
2.根据权利要求1所述的用于注塑加工的成品卸料结构,其特征在于:在所述移动槽的两端固定有限位开关,所述驱动电机为正反转电机,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
3.根据权利要求2所述的用于注塑加工的成品卸料结构,其特征在于:在所述底座上固定有旋转凹腔,所述支架为圆形且底端通过轴承连接在所述旋转凹腔内,在所述底座上固定有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述支架上设置有齿槽,所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
4.根据权利要求3所述的用于注塑加工的成品卸料结构,其特征在于:在所述底座上固定有电源接口和外接气泵接口,在所述底座上固定有开关面板,所述开关面板上设置有驱动电机启停按钮、抽真空机控制开关、增压水泵控制开关和旋转电机控制按钮。
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CN114939947A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-26 | 界首市旭升塑胶制品有限公司 | 一种可自动卸料的塑胶鞋底成型设备 |
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CN114939947B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-04-26 | 界首市旭升塑胶制品有限公司 | 一种可自动卸料的塑胶鞋底成型设备 |
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