CN113829040A

CN113829040A - 一种可变距自动拧紧装置

Info

Publication number: CN113829040A
Application number: CN202111173331.1A
Authority: CN
Inventors: 翟霄天; 刘宗毅; 任孟成; 贺展图
Original assignee: Liding Intelligent Equipment Qingdao Group Co ltd
Current assignee: Liding Intelligent Equipment Qingdao Group Co ltd
Priority date: 2021-10-09
Filing date: 2021-10-09
Publication date: 2021-12-24

Abstract

本发明公开了一种可变距自动拧紧装置，包括底板和位于所述底板顶端的机座，所述机座的一侧设有升降组件，所述升降组件的一侧设有拧紧组件；所述机座的一侧对称设有设置的导轨一，所述导轨一上设有与其相匹配的安装板，所述安装板上设有油压缓冲器一，所述油压缓冲器一的底端设有横板，所述横板的顶端设有气缸一。有益效果为：实现拧紧机构自动移动到拧紧位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，实现对桥壳零件拧紧时的自动变距，实现对桥壳类零件拧紧时的精定位，可自动移动到需要拧紧的位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，能够对需要变距的桥壳类零件进行拧紧，在对桥壳类零件进行拧紧时定位准确，拧紧装置实现自动化，省时省力。

Description

一种可变距自动拧紧装置

技术领域

本发明涉及一种可变距自动拧紧装置。

背景技术

随着科技的不断发展，自动化设备取代传统人力操作已是大势所趋，而结构简单、功能优越的自动化设备更大大提高了生产效率，而在桥壳类零件的加工生产过程中，瓦架等工件的拧紧一直是一个问题，传统拧紧装置需要人将拧紧装置对准，费时费力且精度难以保证，尤其是可变距的拧紧工件，需要耗费大量人力。传统的方法是人工将拧紧枪对准位置，遇到可变距的零件，须手动将距离改变到指定位置，这种方法所耗人力较大，时间较长，且不易操作。这就要求一种结构简单、高可靠性且对需要变距的零件的拧紧具有一定保证的拧紧装置来代替传统的拧紧装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种可变距自动拧紧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种可变距自动拧紧装置，包括底板和位于所述底板顶端的机座，所述机座的一侧设有升降组件，所述升降组件的一侧设有拧紧组件；

所述机座的一侧对称设有设置的导轨一，所述导轨一上设有与其相匹配的安装板，所述安装板上设有油压缓冲器一，所述油压缓冲器一的底端设有横板，所述横板的顶端设有气缸一；

所述升降组件包括与所述机座相连接的滑动底座，所述滑动底座的一侧设有对称设置的导轨二，两组所述导轨二之间且位于所述滑动底座的一侧设有对称设置的限位座，所述限位座上设有与其相匹配的油压缓冲器二，滑动底座的底端设有对称设置的固定块；

所述拧紧组件由移载组件、拧紧机构和齿轮传动组件组成，其中，所述移载组件包括位于所述滑动底座顶端的气缸二，所述气缸二的一侧设有与其相匹配的接头座，所述接头座的一侧设有连接板一，所述连接板一的一侧设有若干与所述导轨二相匹配的滑块一。

作为优选的，所述拧紧机构包括连接座，所述连接座内的底端设有对称设置的导轨三，所述导轨三的顶端设有滑动板，所述滑动板通过滑块二与所述导轨三相连接，所述滑动板的顶端对称设有延伸至所述连接座下方的拧紧枪，所述滑动板的顶端设有对称设置的旋螺帽一和旋螺帽二，所述旋螺帽一通过对开丝杠与所述旋螺帽二相连接，所述连接座内的底端设有安装座。

作为优选的，所述齿轮传动组件包括位于所述连接座一侧的固定板，所述固定板的一侧设有连接板二，所述连接板二的顶端设有齿板，所述齿板的顶端设有与其相匹配的齿轮，所述齿轮的轴心设有贯穿所述安装座的连接轴。

作为优选的，所述固定板的一侧设有导轨四，所述导轨四的一侧设有与其相匹配的滑块四，所述滑块四的一侧设有连接板三，所述固定板的一侧且位于所述导轨四的下方设有气缸三。

作为优选的，所述接头座通过安装块与所述连接板一相连接。

作为优选的，所述滑动底座的两侧设有若干均匀分布的顶块一。

作为优选的，所述连接座的一侧设有支架，所述支架上设有对称设置的接近开关，所述连接座的一侧设有顶块二。

本发明的有益效果为：实现拧紧机构自动移动到拧紧位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，实现对桥壳零件拧紧时的自动变距，实现对桥壳类零件拧紧时的精定位，可自动移动到需要拧紧的位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，能够对需要变距的桥壳类零件进行拧紧，在对桥壳类零件进行拧紧时定位准确，拧紧装置实现自动化，省时省力，解决桥壳类零件加工过程中拧紧问题，兼容多种桥壳的拧紧，定位精度高，尤其是对于可变距的拧紧零件的拧紧精度具有很好地保证，有效提高生产效率，保证产品质量，降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中机座的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中升降组件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中拧紧组件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中移载组件的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中拧紧机构的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种可变距自动拧紧装置中齿轮传动组件的结构示意图。

图中：

1、底板；2、机座；3、升降组件；4、拧紧组件；5、导轨一；6、安装板；7、油压缓冲器一；8、横板；9、气缸一；10、滑动底座；11、导轨二；12、限位座；13、油压缓冲器二；14、固定块；15、拧紧机构；16、齿轮传动组件；17、气缸二；18、接头座；19、连接板一；20、滑块一；21、连接座；22、导轨三；23、滑动板；24、滑块二；25、拧紧枪；26、旋螺帽一；27、旋螺帽二；28、对开丝杠；29、安装座；30、固定板；31、连接板二；32、齿板；33、齿轮；34、连接轴；35、导轨四；36、滑块四；37、连接板三；38、气缸三；39、安装块；40、顶块一；41、移载组件；42、支架；43、接近开关；44、顶块二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种可变距自动拧紧装置。

实施例一；

如图1-7所示，根据本发明实施例的可变距自动拧紧装置，包括底板1和位于所述底板1顶端的机座2，所述机座2的一侧设有升降组件3，所述升降组件3的一侧设有拧紧组件4；

所述机座2的一侧对称设有设置的导轨一5，所述导轨一5上设有与其相匹配的安装板6，所述安装板6上设有油压缓冲器一7，所述油压缓冲器一7的底端设有横板8，所述横板8的顶端设有气缸一9；

所述升降组件3包括与所述机座2相连接的滑动底座10，所述滑动底座10的一侧设有对称设置的导轨二11，两组所述导轨二11之间且位于所述滑动底座10的一侧设有对称设置的限位座12，所述限位座12上设有与其相匹配的油压缓冲器二13，滑动底座10的底端设有对称设置的固定块14；

所述拧紧组件4由移载组件41、拧紧机构15和齿轮传动组件16组成，其中，所述移载组件41包括位于所述滑动底座10顶端的气缸二17，所述气缸二17的一侧设有与其相匹配的接头座18，所述接头座18的一侧设有连接板一19，所述连接板一19的一侧设有若干与所述导轨二11相匹配的滑块一20。

实施例二；

如图1-7所示，所述拧紧机构15包括连接座21，所述连接座21内的底端设有对称设置的导轨三22，所述导轨三22的顶端设有滑动板23，所述滑动板23通过滑块二24与所述导轨三22相连接，所述滑动板23的顶端对称设有延伸至所述连接座21下方的拧紧枪25，所述滑动板23的顶端设有对称设置的旋螺帽一26和旋螺帽二27，所述旋螺帽一26通过对开丝杠28与所述旋螺帽二27相连接，所述连接座21内的底端设有安装座29，所述齿轮传动组件16包括位于所述连接座21一侧的固定板30，所述固定板30的一侧设有连接板二31，所述连接板二31的顶端设有齿板32，所述齿板32的顶端设有与其相匹配的齿轮33，所述齿轮33的轴心设有贯穿所述安装座29的连接轴34。

实施例三；

如图1-7所示，所述固定板30的一侧设有导轨四35，所述导轨四35的一侧设有与其相匹配的滑块四36，所述滑块四36的一侧设有连接板三37，所述固定板30的一侧且位于所述导轨四35的下方设有气缸三38，所述接头座18通过安装块39与所述连接板一19相连接，所述滑动底座10的两侧设有若干均匀分布的顶块一40，所述连接座21的一侧设有支架42，所述支架42上设有对称设置的接近开关43，所述连接座21的一侧设有顶块二44。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，导轨一5与机座2的安装板6相连，并借用气缸一9推动安装板6在导轨一5上移动来实现升降组件3的升降，安装板6上装有油压缓冲器一7，可以限制升降的距离，升降架中，导轨二11与拧紧组件4中的滑块一20相连，并借用拧紧组件4中的气缸二17，推动滑块一20在导轨二11上移动来实现拧紧机构15的左右移动限位座12上装有油压缓冲器二13和硬限位，可以限制拧紧机构15左右移动的距离，拧紧机构15中，对开丝杠28通过安装座固定在下连接板上，对开丝杠28通过连接轴34与齿轮33相连，齿轮33与齿板32相啮合，齿板32通过螺栓与导轨四35、滑块四36相连，并将其固定在安装板上，齿板32一端固定在安装板上，这样气缸三38可以通过推动安装板，来移动齿板32，并带动齿轮33、对开丝杠28旋转，对开丝杠28上带有旋螺帽一26和旋螺帽二27，旋螺帽一26和旋螺帽二27固定在滑动板上，滑动板上装有拧紧枪，这样在对开丝杠转动时，旋螺帽一26和旋螺帽二27可以进行距离的增大或缩小，进而进行拧紧枪之间距离的改变。

按照布局将此装置固定在合适位置，对于可变距的工件进行拧紧时，将接近开关移动到当拧紧距离合适时，接近开关可检测到相应信号的位置，左右限位调整到合适距离，底架上的油压缓冲器和限位块调整到当升降组件3移动到最下面时，正好可以进行拧紧的位置。

待以上条件满足后，工件移动到指定位置，拧紧装置中的的气缸推动齿轮转动，带动对开丝杠转动，固定在滑动板上的两拧紧枪之间的距离开始改变，当接近开关检测到信号时，说明拧紧距离到达合适位置，此时拧紧装置中的气缸停止，底架上的气缸收缩，升降架下降至拧紧枪头进入需拧紧的工件，开始拧紧，待拧紧完成后，气缸伸长，升降架上升至初始位置，通过气缸将拧紧装置移动到另一侧，同时，拧紧装置气缸推动齿轮转动，进而带动对开丝杠转动，改变拧紧枪之间的距离，待另一接近开关检测到信号后，说明拧紧枪之间的距离到达合适位置，气缸停止，底架上的气缸收缩至拧紧枪头进入工件，开始拧紧，拧紧结束后底架装置气缸伸长，工件移走。拧紧装置回到初始位置，进行下一工件的拧紧。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，实现拧紧机构自动移动到拧紧位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，实现对桥壳零件拧紧时的自动变距，实现对桥壳类零件拧紧时的精定位，可自动移动到需要拧紧的位置，能够兼容多种桥壳类零件的拧紧，能够对需要变距的桥壳类零件进行拧紧，在对桥壳类零件进行拧紧时定位准确，拧紧装置实现自动化，省时省力，解决桥壳类零件加工过程中拧紧问题，兼容多种桥壳的拧紧，定位精度高，尤其是对于可变距的拧紧零件的拧紧精度具有很好地保证，有效提高生产效率，保证产品质量，降低安全隐患。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，包括底板（1）和位于所述底板（1）顶端的机座（2），所述机座（2）的一侧设有升降组件（3），所述升降组件（3）的一侧设有拧紧组件（4）；

所述机座（2）的一侧对称设有设置的导轨一（5），所述导轨一（5）上设有与其相匹配的安装板（6），所述安装板（6）上设有油压缓冲器一（7），所述油压缓冲器一（7）的底端设有横板（8），所述横板（8）的顶端设有气缸一（9）；

所述升降组件（3）包括与所述机座（2）相连接的滑动底座（10），所述滑动底座（10）的一侧设有对称设置的导轨二（11），两组所述导轨二（11）之间且位于所述滑动底座（10）的一侧设有对称设置的限位座（12），所述限位座（12）上设有与其相匹配的油压缓冲器二（13），滑动底座（10）的底端设有对称设置的固定块（14）；

所述拧紧组件（4）由移载组件（41）、拧紧机构（15）和齿轮传动组件（16）组成，其中，所述移载组件（41）包括位于所述滑动底座（10）顶端的气缸二（17），所述气缸二（17）的一侧设有与其相匹配的接头座（18），所述接头座（18）的一侧设有连接板一（19），所述连接板一（19）的一侧设有若干与所述导轨二（11）相匹配的滑块一（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述拧紧机构（15）包括连接座（21），所述连接座（21）内的底端设有对称设置的导轨三（22），所述导轨三（22）的顶端设有滑动板（23），所述滑动板（23）通过滑块二（24）与所述导轨三（22）相连接，所述滑动板（23）的顶端对称设有延伸至所述连接座（21）下方的拧紧枪（25），所述滑动板（23）的顶端设有对称设置的旋螺帽一（26）和旋螺帽二（27），所述旋螺帽一（26）通过对开丝杠（28）与所述旋螺帽二（27）相连接，所述连接座（21）内的底端设有安装座（29）。

3.根据权利要求2所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述齿轮传动组件（16）包括位于所述连接座（21）一侧的固定板（30），所述固定板（30）的一侧设有连接板二（31），所述连接板二（31）的顶端设有齿板（32），所述齿板（32）的顶端设有与其相匹配的齿轮（33），所述齿轮（33）的轴心设有贯穿所述安装座（29）的连接轴（34）。

4.根据权利要求3所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述固定板（30）的一侧设有导轨四（35），所述导轨四（35）的一侧设有与其相匹配的滑块四（36），所述滑块四（36）的一侧设有连接板三（37），所述固定板（30）的一侧且位于所述导轨四（35）的下方设有气缸三（38）。

5.根据权利要求1所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述接头座（18）通过安装块（39）与所述连接板一（19）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述滑动底座（10）的两侧设有若干均匀分布的顶块一（40）。

7.根据权利要求1所述的一种可变距自动拧紧装置，其特征在于，所述连接座（21）的一侧设有支架（42），所述支架（42）上设有对称设置的接近开关（43），所述连接座（21）的一侧设有顶块二（44）。