CN207692960U - 一种速冻食品成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速冻食品成型机，包括齿轮、蜗杆、轴承座、箱体、螺旋齿、转盘、支撑臂、底座、电动机、传动轴、第二液压缸、第一成型模具、第二成型模具和模具安装槽，所述底座的上表面固定连接有支撑臂。本产品可以一次对多个速冻食品进行成型处理，从而提高成型速度，提高成型效率；且本产品一次可以安装多种成型模具，且成型模具的更换方便快捷，从而可以减少模具的更换频率，且减少模具更换的时间，从而可以提高速冻食品的成型速度；本产品带有两个放料装置，在一个放料装置上的速冻食品成型完成后，另一个放料装置上的速冻食品可以继续进行成型操作，从而可以充分利用上下料时间，从而也可以提高速冻食品成型效率。

Description

一种速冻食品成型机

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，尤其是涉及一种速冻食品成型机。

背景技术

速冻食品是通过急速低温加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证。有的速冻食品为了更好的销售需要制作不同的造型来吸引消费者，现有的速冻食品成型机，没有多个成型模具，不能一次对多个速冻食品进行成型，从而成型速度慢，成型效率不高，且现有的速冻食品成型机一次只能安装一种成型模具，当需要更换形状时，就要进行模具的更换，从而浪费大量的人力物力，增加操作人员的负担，且浪费大量时间，从而成型次效率低下，且现有的速冻食品成型机不能充分利用上下料的时间，从而也影响成型效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种速冻食品成型机，包括齿轮、蜗杆、放轴承座、箱体、螺旋齿、转盘、支撑臂、底座、电动机、传动轴、第二液压缸、第一成型模具、第二成型模具和模具安装槽，所述底座的上表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂为L形结构，所述支撑臂与底座上表面相对应的面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的工作端固定连接有箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的其中一个内侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接齿轮的转动中心，所述箱体内设有蜗杆，蜗杆的表面设有螺旋齿，且齿轮与螺旋齿啮合连接，蜗杆的一端通过轴承座与箱体内壁连接，且蜗杆与轴承座转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿并延伸到箱体外部，所述蜗杆处于箱体外部的一端固定连接转盘的一侧转动中心，所述转盘另一侧开设有两组相互平行的模具安装槽，每组所述模具安装槽内分别设有第一成型模具和第二成型模具，所述底座的上表面还设有物料放置装置，且物料放置装置处于成型模具的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料放置装置包括放料板、运动板和第一液压缸，底座的开设有限位槽，限位槽内滑动连接有运动板，运动板得到上表面固定连接有两个相互对称的放料板，底座的上表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的工作端与运动板的其中一个侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述放料板的上表面固定连接有夹紧装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下表面滚动连接有多个滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下底面开设有通槽，且通槽开口面积略大于蜗杆的截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品带有多个成型模具，可以一次对多个速冻食品进行成型处理，从而提高成型速度，提高成型效率；且本产品一次可以安装多种成型模具，且成型模具的更换方便快捷，从而可以减少模具的更换频率，且减少模具更换的时间，从而可以提高速冻食品的成型速度；本产品带有两个放料装置，在一个放料装置上的速冻食品成型完成后，另一个放料装置上的速冻食品可以继续进行成型操作，从而可以充分利用上下料时间，从而也可以提高速冻食品的成型速度，提高速冻食品成型效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种速冻食品成型机的主视结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种速冻食品成型机的侧视结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种速冻食品成型机中转盘的仰视结构示意图。

图中：齿轮1、蜗杆2、放料板3、运动板4、轴承座5、箱体6、螺旋齿7、转盘8、第一液压缸9、支撑臂10、底座11、电动机12、传动轴13、第二液压缸14、第一成型模具 15、第二成型模具16、模具安装槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种速冻食品成型机，包括齿轮1、蜗杆2、轴承座5、箱体6、螺旋齿7、转盘8、支撑臂10、底座11、电动机12、传动轴13、第二液压缸14、第一成型模具15、第二成型模具16和模具安装槽17，所述底座11的上表面固定连接有支撑臂10，所述支撑臂10为L形结构，所述支撑臂10与底座11上表面相对应的面固定连接有第二液压缸14，所述第二液压缸14的工作端固定连接有箱体6，所述箱体6为中空结构，所述箱体6的其中一个内侧壁固定连接有电动机12，所述电动机12的输出端通过联轴器连接传动轴13的一端，所述传动轴13的另一端固定连接齿轮1的转动中心，所述箱体6内设有蜗杆2，蜗杆2的表面设有螺旋齿7，且齿轮1与螺旋齿7啮合连接，从而通过齿轮1的转动会带动蜗杆2也进行转动，蜗杆2的一端通过轴承座5与箱体6内壁连接，且蜗杆2与轴承座5转动连接，所述蜗杆2的另一端贯穿并延伸到箱体6外部，所述蜗杆2处于箱体6外部的一端固定连接转盘8的一侧转动中心，所述转盘8另一侧开设有两组相互平行的模具安装槽17，每组所述模具安装槽17内分别设有第一成型模具15和第二成型模具 16，从而可以一次对多个速冻食品进行成型，从而提高成型速度，且通过转盘8的转动可以改变第一成型模具15和第二成型模具16的位置，从而可以改变速冻食品的成型形状，所述底座11的上表面还设有物料放置装置，且物料放置装置处于成型模具的正下方。

所述物料放置装置包括放料板3、运动板4和第一液压缸9，底座11的开设有限位槽，限位槽内滑动连接有运动板4，运动板4得到上表面固定连接有两个相互对称的放料板3，底座11的上表面固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的工作端与运动板4的其中一个侧面固定连接，从而通过第一液压缸9中活塞杆的伸缩可以带动运动板4运动，从而带动放料板3运动，且两个放料板3均可以运动到成型模具的正下方。

所述放料板3的上表面固定连接有夹紧装置，用于速冻食品的固定，从而更好的对速冻食品进行成型处理。

所述底座11的下表面滚动连接有多个滚轮，便于整个装置的移动，从而方便用户使用。

所述箱体6的下底面开设有通槽，且通槽开口面积略大于蜗杆2的截面积，保证蜗杆2 可以延伸出箱体6，且不会与箱体6产生摩擦。

本实用新型的工作原理是：当速冻食品需要成型时，先把速冻食品放置在放料板3上，然后通过液压驱动装置驱动第二液压缸14工作，从而带动转盘8在竖直方向上运动，从而带动转盘8上的多个第一成型模具15在竖直方向上运动，从而可以对放料板3上的速冻食品进行成型处理，从而可以一次对多个速冻食品进行成型，从而提高成型速度，当需要更换成型形状时，电动机12开始工作，从而带动齿轮1进行转动，从而带动蜗杆2进行转动，从而转盘8也进行转动，从而第一成型模具15和第二成型模具16的位置发生改变，从而通过第二液压缸14中活塞杆的伸缩使得第二成型模具16对速冻食品进行成型，从而可以快捷方便的改变速冻食品的成型形状，从而减少模具的更换频率，从而提高成型效率，其中一个放料板3上的速冻食品成型完成后，启动第一液压缸9，从而通过第一液压缸9中活塞杆的伸缩带动运动板4运动，从而带动放料板3运动，从而使得另一个放料板3处于成型模具的正下方，从而可以对另一个放料板3上的速冻食品进行成型处理，从而充分利用上下料的时间，从而提高成型速度，提高成型效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种速冻食品成型机，包括齿轮(1)、蜗杆(2)、轴承座(5)、箱体(6)、螺旋齿(7)、转盘(8)、支撑臂(10)、底座(11)、电动机(12)、传动轴(13)、第二液压缸(14)、第一成型模具(15)、第二成型模具(16)和模具安装槽(17)，其特征在于，所述底座(11)的上表面固定连接有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)为L形结构，所述支撑臂(10)与底座(11)上表面相对应的面固定连接有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的工作端固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)为中空结构，所述箱体(6)的其中一个内侧壁固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端通过联轴器连接传动轴(13)的一端，所述传动轴(13)的另一端固定连接齿轮(1)的转动中心，所述箱体(6)内设有蜗杆(2)，蜗杆(2)的表面设有螺旋齿(7)，且齿轮(1)与螺旋齿(7)啮合连接，蜗杆(2)的一端通过轴承座(5)与箱体(6)内壁连接，且蜗杆(2)与轴承座(5)转动连接，所述蜗杆(2)的另一端贯穿并延伸到箱体(6)外部，所述蜗杆(2)处于箱体(6)外部的一端固定连接转盘(8)的一侧转动中心，所述转盘(8)另一侧开设有两组相互平行的模具安装槽(17)，每组所述模具安装槽(17)内分别设有第一成型模具(15)和第二成型模具(16)，所述底座(11)的上表面还设有物料放置装置，且物料放置装置处于成型模具的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种速冻食品成型机，其特征在于，所述物料放置装置包括放料板(3)、运动板(4)和第一液压缸(9)，底座(11)的开设有限位槽，限位槽内滑动连接有运动板(4)，运动板(4)得到上表面固定连接有两个相互对称的放料板(3)，底座(11)的上表面固定连接有第一液压缸(9)，第一液压缸(9)的工作端与运动板(4)的其中一个侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种速冻食品成型机，其特征在于，所述放料板(3)的上表面固定连接有夹紧装置。

4.根据权利要求1所述的一种速冻食品成型机，其特征在于，所述底座(11)的下表面滚动连接有多个滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种速冻食品成型机，其特征在于，所述箱体(6)的下底面开设有通槽，且通槽开口面积略大于蜗杆(2)的截面积。