CN211467581U - 一种双模双工液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双模双工液压机，包括工作台、气缸和液压机主体，所述工作台的顶端中心位置安装有液压机主体，还包括，连接机构，安装在所述气缸的底端，固定机构，安装在所述工作台的内腔。该双模双工液压机，通过顺时针旋转把手，带动螺杆顺时针旋转，可使两个螺纹筒同时在螺杆的外壁向外侧移动，并带动固定板向外侧移动，使固定杆移动出插孔的内腔，可解除对连接板的固定，从而可方便的对气缸进行拆卸，装置在对气缸进行拆装时较为简单，省时省力，从而提高维修或维护的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种双模双工液压机。
背景技术
现有液压机通常为单机单模单工位设计，在生产加工过程中，上下料过程耗费了大量时间，导致生产作业效率低下，生产成本增加，增加气缸和模具安装板，在气缸往复交替推进的过程中，液压机加工作业过程中停机上下料时间显著缩短，实现单机双模双工作业，极大提高生产效率，例如申请号为201721016040.0一种双模双工液压机，包括液压机本体、工作台、导轨、气缸、模具安装板、模具定位台、空压机以及控制电路板，所述液压机本体架设在工作台中央，所述工作台表面设置有导轨，所述导轨两侧设置有与控制电路板电性连接的气缸。
但是，现有的气缸均由螺栓固定，当对气缸进行拆装时较为麻烦，费时费力，从而降低维修或维护的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双模双工液压机，以解决现有技术中气缸均由螺栓固定，当对气缸进行拆装时较为麻烦，费时费力，从而降低维修或维护的速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双模双工液压机，包括工作台、气缸和液压机主体，所述工作台的顶端中心位置安装有液压机主体，还包括，
连接机构，安装在所述气缸的底端；
固定机构，安装在所述工作台的内腔。
优选的，所述连接机构包括通孔、连接板和插孔，所述工作台的顶端左右两端前后两侧均开设有通孔，所述气缸的底端前后两端均安装有连接板，且连接板的底端延伸出通孔的内腔，所述连接板的外壁左右两侧均开设有插孔。
优选的，所述固定机构包括滑槽、支撑块、螺杆、螺纹筒、固定板、滑块和固定杆，所述工作台的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，所述工作台的内腔左右两侧均固定安装有支撑块，所述工作台的内腔左右两侧沿前后方向均通过轴承安装有螺杆，且螺杆贯穿支撑块，所述螺杆的前侧延伸出工作台，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，所述轴承的外环与工作台的内壁固定安装，所述螺杆的外壁前后两端均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧安装有固定板，所述固定板的外侧安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块外侧内嵌在滑槽的内腔，所述固定板的内侧安装有与插孔相匹配的固定杆，且固定杆的内侧延伸至插孔的内腔。
优选的，所述螺杆外壁螺纹的方向相反。
优选的，所述螺杆的前侧安装有把手。
优选的，所述固定杆的内侧为圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双模双工液压机，通过顺时针旋转把手，带动螺杆顺时针旋转，可使两个螺纹筒同时在螺杆的外壁向外侧移动，并带动固定板向外侧移动，使固定杆移动出插孔的内腔，可解除对连接板的固定，从而可方便的对气缸进行拆卸，装置在对气缸进行拆装时较为简单，省时省力，从而提高维修或维护的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1本实用新型气缸装配的结构示意图；
图3为图2本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1、工作台，2、气缸，3、连接机构，31、通孔，32、连接板，33、插孔，4、固定机构，41、滑槽，42、支撑块，43、螺杆，44、螺纹筒，45、固定板，46、滑块，47、固定杆，5、把手，6、液压机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双模双工液压机，包括工作台1、气缸2和液压机主体6，气缸2为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，工作台1的顶端中心位置安装有液压机主体6，液压机主体6为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，还包括连接机构3和固定机构4，连接机构3安装在气缸2的底端，通过连接机构3可将气缸2与工作台1连接，固定机构4安装在工作台1的内腔，通过固定机构4可对气缸2进行固定。
作为优选方案，更进一步的，连接机构3包括通孔31、连接板32和插孔33，工作台1的顶端左右两端前后两侧均开设有通孔31，气缸2的底端前后两端均安装有连接板32，且连接板32的底端延伸出通孔31的内腔，连接板32插入通孔31可对气缸2进行限位，连接板32的外壁左右两侧均开设有插孔33。
作为优选方案，更进一步的，固定机构4包括滑槽41、支撑块42、螺杆43、螺纹筒44、固定板45、滑块46和固定杆47，工作台1的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽41，工作台1的内腔左右两侧均固定安装有支撑块42，通过支撑块42可对螺杆43进行支撑，促使螺杆43在旋转时更加稳定，工作台1的内腔左右两侧沿前后方向均通过轴承安装有螺杆43，且螺杆43贯穿支撑块42，螺杆43的前侧延伸出工作台1，轴承的内环与螺杆43过盈配合，轴承的外环与工作台1的内壁固定安装，螺杆43的外壁前后两端均螺纹连接有螺纹筒44，两个螺纹筒44可同时在螺杆43的外壁向内侧或向外侧移动，螺纹筒44的外侧安装有固定板45，固定板45的外侧安装有与滑槽41相匹配的滑块46，且滑块46外侧内嵌在滑槽41的内腔，滑块46可在滑槽41的内腔前后往复滑动，同时防止螺纹筒44跟随螺杆43旋转，固定板45的内侧安装有与插孔33相匹配的固定杆47，且固定杆47的内侧延伸至插孔33的内腔，固定杆47插入插孔33的内腔，可将连接板32固定，保证气缸2更加稳定。
作为优选方案，更进一步的，螺杆43外壁螺纹的方向相反，确保两个螺纹筒44可同时在螺杆43的外壁同时向内侧或向外侧移动。
作为优选方案，更进一步的，螺杆43的前侧安装有把手5，通过把手5可方便的控制螺杆43旋转。
作为优选方案，更进一步的，固定杆47的内侧为圆弧形，促使固定杆47更方便的插入插孔33的内腔。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
当需要对气缸2进行拆卸时，用手顺时针旋转把手5，带动螺杆43顺时针旋转，促使两个螺纹筒44可在螺杆43的外壁同时向外侧移动，并带动固定板45向外侧移动，滑块46跟随在滑槽41的内腔向外侧滑动，确保固定板45可平稳的进行移动，当固定板45移动的同时，可带动固定杆47移动出插孔33的内腔，从而解除对连接板32的固定，向上移动气缸2，可带动连接板32移动出通孔31的内腔，使气缸2可方便的进行拆卸，当安装气缸2时，将连接板32插入通孔31的内腔，并用手逆时针旋转把手5，带动螺杆43逆时针旋转，促使两个螺纹筒44可在螺杆43的外壁同时向内侧移动，并带动固定板45向内侧移动，滑块46跟随在滑槽41的内腔向内侧滑动，确保固定板45可平稳的进行移动，当固定板45移动的同时，可带动固定杆47移动至插孔33的内腔，从而将连接板32固定在通孔31的内侧，可将气缸2固定，装置可方便快速的对气缸2进行拆装，同时，结构简单，使用方便，可提高维修或维护的速度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双模双工液压机，包括工作台(1)、气缸(2)和液压机主体(6)，所述工作台(1)的顶端中心位置安装有液压机主体(6)，其特征在于：还包括，
连接机构(3)，安装在所述气缸(2)的底端；
固定机构(4)，安装在所述工作台(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种双模双工液压机，其特征在于：所述连接机构(3)包括通孔(31)、连接板(32)和插孔(33)，所述工作台(1)的顶端左右两端前后两侧均开设有通孔(31)，所述气缸(2)的底端前后两端均安装有连接板(32)，且连接板(32)的底端延伸出通孔(31)的内腔，所述连接板(32)的外壁左右两侧均开设有插孔(33)。
3.根据权利要求1所述的一种双模双工液压机，其特征在于：所述固定机构(4)包括滑槽(41)、支撑块(42)、螺杆(43)、螺纹筒(44)、固定板(45)、滑块(46)和固定杆(47)，所述工作台(1)的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽(41)，所述工作台(1)的内腔左右两侧均固定安装有支撑块(42)，所述工作台(1)的内腔左右两侧沿前后方向均通过轴承安装有螺杆(43)，且螺杆(43)贯穿支撑块(42)，所述螺杆(43)的前侧延伸出工作台(1)，所述轴承的内环与螺杆(43)过盈配合，所述轴承的外环与工作台(1)的内壁固定安装，所述螺杆(43)的外壁前后两端均螺纹连接有螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)的外侧安装有固定板(45)，所述固定板(45)的外侧安装有与滑槽(41)相匹配的滑块(46)，且滑块(46)外侧内嵌在滑槽(41)的内腔，所述固定板(45)的内侧安装有与插孔(33)相匹配的固定杆(47)，且固定杆(47)的内侧延伸至插孔(33)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种双模双工液压机，其特征在于：所述螺杆(43)外壁螺纹的方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种双模双工液压机，其特征在于：所述螺杆(43)的前侧安装有把手(5)。
6.根据权利要求3所述的一种双模双工液压机，其特征在于：所述固定杆(47)的内侧为圆弧形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113245494A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-13 | 太田机械江苏有限公司 | 一种高精度轨头锻造液压机 |
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2019
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