CN210545494U - 一种旋转式玫瑰花粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玫瑰花粉碎设备技术领域,具体为一种旋转式玫瑰花粉碎装置,包括固定板,固定板内设有与外界相连通的通孔,通孔的孔壁上设有两个相互正对且与外界相连通的凹槽,通孔的孔壁还设有两个相互正对的滑槽;顶板上设有粉碎装置,粉碎装置包括设置在顶板下表面的搅拌电机以及设置在通孔内的储料筒,传动轴上紧密焊接有若干个等间距设置的粉碎刀片,四个支撑腿上还设有顶升装置,顶升板上还设有减速电机。本实用新型省时省力,对玫瑰花的粉碎效果更好,且便于将粉碎完成的玫瑰花取出,给使用带来便利。

Description

一种旋转式玫瑰花粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及玫瑰花粉碎设备技术领域,具体为一种旋转式玫瑰花粉碎装置。
背景技术
玫瑰花的用处较多,可以用来制备香水,也可以用来制备饮品等,在对玫瑰花进行加工的时候,需要将玫瑰花进行粉碎处理,在进行粉碎操作时,需要用到玫瑰花粉碎装置,而一般的玫瑰花粉碎装置并未采用旋转粉碎的方法对玫瑰花进行粉碎,容易造成对玫瑰花粉碎的效果较差的问题。鉴于此,我们提出一种旋转式玫瑰花粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式玫瑰花粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的一般的玫瑰花粉碎装置并未采用旋转粉碎的方法对玫瑰花进行粉碎,容易造成对玫瑰花粉碎的效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转式玫瑰花粉碎装置,包括固定板,所述固定板上开设有上下连通的通孔,所述通孔的孔壁上设有两个相互正对且与外界相连通的凹槽,两个所述凹槽11之间位于通孔的孔壁还设有两个相互正对的滑槽,所述滑槽与所述凹槽相连通,所述凹槽位于两个所述滑槽之间,所述固定板的四角上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱,四个所述支撑柱的顶端紧密焊接有呈水平状设置的顶板;所述顶板的下表面上设有粉碎装置,所述粉碎装置包括设置在所述顶板下表面的搅拌电机以及设置在所述通孔内的储料筒,所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴,所述传动轴上紧密焊接有若干个等间距设置的粉碎刀片,所述粉碎刀片位于所述储料筒的内部,所述储料筒上正对所述凹槽的位置设有凸块,所述凸块与所述滑槽之间滑动连接,所述固定板的底面还紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿。
优选的,所述固定板1的底面还紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿16,四个所述支撑腿之间还设有顶升装置,所述顶升装置包括紧密焊接在四个所述支撑腿底端的底板和液压缸172,所述液压缸172设置在所述底板上。
优选的,所述液压缸上的固定支座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述底板上。
优选的,所述液压缸172的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的顶升板173。
优选的,所述顶升板上还设有减速电机,所述减速电机的输出轴末端紧密焊接有凸盘,所述凸盘的上表面中心位置处紧密焊接有矩形块,所述储料筒的底面正对所述矩形块的位置设有与外界相连通的矩形槽,所述矩形块与所述矩形槽之间插接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的粉碎装置,利用搅拌电机工作带动粉碎刀片转动,从而实现对储料筒内的玫瑰花进行粉碎处理,保证其粉碎效果更好,且通过设置的凸块与滑槽之间滑动连接,且凸块可以运动至凹槽内,便于将储料筒取下后再将粉碎后的玫瑰花取出,操作方便,解决了一般的玫瑰花粉碎装置并未采用旋转粉碎的方法对玫瑰花进行粉碎,容易造成对玫瑰花粉碎的效果较差的问题。
2、本实用新型通过设置的减速电机与液压缸的配合使用,便于通过减速电机工作,带动储料筒转动,使储料筒上的凸块沿着滑槽运动至滑槽的内部,方便操作,且更加节省人力,解决了一般的玫瑰花粉碎装置在使用时,不够节省人力的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型固定板的部分结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型顶升装置的结构示意图;
图5为本实用新型粉碎装置的爆炸图;
图6为本实用新型实施例2的结构示意图;
图7为本实用新型实施例2中储料筒的仰视图。
图中:1、固定板;10、通孔;11、凹槽;12、滑槽;13、支撑柱;14、顶板;15、粉碎装置;151、搅拌电机;152、传动轴;153、粉碎刀片;154、储料筒;155、凸块;16、支撑腿;17、顶升装置;171、底板;172、液压缸;173、顶升板;2、减速电机;20、凸盘;21、矩形块;3、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种旋转式玫瑰花粉碎装置,如图1至图5所示,包括固定板1。固定板1上开设有与外界相连通的通孔10。通孔10的孔壁上设有两个相互正对且与外界相连通的凹槽11。两个凹槽11之间位于通孔10的孔壁还设有两个相互正对的滑槽12,并且滑槽12与凹槽11相连通,凹槽11位于两个滑槽12之间。固定板1的四角上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱13。四个支撑柱13的顶端紧密焊接有呈水平状设置的顶板14。保证顶板14的结构更加牢固稳定。
顶板14的下表面上设有粉碎装置15。粉碎装置15包括设置在顶板14下表面的搅拌电机151以及设置在通孔10内的储料筒154。搅拌电机151上设有固定底座。该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔。顶板14内正对搅拌电机151上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔。再使用紧固螺栓将搅拌电机151上的固定底座固定安装在顶板14上即可,方便安装。
搅拌电机151的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴152。传动轴152上紧密焊接有若干个等间距设置的粉碎刀片153。粉碎刀片153位于储料筒154的内部,便于在粉碎刀片153转动的时候,实现将储料筒154内的玫瑰花进行粉碎处理。
储料筒154上正对凹槽11的位置设有凸块155。凸块155与储料筒154为一体成型结构,保证其结构更加牢固。凸块155与滑槽12之间滑动连接,即凸块155沿着凹槽11运动至与滑槽12处在同一高度的时候,再转动储料筒154,此时凸块155能够沿着滑槽12运动至滑槽12内。
固定板1的底面还紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿16,保证储料筒154的底面不会直接抵在地面上,方便在需要的时候,顺着固定板1的下方将储料筒154取出。
本实施例中,四个支撑腿16之间还设有顶升装置17。顶升装置17包括紧密焊接在四个支撑腿16底端的底板171和液压缸172。液压缸172设置在底板171上。液压缸172上的固定支座通过若干个紧固螺栓固定安装在底板171上。液压缸172上的固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔。底板171内正对液压缸172上的固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将液压缸172上的固定支座固定安装在底板171上即可,方便安装。
本实施例中,液压缸172的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的顶升板173。利用顶升板173对储料筒154进行托举,在将储料筒154取出的时候,可以利用液压缸172的伸缩轴缩短,带动储料筒154向下运动,方便将储料筒154取出,节省人力。
具体的,搅拌电机151可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
液压缸172可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,通过设置的粉碎装置15,利用搅拌电机151工作带动传动轴152以及粉碎刀片153转动,实现对处在储料筒154内的玫瑰花进行粉碎处理,且通过设置的顶升装置17,在节省人力的情况下,方便将储料筒154取出,解决了一般的玫瑰花粉碎装置并未采用旋转粉碎的方法对玫瑰花进行粉碎,容易造成对玫瑰花粉碎的效果较差的问题。
实施例2
在具体操作中,为了保证更加节省人力,方便工作人员将储料筒154取出,因此,在实施例1的基础上对顶升板173以及储料筒154作出改进,作为一种优选实施例,如图6和图7所示,顶升板173上还设有减速电机2。减速电机2上设有固定底座。该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔。顶升板173内正对减速电机2上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔。再使用紧固螺栓将减速电机2上的固定底座固定安装在顶升板173上即可。
减速电机2的输出轴末端紧密焊接有凸盘20,凸盘20的上表面中心位置处紧密焊接有矩形块21。储料筒154的底面正对矩形块21的位置设有与外界相连通的矩形槽3。矩形块21与矩形槽3之间插接配合。矩形块21的尺寸与矩形槽3的尺寸相适配,保证凸盘20在转动的情况下。储料筒154能够随着凸盘20转动而转动,避免凸盘20与储料筒154之间出现相互打滑的情况。
本实施例中,减速电机2可以采用深圳市鑫希田机电有限公司生产的5IK90A系列的减速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,通过设置的减速电机2,当液压缸172的伸缩轴伸长带动储料筒154上的凸块155运动至与滑槽12处在同一高度的时候,利用减速电机2工作,实现带动储料筒154转动,使储料筒154上的凸块155能够沿着滑槽12运动至滑槽12内,保证储料筒154的结构更加稳定,解决了一般的玫瑰花粉碎装置在使用时,不够节省人力的问题。
本实用新型的旋转式玫瑰花粉碎装置在使用前,将储料筒154放置在凸盘20上,并保证矩形块21插入到矩形槽3内,同时保证凸块155与凹槽11的位置对应,接着启动液压缸172并使其工作,其上的伸缩轴伸长,带动储料筒154向上运动,储料筒154上的凸块155向上运动至凹槽11内,当储料筒154上的凸块155运动至与滑槽12处在同一高度的时候,停止启动液压缸172,将减速电机2接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动凸盘20转动,进一步带动储料筒154转动,使凸块155运动至滑槽12的内部后,再断开减速电机2的电源,此时完成储料筒154的安装,且粉碎刀片153位于储料筒154的内部,而滑槽12的槽壁对凸块155具有一定的托举作用,保证储料筒154的结构更加稳定;
在使用时,将玫瑰花原料投入到储料筒154内,将搅拌电机151接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动传动轴152以及粉碎刀片153转动,实现对储料筒154内的原料进行粉碎;
粉碎结束后,断开搅拌电机151的电源,继续将减速电机2接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动储料筒154转动,当凸块155运动至凹槽11内时断开减速电机2的电源,再继续启动液压缸172,其上的伸缩轴缩短带动凸盘20以及储料筒154向下运动,再将储料筒154从凸盘20上取下,实现将储料筒154内的原料给取出,解决了一般的玫瑰花粉碎装置并未采用旋转粉碎的方法对玫瑰花进行粉碎,容易造成对玫瑰花粉碎的效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋转式玫瑰花粉碎装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)上开设有上下连通的通孔(10),所述通孔(10)的孔壁上设有两个相互正对的凹槽(11),两个所述凹槽(11)之间位于所述通孔(10)的孔壁还设有两个相互正对的滑槽(12),且所述滑槽(12)与所述凹槽(11)相连通,所述固定板(1)的四角上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱(13),四个所述支撑柱(13)的顶端紧密焊接有呈水平状设置的顶板(14);所述顶板(14)的下表面上设有粉碎装置(15),所述粉碎装置(15)包括设置在所述顶板(14)下表面的搅拌电机(151)以及设置在所述通孔(10)内的储料筒(154),所述搅拌电机(151)的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴(152),所述传动轴(152)上紧密焊接有若干个等间距设置的粉碎刀片(153),所述粉碎刀片(153)位于所述储料筒(154)的内部,所述储料筒(154)上正对所述凹槽(11)的位置设有凸块(155),所述凸块(155)与所述滑槽(12)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的旋转式玫瑰花粉碎装置,其特征在于:所述固定板(1)的底面还紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑腿(16),四个所述支撑腿(16)之间还设有顶升装置(17),所述顶升装置(17)包括紧密焊接在四个所述支撑腿(16)底端的底板(171)和液压缸(172),所述液压缸(172)设置在所述底板(171)上。
3.根据权利要求2所述的旋转式玫瑰花粉碎装置,其特征在于:所述液压缸(172)上的固定支座通过若干个紧固螺栓固定安装在所述底板(171)上。
4.根据权利要求2所述的旋转式玫瑰花粉碎装置,其特征在于:所述液压缸(172)的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的顶升板(173)。
5.根据权利要求4所述的旋转式玫瑰花粉碎装置,其特征在于:所述顶升板(173)上还设有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴末端紧密焊接有凸盘(20),所述凸盘(20)的上表面中心位置处紧密焊接有矩形块(21),所述储料筒(154)的底面正对所述矩形块(21)的位置设有与外界相连通的矩形槽(3),所述矩形块(21)与所述矩形槽(3)之间插接配合。
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