CN204952693U - 一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其包括机架、基座、第一电机、第二电机、液压升降装置和电气控制装置；所述机架下方设有转轴和升降杆，所述升降杆插入基座之中，在升降杆的周边设有导向杆，导向杆插入设在基座周边的导向孔中，在升降杆与机架的连接处设有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮连接升降杆和机架，同时与小齿轮相互啮合，所述小齿轮与第二电机的传动轴相连接；所述转轴的上端与第一电机的传动轴通过皮带连接，下端设有分散盘。本实用新型操作方便，节省人力；同时生产连续性强生产效率高，安全稳定。

Description

一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机

技术领域

本实用新型涉及一种分散设备，具体涉及一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机。

背景技术

物料搅拌的加工工艺在各行各业中均有涉及，尤其是在化工或食品行业中，对于一些粘稠度较大的物料传统的搅拌机械已无法满足其充分搅拌的使用需求，因此需要采用性能更为优异的搅拌装置来处理。农药悬浮剂属于多组分非均相分散体系，热力学和动力学上均表现出不稳定性，流变学上多为非牛顿流体性质，体系的物理性能非常复杂，生产中存在着分散不均匀、沉降快、悬浮性差等诸多题目。

在农药悬浮剂的制备过程中，当悬浮剂经过高速分散后，必须将机架升起，使转轴和分散盘离开悬浮剂容器，并将机架转动一定角度，以便于悬浮剂容器移动，从而进入到下一步的研磨工序。现有的分散机，没有相关机架转动机构，只能靠人工推动转轴，这样不但或增加了劳动强度，也会容易造成转轴污染，进而污染产品。另外，现有的分散机具有效率低，分散率不高的问题；同时虽然一些分散机配备了液压升降系统，但是其升降效果差，升降速度不可调节，且当系统压力升高时，无相关保护措施。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机。

本实用新型采取的技术方案是：一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其包括机架、基座、第一电机、第二电机、液压升降装置和电气控制装置；所述机架下方设有转轴和升降杆，所述升降杆插入基座之中，在升降杆的周边设有导向杆，导向杆插入设在基座周边的的导向孔中，在升降杆与机架的连接处设有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮连接升降杆和机架，同时与小齿轮相互啮合，所述小齿轮与第二电机的传动轴相连接；所述转轴的上端与第一电机的传动轴通过皮带连接，下端设有分散盘。

所述分散盘的四周设有若干搅拌齿，其中相邻的搅拌齿分别设置在分散盘的两侧。

所述液压升降装置包括液压泵、溢流阀、油缸和回油箱，所述油缸的下方设有缓冲砧。

所述电气控制装置包括控制面板和控制箱，所述控制面板上设有电源指示灯，转速表，紧停按钮，主轴运转停止旋钮，油泵升降停三位置旋钮；所述控制箱内装有全数字式电力变频器。

所述第一电机与机架之间设有皮带调整机构。

本实用新型的有益效果是：该分散机具有对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，并达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是农药悬浮剂等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备；其能适应各种位置，操作方便，节省人力；同时生产连续性强生产效率高，安全稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中：1-机架，2-基座，3-第一电机，4-第二电机，5-液压升降装置，6-升降杆，7-导向杆，8-转轴，9-分散盘，10-电气控制装置，11-大齿轮，12-小齿轮，13-搅拌齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其包括机架1、基座2、第一电机3、第二电机4、液压升降装置5和电气控制装置10；所述机架1下方设有转轴8和升降杆6，所述升降杆6插入基座2之中，在升降杆6的周边设有导向杆7，导向杆7插入设在基座2周边的的导向孔中，在升降杆6与机架1的连接处设有大齿轮11和小齿轮12，所述大齿轮11连接升降杆6和机架1，同时与小齿轮12相互啮合，所述小齿轮12与第二电机4的传动轴相连接；所述转轴8的上端与第一电机3的传动轴通过皮带连接，下端设有分散盘9。为了增强分散效果，提高搅拌效率，在所述分散盘9的四周设有若干搅拌齿，其中相邻的搅拌齿分别设置在分散盘的两侧。

本实用新型中，所述液压升降装置包括液压泵、溢流阀、油缸和回油箱；液压泵的压力油经单向阀经由油缸，推动柱塞上升，下降复位时电磁阀动作将油缸及回油管路联通，依靠机架自重将油缸内的油压回回油箱，机架的下降速度可通过节流阀调节。在油缸的下端设有缓冲砧，当柱塞在机架重力作用下，下降到离复位尚有10mm左右时，下降速度减低，使复位平稳无冲击。另外，液压系统的溢流阀可控制系统压力，可预调到一定值，当系统压力升高，超过调定值，溢流阀打来溢流，起安全保护的作用。

所述电气控制装置包括控制面板和控制箱，所述控制面板上设有电源指示灯，转速表，紧停按钮，主轴运转停止旋钮，油泵升降停三位置旋钮；所述控制箱内装有全数字式电力变频器。当设备安装完毕，经确认无误后，接通380V电源；将电源开关合上，分别旋动SB1，SB2校正电机旋转方向，若不对，重新接线。接线成功后，旋转主轴旋钮，使转轴开始运动，然后带动分散盘转动，此时调节主轴电器旋钮W到所需速度即可。运转完毕后，旋转主轴旋钮关闭转轴，然后通过控制第二电机4带动大齿轮12和小齿轮13转动，从而可以带动机架1做360度运动。

本实用新型的第一电机3倒装在机架1上，通过机架1里的三角皮带，将动力传输给转轴8，转轴8再带动分散盘9转动。另外，在第一电机1与机架之间设有皮带调整机构，可以通过该皮带调整机构来调整皮带的松紧。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其特征在于：包括机架、基座、第一电机、第二电机、液压升降装置和电气控制装置；所述机架下方设有转轴和升降杆，所述升降杆插入基座之中，在升降杆的周边设有导向杆，导向杆插入设在基座周边的的导向孔中，在升降杆与机架的连接处设有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮连接升降杆和机架，同时与小齿轮相互啮合，所述小齿轮与第二电机的传动轴相连接；所述转轴的上端与第一电机的传动轴通过皮带连接，下端设有分散盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其特征在于：所述分散盘的四周设有若干搅拌齿，其中相邻的搅拌齿分别设置在分散盘的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其特征在于：所述液压升降装置包括液压泵、溢流阀、油缸和回油箱，所述油缸的下方设有缓冲砧。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其特征在于：所述电气控制装置包括控制面板和控制箱，所述控制面板上设有电源指示灯，转速表，紧停按钮，主轴运转停止旋钮，油泵升降停三位置旋钮；所述控制箱内装有全数字式电力变频器。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备农药悬浮剂的高速分散机，其特征在于：所述第一电机与机架之间设有皮带调整机构。